马泰壕煤矿各工种安全风险管控措施学习卡
煤矿风险清单及管控措施
煤矿风险清单及管控措施煤矿作为一个大型、复杂的工业系统，在生产过程中存在着相当多的风险，这些风险可能会直接威胁到劳动者生命安全，也可能会对整个生产系统造成极大的破坏，对环境和社会造成不良影响。
因此，建立煤矿风险清单，并针对清单中的风险制定管控措施，是确保煤矿安全生产的非常必要的措施。
一、煤矿风险清单1. 煤尘爆炸：煤尘在空气中形成的燃爆炸力大，是煤矿生产过程中最严重的隐患之一。
2. 瓦斯爆炸：煤矿中大量含有天然气，一旦天然气泄漏，就可能在极端条件下发生爆炸。
3. 煤矿淤积：在一些长期不被清理的煤矿中，堆积的矿渣和泥浆可能会导致高度陡峭的边坡和覆土脱落现象，形成塌方和滑坡。
4. 煤矿坍塌：煤炭资源开采后与运输过程中可能造成地面裂缝的扩大，引发地面坍塌，造成人员伤亡和矿井系统及设备损坏。
5. 煤矿火灾：煤炭易燃、易燃，一旦发生火灾将会导致严重的人员伤亡和经济损失，也很难被扑灭。
6. 煤矿溃水：有些煤矿地下部分与地下水有着紧密的联系，若别的河流、岩浆活动引发洪水，都可能会导致煤矿地下溃水，严重危害生命财产安全。
7. 矿井高温：随着采矿深度和压力的增加，矿井内温度可能会快速上升，造成人员的中暑和其他健康风险。
8. 煤炭运输事故：在运输过程中，煤炭车辆意外事故可能会造成人员伤亡，以及物品和设备损失。
二、煤矿风险管控措施1. 煤尘爆炸：在设备安装时、生产过程中需要加强煤尘控制、提高通风系统效率、定期清洗累积煤尘，同时也可在工作场所增加开放式水消防设施以加强生产过程中的灭火能力。
2. 瓦斯爆炸：严格对瓦斯检测和监控要求，采取相应的措施如：在瓦斯浓度达到相应程度后自动停机，加强防爆设施的安装、维护和管理。
3. 煤矿淤积：尽可能减少大量脏污的堆放，及时清理彩色矿井，加强堆场周围挡土墙结构的修建，及时修补矿渣的破坏。
4. 煤矿坍塌：由于煤矿开采必然对地形环境产生影响，要对煤层开采进行合理规划，提前进行地质勘探，掌握地质构造及时进行控制，以避免其他不可控因素的影响。
煤矿井下跟班干部岗位安全风险辨识及管控措施
煤矿井下跟班干部岗位安全风险辨识及管控措施
煤矿井下跟班干部岗位的安全风险辨识和管控措施，可以采取以下措施：
1. 培训教育：提供必要的岗前培训和安全教育，包括煤矿井下安全操作规程、应急处理、安全意识培养等方面的知识，确保跟班干部具备必要的安全技能和意识。
2. 安全装备：配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
同时，对特定岗位的跟班干部配备特殊的防护装备，如防尘面具、防毒面具等。
3. 安全技术措施：根据具体岗位的安全风险特点，采取相应的安全技术措施。
比如，在密闭空间工作的跟班干部应配备通风设备，以确保空气流通；在高海拔或高温环境工作的跟班干部应配备相应的降温和防护装备。
4. 安全监测和预警系统：安装和使用安全监测设备和系统，如瓦斯传感器、温湿度监测仪等，在井下实时监测和预警可能存在的安全风险，及时采取措施进行处置和避免事故发生。
5. 安全管理制度：建立健全的安全管理制度，明确跟班干部的责任和义务，并进行定期检查和评估，发现问题及时纠正和改进。
6. 应急演练和事故案例学习：定期组织应急演练，提高跟班干部应对突发事故的能力。
同时，通过学习煤矿事故案例，加深
对安全风险的认识，增强安全意识。
7. 精神状态管理：井下工作环境较为恶劣，容易造成跟班干部的疲劳和精神压力。
因此，要进行工作和生活的合理安排，保证跟班干部的精神状况和工作积极性，避免因疲劳而导致的操作错误和事故发生。
总结起来，煤矿井下跟班干部岗位的安全风险辨识和管控措施需要从培训教育、安全装备、安全技术措施、安全监测和预警系统、安全管理制度、应急演练和事故案例学习、精神状态管理等方面全面落实，确保跟班干部的安全工作。
煤矿井下安全风险及管控措施
煤矿井下安全风险及管控措施咱就说说这煤矿井下啊，那可真是个充满挑战的地方。
你想想，在那深深的地下，黑咕隆咚的，啥情况都可能有，安全风险那可真是不小嘞！先说这顶板事故吧，就好像头顶上悬着一把剑，说不定啥时候就掉下来了。
那岩石要是突然松动掉落，可不是闹着玩的，砸到了人可不得了哇！这就好比走在路上，突然天上掉下个大石头，吓人不？还有瓦斯，这可是个厉害的家伙！瓦斯积聚起来，一旦遇到点火花啥的，“轰”的一下就可能爆炸，那威力，啧啧啧，不敢想象啊！就跟一个随时可能爆发的小火山似的。
透水也是个大麻烦呀！这水要是突然涌进来，那矿工们不就跟被水淹的蚂蚁似的，到处找地方躲。
那咋应对这些风险呢？这可得好好琢磨琢磨。
首先呢，得加强顶板管理，就像给头顶上撑起一把坚固的大伞，定期检查，及时处理那些松动的岩石，别让那把“剑”有机会掉下来。
对于瓦斯，得时刻监测着，就像给它装个警报器，稍有异常马上采取措施，把它的威风给压下去。
通风也很重要啊，要让新鲜空气在井下畅通无阻，把瓦斯都给吹跑咯。
透水的话，那得做好防水工作呀，提前探测，把那些可能涌水的地方都给搞清楚，做好防范，不能让水来得太突然。
矿工们自己也得提高安全意识呀，可不能马虎大意。
下井就跟上战场似的，得时刻保持警惕。
要严格按照操作规程来，别瞎捣鼓。
这就好比开车，不遵守交通规则能行吗？咱再想想，要是不重视这些安全风险和管控措施，会咋样呢？那肯定是事故频发，矿工们的生命安全得不到保障啊！那一个个家庭不就毁了吗？咱能眼睁睁看着这样的事发生吗？肯定不能啊！所以说啊，煤矿井下安全风险及管控措施那是相当重要啊！这可不仅仅是关乎矿工们自己，还关系到他们背后的家庭呢！大家都得重视起来，不能有丝毫马虎。
让我们一起努力，把煤矿井下变成一个安全的工作场所，让矿工们能安心工作，平平安安回家，这难道不好吗？咱可不能拿生命开玩笑啊！。
煤矿运料工岗位风险告知卡
岗位风险
管控措施
1.装车时人员站位、配合不当，有伤人风险。 2.搬运物料时未注意周围环境，有碰伤、砸伤 人员风险。 3.未按规定码放物料，有倒塌伤人风险。 4.运输物料绑扎不牢，有掉落伤人风险。 5.运输车辆掉道，有损坏设施、伤人等风险。
1.运输物料时人员站位得当，严禁在两侧推 车。 2.到达作业现场做好风险研判和隐患排查治 理。 3.运输物料需绑扎牢固，堆放整齐。 4.正确佩戴和使用劳动防护用品。 5.搬运物料时集中注意力，避免碰伤、砸伤。
注 意 事 项
1.作业人员必须经过岗前培训。 2.严格按照规章、措施作业。 3.正确佩戴劳动防护用品。
事故报告电话： 事故隐患举报电话：
应 出现紧急情况时，立即停止作业。 急 突发事故时，现场人员应立即采取有效措施 措 安全避险，并及时向调度室汇报，听从安排， 施 积极开展现场急救、互救工作。
运料工岗位风险告知卡（反面）
班前会 交接班
安全确认
隐患整改
准备工作
佩戴劳保用品
正常作业
处理异常情况
收尾
交接班
结束
岗位职责工作流程图源自1.运料工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道 岔、坡度情况及工作面和巷道支护状况，经过培训、考试 合格后，方可上岗操作。严格执行国家有关安全生产的法 律、法规、行业标准、技术规范。 2.必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合 格的材料运往工作面。 3.运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。 4.严禁在机电设备硐室、风门前后、支护不完整、巷道断面 小、影响通风行人等地点堆卸料。 5.装卸、运送单体液压支柱时，应将柱筒内的乳化液放净， 活柱收缩到位。 6.装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。 7.装卸料时，应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材 料滚下伤人。 8.装车前，必须将车停稳并固定，以防车自动滑行伤人。严 禁使用损坏失修的材料车。 9.使用好个人劳动防护用品，做好职业防护。
煤矿相关的重大安全风险管控措施
煤矿是一种高风险的行业，存在着许多潜在的安全风险。
为了确保煤矿生产的安全和稳定，需要采取一系列的管控措施：
1. 通风系统管理：通风系统是煤矿中最重要的安全设备之一，必须保证其正常运行和维护。
应定期检查通风系统的设备和管道，及时清理积尘和积水，确保通风系统正常运行。
2. 瓦斯抽采和排放控制：瓦斯是煤矿中最常见的危险气体之一，必须采取措施进行抽采和排放控制。
应定期检查瓦斯抽采系统和排放管道，确保其正常运行和排放控制。
3. 安全监测和预警：应建立完善的安全监测和预警系统，对煤矿中的各种安全参数进行实时监测和预警。
一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理。
4. 安全培训和教育：应定期对煤矿工人进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，应加强对新工人的培训和考核，确保其具备必要的安全知识和技能。
5. 应急预案和演练：应建立完善的应急预案和演练制度，确保在突发事件发生时能够迅速响应和处置。
同时，应定期组织演练，检验应急预案的可行性和有效性。
6. 安全检查和监管：应定期对煤矿进行安全检查和监管，发现和纠正安全隐患和问题。
同时，应加强对煤矿企业的监管，确保其符合相关法律法规的要求。
在煤矿生产中，必须始终把安全放在第一位，全面加强
安全管理工作，确保煤矿生产的安全和稳定。
采矿人员安全风险告知卡
采矿人员安全风险告知卡一、主要安全风险：火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台；二、可能引发事故隐患类型：爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音；三、事故后果：人员伤亡、机械损坏；四、管控措施：1、火工品存放时，检查雷管箱和炸药箱安全距离是否符合规定达到20米，装药时不能用铁杆装实，以防摩擦起火花发生爆炸，要用竹竿进行装实；2、采场作业人员必须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器，检查作业面供风是否足够、局部风机是否运转正常、风机摆放位置是否符合规定有无循环风、风带有无漏风，风带破口是否及时修补；3、采场作业人员要熟知采场出矿漏斗位置，人员作业及行走时要远离出矿漏斗，以防发生坍塌；4、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板及围岩检查，发现问题及时处理，随后施工人员方可进入；5、放炮时，要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌和放炮牌要随身携带，如有缺一终止放炮；6、作业人员要对梯子及平台进行全面检查，发现问题及时处理；7、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查，有破口时及时包裹；8、采场采矿时作业人员和地质测量人员要多注意观察，发现墙壁有溢水情况时及时停止作业，汇报上级部门；9、加强拉线作业人员的操作培训，采场出矿运输期间严格执行“行人不行车，行车不行人”的规章制度；10、加强作业人员的现场操作培训，起重时设备要捆绑牢固，起重设备不能超负荷起重；11、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞，进行洒水除尘采取湿式作业；五、应急措施：突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，首先进行自救及救助他人，然后立即上报上级领导。
严格遵守先救人后救物原则进行救援。
事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责；六、报告方式：发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报；七、联系电话：本装置内置生产调度电话：1000；平巷掘进人员安全风险告知卡一、主要安全风险：火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆；二、可能引发事故隐患类型：爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音；三、事故后果：人员伤亡、机械损坏；四、管控措施：1、火工品存放时，检查雷管箱和炸药箱安全距离是否符合规定达到20米，装药时不能用铁杆装实，以防摩擦起火花发生爆炸，要用竹竿进行装实；2、平巷掘进作业人员必须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器，检查作业面供风是否足够、局部风机是否运转正常、风机摆放位置是否符合规定有无循环风、风带有无漏风，风带破口是否及时修补；3、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板及围岩检查，发现问题及时处理，随后施工人员方可进入；4、放炮时，要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌和放炮牌要随身携带，如有缺一终止放炮；5、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查，有破口时及时包裹；6、掘进时必须按照作业规程进行先探后掘，遇有异常变化应立即报告调度室；7、加强拉线作业人员的操作培训，出渣运输期间严格执行“行人不行车，行车不行人”的规章制度；8、加强作业人员的现场操作培训，起重时设备要捆绑牢固，起重设备不能超负荷起重；9、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞，进行洒水除尘采取湿式作业；五、应急措施：突发事故时，根据相关应急救援预案实施救援，首先进行自救及救助他人，然后立即上报上级领导。
煤矿过程控制小风险辨识卡
（小绞车司机）岗位安全风险及危险有害因素辨识提醒卡工序岗位风险源及可能造成的后果风险等级操作规范程序控制措施及提醒安全确认1.机械伤害。
2.电伤害。
3.顶帮伤害。
Ⅲ1.各设备及部件完好，按规定程序作业。
2.作业前检查电气设备完好状况。
3.作业前查看顶帮完好情况。
1．操作机构完好，排列整齐，按章作业。
2.电气设备完好，各种保护齐全，不带电作业。
3.顶帮有隐患时及时处理，不安全不作业。
启动1.碰伤。
2.钢丝绳伤害。
Ⅱ1．开车前进行声光预警。
2．钢丝绳符合要求，固定及连接良好，声光信号齐全。
1．协调作业，声光信号齐全完好。
2．人员不跨越运行中的钢丝绳。
工序岗位风险源及可能造成的后果风险等级操作规范程序控制措施及提醒运转1.碰伤。
2.绳伤害。
3.机械伤害。
Ⅲ1.听运行的声音及信号，及时按信号要求进行操作。
2.观察绞车及绳的运行情况，有异常及时采取措施。
3.不超速、超距运行绞车。
1.精力集中操作，有异常情况及时停车。
2.绳固定、连接良好，行车不行人，不超距离运行。
3.有异常及时停车。
停车1.碰伤。
2.磕脚碰手。
3.电击伤。
Ⅲ1.按运输要求位置及时平稳停车、停电。
2.按信号要求及时停车。
3.电气设备完好，保护齐全。
1.平稳操作，掩牢矿车。
2.现场无杂物，阻好车辆，平稳作业。
3.保护齐全，不带电作业，人员离开时停电闭锁。
（井下电钳工）岗位安全风险及危险有害因素辨识提醒卡工序岗位风险源及可能造成的后果风险等级操作规范程序控制措施及提醒停电1.外壳漏电伤人。
2.碰伤。
Ⅲ1.防护用具齐全完好，正确使用，严格停送电程序及制度。
2．手握牢靠，缓慢用力。
1.电工每日检查，杜绝外壳漏电。
2.精力集中，认真操作。
检修设备1.返送电伤人。
2.零部件脱落伤人。
3.瓦斯、煤尘爆炸。
Ⅰ1.返送电开关停电闭锁，挂停电牌，专人操作。
2.抓牢零部件。
3.先检查瓦斯浓度。
1.专人作业，严禁约时、电话等送电。
2.拆卸部件时精力集中，平稳作业。
煤矿岗位风险告知卡
存在瓦斯超限作业的风险。
严格按照规定开展瓦斯检查，杜绝存在假检、漏检现象。
4.瓦斯超限未做到停电撤人设岗。
存在引发瓦斯事故的风险。
瓦斯超限时，严格按照规定进行撤人，并设立警戒岗。
5.在有车辆行驶或人力推车巷道内检查瓦斯时。
存在车辆伤人的风险。
在有车辆行驶或人力推车巷道内检查瓦斯时，必须设置警示标识。
停机后必须将截割头按规定落地，并将开关停电闭锁。
风险
岗位风险描述
管控措施
1.作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固。
存在掉砰伤人的风险。
作业地点必须支护完好，并紧跟迎头，严禁出现空顶、空帮，严格执行“敲帮问顶”制度。
2.作业前，未对锚杆钻机进行检查，钻机不完好使用。
存在机械伤人的风险。
作业前，必须对锚杆钻机完好情况进行检查，禁止缺少配件使用。
管控措施
1.检查瓦斯地点的顶、帮不完好、支护不牢固。
存在掉肝伤人的风险。
进入作业现场时，首先观测周围环境，发现有危岩活石或其他有伤害的物料及时清除后再进行作业，严格执行“敲帮问顶”制度。
2.跨越皮带、溜子不走行人过桥，站在皮带上检查瓦斯。
存在皮带拉伤人的风险。
跨越皮带、溜子时，必须经过行人过桥，严禁站在皮带上作业。
3.启动乳化液泵时，未提前向工作面人员发出启动信号。
存在误伤人的风险。
启动乳化液泵前，司机必须与工作面作业人员进行联系，确定无人施工后方可启动。
4.乳化泵站运行期间出现泵站压力降低，未及时发现。
导致工作面支架压力不够，出现顶板漏冒事故的风险。
严禁脱岗、睡岗，随时对液压泵运行情况进行检查，发现问题及时维护，需要停机维护时，必须通知工作面作业人员，待作业人员采取防范措施。后方可停机维护。
煤矿重大安全风险管控措施
煤矿重大安全风险管控措施煤矿行业是我国重要的能源行业，但同时也是一个危险性较大的行业，存在着重大的安全风险。
为了保障煤矿生产过程中的安全，保护矿工的生命安全和财产安全，煤矿重大安全风险管控措施显得尤为重要。
一、完善的安全管理制度安全管理制度是煤矿安全工作的重中之重，是保障安全的基石。
煤矿应建立健全煤矿安全管理制度，明确煤矿安全责任，规范生产操作，加强安全培训，建立安全纪律，形成科学、规范、有效的安全管理机制。
二、加强安全培训和教育煤矿安全事故往往是由于人为原因造成的，因此加强煤矿安全培训和教育是重大安全风险管控的关键。
煤矿应根据不同岗位的特点，科学制定培训计划，开展安全培训和教育，提高矿工的安全意识和技能，确保他们能够正确应对突发情况，切实保障自身安全。
三、加强安全监测和预警煤矿重大安全风险管控还需要加强安全监测和预警工作。
通过安装高科技安全监测设备，对煤矿生产过程中的安全风险进行实时监测，发现隐患及时采取措施消除。
同时，建立健全煤矿安全预警机制，提前预判可能的安全风险，及时采取预防和控制措施，确保矿场的安全稳定运行。
四、加强安全生产标准和规范的执行煤矿应严格执行国家和地方的安全生产标准和规范，对各项安全操作进行明确的规范和指导。
此外，应加强对生产设备和工艺流程的监管，杜绝使用过期、不合格的设备和材料，确保煤矿的生产设备安全及工艺流程的合理性，降低事故发生的风险。
五、加强事故应急管理和救援煤矿应建立健全事故应急管理和救援机制，明确各岗位的职责和任务，加强应急演练，提高处理突发事件的应变能力。
同时，配备一支专业的救援队伍，定期进行救援演练，切实提高煤矿事故救援的效率和成功率。
六、加强对煤矿重大安全风险的监管和执法国家和地方相关部门应加强对煤矿重大安全风险的监管和执法力度，加大对违法违规行为的惩处力度，形成对违法行为的强有力的震慑和打击。
同时，要加大对小煤矿的整治力度，采取措施使小矿得到有效监管，降低小煤矿的安全风险。
煤矿岗位风险辨识与风险管控措施
煤矿岗位风险辨识与风险管控措施煤矿工作是一个高风险的行业，煤矿岗位的风险辨识和风险管控措施对于确保工作场所的安全至关重要。
在这篇文章中，我将探讨煤矿岗位的风险辨识和风险管控的重要性，以及实施这些措施的方法。
首先，煤矿岗位产生的风险主要包括坍塌、火灾、瓦斯爆炸、机械伤害等。
这些风险对矿工的健康和生命安全构成严重威胁。
因此，对煤矿岗位的风险进行辨识是必不可少的。
辨识风险的方法包括对工作环境进行全面的评估，识别潜在的危险因素，并了解可能导致事故发生的各种情况。
在进行风险辨识时，必须考虑到所有的潜在威胁，包括人为因素和自然因素。
针对煤矿岗位的风险，制定相应的风险管控措施是至关重要的。
首先，需要建立完善的安全管理制度，包括建立安全意识教育和培训体系，确保矿工充分了解并遵守安全规章制度。
其次，需要采取技术措施，包括安全设备和安全技术装备的使用，以最大程度地降低事故的发生概率。
此外，还需要加强对工作流程的监控和管理，确保工作过程中能够及时发现并处理潜在的危险。
在实施风险管控措施时，需要注意以下几点。
首先，必须充分尊重矿工的安全权益，保障他们的生命安全和身体健康。
其次，需要建立健全的安全管理体系，包括明确的责任分工和严格的安全操作规程。
另外，还需要建立健全的事故应急预案，提高应对突发事件的能力。
同时，还需要培养煤矿岗位从业人员的安全意识，让他们在工作中始终保持高度的警惕性。
总之，煤矿岗位风险辨识与风险管控措施是确保矿工工作安全的重要保障。
只有通过科学的风险辨识和有效的风险管控措施，才能最大限度地减少煤矿事故的发生，保障矿工的生命安全。
因此，煤矿企业必须高度重视煤矿岗位的风险管控工作，制定切实可行的措施，确保工作场所的安全。
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综采队各岗位安全风险管控措施学习卡 采煤机司机安全风险管控措施学习卡 序号 风险源及后果 风险类型 管控措施 1 未正确佩戴头盔割煤，煤块飞溅造成人员伤害 顶板事故 司机必须佩戴指定的头盔，系好帽带，防护镜。
2 未预警开机，造成煤机附近人员伤害 机电事故 开机前，先发出开机警告，确认采煤机附近人员撤离到安全地点后，按顺序启动采煤机。
3 检修煤机时，未停电闭锁、上锁，误动作伤人 机电事故 检修采煤机时停电闭锁，闭锁三机、支架，并上锁。
4 割煤到两端头时，未观察两端头情况，造成人员伤害 机电事故 采煤机割煤到两端头时，必须确认两端头无人，方可割透。
5 处理电缆槽内大块煤，未打出护帮板，未停刮板机，片帮或大块煤涌出伤人 顶板事故 处理电缆槽内的大块煤时，必须停止采煤机和
刮板机并打开护帮板后，方可作业。
6 操作按钮（键）检查不到位，煤机误动作造成人员伤害 机电事故 开机前司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题
立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。
7 割煤时，煤机司机站位不正确，煤块抛出、支架自动推架伤人 机电事故 割煤时，煤机司机必须站在支架内并保持安全距离。
8 检修煤机时，未打开护帮板、未关闭支架进液截止阀，漏矸伤人 机电事故 必须打出护帮板，关闭支架进液截止阀。
9 更换液管时未释放压力，液体喷射伤人 机电事故 在断开任何液压管路前必须释放压力。
10 蹬上滚筒换截齿伤人 机电事故 严禁蹬上滚筒更换截齿。
本岗位主要不安全行为
1.割煤时司机站在两支架间。 2.探出支架观察顶底板情况。 3.人员通过时，不停止割煤。 4.电缆槽内有大块煤时，未停机直接用手去掏煤块。 5.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。 液压支架工安全风险管控措施学习卡 序号 风险源及后果 风险类型 管控措施 1 移架时，没有观察架前、架内有人作业或通行，盲目拉架挤伤人员 机电事故 操作范围内有人时禁止拉架。 2 支架初撑力不够，造成冒顶 顶板事故 工作面所有支架的初撑力达到24MPa以上。
3 平衡油缸销子检查不到位，一头甩下，砸伤下面人员 设备事故 将支架平衡油缸用链子拴好固定，定期检查销子。
4 推溜头、溜尾未观察人员通过，造成人员伤害 机电事故 机头、机尾推溜时，必须确认上下安全出口及周围无人，机头推溜时，必须告知马蹄尔司机，待其回信号后，方可执行。
5 端头支架护帮板，未上锁，误操作造成人员伤害 设备事故 端头支架护帮板，必须上锁。
6 液管卡子窜出或管接头断裂，高压液体喷射伤人 设备事故 管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。
7 护帮板未及时打开，煤壁片帮伤人 顶板事故 护帮板打开及收回符合作业规程规定。
8 支架侧护板调整不到位，架间空隙大漏矸伤人 顶板事故 人员作业或经过前，检查支架侧护板紧靠情况。架间空隙大于200mm，支架工要及时调整。
9 拉架人员离滚筒距离近，煤块飞出伤人 机电事故 支架工在拉架时，要与滚筒保持安全距离，站在适当位置。
10 上隅角有害气体超限拉移支架，人员中毒窒息 瓦斯事故 在上隅角区域作业前，确认有害气体不超标方可进行作业。
本岗位主要不安全行为 1.架前有人，操作支架。 2.生产时，架间喷雾不按要求打开。 3.更换支架的护帮板液管时，未停止运输机或停机不闭锁。 4.直接用手掏电缆槽内大块煤。 5.生产过程中人员站在电缆槽上处理支架故障。 刮板机司机安全风险管控措施学习卡 序号 风险源及后果 风险类型 管控措施 1 人员站在护帮板活动范围内，护帮板动作造成人员伤害 顶板事故 人员严禁站立在护帮板活动半径范围内。 2 机头段护帮板操作不当挤伤人员 设备事故 机头架护帮严禁成组操作，邻架或手动操作。 3 解马达时没有释放刮板链张力，刮板链突然转动，造成人员伤害 设备事故 解马达前必须释放刮板链张力，确保运输机
内无人。
4 进入三机内没有闭锁，误启动造成人员伤害 机电事故 人员进行检修时必须停机、闭锁并上锁。
5 未与马蒂尔司机联系，推移转载机挤伤人员 设备事故 及时给马蒂尔司机发出信号，得到回应后方可操作。
6 处理大块未打出护帮板，片帮伤人 顶板事故 处理机头大块时，必须将作业地点附近护帮板打出并闭锁。
7 在生产时清理机头盖板上的浮煤，破碎机崩出的煤块伤人或人员坠落运输机内 设备事故 设备运转期间严禁清理机头盖板上浮煤。
8 人员未佩戴合适的劳动保护用品，作业时导致人员受伤 其它事故 架前作业前必须戴好头盔、穿好防砸靴。 9 有异响时未及时停机，造成刮板或刮板链等损坏 设备事故 听见有异响时及时停机检查，发现问题及时处理。
10 机头煤壁片帮伤人 顶板事故 护帮板必须及时打出，人员站位合理。
本岗位主要不安全行为 1.检查运输机链的过程中，无专人监护或护帮板未打开。 2.解马达时，人员未撤离溜槽。 3.站在使用中的马达出液口处。 4.推移机头支架、动作支架，邻架有人员作业或通过。 5.煤机到机头时未及时躲避。 转载机司机安全风险管控措施学习卡 序号 风险源及后果 风险类型 管控措施
1 站位不正确，转载机出料口飞溅煤块伤人或卷入皮带滚筒造成人员受伤 设备事故 1.设备运转中，严禁清理皮带及马蒂尔下面的浮煤。 2.在操作手把位置及转载机出料口，加设防护网。
2 拆皮带架或处理转载机故障未停电闭锁，造成人员伤害 机电事故 拆皮带架或处理转载机故障必须停电闭锁、上锁。
3 未设置警戒，转载机移动挤伤人员 设备事故 接到推移转载机信号后，设置警戒，禁止人员通过。
4 马蒂尔液管爆裂高压液体喷射伤人 设备事故 管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。
5 皮带运行中进入非行人侧，造成人员伤害 其它事故 皮带运转时严禁进入非行人侧，停机闭锁后方可进入。
6 没有对所在场所进行敲帮问顶或工具不合适，造成人员伤害 其它事故 必须进行敲帮问顶，工具要合适。
7 高空作业，未系安全带或安全带不完好，造成人员高空掉下受伤 其它事故 1.转载机司机在高度大于2m的设备或物件上作业时，必须系好安全带。必须保证高挂低用。 2.安全带必须完好。
8 对马蒂尔调整不当，造成堆煤，撕带事故 设备事故 采取正确的方法及时调整马蒂尔。
本岗位主要不安全行为
1.检修拆卸液压管路前未卸压。 2.用锹或其它工具处理运转中底皮带上的煤。 3.皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。 三机检修工安全风险管控措施学习卡 序号 风险源及后果 风险类型 管控措施 1 检修三机时，未停电闭锁、上锁，误动作伤人 机电事故 检修时停闭锁三机、支架，并上锁。 2 在运输机内作业时未打出护帮板，片帮伤人 顶板事故 在运输机内作业时，护帮打到位并闭锁支架。
3 解马达时没有释放刮板链张力，刮板链突然转动，造成人员伤害 设备事故 解马达前必须释放刮板链张力，确保运输机内无人。
4 切链时未释放链条张力或阻链器使用不当，造成人员伤害 设备事故 1.释放链条张力。 2.正确使用阻链器。
5 更换液压元件时未卸压，造成高压液体伤人 设备事故 更换液压元件时对系统进行充分卸压。
6 使用撬棍拨联轴器时，误操作造成人员伤害 设备事故 正确使用工器具，确认撬棍摆动范围没有人员后，方可作业。
7 使用千斤顶拆卸顶齿轮连轴套时，固定不牢靠，千斤顶飞出，造成人员伤害 设备事故 1.必须将千斤顶安放在稳定的位置。 2.人员必须避开千斤顶受力方向。
8 起吊工具或起吊点不合适，造成人员伤害或设备损坏 设备事故 1.选择合适载荷的起吊工具和起吊点。 2.起吊时起吊物下方严禁站人。
9 检修使用单体时未远程控制，造成人员伤害 设备事故 1.使用单体时执行远程控制。 2.周围人员及时撤离到安全区域。
10 拆卸下来的运输机盖板没有固定，盖板倾倒造成人员伤害 设备事故 必须将拆卸下来的运输机盖板放平稳。
本岗位主要不安全行为
1.在护帮板没有打出或无人监护的情况下，到支架大脚前作业。 2.在使用马达时，出液口未固定。 3.在使用气动扳手时，用氧气代替压缩空气。 4.用铁丝代替钢丝绳套起吊检修、安装设备。 5.作业人员之间以抛掷的方式传递物件或工具。 支架检修工安全风险管控措施学习卡 序号 风险源及后果 风险类型 管控措施
1 端头架及过渡架的护帮板的成组功能未屏蔽，护帮板打出过程中造成人员伤害或设备损坏 设备事故 端头架和过渡架的护帮板成组动作程序必须屏蔽，只能本架手动操作。
2 管路抖动，液管卡子窜出、爆管、接头断裂造成伤人 设备事故 稳定系统压力，管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。
3 进入运输机检修支架时未闭锁运输机并上锁，运输机启动造成人身伤害 机电事故 进入运输机检修支架时，运输机闭锁并上锁。
4 架前作业时，护帮板未打出、支架未闭锁，造成人员伤害 机电事故 在检修前将护帮打到位并闭锁支架。
5 降架检修未采取防护措施，造成漏矸或支架顶梁上掉落煤矸伤人 顶板事故 降架后及时处理顶梁上的煤矸。
6 登高作业未系安全带，人员坠落受伤 其它事故 在登上支架检修前，必须系好安全带。
7 检修支架液压系统时，未关闭进液截止阀，未释放管路压力，高压液体伤人 设备事故 更换液压元件时，应先关闭进液截止阀并对液压管路卸压。
8 未及时检查支架各类附件的完好，附件脱落造成人员伤害 设备事故 定期按照点检项目认真检查，发现问题及时处理。
9 未及时发现平衡油缸防护链损坏，平衡油缸掉落伤人 设备事故 定期检查防护链完好情况，发现不完好及时更换。
10 进入回风端头架作业未监测有害气体，造成人员伤害 瓦斯事故 1.进入回风端头架作业及时监测有害气体。 2.有害气体浓度，超限时严禁进入。 3.作业时必须有人监护，发现有害气体超级限及时撤人。
本岗位主要不安全行为
1.使用单腿销或异性销代替U型销子，或安装不到位。 2.支架检修时没有对相邻两架闭锁。 3.更换支架侧护板时未采取有效防护措施。 4.在无人监护下，进入四连杆内作业。 5.更换支架立柱安全阀或压力传感器时，安全阀没有泄压。