水泥混凝土路面施工
水泥混凝土路面施工技术规程
水泥混凝土路面施工技术规程一、前期准备1.1施工前必须对路面进行检查，检查路面是否整齐平整，有无裂缝、坑洞等问题，以便进行相应的处理。
1.2对路面进行清洁，清理路面上的杂物、灰尘和油污等，确保路面干净整洁。
1.3在施工前应制定详细的施工方案和施工图纸，包括施工顺序、施工工具和设备的选择以及施工人员的分工等。
二、材料及设备准备2.1水泥：应选择符合国家标准的优质硅酸盐水泥，并进行试验合格后方可使用。
2.2沙子：应选择符合国家标准的细砂，并进行试验合格后方可使用。
2.3石子：应选择符合国家标准的骨料，并进行试验合格后方可使用。
2.4水：应使用符合国家标准的清洁水。
2.5路面切割机、平板振动器、钢绳等施工工具和设备。
三、施工工艺3.1切割路面：在施工前应将路面进行切割，以确保路面的平整度和光洁度。
应根据路面的情况选择合适的切割深度和间距。
3.2混合材料：将水泥、沙子和石子按一定比例混合，并加入适量的水混合均匀，制成混凝土。
3.3浇筑混凝土：将混凝土均匀地倒在路面上，并用平板振动器进行振压，使混凝土紧密结实。
3.4抹光：在混凝土还没有完全凝固之前，用抹子将混凝土表面进行抹平，以便得到光洁的路面。
3.5划线：在混凝土凝固后，用钢绳等工具将路面划成相应的标线。
四、注意事项4.1施工过程中必须注意安全，避免发生意外事故。
4.2混凝土施工过程中应控制好水泥、沙子和石子的比例，以确保混凝土的强度。
4.3施工过程中应注意环境保护，避免产生噪音和污染。
4.4施工完成后，应对路面进行养护，以保证路面的使用寿命和平整度。
五、总结水泥混凝土路面施工技术规程是保证路面质量和使用寿命的重要规范，施工前必须进行详细的准备工作和材料设备的准备，施工过程中应注意安全和环境保护，施工完成后应进行养护。
在实际的施工中，应根据路面的情况和实际需求进行相应的调整和改进，以确保施工质量和效果的最佳化。
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案第一篇：水泥混凝土路面施工方案（一）一、施工前准备1、道路基层在进行水泥混凝土路面施工前，需对道路基层进行检查及准备工作。
对基层进行开挖、过筛、碎石处理和夯实等工序，使之达到施工要求。
同时，基层应符合设计要求，平整度、密实度及强度等均应满足规定标准。
2、材料准备水泥混凝土路面施工所需的主要材料有水泥、砂石、碎石及水等，其品质应符合规定标准。
同时，应有充足的建筑材料储备，以保证现场施工工作的顺利开展。
3、设备及人员准备为了保证施工的质量、效率和安全，需准备完整的施工设备和足够的人员。
主要设备包括水泥罐车、拌合机、路面覆盖机、振动器等。
人员应持有相关证件，并具备相应的技能和经验。
二、施工步骤1、水泥混凝土浇筑将水泥、砂石和碎石按照一定比例混合，并加入适量的水进行拌和，拌和至均匀状态后，运至预定浇筑地点，进行浇筑。
在浇筑时，需保证混凝土的均匀性、密实性和光洁度。
同时，将混凝土均匀夯实，并使用振动器进行排气。
2、路面覆盖在混凝土浇筑后的一段时间内，将路面覆盖机械放置在均匀的混凝土表面上，覆盖混凝土表面。
覆盖后，机械进行压实，使之密集紧凑，从而提高路面的平整度和强度。
3、养护和修整在浇筑完成后，应立即对路面进行养护，使用涂覆剂或喷涂混凝土硬化剂等。
同时，保证施工现场通风、保湿、遮阳和反光等条件，以达到良好的固化效果。
最后，进行路面的表面处理和修整。
三、安全注意事项1、施工过程中应做好防火防爆工作；2、施工现场应保证良好的通风条件；3、在机械运作时，应保持注意力，佩戴相关防护装备。
本文简要介绍了水泥混凝土路面施工的基本步骤及注意事项，施工过程中需注重各个环节的质量和安全控制，以达到施工要求。
第二篇：水泥混凝土路面施工方案（二）一、混凝土配合比的确定混凝土配合比高低关系到水泥混凝土路面的强度、耐久性、施工质量等方面。
配合比的选择需根据工程具体情况而定，包括水泥品种、填料种类与粒径、拌合时间等因素。
水泥混凝土路面施工工作标准
水泥混凝土路面施工工作标准（一）水泥混凝土路面施工（滑模机械铺筑）1、机械配备高速公路、一级公路施工，宜选配能一次摊铺2~3个车道宽度(7.5~12.5)的滑模摊铺机；二级及二级以下公路路面的最小摊铺宽度不得小于单车道设计宽度。
硬路肩的摊铺宜选配中、小型多功能滑模摊铺机，并宜连体一次摊铺路缘石。
滑模摊铺路面时，可配备1台挖掘机或装载机辅助布料。
可采用拉毛养生机或人工软拉槽制作抗滑沟槽。
工程规模大、日摊铺进度快时，宜采用拉毛养生机。
高速公路、一级公路宜采用刻槽机进行硬刻槽，其刻槽作业宽度不宜小于500mm，所配备的硬刻槽机数量及刻槽能力应与滑模摊铺进度相匹配。
滑模摊铺混凝土路面的切缝，可使用软锯缝机、支架式硬锯缝机和普通锯缝机。
配备的锯缝机数量及切缝能力应与滑模摊铺进度相适应。
2、基准线设置滑模摊铺混凝土路面的施工应设置基准线。
基准线设置形式有单向坡双线式、单向坡单线式和双向坡双线式三种。
基准线宽度除应保证摊铺宽度外，尚应满足两侧650~1000mm横向支距的要求。
基准线桩纵向间距：直线段不应大于10m，竖、平曲线路段视曲线半径大小应加密布置，最小2.5m。
线桩固定时，基层顶面到夹线臂的高度宜为450~750mm。
基准线桩夹线臂夹口到桩的水平距离宜为300mm。
基准线桩应钉牢固。
单根基准线的最大长度不宜大于450m。
基准线拉力不应小于1000N。
3、摊铺准备所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位。
基层、封层表面及履带行走部位应清扫干净。
摊铺面板位置应洒水湿润，但不得积水。
横向连接摊铺时，前次摊铺路面纵缝的溜肩胀宽部位应切割顺直。
侧边拉杆应校正扳直，缺少的拉杆应钻孔锚固植入。
纵向施工缝的上半部缝壁应满涂沥青。
4、布料滑模摊铺机前的正常料位高度应在螺旋布料器叶片最高点以下，亦不得缺料。
卸料、布料应与摊铺速度相协调。
当坍落度在10~50mm时，布料松铺系数宜控制在1.08~1.15之间。
布料机与滑模摊铺机之间施工距离宜控制在5~10m。
水泥混凝土路面主要施工方法及工艺
水泥混凝土路面主要施工方法及工艺一、准备工作1.路面设计：根据道路使用功能、交通流量及设计标准等要求，进行路面设计，并制定施工方案。
2.清理基底：对道路基底进行清理，清除杂物、泥浆和其他污物，确保基底平整。
3.确定边线：根据路面设计要求，确定道路边线的位置，并进行标注。
二、材料准备1.水泥：选用符合规定标准的水泥，保证材料质量稳定。
2.砂石料：选用符合规定标准的砂石料，保证均匀性和稳定性。
3.水：选用清洁、无杂质的水源。
4.助剂：根据需要添加聚合物改性剂、增强剂等助剂，提高水泥混凝土路面的性能。
三、混凝土施工工艺流程1.混凝土搅拌：将水泥、砂石料、水和助剂按一定比例投入搅拌机，进行充分搅拌，确保材料均匀。
2.运输：将搅拌好的混凝土用卡车运输至施工现场，同时控制运输时间，以避免混凝土早期硬化。
3.倒料均匀：将混凝土倒入施工区域，同时通过平板拍打、振动器等工具将混凝土均匀铺平至所需厚度。
4.毛刷砼面：用毛刷在混凝土表面来回刷动，使混凝土搅拌料充分交错，减少砼体中气泡的存在。
5.振捣：在混凝土均匀铺平后，用振捣器对混凝土进行振捣，以排泄空气和提高混凝土的密实度，同时确保混凝土表面平整。
6.毛刷砼面：在混凝土表面具有一定硬度后，再次使用毛刷在混凝土表面来回刷动，以提高混凝土的密实性。
7.刨光：对混凝土表面进行刨光，使其平整度满足设计要求。
刨光时可以加水进行湿刨光或干刨光。
8.养护：对刨光后的混凝土路面进行养护，包括喷水、覆盖草帘等方式，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、注意事项1.施工现场应保持清洁，严禁污染施工区域。
2.施工时要注意安全，人员穿戴好安全防护装备，避免人员伤害和事故发生。
3.控制混凝土搅拌时间，防止过搅拌导致水泥凝结失效。
4.控制混凝土均匀铺装和振捣的时间，以保证混凝土的致密度和平整度。
5.混凝土路面养护期间，应避免重物碾压和车辆碾压，以免影响混凝土的养护效果和平整度。
综上所述，水泥混凝土路面的施工方法及工艺包括准备工作、材料准备、混凝土搅拌、运输、倒料均匀、毛刷砼面、振捣、刨光和养护等步骤。
水泥混凝土路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路水泥混凝土路面施工2. 工程地点：XX市XX道路3. 工程规模：全长XX公里，路面宽度XX米，单幅宽度XX米4. 工程内容：水泥混凝土路面施工，包括基层、底基层、水泥混凝土路面等5. 工程工期：XX个月二、施工准备1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工管理、协调和监督工作。
（2）工程技术部：负责工程的技术设计、施工方案编制、施工质量控制、技术交底等工作。
（3）物资供应部：负责工程所需材料的采购、运输、保管和供应工作。
（4）施工班组：负责具体施工任务的执行。
2. 施工人员（1）项目经理部：项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
（2）工程技术部：工程师、技术员、试验员等。
（3）物资供应部：采购员、保管员等。
（4）施工班组：施工员、拌合工、运输工、摊铺工、压实工等。
3. 施工材料（1）水泥：应符合国家标准，等级为XX级以上。
（2）砂：应符合国家标准，细度模数在2.5~3.5之间。
（3）碎石：应符合国家标准，粒径在5~40mm之间。
（4）水：应符合国家标准，水质要求。
4. 施工机械设备（1）水泥混凝土搅拌站：用于水泥混凝土的搅拌。
（2）水泥混凝土运输车：用于水泥混凝土的运输。
（3）水泥混凝土摊铺机：用于水泥混凝土的摊铺。
（4）水泥混凝土振动压实机：用于水泥混凝土的压实。
（5）切割机：用于水泥混凝土路面的切割。
（6）切割车：用于水泥混凝土路面的切割。
（7）养护设备：用于水泥混凝土路面的养护。
三、施工工艺1. 基层施工（1）基层施工前，对原有路面进行清理，清除杂物、浮土等。
（2）基层材料应符合国家标准，级配合理。
（3）基层施工采用分层摊铺，每层厚度为XXcm。
（4）基层施工过程中，严格控制压实度，确保基层质量。
2. 底基层施工（1）底基层施工前，对基层进行清理，清除杂物、浮土等。
（2）底基层材料应符合国家标准，级配合理。
（3）底基层施工采用分层摊铺，每层厚度为XXcm。
水泥混凝土路面施工
水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工是一种广泛应用于道路建设中的铺设方式，是保障道路交通安全和提高道路使用寿命的重要工程之一。
本文将从材料准备、路面设计、施工步骤和注意事项等多个方面介绍水泥混凝土路面的施工。
一、材料准备1、水泥：水泥是混凝土路面施工中的主要材料之一，它的质量将直接影响路面的使用寿命和质量。
在选购水泥时，要注意选择具有一定强度和稳定性的产品，同时要注意存放时间和环境，避免水泥袋上方和周围水分和污染物的侵入和影响。
2、骨料：骨料是构成混凝土路面的主要原材料之一，选用优质的骨料是保障路面强度和耐久性的重要因素。
骨料应具有良好的粒径分布和骨料间无空隙，同时也要遵循合理用料的原则，控制石料、砂子、水泥等的配比，以确保混凝土的质量和强度。
3、水：水是混凝土中的重要组分之一，在混凝土施工中，水的配比、用量和质量都是至关重要的。
在施工前要注意储水和水管的清洗，保证洁净卫生，同时要遵守施工规范和要求，在施工过程中适时调整水的用量和控制水泥和砂子的水化反应。
4、助磨剂和纤维增强材料：在使用混凝土时，添加一定比例的助磨剂和纤维增强材料可以改善混凝土的性能和耐久性，增强其抗压、抗裂和抗渗能力。
在选择和使用这些材料时，要注意其性质和特点，并遵循混凝土的配合比和要求。
二、路面设计在水泥混凝土路面的设计中，要根据道路的使用要求、交通流量和环境条件等多种因素进行合理设计，以确保路面的承载力、平整度和耐久性。
具体内容包括以下几个方面：1、基础处理：在铺设路面前，要对基础进行充分的处理，使其达到足够的承载能力和密实度。
基础处理主要包括路基整形、填土压实和强化等措施。
2、路面结构：路面结构是水泥混凝土路面设计的重要组成部分，它的优化设计能够提高路面的承载力和耐久性。
一般选用具有不同强度等级的水泥混凝土进行逐层铺设，结构包括基层、底基层、面层、底面层等多个部分。
3、排水处理：路面排水是道路交通安全和使用寿命的重要保障之一。
水泥混凝土路面施工方法
水泥混凝土路面施工方法水泥混凝土路面是道路建设中常用的路面材料之一，其施工方法决定了道路的质量和使用效果。
本文将介绍水泥混凝土路面施工的步骤、要点和注意事项，帮助读者了解该施工方法并能够正确操作。
1.准备工作在进行水泥混凝土路面施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对道路基层进行清理和修整，确保基层平整、坚实。
其次，要检查基层的湿度，确保适宜施工；若湿度过大，要采取措施进行干燥处理。
另外，还要检查施工现场的环境条件和施工材料的质量，保证施工的安全和质量。
2.砼配合比设计水泥混凝土路面的质量和性能直接取决于砼配合比的设计。
根据道路的使用要求、环境条件和材料特性，合理设计砼配合比，确保路面具有良好的强度和耐久性。
在进行施工前，需要根据设计要求检查砼配合比的准确性和合理性，以确保施工过程中的质量控制。
3.施工工艺（1）混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，要先进行模板的安装和调整，确保模板的平整和固定。
然后，将配制好的混凝土均匀地倒入模板内；在浇筑过程中，要注意混凝土的坍落度，保证混凝土的充实度和密实性。
（2）平整和压实：浇筑完混凝土后，要及时进行平整和压实工作。
首先，用振动器进行初步平整，消除混凝土内部的空隙和气泡。
然后，使用批刀、均衡梳等工具进行精细平整，确保路面平整度符合要求。
最后，以锤击或碾压机进行压实，提高路面的密实性和强度。
（3）养护：混凝土浇筑和压实完成后，要进行养护工作。
养护的目的是防止混凝土过早干燥和龟裂，保证其充分硬化和强度发展。
养护的方法包括覆盖湿布、喷水养护等，具体方法和时间根据施工环境和气候条件来确定。
4.质量控制水泥混凝土路面施工中，质量控制是关键。
要确保施工的质量，需要进行严格的质量控制。
在施工过程中，要对混凝土的浇筑、平整、压实和养护等环节进行实时监测和检查，发现问题及时进行调整和处理。
另外，要采取取样检测的方法，对施工过程中的混凝土进行强度和密实性等指标的检验，以确保施工质量符合设计要求。
混凝土路面施工方案(5篇)
混凝土路面施工方案（5篇）一、什么是施工方案施工方案是依据一个施工工程制定的实施方案。
其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（工程负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危急因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供给方案（材料供给流程、接保检流程、临时（急发）材料选购流程等），此外，依据工程大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是依据工程确定的，有些工程简洁、工期短就不需要制订简单的方案。
二、混凝土路面施工方案（通用5篇）为了确保事情或工作有序有力开展，就经常需要事先预备方案，方案属于规划类文书的一种。
你知道什么样的方案才能切实地帮忙到我们吗？下面是小编为大家收集的混凝土路面施工方案（通用5篇），仅供参考，盼望能够帮忙到大家。
混凝土路面施工方案1一、依据标准：1、《建筑地基根底设计标准》（GB50007-2023）2、《大路水泥混凝土路面施工技术标准》（JTGF30-2023）3、《水泥混凝土路面施工及验收标准》（GBJ97-87）4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U15、依据现场勘察、施工验收标准及规程、业主要求等进展编制。
二、工程概况：1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。
3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m，100mm 厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。
4、路牙：厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m，10*20*49.5平缘石98m。
三、施工预备（1）技术预备技术人员会审图纸，熟识相关技术标准及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进展技术交底。
测量工程师做好施工放样工作。
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优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高；有 利
于夜间行车、有利于带动当地建材业的发展。
缺点：水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难。
（一）水泥混凝土路面施工方法
小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辐轴机组铺 筑
和碾压混凝土等方法。滑模摊铺、轨道摊铺和碾压混凝土均为高技 术层
次的水泥路面摊铺铺筑方式。
1、 小型机具铺筑（传统的施工方式）
一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内 道
路与广场建设中。
2、 轨道摊铺机铺筑
可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，安装劳动强度大。
3、 滑模机械铺筑
高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的 工程质量最高、施 工
速度最快、装备最现代化 的高新成熟技术。
4、 三辐轴机组铺筑
机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，不少地方在使用。
三辐轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土 路
面的施工。
5、碾压混凝土
优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高；有 利
于夜间行车、有利于带动当地建材业的发展。
缺点：水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难。
（一）水泥混凝土路面施工方法
小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辐轴机组铺 筑
和碾压混凝土等方法。滑模摊铺、轨道摊铺和碾压混凝土均为高技 术层
次的水泥路面摊铺铺筑方式。
1、 小型机具铺筑（传统的施工方式）
一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内 道
路与广场建设中。
2、 轨道摊铺机铺筑
可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，安装劳动强度大。
3、 滑模机械铺筑
高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的 工程质量最高、施 工
速度最快、装备最现代化 的高新成熟技术。
4、 三辐轴机组铺筑
机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，不少地方在使用。
三辐轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土 路
面的施工。
5、碾压混凝土
优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高；有 利
于夜间行车、有利于带动当地建材业的发展。
缺点：水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难。
（一）水泥混凝土路面施工方法
小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辐轴机组铺 筑
和碾压混凝土等方法。滑模摊铺、轨道摊铺和碾压混凝土均为高技 术层
次的水泥路面摊铺铺筑方式。
1、 小型机具铺筑（传统的施工方式）
一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内 道
路与广场建设中。
2、 轨道摊铺机铺筑
可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，安装劳动强度大。
3、 滑模机械铺筑
高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的 工程质量最高、施 工
速度最快、装备最现代化 的高新成熟技术。
4、 三辐轴机组铺筑
机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，不少地方在使用。
三辐轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土 路
面的施工。
5、碾压混凝土
优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高；有 利
于夜间行车、有利于带动当地建材业的发展。
缺点：水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难。
（一）水泥混凝土路面施工方法
小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辐轴机组铺 筑
和碾压混凝土等方法。滑模摊铺、轨道摊铺和碾压混凝土均为高技 术层
次的水泥路面摊铺铺筑方式。
1、 小型机具铺筑（传统的施工方式）
一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内 道
路与广场建设中。
2、 轨道摊铺机铺筑
可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，安装劳动强度大。
3、 滑模机械铺筑
高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的 工程质量最高、施 工
速度最快、装备最现代化 的高新成熟技术。
4、 三辐轴机组铺筑
机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，不少地方在使用。
三辐轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土 路
面的施工。
5、碾压混凝土
优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高；有 利
于夜间行车、有利于带动当地建材业的发展。
缺点：水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难。
（一）水泥混凝土路面施工方法
小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辐轴机组铺 筑
和碾压混凝土等方法。滑模摊铺、轨道摊铺和碾压混凝土均为高技 术层
次的水泥路面摊铺铺筑方式。
1、 小型机具铺筑（传统的施工方式）
一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内 道
路与广场建设中。
2、 轨道摊铺机铺筑
可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，安装劳动强度大。
3、 滑模机械铺筑
高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的 工程质量最高、施 工
速度最快、装备最现代化 的高新成熟技术。
4、 三辐轴机组铺筑
机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，不少地方在使用。
三辐轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土 路
面的施工。
5、碾压混凝土
优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高；有 利
于夜间行车、有利于带动当地建材业的发展。
缺点：水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难。
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小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辐轴机组铺 筑
和碾压混凝土等方法。滑模摊铺、轨道摊铺和碾压混凝土均为高技 术层
次的水泥路面摊铺铺筑方式。
1、 小型机具铺筑（传统的施工方式）
一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内 道
路与广场建设中。
2、 轨道摊铺机铺筑
可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，安装劳动强度大。
3、 滑模机械铺筑
高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的 工程质量最高、施 工
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4、 三辐轴机组铺筑
机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，不少地方在使用。
三辐轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土 路
面的施工。
5、碾压混凝土
优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高；有 利
于夜间行车、有利于带动当地建材业的发展。
缺点：水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难。
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小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辐轴机组铺 筑
和碾压混凝土等方法。滑模摊铺、轨道摊铺和碾压混凝土均为高技 术层
次的水泥路面摊铺铺筑方式。
1、 小型机具铺筑（传统的施工方式）
一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内 道
路与广场建设中。
2、 轨道摊铺机铺筑
可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，安装劳动强度大。
3、 滑模机械铺筑
高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的 工程质量最高、施 工
速度最快、装备最现代化 的高新成熟技术。
4、 三辐轴机组铺筑
机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，不少地方在使用。
三辐轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土 路
面的施工。
5、碾压混凝土
优点：强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、经济效益高；有 利
于夜间行车、有利于带动当地建材业的发展。
缺点：水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难。
（一）水泥混凝土路面施工方法
小型机具铺筑、滑模机械铺筑、轨道摊铺机铺筑、三辐轴机组铺 筑
和碾压混凝土等方法。滑模摊铺、轨道摊铺和碾压混凝土均为高技 术层
次的水泥路面摊铺铺筑方式。
1、 小型机具铺筑（传统的施工方式）
一般用在县乡公路，三、四级公路，等外公路，旅游公路，村镇内 道
路与广场建设中。
2、 轨道摊铺机铺筑
可以倒车反复做路面，缺点是轨模板过重，安装劳动强度大。
3、 滑模机械铺筑
高等级公路水泥混凝土路面施工中广泛采用的 工程质量最高、施 工
速度最快、装备最现代化 的高新成熟技术。
4、 三辐轴机组铺筑
机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握，不少地方在使用。
三辐轴机组施工比较适用于二、三、四级公路及县乡公路水泥混凝土 路
面的施工。
5、碾压混凝土