纸箱的检验标准
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱质量检验标准
首先，我们来谈谈纸箱质量检验的必要性。
纸箱作为产品的外包装，其质量直
接关系到产品在运输过程中的安全性和完整性。
如果纸箱质量不合格，很容易导致产品在运输过程中受损，从而造成经济损失和客户投诉。
因此，建立纸箱质量检验标准，对纸箱进行严格的质量检验，可以有效地保障产品在运输过程中的安全性，提高产品的整体形象和竞争力。
其次，关于纸箱质量检验标准的制定和执行。
纸箱质量检验标准应当由相关的
行业标准和法律法规作为依据，结合企业自身的实际情况，制定出符合企业特点和产品特性的质量检验标准。
在执行过程中，需要严格按照标准要求进行检验，对纸箱的尺寸、承重、厚度、抗压性、防水性等方面进行全面检测，确保纸箱质量符合标准要求。
此外，我们还需要了解一些常见的纸箱质量问题。
例如，纸箱的尺寸不合格、
纸板厚度不均匀、纸箱抗压性能不足、纸箱防水性能差等问题都会影响纸箱的质量。
因此，在质量检验过程中，需要重点关注这些问题，及时发现并解决，以确保纸箱的质量符合标准要求。
综上所述，建立和执行包装纸箱质量检验标准对于保障产品质量和安全具有重
要意义。
通过严格的质量检验，可以及时发现并解决纸箱质量问题，提高产品的整体形象和竞争力。
因此，企业在生产过程中应高度重视纸箱质量检验工作，确保产品的质量和安全。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
瓦楞纸箱成箱工序检验标准
3．3．4纸箱钉合接缝应钉牢、钉透，成型良好，不得有叠钉、翘钉、不转角等现象。
3．3纸箱尺寸：
3．3．1纸箱尺寸应符合施工单要求，误差+3mm以下。
3．3．2箱体成箱方正，对角线误差不大于5mm，箱角漏洞直径不大于4mm，无明显顶角现象。
3．3．3摇盖合拢不重叠、不错位，两盖对接离缝不大于3mm（或按客户要求）。
3．4纸箱外观
3．4．1纸箱表面清洁，完好，不得有明显的肮污、破损、折痕、爆线、变形等不良现象。
3．4．2纸箱所有开槽、模切纸碎应清除干净、完整。
3．5纸箱打包
3．5．1纸箱成品打包数量、方式应符合施工单要求，不得有混放、断数现象。
3．5．2纸箱打包要求整齐、牢固、可靠，方向一致，不得有松散、变形、破损、脏污、起皱、夹纸碎、爆线等现象。
3．检验项目及要求：
3．1粘箱：
3．1．1纸箱接头粘合搭接舌边不小于30mm，接头两边对齐，错位误差不大于3mm。
3．1．2粘箱口的宽度在4-8mm之间，上下宽度允差2mm，搭接时，不能超过舌边压线以外，左右压线应居中，折叠后应对齐，错位不超过5mm。
3．1．3．胶水涂布均匀、完整，涂量适中，粘合全面、牢固，并及时松箱，不得有松脱、溢胶、上下层粘接，离层、爆线等不良现象。
华翔包装有限公司
瓦楞纸箱成箱工序检验标准
文件编号：版本/版次：页次：第1页共1页
1．目的：本标准规定了本公司瓦楞纸箱在成箱生产过程中的品质检验要求。以便于生产、品检人员对工序制作品质进行控制。
2．适用范围：本标准适用于本公司常规瓦楞纸箱在成箱过程中的工序检验，当客户有特殊品质要求时，应按客户的特殊具体品质要求进行制作和检验。
3．2钉箱：
纸箱检验标准
⑴常用计量单位中英文表示1）长度单位：米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）、英尺（ft）、英寸（in）、分（equiva/ent）、2）面积单位：平方米（m2）、平方厘米（cm2）、平方毫米（mm2）、平方英尺（ft2）、平方英寸（in2）、3）质量单位：吨（t）、千克（kg）、克（g）、磅（Ib）、4）体积单位：立方米（m3）、立方厘米（cm3）、立方毫米（mm3）、立方英尺（ft3）、⑵常用长度单位的换算1m=100(cm)=1000(mm)=39.375(in)1(in)=8（equiva/ent）=2.54(cm)1(ft)=12(in)1（equiva/ent）=3.175(mm)⑶常用面积单位的换算1(m2)=10000(cm2)=10.76(ft2)=1550(in2)1(ft2)=0.0929(m2)=144(in2)1000(in2)=0.645(m2)⑷常用质量单位的换算1(t)=1000(kg)=1000000(g)1(kg)=2.20462(Ib)⑸常用体积单位的换算1(m3)=1000000(cm3)=35.29(ft3)1(ft3)=1728(in3)2. 法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。
（如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）；3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。
对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。
在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。
今年上半年，经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款，以保护自身的收益。
纸箱通用标准
1.适用范围和目的适用于我司生产的普通常规卡通纸箱的通用标准，技术要求、检验项目、检验方法等（特殊要求的纸箱除外）。
2.引进标准GB6543-86<<瓦楞纸箱>>GB6544-86<<瓦楞纸箱>>GB/6545-1998瓦楞纸板耐破强度测试定方法.GB/6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定方法.GB/6547-1998瓦楞纸板厚度测定方法.GB/T 2679.7-1981瓦楞纸板戳穿强度的测定法.GB/6548-1998瓦楞纸板粘合强度测试定方法.3.箱型分类3.1纸箱组合纸板的层数.可分为:单坑,双坑,三坑等.常用坑型分类为: B坑 C坑 E坑 B/C坑 BBC坑等.4.瓦楞纸箱定义普通箱,半翼箱,托盒,天地盒,围卡,啤盒,工艺箱等瓦楞纸箱箱型。
大箱: 内综合箱尺寸大于或等于2000mm。
中型箱: 内综合箱尺寸小于2000mm大于1000mm。
小型箱: 内综合箱小于1000mm。
5.外观检验标准5.1 印刷:5.1.1 生产产品与样箱或唛头比对,箱面图案,文字印刷要正确。
5.1.2 箱面印刷图文正确,无色差, 印刷清晰，颜色深浅一致，位移误差不超过3mm(比对样品)。
5.1.3 印刷均匀,光亮平滑,不露底,不易脱色,印刷后水墨经过耐磨测试后密度需达到60%以上。
若有条码印刷则必须保证条纹清晰、均匀,扫描等级不低于C级。
5.2 槽口:纸箱槽口单个毛边长度不超过3 mm,单坑纸箱槽口与压线平齐或超过压线1-1.5 mm,双坑(三坑)纸箱超过压线1-4 mm。
单坑纸箱的槽口宽度为3 - 6 mm，双（三）坑纸箱的槽口宽度为6 - 8 mm。
单个箱角里面爆裂长度不超过12mm,纸箱折成型后叠角漏洞直径不超过5mm 。
单坑刀卡槽口深度为其高度的一半,双坑刀卡槽口深度为其高度的（1/2＋2 mm）,单个刀卡槽口允许爆角长度为5-8 mm，里纸折痕长度不超过两条，刀卡同条平切线允许有波浪线型存在，波峰与波谷的距离允许小于3 mm。
纸箱验收标准
安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。
3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。
3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
4.3.2 纸箱物理机械性能指标 4.4 卫生要求标题：GR-WI-SB-05 进货检验规范 第 0 次修改第 4 页共 6 页4.3 物理机械性能4.3.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 1800 往复 5 次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖 压痕线处不可有破裂现象。
瓦楞纸箱检验标准
五、要求满足环保要求。
六
设计页 第1页 第3版
线处不可有破裂现象。 2.包装箱折好后，在上面放一平整的木板(厚度为10±5mm),单层裱瓦箱在木板
上面放20公斤重物，保持1-2分钟，箱不能变形；双层裱瓦箱在木板上面放 50公斤重物，保持1-2分钟,箱不能变形。 四、外观： 1.包装箱表面应平整、干净无污渍，无破损、无裂纹。 2.图案文字印刷要求套印准确，图案文字清晰，边缘齐整，在距离30cm远处 正视，不能有毛边、毛剌、重影。印刷内容正确，图案、文字套色准确， 无颜色过浓或过淡现象。 3.裱层粘合要求无透胶、起泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间 分离现象。
一、外形尺寸： 1.包装箱尺寸：长*宽*高,允许偏差是：-0mm（最小极限）,+5mm（最大极限）。
注：上面包装箱尺寸为外围尺寸。外尺寸是指：箱外底面长边尺寸*短边尺寸* 箱外顶面至底面盒盖尺寸。
二、材质： 1.单层裱瓦，3层纸，内销彩箱及中包装纸的厚度为3-3.5mm，其余外箱纸的厚
度为3.5-4.0mm。 2.双层裱瓦，5层纸，纸的厚度为6-7mm。 三、强度： 1.包装箱摇盖经开合180°往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕
纸箱设计检验标准
纸箱设计检验标准1. 引言纸箱是包装行业中常见的一种包装材料，它的设计和质量直接影响到商品的安全运输和保护。
为了确保纸箱的设计符合标准要求，需要制定相应的检验标准。
2. 纸箱设计要求纸箱的设计要求主要包括以下几个方面：2.1 尺寸纸箱的尺寸应根据所要包装商品的尺寸和数量进行合理确定，保证商品能够安全和稳定地放置在纸箱内。
2.2 结构纸箱的结构要坚固稳定，能够承受运输过程中的挤压和冲击。
同时，纸箱的结构应简单明了，便于装箱和拆箱操作。
2.3 材料纸箱的材料应选择质量可靠的纸板，确保纸箱具有足够的承载能力和抗压强度。
2.4 印刷纸箱的印刷要清晰完整，能够清楚地显示商品的相关信息，如品牌、规格、数量等。
3. 纸箱设计检验标准针对纸箱的设计要求，制定相应的检验标准是必要的。
下面是一些常用的纸箱设计检验标准：3.1 外观检验外观检验主要包括以下内容：- 纸箱是否有明显的损坏、破洞或变形；- 印刷是否清晰完整，无模糊或掉色现象；- 纸箱的折痕和接缝是否牢固。
3.2 尺寸检验尺寸检验主要是检查纸箱的长度、宽度和高度是否符合设计要求，是否能够容纳所包装商品。
3.3 结构检验结构检验主要是检查纸箱的胶合、厚度和抗压强度是否符合要求，能够承受一定的外力。
3.4 材料检验材料检验主要是检查纸箱所使用的纸板质量是否达标，是否具有足够的承载能力。
4. 结论纸箱设计检验标准是保证纸箱质量的重要手段，合理的纸箱设计能够提高商品的包装和运输效果。
制定和执行相应的纸箱设计检验标准，对于保障商品的安全和顾客的满意度具有重要意义。
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纸箱的检验标准
纸箱的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸检验：检查纸箱的外观尺寸是否符合规定要求，包括长、宽、高以及开槽长度等。
2. 强度检验：检查纸箱的强度是否满足要求，包括破裂强度、抗压强度、抗震强度等。
3. 印刷质量检验：检查纸箱的印刷质量是否符合要求，包括图案清晰度、颜色是否准确等。
4. 包装检验：检查纸箱的包装是否符合规定要求，包括内部填充物、封口方式等。
5. 厚度检验：检查纸箱材料的厚度是否符合规定要求，包括内层和外层纸张的厚度。
6. 湿度检验：检查纸箱是否有受潮现象，避免湿度过高导致纸箱失去强度。
以上是一些一般常见的纸箱检验标准，具体的检验标准可以根据不同国家或地区、产品特性和行业需求有所差异。
企业在进行纸箱检验时，应根据实际情况选择合适的标准进行检验。