平板式泡罩包装机操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程模版
自动泡罩包装机岗位标准操作规程模版1. 岗位职责：1.1 负责操作自动泡罩包装机的启动、停机、调试、清洁和维护工作；1.2 负责检查产品质量，确保包装过程符合标准要求；1.3 及时反馈机器故障，保证生产线的正常运行；1.4 协助上级完成其他相关工作。
2. 工作环境：2.1 工作场所要求整洁、通风良好；2.2 工作区域禁止吸烟，注意防火安全；2.3 注意个人卫生，保持工作服整洁。
3. 安全操作：3.1 在操作自动泡罩包装机之前，必须穿戴工作服，佩戴安全帽、手套和耳塞；3.2 了解并遵守工厂的安全规章制度，禁止擅自操作设备；3.3 在停机和清洁机器时，需断开电源或加装安全锁，确保安全操作；3.4 严禁把手、手指或其他物品放入机器运动部位。
4. 操作流程：4.1 开机前，检查设备是否正常运作，确保操作前的准备工作；4.2 确认所需包装材料充足；4.3 打开电源开关，启动自动泡罩包装机；4.4 按照设定好的参数，调整机器运行速度和加工厚度；4.5 将产品放入适当位置，确保正确进入包装机；4.6 监控包装过程中机器的正常运行，及时处理异常问题；4.7 包装完成后，停机并关闭电源开关；4.8 清洁机器，将残留物清理干净；4.9 完成日常维护工作，并记录维护情况。
5. 品质控制：5.1 监控包装过程中产品的质量，确保产品符合标准；5.2 定期抽检产品，检查包装是否合格；5.3 发现问题时，及时调整设备并采取措施解决；5.4 做好记录，并及时向上级汇报。
6. 机器维护：6.1 定期对自动泡罩包装机进行维护保养，保持设备的正常运行；6.2 按照维护手册的要求，进行机器的清洁和润滑；6.3 及时更换磨损的部件，保证机器的工作效率；6.4 配合维修人员对设备进行大修和升级。
7. 总结：7.1 定期总结工作中遇到的问题和解决方案，形成经验；7.2 提出改进建议，以提高生产效率和产品质量。
注意事项：1. 在操作自动泡罩包装机时，严禁戏弄他人，确保工作场所的安全和秩序；2. 严格遵守操作规程，确保操作的准确性和规范性；3. 坚持培养良好的工作习惯，提高工作效率；4. 熟悉并遵守操作规程中的安全操作要求；5. 遇到问题及时向上级报告，并做好记录。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
编号：CZ-GC-00947( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑自动泡罩包装机岗位标准操作规程Standard operating procedures for post of automatic blister packaging machine自动泡罩包装机岗位标准操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
目的：建立自动泡罩包装机标准操作规程。
范围：自动泡罩包装机岗位。
责任人：自动泡罩包装机人员。
内容：1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。
1．1．2通水接气：按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。
将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本机电器控制线路中。
（打开左侧机座盖）注：如气泵电机大于4.5kw应外接。
（另配控制电源）。
1．1．3调节气阀：开机观察气阀充气时间是否恰当（应等成形模闭合时，即行充气）。
若不当，卸下左侧壳即可看到机控阀与凸轮，调整凸轮角度即可。
1．1．4加油：卸下右后方罩壳及右侧罩壳，将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油盒加满机油，再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油（15—20#）。
本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次（出厂时已加过）。
1．1．5检查工房、设备、容器具的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期使用清场合格的设备、容器，挂上生产标示牌。
1．1．6上料：1．1．6．1按生产指令，从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量等填写物料交接记录。
1．1．6．2先进气使成形加热板自动打开。
泡罩机的使用流程
泡罩机的使用流程简介泡罩机是一种常用于包装行业的机械设备，主要用于将物品包裹在一层薄膜中，以保护物品不受污染或损坏。
它广泛应用于食品、医药、电子等行业。
本文将介绍泡罩机的使用流程，以帮助用户正确操作泡罩机，提高工作效率。
准备工作在使用泡罩机之前，你需要做一些准备工作，确保设备处于良好的工作状态。
1.检查设备：检查泡罩机的外观是否有损坏，各个部件是否安装牢固。
如果发现异常情况，应及时联系维修人员进行检修。
2.准备材料：根据需要包装的物品进行准备，包括要使用的薄膜、粘合剂等。
3.清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，没有杂物。
使用流程下面是泡罩机的使用流程，按照以下步骤进行操作，即可完成包装工作。
1.开机准备：–将泡罩机连接电源，并打开电源开关。
–按照设备说明书的要求，调整好相关参数，如温度、速度等。
–等待泡罩机预热至设定温度。
2.放置物品：–将要包装的物品放置在泡罩机的工作平台上。
–根据物品的大小和形状，选择相应的泡罩尺寸和样式。
3.调整位置：–根据物品的尺寸和位置，调整泡罩机的位置，使物品位于合适的位置。
–使用泡罩机上的调整钮，微调泡罩的位置和角度，确保泡罩与物品完全贴合。
4.启动泡罩机：–按下启动按钮，泡罩机开始工作。
–泡罩机会自动进行封口、切割等操作。
–注意观察操作过程中是否有异常情况，如异常声音或泡罩翻转等，如有异常及时停机检查。
5.包装完成：–当泡罩机完成包装后，自动停止工作。
–将包装好的物品取出，放置在指定位置。
注意事项在使用泡罩机时，需要注意以下事项，以确保操作安全和包装效果的质量。
•严禁将手指或其他物体放入工作区域内。
•使用时保持注意力集中，避免操作失误。
•定期检查泡罩机的维护保养情况，如油路、电路等。
•遵守相关安全操作规程，如关机时切断电源等。
结束语使用泡罩机可以提高包装效率和包装质量，但要保证操作规范和注意安全。
本文介绍了泡罩机的使用流程，并提供了一些注意事项，希望能对用户在使用泡罩机时有所帮助。
平板式泡罩包装机
平板式泡罩包装机平板式泡罩包装机是目前应用较为广泛的铝塑包装机。
它在结构上，泡罩成型和热封合模具均为平扳形，如图15-8所示。
1．工作原理PVC片通过预热装置预热软化，在成型站中吹入高压空气或先以冲头预成型再加高压空气成型为泡窝；PVC泡窝片通过上料器时自动充填药品于泡窝内，在驱动装置作用下进入热封装置，使得PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封；最后由冲裁站冲剪成规定尺寸的板块。
2．参数PVC片材宽度有210mm和170mm等几种。
PVC泡窝片运行速度可达2m/min，最高冲裁次数为每分钟30次。
3．特点①各工作都是间歇运动；②热封时，上、下模具平面接触、要有足够的湿度和压力以及封合时间；③不易高速运转、热封合消耗功率大，封合的牢固程度和效果逊干辊筒式，适用于中小批量药品包装和特殊形状物品的包装；④泡窝拉伸比大，深度可达35mm，满足大蜜九、医疗器械行业的需求。
4．平板式泡罩包装机的模具更换与同步凋整(1)模具的更换：当包装形态发生变化，即被包装物数量、尺寸、品种及包装板块规格发生改变时，需要跟换模具和相应零件。
更换模具和相应零件的一般步骤是：关掉加热开关、切断水、气源，将全部开关旋钮拧至“0”位；去掉成型模和覆盖膜，用点动按钮使使各工位开启到最大值；搞清所需更换的部位，待装置冷却到室温后进行更换；更换完毕后进行同步调整；之后，按点动按钮，使机器进行短时间运行，检查往复运动，要求运行平稳、无冲击。
(2)更换的部位与部件：①当被包装物种类和数量改变，而包装板块尺寸不变时，仅更换成型模具及上料装置；②当包装板块尺寸改变时，要进行完全更换，即成型模具、导向平台、热封板、冲裁装置等都需要更换。
(3)同步调整：同步调整就是使各工位工作位置准确，保证泡罩不干涉对应机构。
主要是调整成型装置、热封装置、打印和压痕装置、冲裁装置四个工位的相对位置，即对成型后膜片上泡罩版块的整数位置的调整，以保证冲裁出的板块尺寸及泡罩相对板块的位置的准确。
泡罩包装机使用标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP1.目的：明确泡罩包装机使用的标准操作规程2.范围：分装岗位泡罩包装机3.责任：分装岗位操作人员4.内容：4.1DPA250A型泡罩包装机是药品分装机械。
4.2使用前检查各部件安装牢固，清洁，并有“已清洁”牌，注意有效期，并用75%乙醇清洁接触药品部分及机体。
4.3加油润滑位置：切刀导柱、压痕导柱、封热导柱、成型导柱、牵引滑轴、各链条、凸轮。
4.4 加油型号：20 #-40#机油、真空泵油。
4.5旋动电源总开关，接通电源，按下气泵控制绿色按纽，各电热器按要求通电升温，并打开水路系统。
4.6 将包装材料PVC硬片、铝箔安装上机。
4.7 开启空压机、进气阀，放下加热板，按下电机控制绿色按纽。
4.8 按动“启动”按钮，使PVC成型长约4米，再按动“准停”按钮，把成型的PVC带料按要求送入相应工位，最后加入废料辊。
4.9当热压温度达到19±20℃时，打开料斗活门，铺好铝箔，进行调试。
4.10调试完毕后，将被包装药品加入料斗，开闸加料，铝塑过程开始。
4.11铝塑过程中要随时检查热合质量，若不合格，及时调整，以减少浪费。
4.12 需要在开机过程中注油的部位要及时加油保证润滑。
4.13铝塑完毕后，正常停机时按“准停”按钮（紧急情况停机时按“急停”按钮），提起加热板，用支架将热压辊支好，按下气泵控制按钮，关闭电源总开关，关闭进气阀、进水阀、空压机。
4.14 将半成品递交中转站待验，执行中间站交接标准操作规程。
4.15 按生产指令填写批生产记录。
4.16 操作完毕后，按铝塑包装机清洁标准操作规程进行清洁。
4.17 清洁后，上报质检员合格后，挂”已清洁”牌。
5．培训：5.1 培训对象：分装岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
注意事项：1.开机前必须将机器各部位清理干净，任何工具及杂物不得放在机器上，以免震动下来，损坏机器。
2.每次开机前必须对机器周围的有关人员声明“开机”！3.机器工作时请勿用手触摸冲裁位置。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 对机器进行检查和调整，确保机器可以正常工作。
2. 收集包装材料，按要求安装和配置罩袋和其他所需的配件。
3. 启动机器，并监控整个包装过程，及时清理和处理不正常的包装情况。
4. 对包装生产线进行日常维护和保养，保证机器的稳定性和可靠性。
5. 保持生产线的清洁和整洁状态，避免杂物和灰尘影响包装质量。
6. 跟踪工作记录和生产数据，及时提交工作报告和统计数据。
7. 工作结束后，对机器和周围环境进行清理和维护。
二、岗位要求1. 具备相关领域的技术知识和实践经验，熟悉机器的构造和原理。
2. 具有良好的逻辑思维和解决问题的能力，能够迅速定位和排除故障。
3. 具有较强的责任心和工作认真的态度，能够承担压力和完成工作任务。
4. 具有团队合作和沟通协调的能力，能够与其他工作人员和领导沟通和协调。
5. 懂得安全生产和环境保护知识，能够按照规定执行操作程序。
三、操作规程1. 进入工作区前，需经过统一的培训和安全指导，熟悉岗位职责和操作要点。
2. 在操作之前，应检查并确认机器的运转状态和相关配件的安装情况。
3. 开机前，应先检查各个控制装置和安全系统是否正常。
4. 执行包装程序时，需要控制包装速度和包装质量，以确保罩袋正确地抖落和覆盖产品。
5. 在生产过程中，需要不断地检查罩袋的状态和位置，及时调整和清洁罩袋和转盘，避免产生故障。
6. 保证生产线的整洁和干净。
在生产结束后，及时将机器、周围环境和工具进行清理和维护。
7. 工作记录和数据需要及时更新和提交至质量管理部门，以便监督和改进生产质量。
8. 如发现机器异常情况，需要立即上报至有关负责人，避免影响后续生产。
四、注意事项1. 严格按照规定的操作流程和安全措施进行操作，避免产生事故。
2. 禁止在生产过程中穿着短袖、拖鞋等不符合安全规定的服装。
3. 操作人员需要在机器开动前离开包装区，以免被卷入机器。
4. 禁止将物品和工具放在生产线上，以免影响机器运行和产生故障。
泡罩包装机清洁标准操作规程
目的：建立泡罩包装机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染
应用范围：泡罩包装机
责任人：操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁所用工洁具：清洁桶、清洁布。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1用饮用水、清洁布擦洗送料器、平板式吹塑板、监视平台、主动辊、热压辊、薄膜卷桶、打印装置、冲裁装置、导向装置、压紧辊、间歇进给辊、游辊至无生产遗留物，再用清洁剂擦洗一遍，用饮用水擦洗至无泡沫，再用纯化水擦洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.2将步囊拆卸下来，运至清洗间，先用饮用水刷洗至无生产残留物，用清洁剂刷洗一遍后，用饮用水冲洗2～5分钟，用纯化水冲洗2～5分钟后，用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.3用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
6效果评价：按清场检查标准。
7三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
包装机标准操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保包装机正常运行，提高包装效率，保证包装质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有类型的包装机操作人员。
三、职责1. 操作人员：负责包装机的操作、维护和保养。
2. 设备管理人员：负责包装机的日常检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 技术人员：负责对包装机进行定期检修，确保设备正常运行。
四、操作规程1. 开机前准备（1）检查包装机各部件是否完好，如有损坏或异常，应及时报修。
（2）检查电源是否正常，确保设备连接到稳定的供电源。
（3）确认包装材料、标签等是否齐全，符合要求。
（4）根据产品特点和包装要求，设置相应的包装参数。
2. 操作步骤（1）启动包装机，检查各部件运行是否正常。
（2）将产品放置在输送带上，确保产品摆放整齐、稳定。
（3）根据包装要求，调整包装机参数，如包装速度、热封温度等。
（4）将包装材料（如纸箱、塑料袋等）安装到相应位置，确保材料紧贴产品。
（5）启动包装机，观察包装过程，确保包装效果符合要求。
（6）包装完成后，检查产品是否牢固，如有问题，及时调整包装参数。
3. 停机操作（1）关闭包装机电源，停止包装过程。
（2）清理包装机上的残留物，保持设备清洁。
（3）检查包装机各部件，如有异常，及时报修。
4. 维护与保养（1）定期检查包装机各部件，如输送带、加热装置、传感器等，确保其正常工作。
（2）定期清理设备，保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。
（3）定期对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
（4）按照设备制造商的要求，定期进行检修和保养。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉包装机操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 非操作人员禁止操作包装机，防止意外事故发生。
4. 严禁在包装机运行过程中，对设备进行维修、调整或拆卸。
六、附则本规程自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
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平板式泡罩包装机操作规程
一、设备准备
1.检查设备及周边环境是否干净整洁，无杂物和异味。
2.检查设备的电源线是否插紧，是否接地良好。
3.检查设备的运行状态和各部件是否完好，如发现损坏、松动等情况应及时检修维护。
二、开机准备
1.打开设备电源开关，检查设备的控制面板是否正常显示。
2.检查加热器温度是否在设定范围内，如不在范围内应进行调整。
3.检查各设备附件（如切割刀、导向条等）是否安装正确。
4.打开空气源开关，检查气压是否在设定范围内，如不在范围内应进行调整。
5.打开输送带开关，检查输送带是否正常运行。
三、操作步骤
1.将待包装的产品放置在输送带上，确保产品的整齐排列。
2.调整切割刀的位置，使其与产品的尺寸相匹配。
3.调整导向条的位置，使其与产品的位置相匹配。
4.调整泡罩材料的张力，使其能够紧贴产品表面。
5.当设备运行到设定的包装长度时，自动切断泡罩材料。
6.将包装好的产品取下并进行视觉检查，确保无瑕疵。
7.对设备进行必要的清洁和维护，保持设备的正常运行。
四、设备停机
1.关闭输送带开关，停止输送带的运行。
2.关闭空气源开关，切断气源供应。
3.关闭设备电源开关，切断电源供应。
4.清理设备及周边环境，保持整洁。
五、操作注意事项
1.操作人员应熟悉设备的结构和性能，遵守操作规程进行操作。
2.在操作过程中应注意个人安全，避免手指、衣物被夹紧或触电。
3.注意设备的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
4.遵守设备的维护保养周期，定期进行清洁和润滑。
5.注意设备附件的正确安装和调整，确保正常工作。
6.在包装过程中应注意产品的合适尺寸和质量，避免造成包装不牢固或产品损坏。
综上所述，平板式泡罩包装机的操作规程包括设备准备、开机准备、操作步骤、设备停机等内容。
操作人员应熟悉设备的结构和性能，严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和产品的质量安全。