超静音端子机操作规程1

目的：规范超静音端子机作业程序，确保操作正确、检测结果可靠和产品质量稳定。范围：生产车间、检验室。

责任人：质检员。

内容：

1.0 名词界定

1.1 电源开关(Power)：ON 表示开启端子机；

OFF 表示关闭端子机电源。

1.2 照明灯（Light：按下为开启，重复为关闭。

1.3 计数器（Counter）：对端子机使用时的次数进行精确的计数。

1.4 归零（Zero）；对计数器进行归零。

1.5 指示灯：红色表示手动；绿色表示自动。

1.6 自动/手动：自动与手动之间的切换。

1.7 手动向上：指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向上移动。

1.8 手动向下：指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向下移动。

1.9 复位：当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键，机器恢复正常工作。

2.0 操作步骤

2.1 连续压端次数设定：

2.1.1按设备用键数秒钟后，显示屏会出现‘P000或P001’；

2.1.2请按正点动键调至P002后，按备用件确认。此时显示屏出现‘000.0或000.1’；

2.1.3 按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数；

2.1.4 然后按备用键确认。

2.2 关闭电源数秒钟后，重新启动，按脚踏板不放，端子机就会打出所设定的次数。

2.3 不需要连打端子时：

2.3.1 将设定的次数改为‘000.1’；

2.3.2 按备用键确认；

2.3.3 关掉电源；

2.3.4 从新启动。

3.0 注意事项

3.1 启动电源开关时扳手必须离开；

3.2 启动前，冲头必须调到最高点；

3.3 避免重压几个端子；

3.4 确认电压是否正常（请装稳压器，确保机器寿命）；

3.5 为了安全起见，确认双手已经离开机台，方可启动电源操作；

3.6 当操作工调模时，必须使机器处于手动状态（即指示灯为红色）。

4.0 故障排除与维修

4.1 脚踏开关不良：换新；

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4.2 出现连打：请检查接近开关；

4.3 保险丝熔断：换新；

4.4机械动作迟钝：每日加黄油1-3次于滑块（1孔与3孔滑动面）与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2至50℃）；

4.5 马达故障（冒烟，臭味）：马达180W整换，注意马达电压；

4.6 模具卡住，无法上下移动：用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下移动，带动冲头，看上下铆刀是否碰伤、刮伤端子、卡住上刀；

4.7 刀模更换：更换刀模时，将机器处于手动状态；

4.7.1 模具整体高度调节：

4.7.1.1 松开冲头压紧螺丝；

4.7.1.2 用小圆棒转动调节丝杆（圆周上共有六个等分孔）；

4.7.1.3 顺时针为上、逆时针为下（每转动一个等分孔为0.25毫米），调整冲头至适当位置；

4.7.1.4 锁紧冲头压紧螺丝（即调节好线芯压接高度）。

4.7.2 上内刀与上外刀落差调节：

4.7.2.1 PVC压着高度微调节，松开上刀压紧螺丝；

4.7.2.2 拉出旋转，有1-8共8个指标，数字越大PVC刀片高度越下；

4.7.2.3 每一指标高度相差0.1mm，调至适当位（即调节好线皮压接高度）。

4.7.3 送料部分调节:

4.7.3.1 接上下键将滑块移至最高点；

4.7.3.2 松开送料杆固定座压紧螺丝；

4.7.3.3 旋转送料调节丝杆（顺时针往后，逆时针往前）；

4.7.3.4 将端子送至刀片中心；

4.7.3.5 调节滑料片至适当位置，即调节完毕。

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