03混凝土安全技术交底
混凝土作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参加混凝土作业的员工必须经过专业培训，并取得相关资格证书后方可上岗。
（2）作业人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）作业人员应熟悉混凝土作业的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
（2）施工现场应设置消防设施，并确保其完好有效。
（3）施工现场应设置临时安全通道，保证作业人员安全通行。
（4）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业环境安全。
3. 混凝土浇筑安全操作（1）浇筑前，应检查模板、支撑等设施是否牢固可靠，确保浇筑过程中不发生坍塌。
（2）浇筑过程中，严禁在模板上行走或站立，防止发生坠落事故。
（3）浇筑过程中，应使用专用工具进行振捣，严禁用手直接触摸混凝土。
（4）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后方可继续施工。
4. 混凝土振捣器使用安全（1）振捣器使用前，应检查电源线路、振捣器本体等是否完好，确保无漏电现象。
（2）振捣器操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）振捣器不得放置在已初凝的混凝土、楼板、脚手架等处，防止损坏设备。
（4）振捣器作业间断时，应立即切断电源，确保安全。
5. 其他安全注意事项（1）施工现场严禁吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
（2）施工现场严禁随意拆卸、改动安全防护设施。
（3）夜间施工应确保照明充足，确保作业人员视线清晰。
（4）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品是否齐全。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 作业人员应严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场管理人员应加强对混凝土作业的监督检查，及时发现和纠正违章作业。
混凝土道路安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土道路施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，了解混凝土道路施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，如道路、临时设施、电力设施等。
（3）施工前，应向施工人员传达施工方案、安全措施及应急预案。
2. 施工过程安全措施（1）材料运输安全- 运输材料时，应确保道路平整、坚实，防止车辆侧滑。
- 运输车辆应配备挡车措施，防止车辆失控。
- 搬运袋装水泥时，应按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。
（2）模板安装与拆除- 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。
- 模板与支架宜采用标准件，需加工时，应由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
- 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
- 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
（3）混凝土浇筑- 浇筑混凝土应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业。
- 浇筑混凝土时，应设专人指挥，分工明确。
- 浇筑过程中，应检查模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。
（4）振捣作业- 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
- 操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
- 使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置。
（5）施工机械与设备安全- 施工机械与设备必须符合国家相关安全标准，定期进行保养和维护。
- 操作人员应熟悉机械设备的操作规程，确保操作安全。
3. 应急预案（1）火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。
（2）触电：立即切断电源，用绝缘物将触电人员拉离电源，并拨打120急救。
混凝土浇筑 安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，为了确保施工过程的安全，保障人员生命财产安全，提高工程质量，特进行以下安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
确定混凝土的配合比、浇筑顺序和方法，以及施工缝的留设位置等。
2、材料准备对进场的水泥、砂、石、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
准备好足够的模板、支撑、钢筋等材料，并确保其质量和规格符合设计要求。
3、设备准备检查混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备的性能，确保其正常运行。
对塔吊、起重机等起重设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
在浇筑区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
搭建好施工操作平台和防护栏杆，确保作业人员的安全。
二、混凝土搅拌与运输的安全要求1、混凝土搅拌操作人员应熟悉搅拌机的操作规程，严禁违规操作。
搅拌机启动前，应检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效。
在搅拌过程中，严禁将手伸入搅拌筒内。
搅拌机停止运转后，应及时清理搅拌筒内的残留混凝土。
2、混凝土运输运输车辆应保持良好的车况，制动系统、转向系统等应灵敏可靠。
运输过程中，应控制车速，避免急刹车和急转弯，防止混凝土发生离析。
卸料时，应将车辆停稳，并设置好挡车装置，防止车辆滑动。
三、混凝土浇筑的安全要求1、一般要求作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁在模板支撑系统上行走和作业。
浇筑高度超过 2m 时，应设置溜槽或串筒，防止混凝土坠落伤人。
2、泵送混凝土浇筑泵送设备的放置应平稳，支腿应牢固可靠。
泵送管道应连接牢固，不得有松动和泄漏现象。
在泵送过程中，严禁拆卸管道和液压系统的零部件。
3、框架结构混凝土浇筑先浇筑柱混凝土，待柱混凝土初凝后，再浇筑梁、板混凝土。
浇筑柱混凝土时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
混凝土捣筑安全技术交底模板
一、前言为确保混凝土捣筑施工过程中的安全，提高施工质量，现将混凝土捣筑安全技术交底如下：二、施工人员安全教育1. 施工人员必须接受安全教育培训，了解混凝土捣筑施工过程中的安全风险和注意事项。
2. 施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识，熟悉本岗位操作规程。
3. 施工人员应严格遵守劳动纪律，服从现场管理，确保施工安全。
三、施工准备1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 混凝土浇筑前，应对模板、支架进行检查，确保其稳定可靠。
3. 钢筋工程验收合格后方可进行混凝土浇筑。
4. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、混凝土捣筑施工安全措施1. 混凝土运输：使用混凝土搅拌车运输混凝土，确保运输过程中的安全。
2. 混凝土浇筑：按照施工设计要求进行浇筑，不得擅自变更。
3. 混凝土振捣：（1）振捣器操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电。
（2）振捣棒使用前，检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
（3）振捣棒插入混凝土时，应避免撞击模板、钢筋等。
（4）振捣棒不得停留在同一位置振捣时间过长，以免产生蜂窝、麻面。
4. 人工倒运混凝土：（1）一次倒运高度不得超过2m。
（2）作业平台上应设钢板放置混凝土。
（3）平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
（4）作业平台下方严禁有人。
（5）混凝土入模应服从振捣人员的指令。
5. 高处作业：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，挂好安全绳。
（2）高处作业平台应牢固可靠，设置防护栏杆。
（3）严禁攀爬模板、支架等。
五、现场管理1. 施工现场应设立专人负责现场管理，确保施工安全。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止穿拖鞋进入施工现场。
3. 作业人员应遵守操作规程，确保施工安全。
六、应急措施1. 施工现场应配备急救箱、消防器材等应急设施。
2. 发生安全事故时，立即停止施工，及时报警，并采取相应措施进行处置。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
混凝土浇筑---安全技术交底
混凝土浇筑—安全技术交底一、前期准备1.1 施工前的准备在混凝土浇筑前，必须对施工现场进行认真的检查和准备。
主要任务包括：•确定施工位置和标高；•检查模板的正确性和稳固性；•确认混凝土供应商和浇筑方案；•做好安全防护措施，并告知施工人员。
重要的是，在施工前，必须确保现场的秩序，保证各种设备和工具的运行和使用安全，确保混凝土浇筑的操作可以顺利进行。
1.2 管理人员和施工人员的职责管理人员和施工人员是混凝土浇筑工作的重要组成部分。
管理人员应负责实施安全技术交底，并要求工人们全面掌握安全生产和混凝土浇筑操作知识，确保施工安全。
施工人员在混凝土浇筑作业过程中，要根据工作流程进行统一操作，技术要求按照标准执行，不得肆意拆改。
同时，应遵守有关条例，执行依法的管理。
二、操作流程2.1 浇筑设备的准备混凝土浇筑设备必须对预制浇筑件作业操作员进行操作规范的安全培训。
同时，使用天气预报等方式，做好施工计划，使用合适的混凝土配合比，确保浇筑质量。
2.2 模板的安装在进行混凝土浇筑前，需要先安装模板。
模板必须符合使用要求，安装稳固，不得出现错位等影响施工品质的情况，模板之间必须保持合法的间隙大小。
在模板的安装过程中，必须严格执行工程测量要求和规范。
2.3 混凝土的搅拌与运输在搅拌备料前，应认真检查混凝土搅拌机和运输车辆的各项安全设施是否齐全，以确保操作人员和车辆的安全。
在混凝土搅拌过程中，要避免人员靠近搅拌机；在混凝土运输车辆制动时，不要太过急剧，以免混凝土晃动。
2.4 浇筑及压实浇筑时，应按照浇筑顺序进行，不得乱压乱跳，以免出现浇筑实体空洞、裂缝等现象。
在混凝土浇筑过程中，应特别注意保护地下管线等设施。
2.5 脱模及修整混凝土浇筑完成后，应在规定的时间内进行脱模和修整，必须按要求进行。
脱模的同时，要先去除移模钢杆，然后轻敲模板，防止破坏模板。
三、安全注意事项3.1 安全标识的使用在混凝土浇筑现场，安全标识标识的使用是极为必要的。
混凝土浇筑施工安全技术交底
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：混凝土浇筑施工安全技术交底# 混凝土浇筑施工安全技术交底## 一、施工前准备1.1 场地准备- 进行场地勘查，清除障碍物- 地面要平整、坚实，无油污或其他污染物- 设立标志牌，防止外来人员进入工地1.2 设备准备- 选用符合国家安全标准的混凝土搅拌机和运输车辆，保证其功能完好- 检查电器设备是否具有过载、漏电、短路等隐患，使用前做好试运转1.3 人员准备- 工人必须具备岗位相应的技能和操作证书- 进入工地前必须穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等- 年龄、身体状况不适合从事此工作的人员不得进入工地## 二、浇筑施工2.1 搅拌混凝土- 确认搅拌机的工作状态，严格按照搅拌时间和比例要求进行搅拌- 搅拌中不得随意加水、调整比例等操作- 确保搅拌后的混凝土流动性一致，避免出现晃桶、扯车等情况2.2 运输混凝土- 装载时必须保证车辆平稳，避免倾翻和溢出- 运输途中必须牢固固定混凝土桶，并且路面要平稳- 禁止在运输中加水掺杂，避免影响混凝土品质2.3 浇筑混凝土- 在施工前进行试浇实验，保证浇筑目标和品质- 在浇筑前向浇筑区域进行试点，确认是否具备浇筑条件，如无则需进行治理- 在浇筑期间，在混凝土的表面振动器不得接触筋肉## 三、安全防护3.1 高处安全防护- 搭设足够坚固可靠的各种安全防护措施，如保护网、安全带、防滑设施等- 在桥梁混凝土浇筑时，需设置跳板和防护设施3.2 机械设备安全防护- 机械设备必须有充足的空间，离触碰电线、树木、杆塔和房屋的安全距离不能少于2米- 在操作电气设备之前，必须将插头拔下，保证安全3.3 交通安全防护- 严格按照交通标志设备或指挥员的指示进行施工，禁止随意穿越马路或在马路上作业- 施工现场应设置明显的安全警示标志和路障标志等设备，确保交通安全## 四、事故应急措施- 施工现场应设置安全出口和避难场所等应急设施，保证人员生命安全- 事故发生时，要立即切断电源，进行急救抢救，并上报主管部门## 五、总结本次施工操作过程中，大家切实做到了安全第一，认真执行各项安全标准和规定，措施到位，使得整个施工过程实现了零事故，圆满完成任务。
混凝土浇筑作业安全技术交底
混凝土浇筑作业安全技术交底一、前期准备在进行混凝土浇筑作业前，必须做好以下几项准备工作：1.1 确定浇筑技术方案和施工工艺在进行混凝土浇筑作业前，必须明确浇筑技术方案和施工工艺，包括混凝土的配合比、浇筑方式、浇筑顺序等。
根据工程需要，确定混凝土的强度等级、抗渗等级、使用寿命等级以及其他技术要求。
1.2 确定施工现场的安全措施混凝土浇筑过程中，必须在现场设置各类安全措施，如设置安全警示标志、禁止人员和车辆进入施工区域等。
同时，要制定紧急救援预案，以备不时之需。
1.3 准备相应的施工机具和设备进行混凝土浇筑作业需要相应的施工机具和设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等。
在使用这些设备前，必须进行检查和维护，确保安全可靠。
二、浇筑作业过程中要注意的安全事项在进行混凝土浇筑作业过程中，必须留意以下几个方面的安全问题：2.1 安全措施的落实在进行浇筑作业前，必须进一步加强现场安全措施，包括设置临时围栏、限定施工区域、设置安全警示标志等。
同时，严格实施人员和车辆进出管理制度，避免人员和车辆混杂，防止产生安全事故。
2.2 设备的安全使用使用混凝土输送泵、振动棒等设备时，必须确保设备安装牢固，高空操作时要严格遵守安全操作规程，加装防护设施，确保施工安全。
2.3 混凝土浇筑作业过程中的危险源混凝土浇筑作业过程中，存在一些危险源，如高处作业可能会导致坠落、浇筑水泥浆可能会溅及人体等。
因此，在进行浇筑作业时，必须严格执行安全操作规程，控制危险源的风险。
2.4 质量管控混凝土浇筑作业的质量是直接影响工程质量的关键因素之一。
因此，在浇筑作业过程中，必须加强质量管控，确保混凝土的配合比、浇筑方式、浇筑顺序等符合技术要求。
2.5 严格施工安全操作程序为确保混凝土浇筑作业的顺利进行，必须严格执行安全操作程序，如加强施工现场的警示标志、设立安全防范措施、加强施工现场的管控等，以避免施工过程中发生意外事故。
三、隐患的排查与整改在混凝土浇筑作业过程中，隐患排查与整改至关重要。
浇筑混凝土技术交底(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程中一项非常重要的施工工序，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为确保混凝土浇筑质量，提高施工效率，现将混凝土浇筑技术交底如下：二、混凝土浇筑的基本要求1. 混凝土浇筑前，应做好施工准备，包括施工图纸的审核、施工方案的制定、施工材料的准备、施工设备的检查等。
2. 混凝土浇筑应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保结构尺寸、形状和位置符合设计要求。
3. 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度、浇筑高度、振捣密实度等，确保混凝土密实、均匀、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土强度、耐久性等性能。
三、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工图纸审核：认真审核施工图纸，了解结构形式、尺寸、钢筋布置、混凝土强度等级、浇筑顺序等。
2. 施工方案制定：根据施工图纸，结合现场实际情况，制定合理的混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇筑高度、振捣方法等。
3. 施工材料准备：根据混凝土配合比，准备水泥、砂、石子、水等原材料，确保原材料质量符合规范要求。
4. 施工设备检查：检查混凝土搅拌机、运输车、泵送设备、振捣器等设备，确保设备运行正常。
5. 施工人员培训：对施工人员进行混凝土浇筑技术培训，使其掌握浇筑要点和操作规范。
四、混凝土浇筑过程1. 浇筑顺序：按照施工图纸和浇筑方案，从低处开始，逐层浇筑，确保混凝土均匀、密实。
2. 浇筑速度：根据混凝土拌合物的性质和结构要求，控制浇筑速度，避免因浇筑过快造成混凝土离析、蜂窝等缺陷。
3. 浇筑高度：一次浇筑高度不宜超过1.5m，以保证混凝土密实。
4. 振捣密实：采用插入式振捣器，从浇筑面开始，分层进行振捣，直至混凝土表面不再冒气泡为止。
5. 接槎处理：在混凝土浇筑过程中，如遇间歇，应采取措施进行处理，如接槎、补缝等。
6. 混凝土浇筑质量控制：浇筑过程中，应严格控制混凝土坍落度、和易性等指标，确保混凝土质量。
五、混凝土浇筑后的养护1. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，防止混凝土失水、开裂。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底引言概述：混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式，其安全性关乎整个建筑的稳定性和耐久性。
在进行混凝土工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工过程中安全可控。
本文将详细介绍混凝土工程安全技术交底的重要性及具体内容。
一、施工现场安全措施1.1 确保施工现场清洁整洁，避免杂物堆积，保持通道畅通，减少意外伤害的发生。
1.2 安排专人负责施工现场安全管理，定期检查施工现场安全设施的完好情况，及时处理安全隐患。
1.3 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
二、混凝土浇筑安全技术2.1 确保混凝土浇筑前已完成相关检查，包括模板安装、钢筋绑扎等工作，避免施工过程中出现问题。
2.2 混凝土浇筑时应注意浇筑速度和浇筑高度，避免因浇筑速度过快或高度过高导致混凝土分层或渗漏。
2.3 严格控制混凝土浇筑的质量和厚度，避免因浇筑不均匀或质量不达标导致结构强度不足。
三、混凝土养护安全技术3.1 养护混凝土时应根据气候条件合理安排养护时间和方法，避免因养护不当导致混凝土龟裂或强度不足。
3.2 定期检查混凝土养护情况，及时补充养护水，确保混凝土养护效果良好。
3.3 避免在混凝土未完全养护结束前进行其他施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、混凝土工程质量验收4.1 在混凝土工程完成后，应进行质量验收，检查混凝土的强度、密实性等指标是否符合要求。
4.2 确保混凝土工程的质量验收过程严格按照相关标准和规范进行，避免因验收不严谨导致质量问题。
4.3 对于质量不达标的混凝土工程，应及时整改并重新进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全技术交底记录5.1 在混凝土工程安全技术交底过程中，应做好相关记录，包括交底时间、内容、参与人员等信息。
5.2 交底记录应保存完整，作为工程质量和安全管理的重要依据，以备日后查证和追溯。
5.3 定期对安全技术交底记录进行检查和整理，及时更新和补充，确保记录的准确性和完整性。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底一、前期准备混凝土工程安全技术交底，是指施工单位在混凝土工程施工前，对本工程的安全技术进行交底说明，使施工人员对本工程的安全技术要求和注意事项有所了解，掌握安全技术，确保施工安全。
在进行混凝土工程安全技术交底前，需要做好前期准备工作：1.施工队伍维护安全交底会议的召开需要注意施工队伍的维护，切实获取参会人员的参与，使交底实现最大限度地效果。
2.备份资料需要准备备份资料，如安全技术要求、注意事项、应急措施、PPT等，以方便演示和参考。
3.现场布置需要对安全交底现场进行布置和调整，保证环境整洁、良好，确保会议顺利进行。
4.板凳设置为了遵守施工的现场要求，请在现场设置足够数量的板凳，确保施工人员的座位需求。
二、交底内容1.安全技术安排施工单位应根据实际情况，制定相关的安全技术安排，并要求施工作业员按照安全技术要求进行施工，防止人员受伤或是事故发生。
2.注意事项这是施工中需要特别注意的事项，如机械操作的要领、电气线路的特殊规定、作业的安全区域划分、材料储存的位置规定等。
3.应急措施考虑到施工中工人和机械出现异常情况的可能性，需要对应急措施，如突发危险情况的处置、消防措施、灾难事故处理等进行交底。
4.图形要求对影响混凝土工程质量的人员、材料、机具及工法等图形及施工方法，应责任单位之间互相研究，确保每一个详细细节得到落实。
三、交底要求1.技术要求技术要求是施工单位的基础性数据，应为施工人员介绍技术技能的重要部分。
2.要点说明要点说明是交底的重点之一，可以针对不同专业的施工过程进行必要的介绍，提醒班组长和施工人员注意特定的施工要素，提高施工效率。
3.反复强调交底内容需要有反复强调的内容，例如高空坠落防护、安全操作以及施工区域的标识等，使得施工人员理解到何时是安全施工。
4.交底的记录交底的过程中，可以让施工人员逐步记录相关事项，以便于以后查看及在施工过程中加以遵循。
4.施工行为的规范施工行为的规范通常会包括交底人员的职业操守、施工行为标准和规范等内容。
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中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
工 程 项 目 郑西铁路客运专线 合 同 号
KHZQ11
单位工程名称 DK471+310.66箱形桥
施工单位 中铁十七局集团 里 程 DK471+310.66
交底日期 交底地点 五工区
交底内容：
混凝土施工技术交底
一、原材料
拌制混凝土所用的水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等应为选定配合比时所用的同样产品，并
具备出场合格证和复检报告。抽检频率能达到规范要求，并在有效期内。
二、配合比
施工前要测粗、细骨料地含水率，由理论配合比换算为施工配合比，并进行试拌，以保证塌
落度、含气量等指标能满足中心实验室选定的配合比的要求。
三、混凝土拌制
混凝土要求采用强制式搅拌机，计量器具应定期鉴定。投料时应先投细骨料、水泥、矿物掺
和料，待搅拌均匀后再加水、粗骨料和液体外加剂，并充分搅拌均匀。从全部材料装入搅拌机开
始，至卸料时止，混凝土的搅拌时间不应低于1.5min，气温较低时要适当延长搅拌时间。
四、混凝土的运输
混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运止工地，运输过程中宜以2~4r/min的速度搅动，当到达
工地时应高速旋转20~30s后再卸料。混凝土宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间
内入泵，并在初凝前浇注完毕。
采用泵送混凝土，应先用水泥浆或与泵送混凝土配合比相同但粗骨料减少一半的混凝土通过
管道。配置输送管时，应缩短管线长度，少用弯头，管内应平顺、光滑，接头不得漏浆。输送管
路起始水平段长度不应小于15m。出料口应能移动，不得用插入式振捣棒平拖混凝土或将下料口
处堆积的混凝土推向远处。冬季施工时要有足够的保温措施，用保温材料对泵管进行包裹保温。
五、混凝土的浇注
浇注混凝土前应检查模板和支撑是否牢固，对待浇注的基础进行清理湿润。混凝土的入模温
交底接受人 交底人 审核人
注：驻地监理抽查。
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中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
工 程 项 目 郑西铁路客运专线 合 同 号
KHZQ11
单位工程名称 DK471+310.66箱形桥
施工单位 中铁十七局集团 里 程 DK471+310.66
交底日期 交底地点 五工区
交底内容：
度不得低于5度，且不得高于30度。混凝土应分层浇注，不得随意留施工缝。最大分层厚
度不得大于60cm。上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇注完成，混凝土应连续浇注，当因故间
歇时,其间歇时间应小于混凝土的初凝时间，当超过混凝土的初凝时间应按中断处理，同时应留
置施工缝，并作出记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，并应埋置接茬钢筋或接茬片石。
混凝土与混凝土之间接缝，周边应预埋直径不小于16mm的钢筋，埋入与露出长度不应小于钢筋
直径的30倍，间距不得大于钢筋直径的20倍。混凝土浇注期间应设专人检查支架、模板、钢筋、
预埋件的稳固情况，发现有松动、变形、移动时应及时处理。为防止混凝土的离析，混凝土的自
由倾落高度不宜超过2m，当倾落高度超过2m时应通过串筒、溜槽等设施辅助下落，串筒出料
口距混凝土面的高度不宜超过1m。
在混凝土施工缝处接续浇注新混凝土时，一般应满足以下要求：
应凿除原有混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。处理后要冲洗干净，但不得有积水。在浇注新
混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面刷一层水泥净浆，对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一
层厚10~20mm水胶比略小于混凝土的1：2的水泥砂浆，或铺一层厚30cm的混凝土，其粗骨料
比新浇混凝土少10%。
六、混凝土振捣
混凝土振捣时振动棒的操作要做到快插慢拔，振动器的移动间距为振动器直径的6倍，最大
不应大于50cm，且插入下层混凝土内的深度为5-10cm；在振捣过程中，应将振动棒上下略作抽
动，以便上下振动均匀，每点振动应为20-30s；振动时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。
以砼表面呈水平，不显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为宜。分层振捣时，振动棒应插入
下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑时，每隔半小时，即采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑
的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，
交底接受人 交底人 审核人
注：驻地监理抽查。
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中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
工 程 项 目 郑西铁路客运专线 合 同 号
KHZQ11
单位工程名称 DK471+310.66箱形桥
施工单位 中铁十七局集团 里 程 DK471+310.66
交底日期 交底地点 五工区
交底内容：
提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性
混凝土浇捣后4~5h内(根据实践表明，在混凝土初凝前及时覆盖，效果更好。)，表面抹面后，
表面及时覆盖一层麻袋。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿情况及温差(内表温差达23℃
时就发警报)，及时浇水保持混凝土湿润。
施工中应注意的问题
1、混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。
2、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。
3、及时发出温控警报，做好覆盖保温及保湿工作，但覆盖层也不应过热，必要时应揭开保
温层，以利于散热。
七、混凝土的养护
混凝土浇注完要及时进行养护，因现场不具备蒸汽养护的条件，拟采覆盖洒水的方式进行自
然养护。养护时间由混凝土终凝起算，根据气温及环境条件决定混凝土的最终养护时间。详细见
下表。
混凝土的养护用水与混凝土表面的温差不得大于15℃，混凝土的表面温度与芯部温度以及
环境温度的温差不得大于20℃。混凝土养护期间，应做好详细的记录，并建立严格的岗位责任
制。
八、混凝土的拆模
混凝土的拆模强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面几棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模
应达到设计强度的100%方可拆模。拆模时也应考虑混凝土与环境的温差因素，保证不大于20℃
才可以拆模。拆模宜按立模顺序逆向进行，并不得损伤混凝土和尽量减少模板的破损。拆模时
交底接受人 交底人 审核人
注：驻地监理抽查。
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中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
工 程 项 目 郑西铁路客运专线 合 同 号
KHZQ11
单位工程名称 DK471+310.66箱形桥
施工单位 中铁十七局集团 里 程 DK471+310.66
交底日期 交底地点 五工区
交底内容：
不得影响或中断混凝土的养护工作。
表1 不同混凝土潮湿养护的最低期限
混凝土类型 水胶比 大气潮湿(RH≥50％) 无风,无阳光直射 大气干燥(RH≥50％)
有风,或阳光直射
胶凝材料中掺有矿
物掺合料
≥0.45
5≤T＜10 21 5≤T＜10
28
10≤T＜20 14 10≤T＜20
21
20≤T 10 20≤T
14
＜0.45
5≤T＜10 14 5≤T＜10
21
10≤T＜20 10 10≤T＜20
14
20≤T 7 20≤T
10
胶凝材料中未掺有
矿物掺合料
≥0.45
5≤T＜10 14 5≤T＜10
21
10≤T＜20 10 10≤T＜20
14
20≤T 7 20≤T
10
＜0.45
5≤T＜10 10 5≤T＜10
14
10≤T＜20 7 10≤T＜20
10
20≤T 7 20≤T
7
交底接受人 交底人 审核人
注：驻地监理抽查。
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