超高层双曲面钢结构测控技术
钢结构新技术-钢结构智能测量技术
钢结构智能测量技术1. 技术内容钢结构智能测量技术是指在钢结构施工的不同阶段，采用基于全站仪、电子水准仪、GPS全球定位系统、北斗卫星定位系统、三维激光扫描仪、数字摄影测量、物联网、无线数据传输、多源信息融合等多种智能测量技术，解决特大型、异形、大跨径和超高层等钢结构工程中传统测量方法难以解决的测量速度、精度、变形等技术难题，实现对钢结构安装精度、质量与安全、工程进度的有效控制。
主要包括以下内容：（1）高精度三维测量控制网布设技术采用GPS空间定位技术或北斗空间定位技术，利用同时智能型全站仪（具有双轴自动补偿、伺服马达、自动目标识别（ATR）功能和机载多测回测角程序）和高精度电子水准仪以及条码因瓦水准尺，按照现行《工程测量规范》，建立多层级、高精度的三维测量控制网。
（2）钢结构地面拼装智能测量技术使用智能型全站仪及配套测量设备，利用具有无线传输功能的自动测量系统，结合工业三坐标测量软件，实现空间复杂钢构件的实时、同步、快速地面拼装定位。
（3）钢结构精准空中智能化快速定位技术采用带无线传输功能的自动测量机器人对空中钢结构安装进行实时跟踪定位，利用工业三坐标测量软件计算出相应控制点的空间坐标，并同对应的设计坐标相比较，及时纠偏、校正，实现钢结构快速精准安装。
（4）基于三维激光扫描的高精度钢结构质量检测及变形监测技术采用三维激光扫描仪，获取安装后的钢结构空间点云，通过比较特征点、线、面的实测三维坐标与设计三维坐标的偏差值，从而实现钢结构安装质量的检测。
该技术的优点是通过扫描数据点云可实现对构件的特征线、特征面进行分析比较，比传统检测技术更能全面反映构件的空间状态和拼装质量。
（5）基于数字近景摄影测量的高精度钢结构性能检测及变形监测技术利用数字近景摄影测量技术对钢结构桥梁、大型钢结构进行精确测量，建立钢结构的真实三维模型，并同设计模型进行比较、验证，确保钢结构安装的空间位置准确。
（6）基于物联网和无线传输的变形监测技术。
钢结构智能测量技术方案
钢结构智能测量技术⽅案钢结构智能测量技术施⼯⽅案第⼀章编制说明及依据1.1编制说明近年来，随着我国建筑市场发展迅速，建筑⽔平也在不断的提升，钢结构做为国家倡导的绿⾊建筑，⼤跨度空间钢结构建筑越来越多，在钢结构⼯程制作与安装过程中，测量是⼀项专业性较强⼜⾮常重要的⼯作，测量精度之⾼低直接影响钢结构的安装质量，是衡量钢结构⼯种质量的⼀个重要指标。
⼤型钢结构施⼯周期较短，安装精度⾼的特点和施⼯安装要求，结合本项⽬的特点，我们将在钢结构施⼯安装过程中，逐渐总结形成⼀种采⽤超⾼精度全站仪建⽴空间三维坐标系，通过全站仪组合程序、⾃动⽬标识别及快速跟踪对钢结构箱梁主要部位三维坐标定位，利⽤计算软件快速处理测量数据，实⾏数据采集和分析的⾃动化、智能化。
现场快速计算出钢构件偏差数据、标⾼偏差数据，极⼤的缩短安装、调整时间。
本项⽬主线全长2.246km,项⽬涉及的桥梁包括1座长2182m主线特⼤桥，7座总长度4850m的匝道桥，5座总长度976m的拼宽桥，桥梁结构形式有现浇砼连续箱梁、钢结构箱梁、装配式砼⼩箱梁，桥梁结构复杂多样，主线左右幅第⼗六联、第⼗九联为钢结构箱梁，梁⾼2.2m，最⼤跨径54m；H 匝道桥第五联曲线桥梁的转体施⼯；B匝道桥第七联曲线桥梁的顶推施⼯，对以上部位⼤型钢结构箱梁采⽤钢结构智能测量技术，可以实现对钢结构箱梁的安装精度、质量与安全、⼯程进度的有效控制，提供⽣产效率，对钢箱梁的拼装进⾏实时同步快速定位和跟踪监测，发现问题能及时反馈，及时采取措施进⾏纠偏和校正。
本⽅案依托东莞长安⾄深圳南⼭⾼速公路（⼴深沿江⾼速公路深圳段）深中通道深圳侧接线和国际会展中⼼互通⽴交⼯程的建设实践，为钢结构⼯程推⼴应⽤提供技术⽀撑。
1.2编制依据1、《建筑与桥梁结构监测技术规范》（GB50982 -2014）；2、《建筑业10项新技术（2017版）》；3、《公路⼯程施⼯安全技术规范》（JTG F90-2015）；4、《公路桥梁承载能⼒检测评定规程》（JTG/T J21-2011）；5、《⼯程测量规范》(GB 50026-2007)；6、《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2007)；7、《公路桥涵设计通⽤规范》（JTG D60-2015）；8、《公路养护技术规范》（JTG H10-2009）；9、《公路桥涵养护规范》(JTGH11-2004)；10、《公路桥梁技术状况评定标准》(JTG/TH21-2011)；11、《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2015）。
钢结构厂房工程定位测控施工方案及技术措施
钢结构厂房工程定位测控施工方案及技术措施
1.l测量准备
所有进入现场测量器具必须鉴定合格，与业主办理交接手续，复检规划定位桩、红线桩、水准点是否符合，对测量人员进行技术交底，编制测控布置，建立测量数据库。
2平面控制
1.2.1平面控制点布设原则：
1.2.Ll应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。
2.1.2必须根据设计总平面图，现场施工平面布置图,基础和首层平面图布置图中的关键部位。
1.2.L3选点应选在通视条件良好，安全，易保护的地方。
1.2.1.4桩位必须有鲜明的标记，并保护好。
1.2.2轴线控制桩布设
本工程控制点（控制轴线）采用直角坐标定位，为便于控制施工，一般建筑物控制轴线布设成偏离轴线1M,首先根据本工程及建设用地范围内的平面位置关系定出该工程的一条长轴控制线，再定出两条短轴控制线，再对另一控制轴线闭合。
1.3高程控制
根据建设单位提供的高程点为依据，在建筑物四周测设3个点，红漆标识清楚，用碎墩制作，上覆盖钢钉并砌砖加盖，结构施工期间，每层施工所需标高由建筑物柱向上传递,传递处钢筋采用帮条焊三处，按平均施工所需标高由建筑施工的标高依据，每施工完一层即在碎柱上测设一条地面以上500线，并弹出墨线，作为地面、墙体、抹灰或室内装修的依据，每层复核一次。
超高层钢结构施工测量技术
超高层钢结构施工测量技术作者：罗晨星姜君琳来源：《智富时代》2018年第04期【摘要】超高层钢结构施工中放线测量与精度监控技术主要具有以下特点：施工环境较为恶劣，需要借助专业的卡具和夹具进行施工；钢结构安装精度要求较高，精度误差通常以为mm进行计量；测量工作量较大，对每根钢柱都要进行全程跟踪监测，同时，需要综合考虑温度和光照等不利影响因素。
因此，超高层钢结构测量施工中，要严格按照技术标准进行，提高测量精度。
【关键词】超高层；钢结构；施工测量；案例分析随着我国经济的快速发展，建筑工程项目数量快速增加，城市土地资源日益紧张，大型超高层建筑逐渐成为现代城市建筑的主体。
建筑钢结构具有自重较轻、抗震性能较好、便于工业化生产、安装施工速度快且工期短等优点，广泛应用于高层、超高层建筑、大跨度空间结构和厂房建筑中，其中钢结构测量成果直接影响工程质量，为此，文章以具体工程为实例，对超高层钢结构施工测量技术及其精度控制进行分析，以期为相关人员提供参考。
一、超高层钢结构测量监控的一般工艺程序（一）建立平面控制点与标高控制点。
控制点要从城市控制网直接引测，多个平面控制点构成建筑物的控制网，为了保障钢结构施工质量，要不断对控制网进行优化，要求测距相对误差小于L/20000，测角中误差小于5″。
标高控制点一般布设2个以上，运用精度水准测量方法测得，测定高差中误差小于1.0mm。
（二）控制点的竖向传递。
每节钢柱安装时，楼层平面放线的控制网应从地面控制网直接引上，不得利用下节柱的轴线。
平面控制点的竖向传递一般采用内控法，投点仪器宜选用天顶准直仪。
当按设计标高安装时，每节柱的标高都应从地面传递上来；若按相对标高安装，则无需进行标高传递。
（三）柱顶放线。
利用投测点，运用全站仪或J2经纬仪进行排尺放线。
钢柱柱头的4个面应该明确标注标注柱顶轴线放样点，这样既方便施工监测，又便于推算钢柱的扭转值。
（四）安装监测。
钢结构安装精度的控制以钢柱为主，钢柱在自由状态校正时，垂直度偏差应该校正到0。
多层高层钢结构施工测量
多层高层钢结构施工测量多层、高层钢结构是现代工业和民用建筑中常见的结构形式，具有承重能力强、抗震性好、施工周期短等优势。
在多层、高层钢结构的施工过程中，测量是非常重要的一环。
准确的测量结果可以保证结构的精确性和安全性，提高施工效率，降低工程质量问题的发生概率。
1.基础测量：多层、高层钢结构建筑的基础是整个结构的基础，基础测量的准确性直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
基础测量主要包括基坑开挖前的地面测量，基础的竖向和水平面测量等。
2.立柱测量：立柱是多层、高层钢结构的主要承重部件，其准确的安装位置和竖直度对整个结构的稳定性和安全性至关重要。
立柱测量的内容包括立柱的中心线位置测量、竖直度测量等。
3.梁、檩测量：梁和檩是连接多个立柱的水平承载构件，梁檩间的准确位置和水平度对结构的稳定性和均匀性有重要影响。
梁、檩测量的内容包括梁、檩的位置测量、尺寸测量等。
4.波纹板和楼层板测量：波纹板和楼层板是多层、高层钢结构的铺设层，其水平度和尺寸的准确性对整个楼层的平整度和使用性能有重要影响。
波纹板和楼层板测量的内容包括波纹板间距测量、水平度测量等。
5.框架测量：多层、高层钢结构的框架承载着整个结构的荷载，框架的准确性和稳定性关系到整个结构的安全性。
框架测量的内容包括框架的位置测量、尺寸测量、竖直度测量等。
钢结构施工测量的方法主要有传统的测量仪器和现代的全站仪、激光扫描仪等先进测量技术。
传统的测量仪器包括水平仪、经纬仪、划线尺等，可以满足日常常规测量的需求。
全站仪和激光扫描仪具有高精度、高效率、非接触测量等优点，可以快速准确地完成复杂的测量任务。
综上所述，多层、高层钢结构施工测量是保证结构的精确性和安全性的重要环节。
准确的测量结果可以提高施工效率，降低工程质量问题的发生概率，对于实现高质量、高效率的钢结构施工具有重要意义。
超高层建筑的施工测量及质量控制
超高层建筑的施工测量及质量控制随着超大规模超高层建筑的逐渐兴起，其建设过程中施工测量作业逐渐引起人们的重视。
能否在超高层建筑施工过程中准确的进行测量直接关系到建筑物工程质量的好坏，而超高层建筑施工测量存在着技术困难、影响因素多、精度要求高的特点，因此，为保证工程质量，相关人员就必须科学的掌握超高层建筑的施工测量及质量控制方法。
基于此，本文作者结合自身的工程实践经验，从测量技术和测量质量控制角度对超高层建筑的施工测量进行了探讨，以供同行参考。
1超高层建筑施工测量的作用与任务1.1超高层建筑施工测量的作用1）在超高层建筑施工的整个过程当中都会有施工测量的参与，它在空间上将各分部分项工程衔接了起来。
2）为了比较全面的反映超高层建筑的设计和施工质量，通常会在施工过程中和运营期间对超高层建筑进行施工测量以对其变形进行监测，了解其“健康”状况。
3）在将设计图纸转化为现实工程的过程中，施工测量起到了一个桥梁的作用，将设计与施工两个环节联系了起来。
4）在进行超高层建筑各分部分项工程大规模施工之前，作为先导性工作，施工测量人员必须先进行各分部分项工程的测量定位作业。
1.2超高层建筑施工测量的任务1）建立后续施工放样所需要的高程控制网和平面控制网。
2）在依据超高层建筑施工测量控制网定位好其主要轴线之后，再按照几何关系将其次要轴线和各细部位置测设定位好。
3）为了保证超高层建筑自下而上施工的准确性，应将施工测量的高程控制网和平面控制网逐步引测到相应高度的作业面上。
4）为了保证超高层建筑在施工和使用期间能够安全稳定，应定期安排专人对变形进行观测，掌握建筑的变形规律。
5）为了满足超高层建筑工程竣工验收和后续维修资料的需要，在工程竣工之后还应进行竣工测量作业。
2超高层建筑施工测量特点2.1超高层建筑施工测量技术难度大1）超高层建筑施工高空仪器架设困难、测量通视困难、高空作业条件差，这些因素大大的增加了其施工测量的难度。
2）由于超高层建筑具有高度大、侧向刚度小、体形奇特等特点，使得施工环境对施工测量影响很显著，从而导致高空测量控制网的稳定性较差。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施1.结构设计：超高层建筑钢结构的设计需要充分考虑其受力特点和结构形式，以确保结构的强度和稳定性。
设计者需要合理确定结构的参数，如梁柱截面尺寸、连接方式等。
2.承载系统：超高层建筑的承载系统起到了关键作用，承担着重力荷载、风荷载和地震荷载等。
设计者需要采用适当的结构形式和材料，如框架结构、剪力墙和撑撑等，来实现强度和稳定性的要求。
3.施工工艺：超高层建筑钢结构的施工工艺需要精细规划，包括起吊、拼装、连接等环节。
施工过程中应合理选择起吊方法和设备，准确测量和定位构件位置，严格控制焊接和螺栓连接质量。
4.安全防护：超高层建筑钢结构施工过程中需要采取严格的安全防护措施，保证施工人员的安全。
这包括搭建安全网和安全围护设施，使用安全绳索和安全带，严格遵守相关安全规范。
5.施工监控：超高层建筑钢结构施工过程中需要进行实时的施工监控，包括监测结构的位移、变形和应力等。
监控数据可以帮助及时发现和解决可能出现的问题，确保施工的安全和质量。
6.资源调度：超高层建筑钢结构施工需要合理调度人力、物力和机械设备等资源。
施工单位需要制定详细的施工计划，合理安排各项工作的完成时间和顺序，确保资源的充分利用和高效运作。
7.质量控制：超高层建筑钢结构施工过程中需要严格控制质量，包括材料的检验、焊接和连接工艺的质量控制、构件的质量验收等。
施工单位需要建立完善的质量监管体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
8.防腐防火：超高层建筑钢结构需要经过防腐和防火处理，以延长结构的使用寿命和提高安全性。
防腐涂层可以采用喷涂或涂刷的方式，防火涂层可以采用防火涂料或防火砂浆等。
总之，超高层建筑钢结构施工需要采取一系列关键技术和措施来确保施工的安全和质量。
结构设计、承载系统、施工工艺、安全防护、施工监控、资源调度、质量控制以及防腐防火等都是关键要点，需要施工单位和设计单位的合作和配合，共同完成一项安全、高质量的超高层建筑钢结构施工工程。
论述超高层建筑钢结构测量技术
论述超高层建筑钢结构测量技术发表时间：2018-06-29T10:50:04.327Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第5期作者：姜索[导读] 对该项目的钢结构安装测量施工技术进行了论述，为今后超高层建筑的钢结构测量提供了参考。
摘要：随着城市土地资源的日益紧张，大型超高层建筑已成为现代城市建筑的主体。
建筑钢结构具有轻质高强、抗震性能好、便于工业化生产、施工安装速度快且工期短、建造质量高及投资成本低等优点，在高层、超高层建筑、大跨度空间结构及厂房建筑中，建筑钢结构工程技术运用得相当广泛，而钢结构测量成果则直接影响工程质量。
基于此，本文就结合实例分析超高层建筑钢结构测量技术。
关键词：超高层建筑；钢结构；测量技术1、建筑概况某工程项目地上68层，地下4层，楼高309.4m，总用地面积10837㎡，总建筑面积约210477㎡，主题结构施工采用液压爬升模板，使用2台M900D动臂式塔吊作垂直运输。
2、钢结构安装测量测量定位精度的高低直接影响到钢构件吊装精度。
安装测量质量控制，首先是要保证测量仪器质量，其次是测量过程及成果的检验。
在施工过程中，施工单位须定期对建立的测量控制网进行复核，认真监测平面及高程控制点的竖向传递，严格监控构件的放线定位质量及安装尺寸精度的监控测量。
2.1施工测量控制点引测2.1.1地下室部分利用平面控制网，在地下室大底板处设置结构安装基准线，作为内筒周边的垂准仪垂直投影点的基准点。
放样完成后，检测相互关系，做到步步校核。
引测高程点至施工区域内，复核无误后备用。
对钢结构安装所有放样数据及校核的计算资料，均应提前在内业工作中完成，经两人对算和人机复算无误后，方可现场使用。
2.1.2地上部分±0.00以上钢结构施工阶段，采用“内控法”进行施工测量，测量控制点埋设在塔楼首层的四个角上，通过在楼板预留200×200的孔洞，用垂准仪将首层的控制点分段往上引测。
内控基准点制作：采用100㎜×100㎜×5㎜钢板制作，钢针刻画十字丝，钢板通过锚爪与结构钢筋焊牢，在各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留200㎜×200㎜的孔洞，用于基准点的竖向投测。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施超高层建筑是指高度超过250米的建筑物，其施工和建造过程中需要应对许多技术挑战和安全风险。
钢结构是超高层建筑的一种常见结构形式，其施工需要严格控制各环节，确保质量和安全。
下面介绍超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施。
一、制定全面的施工方案制定全面的施工方案是做好超高层建筑钢结构施工的关键之一。
方案包括施工组织设计、施工流程、施工周期、主要工序及作业步骤、安全措施、质量把关、材料、设备管理等。
施工组织设计应从具体工程情况出发，合理确定基础、支撑和装置方案、搭建脚手架和起重组织等。
施工流程应严密、合理，确保钢结构的拼装、调整和连接顺序正确。
安全措施必须到位，根据本工程的具体情况，制定相应的应急处置方案，确保施工安全。
二、钢材的购买和质量把关钢材是钢结构施工的核心材料，需要通过正规渠道购买，并严格控制质量。
购买时应查看产品质量合格证书，并了解厂家的生产历史和信誉度。
对各项物理性能指标的检测必须符合规范要求，检测报告作为检验入库的凭证，需要保存至少5年。
对于钢材的消耗，应严格实行预算，遵循控制消耗、减少浪费、提高利用率的原则，严格控制加工尺寸偏差，以确保钢结构的尺寸精度和质量标准。
三、组织安全施工超高层建筑钢结构施工涉及到很高的高度和大型的重量，需要严格控制各项安全措施，做好组织安全施工的工作。
在施工前应组织必要的技术交底和安全培训，将施工安全制度和操作规程等合理有序地进行组织和布置，熟悉施工工艺流程并掌握相关操作技能，保证各项操作流程和安全措施得到认真、严格执行。
四、多方位合理引导超高层建筑钢结构施工需要多方位引导，如设计、制造和施工单位之间的紧密合作；夜间限制施工等。
需要在合理的施工时间内有序进行，避免因施工时间而影响工程质量。
五、责任到岗，现场监控管理超高层建筑钢结构施工需要将责任落实到位，对于每个层面的施工单位都需要有详细的责任分工，避免责任的不明确而导致安全事故的发生。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和控制措施
超高层建筑钢结构施工的关键技术和控制措施摘要：在城市化进程快速发展的大背景下，建筑行业迎来了发展的新机遇和新挑战，超高层建筑成为了行业发展的主要趋势。
但是其与普通建筑项目不同，超高层建筑的施工工艺较为复杂、结构特点较为鲜明，对工艺流程和施工技术具有严格的要求，钢结构作为超高层建筑的重要结构材料，其施工技术是质量控制的关键环节，要求钢结构要具有较强的抗震性能和强度，进而确保工程的使用价值和安全性能。
基于此，文章就超高层建筑钢结构施工的关键技术和控制措施展开论述。
关键词：超高层建筑；钢结构施工；关键技术；控制措施引言钢结构在国际建筑市场中得到了较为广泛的应用，尤其是针对高层建筑、超高层建筑等大型建筑项目。
随着科技水平的不断提高，钢结构也逐渐开始与新型材料及技术进行有机整合，从而形成了一种全新的建筑施工技术，在未来的建筑行业中有着较大的发展潜力。
目前，国内钢结构建筑发展速度较慢，相应的钢结构技术还不够成熟，部分建筑企业仍然对钢结构建筑的认识存在一定的不足，这大大限制了我国钢结构的发展。
因此，有效加强钢结构技术研究，对于推动钢结构在超高层建筑中的有效应用十分有利。
1超高层建筑钢结构施工关键技术1.1塔吊布置装拆塔吊是超高层建筑施工建设中最为常用的施工设备，同时也是钢结构施工的重要技术要点，塔吊布置和选型，与钢结构施工质量和效率具有密切关系，因此，施工单位需要结合现场具体情况，对塔吊进行合理的布置、选型和装拆。
首先，在安装塔吊之前，技术人员要进行使用现场调查，结合建筑的钢结构重量、现场条件以及综合布局选择塔吊，制定安装流程，保证装拆的可靠性和安全性；其次，在塔吊安装中需要结合构件特点、吊装施工的结构形态和地点，合理布置塔吊安装位置，以满足所有构件的垂直运输，为钢结构施工奠定安全基础；最后，对于大型塔吊设备的爬升和拆除，需要在爬升中采用顶升方式，通过科学的设计提升顶升效率和速度，在拆除塔吊中要应用辅助汽车，进而解决其拆除难点，保证塔吊拆除安全。