品质管理的基本概念
品管的基本概念
试下遥控功能？ （零配件的功性能）
电压是220V吗？ （适配性）
永远比客户期待的要求高：
客户要求 品质要求
不合格 合格
为什么我们的要求 比客户要高？
客户要求
以增大检测的量来 确认，客户收到时 很可能发生不合格。
不合格
5pcs 20pcs 100pcs
合格
客户要求 品质要求
提升品质要求后，零 件质量的稳定性得以 考虑，客户不可能收 到不合格品。
品质管理的基本概念-1
以购买者的心态
去对待你检验的产品， 如果你都可能不接受 的产品，客户当然也 不会接受。
购买者的心态：
画面清晰吗？ （产品的外观、功性能）
音质如何？ （使用的感受，装车）
有没有辐射哟，对小孩？ （有害物质、尖锐角、安全）
买来能用多长时间没问题。 （产品的强度、耐腐蚀性、耐久性）
发生品质问题后的考虑：
问题发生 当前品的处理 后续生产的处理 同类产品是否有问题
外观的检测（颜色、划伤）：
视距50厘米处，光线明亮， 颜色视觉差异或划伤不可见。
产品
被相配合的零件挡住的部位可 适当降低标准。
客户试验失败的考虑方法：
客户试验失败
1，试验方法是否一 致！
2，试验样品是否为 内部试验合格 同一批次！
不合格
合格
5pcs 20pcs 100pcs
例：客户手把强度要求>460N，则厂内品质要求应为460*1.334=613N，换算成kg 为62.6kg. (1.334为品质管理六西格玛基数）
发生品质问题后的考虑：
客户处的产品如何处理？
问题发生
生产线的零件如何处理？ 仓库的零件如何处理？
品质管理培训课程
品质管理培训课程品质管理培训课程一、课程介绍品质是企业可持续发展的重要因素，品质管理则是保证品质的一种有效手段。
本课程旨在通过系统、全面的品质管理知识介绍和具体案例分析，让学员更好地理解品质意义和品质管理实践中的关键环节，提升品质管理能力和实践水平，促进企业品质文化的深入树立。
二、教学大纲第一章品质管理的基本概念和理念1. 品质的含义及概念2. 品质管理的概念和目标3. 品质管理的基本理念第二章品质管理的方法体系1. 品质管理的方法体系及要素2. iso9001质量管理体系的要求及应用3. 品质管理工具及应用第三章产品品质管理1. 产品品质控制的目标和应用2. 产品标准和规格的制定和实施3. 产品设计及开发中的品质管理要点第四章供应品质管理1. 供应品质管理的目标和意义2. 供应商评估和选择3. 供应品质监控和改进第五章过程品质管理1. 过程品质控制的目标和实施方法2. 过程改进的七大工具3. 处理品质异常及总结分析第六章品质管理在企业中的实践1. 品质战略与企业发展2. 企业品牌传承与品质文化塑造3. 品质管理在生产管理中的应用三、授课方式本课程主要采用理论讲授和案例分析相结合的教学方式。
同时，通过作业练习和小组讨论，帮助学员更好地掌握课程核心内容。
并且邀请专家进行经验分享和样本展示，激发学员学习热情和实践能力。
四、预期效果本课程将使学员了解品质管理的概念、方法和实践，从产品品质、过程品质和供应品质三个方面展开学习，使学员能够全方位、全流程地掌握品质管理的核心要素，并能将所学知识应用于企业实际工作中，有效提升品质管理水平，促进企业品质文化建设，从而增强企业竞争能力和可持续发展。
质量管理的基本概念和方法
质量管理的基本概念和方法质量管理是指通过制定合适的质量标准和控制流程，以达到产品或服务满足客户需求的要求。
在当今竞争激烈的市场环境中，质量管理变得越来越重要，对企业的长远发展起到决定性的作用。
本文将介绍质量管理的基本概念和方法，帮助读者全面了解质量管理的重要性及其实施方式。
一. 质量管理的基本概念质量管理是一种系统性的方法，它涉及到从产品设计、生产和交付等各个环节对质量进行控制和改进。
以下是质量管理的基本概念：1.1 质量标准：质量标准是根据客户需求和预期结果所确定的一组规范。
它可以包括产品的外观、性能、可靠性以及服务的响应时间和准确性等方面。
制定明确的质量标准有助于企业实现产品和服务的一致性，并提高客户满意度。
1.2 质量控制：质量控制是指通过监控和检测过程中的数据来评估产品或服务是否符合质量标准。
通过质量控制，企业可以及时发现和纠正生产中的缺陷，确保产品的一致性和可靠性。
1.3 质量改进：质量改进是指通过识别和消除产品或服务中的缺陷和问题，提高产品和服务的质量水平。
质量改进可以通过采用先进的生产技术、培训员工和改进生产流程等方式来实现。
二. 质量管理的方法为了有效实施质量管理，企业可以采用以下几种方法：2.1 优化流程：优化企业的生产过程和工作流程，以提高生产效率和产品质量。
这可以通过精益生产、六西格玛等方法来实现。
优化流程有助于减少浪费和缺陷，并提高生产能力和客户满意度。
2.2 建立质量保证体系：建立一套完整的质量管理体系，包括制定质量手册、程序和作业指导书等文件，明确各个环节的责任和要求。
质量保证体系的建立有助于确保产品和服务的一致性，提升质量管理水平。
2.3 进行质量培训：通过培训员工，提高其对质量管理的意识和技能。
质量培训可以帮助员工了解质量管理的基本概念和方法，并培养他们发现和解决质量问题的能力。
2.4 借鉴国际标准：参考国际质量管理标准，如ISO 9001，将其应用于企业的质量管理实践。
质量管理的基本概念和原则
质量管理的基本概念和原则质量管理是一项关乎产品和服务质量的重要活动，它旨在提供客户满意度并确保组织的长期成功。
本文将介绍质量管理的基本概念和原则，以帮助读者理解和应用这一关键领域。
一、质量管理的基本概念1.1 质量质量是产品或服务满足客户需求的程度。
它不仅仅指产品的物理特性，还包括可靠性、耐久性、安全性、可用性等方面的特征。
质量是客户评判产品或服务价值的关键因素。
1.2 质量管理质量管理是组织内外各个环节对质量进行全面管理和控制的过程。
它包括制定质量目标、制定质量策略、开展质量控制和改进等活动。
质量管理的目标是确保产品或服务达到预期的质量水平，从而满足客户需求。
二、质量管理的原则2.1 客户导向客户导向是质量管理的核心原则。
组织应该充分了解客户需求，将客户的期望作为质量管理的出发点和归宿点。
通过改进产品或服务，满足客户需求，提高客户满意度，从而增强组织的竞争力。
2.2 持续改进质量管理追求持续改进，通过不断优化流程和作业，提高产品或服务的质量。
持续改进需要组织建立合适的评估方法和指标，定期进行自我评估和监控。
只有持续改进，组织才能不断适应市场的变化和客户需求的变化。
2.3 全员参与质量管理需要全员参与，每个组织成员都要负起责任，为质量目标贡献力量。
通过培训和教育，增强员工对质量的意识，提高他们的技能和能力。
全员参与是建立和保持高质量标准的基础。
2.4 过程管理质量管理强调对过程的管理，而不仅仅是对终端产品的管理。
组织应该建立和优化各项流程，确保产品或服务能够按照客户要求和预期进行交付。
过程管理可以帮助组织发现问题、改进问题，并提高整体效率和质量。
2.5 数据驱动质量管理需要依靠数据来做决策。
组织应该收集和分析与质量相关的数据，并根据数据提供的见解进行决策。
数据可以帮助组织了解产品或服务的现状，找出问题的根源，并推动改进的实施。
2.6 供应商合作质量管理不仅仅包括组织内部的活动，还需要与供应商建立良好的合作关系。
产线品质管理概述课件
工艺管理
工艺制定
根据产品特性和品质要求，制定 合理的工艺流程和操作规程。
工艺监控
对工艺执行过程进行实时监控， 确保工艺参数的稳定和符合要求。
工艺改进
持续优化和改进工艺流程，提高 生产效率和品质水平，降低不良
率。
环境管理
环境监控
对生产线周围的环境进行实时监测，确保环境条 件符合生产要求。
环境卫生
保持生产现场的整洁卫生，防止环境污染和交叉 污染。
保措施，推动企业可持续发展。
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设备更新
及时更新换代设备，引进先进的生产 技术和设备，提高生产效率和品质水 平。
材料管理
材料验收
严格把关原材料的验收，确保进 厂材料符合品质要求和规格标准。
材料存储
合理规划材料存储区域，保持存储 环境的适宜条件，防止材料损坏或 变质。
材料追溯
建立材料追溯体系，对材料来源、 使用情况进行全程跟踪，确保问题 材料的可追溯性。
产线品质管理概述课件
contents
目录
• 产线品质管理的基本概念 • 产线品质管理的关键要素 • 产线品质管理的实施方法 • 产线品质管理的工具和技术 • 产线品质管理的挑战与对策 • 产线品质管理案例分享
01
产线品质管理的基本概念
品质与质量
01
02
03
品质
指产品或服务满足规定或 潜在需求的特征和特性的 总和，是评价产品或服务 优劣的依据。
产线品质管理涉及到生产流程、工艺、 原材料、设备、人员等多个方面，需 要建立完善的管理体系和制度，确保 各项管理措施的有效实施。
产线品质管理的重要性
提高产品质量
增强客户满意度
如何提高自己的品质管理和控制能力
如何提高自己的品质管理和控制能力提高自己的品质管理和控制能力是一个重要的课题，因为在竞争激烈的市场环境下，高品质的产品和服务才能获得消费者的认可和信任。
而品质管理和控制的核心是不断提高自身的能力和技能，下面我将分享一些对提高自身品质管理和控制能力有所帮助的经验和方法。
一、了解品质管理和控制的基本概念和方法品质管理和控制是一个领域，包括了从研发到营销的各个环节，其中关键的环节是品质的检验和控制。
在这个领域内，有一些基本概念和方法需要掌握，比如品质标准、检测法、质量控制图等。
了解这些基础内容是提高品质管理和控制能力的基础。
二、培养品质意识和团队意识品质管理和控制实际上是一种品质意识，而品质意识需要从个人到团队都能够贯彻执行。
从个人的角度，要明确自己所要管理的品质标准，并且不断提高自己对品质控制的意识和能力。
从团队的角度，要建立一种团队意识，明确每个成员的角色和职责，并且密切协作，以达到共同的品质目标。
三、加强交流和反馈机制品质管理和控制需要实时反馈和交流，只有这样才能及时发现问题，及时解决问题。
因此，建立一个有效的交流和反馈机制是必要的。
从个人的角度，要勇于和同事交流，发现问题，提出建议，互相支持。
从团队的角度，要建立一个集体讨论反馈的机制，每个月或每季度开展一次团队反馈交流会，定期评估团队的工作效率和工作品质。
四、建立基本的质量控制体系建立一个基本的质量控制体系是提高自身品质管理和控制能力的重要步骤。
包括:1.明确品质标准——建立一套标准，明确每个产品或服务的标准规范，并严格按照标准操作。
2.建立检查和反馈机制——建立一套检查和反馈机制，每个员工每个阶段进行相应的检查，及时发现和纠正问题，制定改进方案。
3.修订品质手册——保持品质手册的持续更新，使之与公司的实际情况相符合。
4.持续改进——制定持续改进计划，定期检查改进情况。
五、提高自身专业技能水平品质管理和控制需要很多专业技能，包括工程、统计学、信息技术、财务等。
《品质的定义》课件
确保产品符合客户要求，提高产 品质量和稳定性，降低生产成本 ，提高客户满意客户至上、全员参与、持续改进、科学管理。
品质管理的方法
采用统计技术、过程控制、预防措施、标准化管理等方法进行品质管理。
品质管理的实施和改进
品质管理的实施
建立品质管理体系，制定品质管理计 划，明确各部门职责和工作流程，实 施品质管理活动。
品质的评估标准
品质的评估标准包括符合 性、适用性、满意度和可 靠性等。
品质的重要性
提高产品竞争力
高品质的产品可以满足消 费者的需求，提高产品的 市场竞争力。
增加企业利润
高品质的产品可以提高企 业的品牌形象和信誉，增 加企业的利润。
提高消费者满意度
高品质的产品可以满足消 费者的需求和期望，提高 消费者的满意度。
意义
交换价值是衡量产品或服务价值的 一种方式，高品质的产品或服务往 往具有更高的交换价值。
影响因素
交换价值受到市场需求、竞争环境 、产品稀缺性等多种因素的影响。
价值判断
定义
价值判断是指消费者对产品或服 务价值的认知和评价。
意义
消费者的价值判断是影响其购买 决策的重要因素，高品质的产品 或服务往往能够获得更高的价值
持续创新和技术升级
随着市场的变化和消费者需求的变化，品牌需要不断进行创新和技术 升级，提升产品或服务的品质和竞争力。
品质对品牌的影响和作用
1 2 3
提升品牌形象
高品质的产品或服务能够提升品牌的形象和声誉 ，使消费者对品牌产生信任和好感。
增强品牌忠诚度
高品质的产品或服务能够赢得消费者的忠诚度， 使消费者成为品牌的忠实拥趸，并推荐给其他人 。
实现方式
品质管理 基础知识培训 PPT
局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技 术。因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数理专家的事 ，影响了它的普及。
●资产阶级“行为科学”理论形成
● 数理统计方法应用于质量管理
第三阶段： （六十年代~至今）全面质量管理阶段—TQM
背景：随着科学技术和管理理论的发展，某些产品，特别 是大型和复杂工程的安全性，可靠性的要求更高了，在产品的 质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要 求，而这些要求光靠在生产过程生产过程中进行质量控制已无 法达到，要达到上述要求，势必需将质量活动向市场调查、产 品设计、售后服务等过程扩展。因而了全面质量管理阶段。
全员参与的质量管理 全过程的质量管理
（3）强调全员的教育与培训 ●重在工作质量 ●提高工作质量的关键在于提高人的质量 ●通过全员培训\教育提高人的素质
局限性：能够“把关”，不能“预防”
第二阶段：（四十年代~五十年代） 统计质量管理阶段 —SQM
特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产 过程中使用大量的统计手法（如排列图、柏拉图等），通过统计 手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总、分析，并及 时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少 废次品造成的损失。
二、质量的发展史历程：
一 质量管理发展的三个阶段
第一阶段：（二十世纪初~四十年代） 质量检验阶段——QC 特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检验测
技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断。 合格才能出厂，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品
优点：不合格产品通产市场之路被切断。
◆要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期 望”。 ①“明示的”可以理解为是规定的要求。 ②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯 例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
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质量管理的基本概念
一。
前言
所有人类的机构（公司行号、学校、医院、政府机关的功用，都是在为人类提供产品与服务，而这种关系是建立在如果这些机构的产品或服务能适合使用人对价格、交期、适用等方面的需求上。
假如这些产品或服务能满足此种需求，我们就认定这类产品与服务是拥有市场力与销售力。
在各种使用需求中，若某产品或服务能够成功地满足了使用者的使用目的，我们就说这项产品或服务是具有『适用性』的。
而这种对产品或服务的适用性概念,通常被称为〝质量(质量〞。
适用性是由使用者决定的,换言之由使用者依据这些产品或服务对他是否有利可图来决定.新鲜食品的味道、随身听的音讯清晰度、计算机的寿命、显示器的画质、未婚男女交谊的会员状况等的适合性，取决于使用者而非制造厂商、商人或维修厂。
二.质量特性
适用性的基础是建立在质量的特性上.任何能够达到『适用性』的产品期材料及制造程序的特点都是质量特性。
而质量特性存在于下列项目中:
‧技术性的─譬如硬度、电阻、酸碱度
‧心理性的─譬如味觉、美感、仪态等
‧时间性的─譬如可靠度、维护度等
‧契约性的─譬如保证条款
‧伦理性的─推销员的礼节、服务业的诚实感等
服务业的质量特性虽然也会和上述特性有关,但主要仍是由心理性的与伦理性的特性所支撑起来，当然它还有一项一般制造业所没有的主要特性，那就是迅速的服务.
就制造业来说，质量特性可概分为两大类─计量值质量特性与计数值质量特性,若再细分则又可分为望目特性（具有期望目标、望大特性(期望越大越好、望小特性（期望越小越好以及动态特性(自变与应变之间具有线性关系.
从而，质量特性可针对适用性依阶段另行分成─设计质量、制造质量、可用性、售后服务。
设计质量源自于人类彼此之间财富的不平均，从而导致发展出各种不同优异程度的产品或服务.譬如交通运输，有适合普罗大众的公交车、丰田自用车乃至劳斯莱斯，这种不同层级的区分我们称之为〝等级〞或〝品种〞。
不同的『等级(品种』就是不同的『设计质量』，而此一
设计是为了因应满足不同人的需求
制造质量设计要能反映出有关的适用性需求，而产品若能确实与设计要求相一致的话，我们就认同该产品或服务是具有『制造质量』,品管人所戮力的最基本任务就是设法控制影响制造质量的变量(4M─人、机、料、法
产品能力除非产品属于立即消耗或一次性任务者，如美食之类的，否则一般均涉及时间这个因子。
诸如产品是否处于工作状态、是否会发生问题、不让服务中断所需投入的努力
售后服务产品售出之后,使用者是否能获得后继服务的能力
┌──质量的市场调查
┌──设计质量──┼──质量的观念
│ └──质量的规格
│
│ ┌──技术能力
├──制造质量──┼──人力资源
│ └──管理能力
适用性──┤
│ ┌──可用性
├──产品能力──┼──可靠度
│ └──维护度
│
│ ┌──实时的
└──售后服务──┼──能干的
└──廉正的
三.规格的出现
在大量生产的工业产品中，任何一种产品或服务的设计、产制、销售以及使用等活动都是由许多公司在世界各地所雇用的人员所完成的。
复杂的产品甚至可能是由数百个人全心全力工作在
通力合作之下完成的,在涉及这么许多人之中一般只会有少数的人员知道它们的贡献对真正的目标(亦即对适用性的影响,所以必须用一种大家都能懂得东西来替代，因此而使用了规格。
四。
产品的质量机能
一般说来，质量机能是由产品的研发作为起点，而以售后服务作为终点。
换言之，由产品的研究→开发→设计→规格订定→制造计划→采购→生产制造→制程管制→检验→测试→销售→售后服务。
由此可以明显的看出来一个产品若要达到完美的适用性其所涉及的活动是散布在不同的人与部门中。
这许多活动可能有部分是在自己公司内完成，但有些则是在供货商、销售公司、使用者才能实施。
所以质量机能就变成是集合所有能达成适用性的活动，而且是不管这些活动在哪里进行
五。
一般的管制（英文Control这个字
一般所谓的管制，是指建立达到标准的过程。
若上述这个过程运用到质量的问题时，通常会包括下列的步骤：
1.选择管制对象─选出什么是需要被管制的
2。
选择度量单位
3。
订出标准数值─说明质量特性（还记得前面的计量&计数，望目＆望大＆望小&动态吗? 4。
创造某种灵敏的设施─用我们选定的量度单位来评估质量特性（精密至少高出10倍
5.实际量测
6.说明实际值与目标值间差异的原因
7.针对差异做出决定并采取行动
六。
质量管理的演化
1990~1940─质量管理等同于〝不良预防〞
1940~1950─统计品管
1950～1960─全面质量管理
1960~1970─可靠度、零缺点运动
1970~1980─品管圈活动
1980~1990─质量保证
1990～2000─ISO、QS等全面质量保证
2000~ ─6Sigma管理(彼德‧杜拉克指出日本各大企业正由全面品管改为零缺点管理
七。
品管的本质─管制VS改善
在任何一个持续的行动中，必定会有变异存在,有些变异可以不予重视，有些则意义重大。
管制泛指1.找出何处发生变化导致必须发出警告
2.除去使程序发生变化的原因,好恢复原有的状态
改善则指1。
新(或比较好的标准是以前所未曾做到过的,是一项新的纪录
2.这项新纪录的缔造是由人的决心所达成的，非由运气或机会，人是主宰
八。
诊断与矫正
在任何一家公司通常都会有各式各样的预防不良、质量改善、降低质量成本、问题分析等活动在进行着，而这些进行中的活动意涵着公司必定有不正常的问题或是出现了不良品,促使公司必须下决心对它采取一些行动.一旦要有所行动的决策做成之后，则矫正措施的成功与否，取决于〝诊断与矫正〞这两项工作。
诊断的过程，通常包括：
1。
研究不良问题的各种征兆作为原因推理的依据
2。
根据所掌握的征兆进行原因的推敲
3.分析与实验来确立真正的原因
矫正则通常必须是在找到真正原因之后才开始，它则包括了：
1.针对矫正所需规划的各种改善
2.针对矫正选择并采取改善
3.掌握已经取得的进展
注1─所谓『诊断』是一种程序用于研究征兆、分析资料、对立论的依据给予实验,以便在原因与结果之间建立起关系
注2─所谓『矫正』是一种能成功地消除或中和造成缺点原因的行为，通常矫正方案会很多而必须从中择一或综合多个方案
九.结论
正本溯原是本期的重点，近十余年来随着ISO抑或QS认证的推广，企业界为了拓展业务而莫不设法取得这类认证，从而培育出一堆品管人才,大家在经过这类认证运动洗礼之后，反而以
为已经懂了或成为品管的专家。
但可惜的是，大多数的公司仍然陷在一堆产品不良的问题之中，束手无策.
太多的品管口号和流行术语，造成时至今日品管人的『见树不见林』.日本企业擅长运用原理原则来解决问题，而成为品管大国，根据彼德‧杜拉克引述的说法，日本将再度领先美国品管至少15年以上，时下流行的6Sigma管理,分明是日本企业领先美国至少在一个标准差（希格玛以上，产业界不研究日本企业的具体做法却去研究美国GE的做法,岂不遗笑世人。
近日报载丰田汽车已经取代福特汽车成为世界第二的大汽车厂，大家只知道丰田汽车的JIT、零库存、广告牌系统、乃至时下流行的精简生产，却忽略了做到这些的基础要件。
已故的日本品管大师石川馨曾经讲过『品管是心(意识的革命，它始于教育训练也终于教育训练！』我们认为以简御繁是做好质量的不二法门。