盖板涵施工方案61289

碧沙北路道路工程盖板涵施工方案

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日期：

四川永志建设有限责任公司

碧沙北路道路工程项目部

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备 (3)

四、施工进度计划 (4)

五、施工方案 (4)

1、施工放样 (4)

2、基坑开挖 (4)

3、钢筋工程 (5)

4、模板与支架 (7)

5、混凝土工程 (7)

6、沉降缝的处理 (8)

7、回填 (8)

8、质量标准 (9)

9、盖板涵施工工艺框图 (10)

六、质量通病和预防措施 (10)

1、砼工程质量通病 (10)

2、钢筋工程质量通病 (12)

七、质量保证措施 (12)

八、安全保证措施 (15)

九、文明施工保证措施 (15)

十、环境保护技术措施 (15)

十一、季节性施工措施 (19)

盖板涵施工方案

一、编制依据

1、碧沙北路道路工程施工设计图纸；

2、国家有关方针政策和国家有关标准、规范、规则、规程和验标及集团公司相关要求；

3、主要的工程技术规范、标准、规则、规程；

4、《关于坪山新区碧沙北路跨大鹏半岛支线供水工程路段原水管保护意见的复函》

二、工程概况

1、碧沙北路道路工程位于深圳市坪山新区碧岭、沙湖片区，南起科环路口，北至横坪公路，全长约公里，道路等级为城市主干道，规划红线宽50～60米，双向六车道，设计行车速度50 公里/小时,路线起讫桩号为K0+～K1+，

2、本工程在坪山新区汤坑保障房出入口K0+540～K0+555右幅，跨越大鹏半岛支线供水原水管处设置了一座盖板箱涵，长15m；在K0+起点处右幅，跨越规划的科环路时也设置了一座盖板箱涵，长度为36m，对箱涵基础的地基承载力要求≥250KPa，否则需考虑地基处理。

3、盖板涵侧墙及盖板分别采用C30、C35砼，抗渗等级P6。顶板和侧墙每隔设置一道贯穿基底的沉降缝，缝宽2cm，内部填充沥青麻筋或沥青木板，当地基土质有明显差异时在两种地基土交界处亦设置沉降缝。

总平面示意图

三、施工准备

1、技术准备

(1)、图纸复核确认无误；

(2)、临时导线点、水准点已加密完毕；

(3)、测量内业计算准确无误；

(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。

2、施工准备

（1）、清除杂物，整理场地；

（2）、清查安装主要的施工机具；

（3）、准备足够的施工所需用的材料。

3、资源配置

项目经理部根据项目施工计划进行部署，选派精干有力的施工队伍，配备足够而实用的机械设备。

(1)、根据箱涵工程特点及施工队伍自身素质，安排一个箱涵施工队，满足施工技术及劳力配备施工要求。

主要管理、技术、劳动力配备表

(2)、施工机具

施工机具配备原则：根据工期、施工方案及工程量，优化合理配备机具，主要机械设备见下表。

四、施工进度计划

本分项工程计划开工日期为2015 年9月1 日，计划完工日期为2015年10月25日。

五、施工方案

1、施工放样

仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据设计图纸的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。

2、基坑开挖

基础开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力的检验(采用动力触探方法)，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行侧墙施工。如承载力小于设计值，则立即上报监理和设计单位进行处理。

3、钢筋工程

（1）、钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定质量

是否合格，严禁不合格材料进场。

（2）、钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检查合格后报监理检查。

（3）、钢筋采用搭接连接，搭接长度必须满足规范要求。

（4）、钢筋下料要准确，绑扎要牢固，其规格、间距、数量要符合设计要求。

(5)、I级钢筋端部作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径的倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。II级钢筋端部做90°或135°弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的倍，弯钩平直部分不应大于箍筋直径的10倍。

（6）、钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）结扎。

（7）、为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。

（8）、在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工程师进行隐蔽验收。

4、模板与支架

（1）、模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。

（2）、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

（3）、支立模板时为了防止模板移位变形，支立底板侧模时在模板外设立支撑固定。墙身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。

（4）、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时

5、混凝土工程

混凝土采用商品砼，人工配合入模，墙身砼串筒配合入模；盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，其他混凝土均采用插入式振捣器振捣。浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生。

（1）、钢筋混凝土侧墙

侧墙分侧墙底板及侧墙墙身两次进行浇筑，侧墙底板浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30㎝，插入式振捣棒捣固；侧墙墙身施工首先在已完工的底板上定点挂线安装内外模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30㎝，插入式振捣棒捣固。

（2）、钢筋混凝土盖板

①钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋场地按图纸要求下料、弯曲、制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。

②模板的支立：模板采用木模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度。

砼浇筑采用分层浇筑，厚度不超过30cm，采用插入式振捣棒振捣，插入点按梅花型或等边三角形布置，移动间距不应超过振捣器作用半径的倍，棒头应插入下层砼5～10cm，保证上下层的整体性，振捣过程中应使砼密实表面泛浆，不再有气泡冒出时，停止振捣，振捣棒应垂直提落，施工中应及时填写砼施工记录。

④混凝土的养护：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。

6、沉降缝的处理

沉降缝的设置根据设计图纸墙身每米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。

先清除缝口杂物，用水冲洗干净，凉晒风吹干，置入沥青麻筋或沥青木板，压平，保持缝宽一致。

当涵身的砼强度达到100%以上后方可进行回填，回填土必须两侧对称进行分层填筑，每层厚度30cm，采用小型压路机碾压，回填土采用石粉渣，密实度不小于96%，内摩擦角大于35度。在涵顶填土时，当涵洞上填土高度不足50cm后时，禁止采用振动或碾压设备对箱涵顶和涵身范围的填土进行碾压。

8、质量标准

涵洞施工完成后，按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）的有关规定及施工图设计中的相关设计要求进行质量检查，检查主要包括：轴线偏位、高程、涵洞长度等，具体如下表。

盖板涵允许偏差

9、盖板涵施工工艺框图

盖板涵施工工艺框图

六、质量通病和预防措施

1、砼工程质量通病

（1)、砼和易性不良，主要表现为拌合物松散，坍落度不符合要求，

砼离析。

预防措施：⑴控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量。⑵严格按试验确定的配合比施工。⑶配料准确，并保证足够的搅拌时间。⑷选用正确运输方法，控制运输时间。⑸测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。

（2)、砼表面蜂窝麻面。

预防措施：⑴控制砼配合比和搅拌时间。⑵防止运输中漏浆、离析和运输时间长。⑶控制浇筑时砼的坍落度。⑷采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m。⑸浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。⑹采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。⑺随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。

（3)、砼结构缺棱掉角。

预防措施；⑴拆模不宜过早，非承重模宜在砼强度达到后拆除。⑵模板支撑和拆除方法正确。⑶加强成品保护，防止碰撞早龄期的砼。⑷采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。

（4)、砼表面裂缝。

预防措施：⑴检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。⑵砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂。⑶对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。

（5)、砼颜色不一。

预防措施：⑴采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥。⑵同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、同性质的砂子或碎(卵)石。⑶采用同一配合比拌制砼。⑷采用同一厂家、同一品种的脱模剂。

2、钢筋工程质量通病

（1)、钢筋严重锈蚀。

预防措施；⑴对颗粒状或片状老锈必须清除。⑵钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。

（2)、钢筋弯曲不直。

预防措施：⑴采用调直机冷拉或人工方法调直。⑵对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。⑶对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。

（3)、咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。

预防措施：⑴选用合适电流，防止电流过大。⑵焊弧不可拉得过大。

⑶控制焊条角度和运弧方法。

七、质量保证措施

1、质量目标

确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准。

分解目标为：工程自检合格率为100%，单位工程一次验收合格率为100%；消除质量通病，杜绝各类质量事故发生。

2、质量保证体系

为了实现本工程的质量目标，在工程的实施中建立强有力的质保体系。认真执行国家有关质量管理的法规与文件，开展全面质量管理。

根据工程特点，项目分部建立质量管理体系，并保证体系持续有效地运行。体系文件包括：质量手册、质量体系程序、工艺流程、工作标准、施工组织设计、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和记录。

成立以项目经理为组长，总工程师、副经理为副组长，各相关业务部门参加的施工质量管理组织机构，安全质量环保部为质量保证的专职机构。

管理组织机构图

3、质量管理制度

（1）施工图现场核查和施工技术交底制度

拿到施工图后，项目总工程师立即组织工程技术人员对图纸进行核查，每道工序开工前做好各部位、工序的技术交底工作，确保施工操作的准确性和规范性。

（2）材料、设备进场检验和质量自查签认验收制

水泥、钢材等其它外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐

全。严格执行检查、检测制度，并逐级检查和验收。对工程所需材料都必须进行试验，合格后方可使用。

（3）自检制度

建立由项目经理负责，项目总工程师主持的质量自检体系。强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行监管分离体制，立足自检、自控，建立预检和复检制度。

（4）工艺流程设计、试验制度

针对每道工序的施工特点及施工注意事项，进行专门的工艺流程设计，为确保工序质量提供有力保障。在正式开工前制定详尽的试验计划，在每项工序进行过程中严格执行试验计划、及时采集试验数据，并进行分析处理，发现问题及时调整施工工艺确保工序质量。

（5）质量定期检查制度

质量管理部门定期组织质检工程师及施工队质检员对沿线工程进行全面检查，发现问题，找出原因，制定措施，及时纠正。

（6）质量检验评定制度

严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的分项、分部及单位工程及时检验评定，作为创优和考核的依据。

（7）质量责任追究、质量事故报告制度

一旦发生质量事故，要按照“四不放过”的原则进行处理。

工程质量事故的处理按企业质量管理办法、相关文件以及业主的有关规定执行。

（8）其它

①基础开挖完成后，核实地基持力层的承载力，地基持力层的承载力必须≥，施工时，应核实地质，当发现实际地质和设计不符时，及时通知设计院。

②施工前，应对涵洞位置处的地表水和地下水进行复查，核实其侵蚀性。

③工作坑开挖后，应尽快浇注基础砼，避免地表水浸泡基坑而影响地基承载力。

⑤当涵顶填土超过米时，方允许施工车辆在涵顶通过。

八、安全保证措施

1、安全生产目标

安全目标：实现“五无、三控、两确保”；

无重大责任死亡事故；无多人伤亡事故；无重大行车事故；无特大交通责任事故；

无员工因工死亡、因工重伤，员工因工责任负伤频率控制在2‰以下；

确保年度安全目标实现；确保100%建成安全标准工地；

严格执行国家推行的制度标准化、施工标准化、管理标准化及“六位一体”的管理要求，切实履行安全责任，接受上级有关部门、监督站及监理单位的监督检查，认真整改落实安全管理中存在的问题，并严格实施持续改进，不断提高安全管理水平，确保安全总目标的实现。

2、安全生产保证体系

建立健全安全管理体系，建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，包括专职安检工程师等人员的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。

3、安全管理保证措施

坚持“安全第一，预防为主”的方针，每道重点工序开工前，制定详细的安全施工方案和作业指导书，并在施工过程中严格落实执行。认

真执行“一日三检制”，“交接班检查制”，发现问题立即采取措施解决，坚决把事故消灭在萌芽状态。对关键部位、岗位，时刻要设专人负责，制订防范措施，确保施工安全处于受控状态。

(1) 开工前做好以下施工准备

①落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；

②落实现场施工人员，并进行相关安全教育；

③制订针对整个工程的安全保证计划，应急措施预案。

(2) 持证上岗

参与本工程的施工管理人员、特种作业人员必须持证上岗，施工前由项目分部安全监督部门进行检查确认，登记备案。

(3) 对施工设备、安全设施(或设备)、防护用品进行检查验收

本工程使用的机械设备、安全设施(设备)、防护用品的安全技术性能对本工程的安全施工有重要意义。每项作业必须有专人对相关设备和防护措施进行认真检查，并严格按照规定的程序履行，消除隐患，确保各项设备具有良好的安全技术状况，安全可靠。

(4) 安全用电技术措施

①现场的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行；

②对于移动机具及照明的适用应实行二级漏电保护多并定期进行检查、维护、保养；

③做好设备的防潮、防漏电措施，确保安全作业；

④使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气，保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；

⑤停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

⑥负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及

时报告解决；

⑦搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行。

(5) 起重机作业施工安全措施

凡进入现场的各类特种建筑机械设备必须按规定取当地检测单位的“设备检测报告”、“安装验收合格证”和“年度检验合格证”，对未通过检验合格的设备一律不得进入施工现场。

起重安装作业是此工程施工中的重要项目，参加起重安装作业的所有人员必须持证上岗，起重设备需定期检查、保养，经常组织人员查验绳索情况，严禁带病或超载作业。

(6) 施工工序的安全保证措施

①建立每周及每项作业岗前安全交底例会制度

会议主要内容：对于一周内的安全情况总结，对于已发出整改通知的安全隐患整改情况进行通报，对下一周主要作业的安全进行强化。安全例会参加人员：

项目分部经理、生产副经理、安全主管、安全员现场作业负责人，同时邀请监理工程师参加。

②建立天气情况收集、预报、记录制度

项目分部将由生产副经理、安全主管专门负责天气资料的收集、预报工作。

③24小时值班制度

项目分部在施工期间将建立24小时值班、巡查制度。

对于所有施工区域，均设置明显的警示标志，防止意外发生。

④分项工程安全交底制度

开工后依据相关的操作规程、现场情况对于每个分项工程进行书面的安全技术交底，确保安全措施贯彻到位。

⑤为防止人员坠落坑中，采取以下防护：

基坑开挖完毕后应及时对基坑进行防护，并设置醒目的警示牌，夜间作业现场确保有足够的照明，以防止人员坠落坑中。

⑥水泵作业安全措施

操作人员必须保证机械设备的完好，不得带故障作业，每次开工前对施工机械进行检查。

九、文明施工保证措施

1、文明施工管理目标

现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。

2、文明施工管理制度

严格执行国家的施工管理相关条例，由项目部经理全权负责。制定明细的制度，下设监督和执行部门。

3、现场文明施工措施

（1）在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌；

（2）在便道进口处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五牌及施工现场总平面图。现场出入口设置企业标识牌；

（3）现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场；

（4）场容场貌：道路畅通；排水沟、排水设施通畅；

（5）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料密闭存放或采取覆盖等措施；易燃、易爆和有毒有害物品分类存放；

（6）消防器材配置合理，符合消防要求。

十、环境保护技术措施

建立健全环境保护体系，贯彻国家有关环境保护的法律、法规，定期不定期地召开环境保护会议，研究项目环境保护工作，发现问题，及时处理解决。

宣传环境保护做为基本国策的意义，进行环保知识的教育，提出针对本项目环保工作的要求和环保、水保措施，提高参建职工的环保意识和注重环保的自觉性。

严格执行设计文件要求和国家及地方有关环境保护、水土保持的规定，依据国家和地方政府有关法律、法规，严格遵照执行。

定期进行环保检查，及时处理违章事宜，积极向建设单位、当地环保部门征求意见，及时整改。

合理安排施工顺序与时间，合理规划施工用地，减少对环境的影响，环保与施工同步，恢复措施紧跟，施工中保护施工界外的地表植物和排水沟渠，施工后及时平整清理、恢复和完善排水系统、清除垃圾。

十一、雨季施工保证措施

1.加强对天气预报资料的收集，根据天气情况对施工计划进行调整，采用计划管理软件进行动态进度管理。

2.现场内设置顺畅的排水系统，临时设施必须进行防暴雨及大风设计。