01基桩高应变检测作业指导书
桩基高应变,低应变检测方案
（工程名称）桩基工程检测方案xxxxxx检测有限公司xxxx年xx月xx号目录1 工程概况 (1)2 检测内容 (1)3 检测依据 (1)4 高应变法检测 (1)4.1 测试原理 (1)4.2 试验桩桩头处理及技术要求 (1)4.3 试验设备 (2)4.4 试验方法 (2)5 基桩低应变动力检测 (2)5.1 检测原理与方法 (2)5.2 检测仪器与设备 (2)5.3 基桩质量评定等级及标准 (3)6 资料整理分析和报告编写 (3)6.1 静载荷试验资料整理分析 (3)6.2 低应变动力检测资料整理分析 (3)6.3 编写报告 (3)7 检测工作流程 (3)8 检测人员安排及检测工期安排 (4)8.1 检测人员安排 (4)8.2 检测配合要求 (4)8.3 检测工期安排 (5)9 工程质量、安全保证和文明施工保证措施 (5)9.1 工程质量保证措施 (5)9.2 安全保证措施 (5)9.3 文明施工保证措施 (6)1.工程概况xxxxxxxxxx工程采用人工挖孔桩。
为更好的完成检测任务，科学规范的进行检测工作，我公司编制了本《检测方案》。
2 检测内容（1）高应变法检测：5根。
（2）低应变法检测：全测。
3 检测依据（1）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；（2）《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）4 高应变法检测4.1 测试原理形拟合法确定单桩极限承载力是在一维波动理论的基础上求解一维连续线弹性的桩及非线性弹塑性土的波动模型（一维桩土波动模型），并以桩顶实测力或实测速度求得力或速度的响应，通过计算来确定单桩极限承载力值。
4.2 基桩的技术要求和桩头处理1、基桩的技术要求根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）要求，承载力检测的休止时间除应达到混凝土龄期28天或预留同条件试块达到设计强度外，当无成熟的地区经验时，尚不应少于下表的规定时间。
2、基桩桩头处理（1）混凝土应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土。
桩基检测作业指导书
桩基完整性检测作业指导书一、检测目的给设计提供可靠依据、给施工单位验收工程质量、给甲方提供施工质量结果。
二、使用范围本方法适用于已埋置声测管的混凝土灌注桩桩身的完整性检测，判定桩身缺陷程度并确定其位置。
三、工作原理混凝土灌注桩声波透射法检测的工作原理是：在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道，将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中，管中注满清水作为耦合剂，由仪器的发射换能器发射超声脉冲，穿过待测的桩体混凝土，并经接收换能器被仪器所接收，判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。
超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减，使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化，这样接收信号就携带了有关传播介质（即被测桩身混凝土）的密实缺陷情况、完整程度等信息。
由仪器的数据处理与判断分析软件对接收信号的各种声参量进行综合分析，即可对桩身混凝土的完整性进行检测，判断桩基缺陷的程度并确定其位置。
四、检测方法及工作参数检测系统如图1所示。
桩内预埋若干根相互平行的声测管如图2所示。
检测仪器说明：H──桩身第一测点的相对标高（m）L──声测管外壁间的最小间距：即超声波测距(m）pL──测点间距n检测声参数：) １、声时Ｔ——混凝土测距间声波传播时间 (s2、波幅Ａ——接收波首波波幅 (dB)五、仪器设备声测仪：采用RSM-SY7型非金属超声检测分析仪。
1、声波发射与换能器应满足下列要求：（1）圆柱状径向振动、沿径向无指向性；（2）换能器外径小于声测管内径，直径2.5cm，有效工作长度不大于15cm；（3）谐振频率30~50KHz；（4）水密性应满足1MPa水压不渗水。
2、超声波检测仪应满足下列要求：（1）应具有实时显示和记录信号的曲线及频率测量和频谱分析功能；（2）声时测量精度优于或等于0.5纳秒，波幅测量相对误差小于5%；（3）电压值为200~1000V。
建筑基桩高应变法检测技术方案
建筑基桩高应变法检测技术方案1.1一般规定1.1.1 本方法适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性；监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为选择沉桩工艺参数及桩长提供依据。
对于大直径扩底桩和预估Q-s曲线具有缓变型特征的大直径灌注桩，不宜采用本方法进行竖向抗压承载力检测。
1.1.2 进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时，应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。
1.2仪器设备9.2.1检测仪器的主要技术性能指标不应低于现行行业标准《基桩动测仪》JG/T 3055规定的2级标准。
9.2.2锤击设备可采用筒式柴油锤、液压锤、蒸汽锤等具有导向装置的打桩机械，但不得采用导杆式柴油锤、振动锤。
9.2.3高应变检测专用锤击设备应具有稳固的导向装置。
重锤应形状对称，高径（宽）比不得小于1。
1.2.4 当采取落锤上安装加速度传感器的方式实测锤击力时，重锤的高径（宽）比应为1.0～1.5。
1.2.5 采用高应变法进行承载力检测时，锤的重量与单桩竖向抗压承载力特征值的比值不得小于2.0%。
1.2.6当作为承载力检测的灌注桩桩径大于600mm或混凝土桩桩长大于30m时，尚应对桩径或桩长增加引起的桩-锤匹配能力下降进行补偿，在符合本规范第1.2.5条规定的前提下进一步提高检测用锤的重量。
1.2.7 桩的贯入度可采用精密水准仪等仪器测定。
1.3现场检测9.3.1检测前的准备工作，应符合下列规定：1对于不满足本规范表3.2.5规定的休止时间的预制桩，应根据本地区经验，合理安排复打时间，确定承载力的时间效应；2桩顶面应平整，桩顶高度应满足锤击装置的要求，桩锤重心应与桩顶对中，锤击装置架立应垂直；3对不能承受锤击的桩头应进行加固处理，混凝土桩的桩头处理应符合本规范附录B的规定；4传感器的安装应符合本规范附录F的规定；5桩头顶部应设置桩垫，桩垫可采用10mm～30mm厚的木板或胶合板等材料。
9.3.2参数设定和计算，应符合下列规定：1采样时间间隔宜为50μs～200μs，信号采样点数不宜少于1024点；2传感器的设定值应按计量检定或校准结果设定；3自由落锤安装加速度传感器测力时，力的设定值由加速度传感器设定值与重锤质量的乘积确定；4测点处的桩截面尺寸应按实际测量确定；5测点以下桩长和截面积可采用设计文件或施工记录提供的数据作为设定值；6桩身材料质量密度应按表1.3.2取值；表 1.3.2桩身材料质量密度（t/m3）7桩身波速可结合本地经验或按同场地同类型已检桩的平均波速初步设定，现场检测完成后应按本规范第1.4.3条进行调整；8桩身材料弹性模量应按下式计算：E =ρ·c2(1.3.2)式中：E——桩身材料弹性模量（kPa）；c——桩身应力波传播速度（m/s）；ρ——桩身材料质量密度（t/m3）。
基桩高应变检测.
高应变法动力试桩的主要功能 （1）判定单桩竖向抗压承载力（简称单桩承载力）。单桩承载力是指单桩所 具有的承受荷载的能力，其最大的承载能力称为单桩极限承载力。 高应变法判定单桩承载力是桩身结构强度满足轴向荷载的前提下判定地基 土对桩的支承能力。 （2）判定桩身完整性。高应变作用在桩顶的能量大，检测桩的有效深度大。 对预制方桩和预应力管桩接头是否焊缝开裂等缺陷判断优于低应变法；对 等截面桩可以由截面完整系数β定量判定缺陷程度，从而判定缺陷是否影 响桩身结构的承载力。 （3）打入式预制桩的打桩应力监控；桩锤效率、锤击能量的传递检测，为沉 桩工艺、选择锤击设备提供依据。 （4）对桩身侧阻力和端阻力进行估算。
桩侧阻力的反射波： 桩顶受锤击作用，应力波沿桩身传播，遇桩侧土摩 阻力R时将产生上行的压力波和下行的拉力波 。
打桩土阻力的大小显然与桩的竖向承载力高低 有关，桩承载力愈高、打桩土阻力愈强。尽管土 阻力是直接测量的，但土阻力中所包含的静阻力 的具体量值是未知的。因此，通过实测力与实测 速度曲线之差反映的土阻力大小只是桩的竖向承 载力高低的定性表达。
由于x是完全任意的，可以得出如下结论：在桩顶力和速 度时程曲线的2x/c(x＜L)时刻，力曲线与速度曲线之间 的差值代表了应力波从桩顶下行至x深度的过程中所受到 的所有土阻力之和，即：
上行为R/2的压力波，经2L/c 时刻到达测点。它对 测点波形影响是，使力值增加，速度值减小，也就是 力和速度波形分开，分开距离在数值上正好是桩侧摩 阻力值。 数值－R/2的下行拉力波将和下行的锤击波F(t)叠加， 传播至桩底后产生反射。
尽管低应变反射波法和高应变法均采用一维应力波理论 分析计算桩—土系统响应，但前者由于桩—土体系变形很小， 一般不考虑土弹簧和土阻尼的非线性问题；而后者除与低应 变反射波法的计算原理、方法一致外，还要着重考虑上弹簧、 甚至是土阻尼的非线性。 因此，利用波动理论计算桩土互作用的土阻力问题显得很 重要。
高应变检测检测方案(高应变+低应变)
XXX工程基桩检测方案编写：审核：批准：委托单位：编制单位：单位地址：联系人：编制日期：目录1服务承诺及质量保证承诺 (3)2方案编制依据及检测目的 (3)2.1方案编制依据 (3)2.2检测目的 (3)3工程概况 (3)4检测方法及抽检数量 (3)4.1高应变法 (4)4.2桩身完整性检测 (4)5高应变试验检测方法 (4)5.1检测试验方法及技术要求 (4)6基桩桩身完整性检测 (5)6.1低应变法 (5)6.2需施工单位现场配合、准备的工作 (7)7检测工期估算 (7)7.1高应变法 (7)7.2低应变法 (7)7.3编写报告 (7)8保证本工程检测安全的方法和措施 (7)9拟投入检测人员 (8)10拟配备的检测设备 (9)检测方案会签栏 (10)1服务承诺及质量保证承诺严格遵守检验工作程序，执行国家、行业和地区有关检验的标准、规范，为委托单位提供科学公正、准确可靠、优质高效的服务，以“一流的质量、一流的管理、一流的服务、一流的效率”确保实现以下承诺：质量承诺：满足国家现行相关规范（规程）的要求，如因检测工作不到位或检测成果资料错误，造成委托方工程损失的，按国家或广西区现行建筑法规的有关规定承担相应责任。
（以上段落可以修改或删除）2方案编制依据及检测目的2.1方案编制依据2.1.1《建设工程安全生产管理条例》；2.1.2委托方提供的本工程图纸；2.1.3《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2014）；2.1.4国家有关规范（规程）和设计要求。
2.2检测目的2.2.1采用高应变法对基桩进行检测，判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；2.2.2采用低应变法对基桩进行检测，检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。
3工程概况本项目基础采用静压预应力混凝土管桩。
单位工程概况具体见表3.1。
4检测方法及抽检数量根据相关规范和文件的要求，该工程拟采用高应变法试验检测单桩竖向抗压承载力，采用低应变法来检测桩身完整性。
ZYZD B—01基桩反射波法检测作业指导书
1. 项目名称 基桩反射波法检测。
2. 应用范围 本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及其位置。
3. 编制依据和采用标准 本作业指导书是参照中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规程》（JGJ 106－2003）和
广东省标准《基桩反射波法检测规程》（DBJ15－27－2000）编写的，其目的是规范检测人员以正确 的检测方法对基桩进行质量检测，以检测桩身缺陷及其位置，判别桩身完整性类别。 4. 检测仪器及设备 4.1 采用的是武汉岩海基桩动测仪 RS-1616K（P）、RS-1616K（S）及相应的配套设备（传感器、手锤、 力棒及软件等）。 4.2 仪器设备的计量检定周期为一年，其技术指标应符合有关规范、规程的要求。 4.3 仪器有严格的使用、检查、维修记录。 5. 检测数量
总桩数的 10%，且不得 少于 5 根
各种混凝土桩 JGJ 106－2003
各类建筑的灌注桩
设计等级为甲级、地质条件复 杂、成桩质量可靠性较低的灌注 桩 其它桩基工程
柱下三根桩或三根桩 以下承台的抽检桩数 不得少于 1 根
总桩数的 30%，且不得 少于 20 根
总桩数的 20%，且不得 少于 10 根
检测数量应根据上述规程及粤建科[2000]137 号文和穗建筑[2001]395 号文的规定，由质监部门 会同监理、设计、施工及建设方等单位结合工程实际情况确定。检测数量如下表：
桩型
各类桩的检测数量一览表
检测依据
适用范围
表 1-1 检测数量
预制桩（砼方 桩、管桩和钢 桩）、沉管灌 注桩、钻孔 桩、冲孔桩、 人工挖孔桩
感器的粘结方式，以保证获得良好的检测信号。
广州继善建筑技术有限公司作业指导书
高应变操作规程
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载高应变操作规程地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容基桩高应变动力检测作业指导书目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc448085354" 1.检测原理及适用范围 PAGEREF _Toc448085354 \h 3HYPERLINK \l "_Toc448085355" 2.检测依据标准 PAGEREF_Toc448085355 \h 3HYPERLINK \l "_Toc448085356" 3.检测目的 PAGEREF_Toc448085356 \h 3HYPERLINK \l "_Toc448085357" 4.检测方法 PAGEREF_Toc448085357 \h 3HYPERLINK \l "_Toc448085358" 5.仪器设备 PAGEREF_Toc448085358 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085359" 6.检测前的准备工作 PAGEREF _Toc448085359 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085360" 6.1收集和了解检测工程概况PAGEREF _Toc448085360 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085361" 6.2内业准备工作 PAGEREF_Toc448085361 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085362" 6.3试桩抽检数量要求及检测开始时间 PAGEREF _Toc448085362 \h 4HYPERLINK \l "_Toc448085363" 6.4桩头加固处理 PAGEREF_Toc448085363 \h 5HYPERLINK \l "_Toc448085364" 7.现场检测流程 PAGEREF_Toc448085364 \h 5HYPERLINK \l "_Toc448085365" 7.1资料填写 PAGEREF_Toc448085365 \h 5HYPERLINK \l "_Toc448085366" 7.2传感器安装 PAGEREF_Toc448085366 \h 5HYPERLINK \l "_Toc448085367" 7.3桩垫设置 PAGEREF_Toc448085367 \h 6HYPERLINK \l "_Toc448085368" 7.4测试参数设定 PAGEREF_Toc448085368 \h 6HYPERLINK \l "_Toc448085369" 7.5锤击设备的就位 PAGEREF_Toc448085369 \h 8HYPERLINK \l "_Toc448085370" 7.6锤击采样 PAGEREF_Toc448085370 \h 8HYPERLINK \l "_Toc448085371" 7.7仪器清理 PAGEREF_Toc448085371 \h 9HYPERLINK \l "_Toc448085372" 8.资料的整理分析 PAGEREF_Toc448085372 \h 9HYPERLINK \l "_Toc448085373" 9.报告编写 PAGEREF_Toc448085373 \h 121.检测原理及适用范围高应变法是指是在桩顶沿轴向施加一冲击力，使桩产生足够的贯入度，实测由此产生的桩身质点应力和加速度的响应，通过波动理论分析，判定单桩竖向抗压承载力及桩身完整性的检测方法。
桩基高应变动力试验检测方案
桩基高应变动力试验检测方案1 目的确保基桩检测工作的质量，为设计和施工验收提供可靠依据。
主要是判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
2 适用范围适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性；监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。
判定桩身缺陷的程度及位置。
3 依据3.1 《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-20143.2 基桩施工图3.3 岩土勘察报告4 工作流程4.1 接受委托正式接手检测工作时，检测机构应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。
4.2 调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，必要时检测技术人员到现场踏勘，使基桩检测做到有的放矢，以提高检测质量。
主要收集内容有：岩土工程勘察资料、受检桩设计施工资料、桩位平面图、现场辅助条件情况（如道路情况、水、电等）及施工工艺等等。
其中受检桩资料主要内容包括桩号、桩横截面尺寸、设计桩顶标高、检测时桩顶标高、施工桩底标高、施工桩长、成桩日期、设计桩端持力层及单桩承载力特征值等等。
4.3 制定检测方案在明确了检测目的并获得相关的技术资料后，技术人员着手制定基桩检测方案，以向委托方书面陈述检测工作的形式、方法、依据标准和技术保证。
检测方案的主要内容包括：工程概况、抽样方案、检测方法、所需的机械或人工配合、试验周期等等。
检测方案需根据实际情况进行动态调整。
4.4 检测的仪器设备4.4.1 检测仪器的主要技术性能指标不应低于现行行业标准《基桩动测仪》JG/T 3055 中表1规定的2级标准，且应具有保存、显示实测力与速度信号和信号处理与分析的功能。
4.4.2 锤击设备宜具有稳固的导向装置；打桩机械或类似的装置（导杆式柴油锤除外）都可作为锤击设备。
4.4.3 高应变检测用重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整。
基桩高应变检测
（a）
高应变法实测波形
静载荷试桩Q～s曲线
【例5】图10-8（a）钻孔灌注桩，桩径0.67m，桩长 13.4 m，持力层强风化基岩，导管式 水下浇灌混凝土工艺，静载荷试桩，单桩极限承载力， Qu=1000kN(沉渣厚),有11家用波形 拟合法分析承载力。Qumax=2150kN, Qumin=1150kN， 误差≤〒20%仅一家。 图10-8（b）截面0.3〓0.3m预制桩，桩长11.3m，静载 荷试桩Qu=1650kN，有30家用波形拟合法分析承载力、 误差≤〒20%有8家。
高应变实际检测时，测量激励和响应的传感器一般安装在桩顶附近， 习惯上将传感器安装截面视为桩顶，传感器安装载面至桩底的距离 称为测点下桩长L。对于等截面均匀桩，校顶实测到的力和速度包 含了桩侧和桩端土阻力的影响。下面来分析一下深度x处的上阻力 R 2在冲击过程中对桩顶的力和速度的影响。下行入射波通过x界面 时，将在界面处分别产生幅值各为R x／2的向上反射压力波和向下 传播的拉力波．见图1。即t＝x／c时刻Rx被激发，R x／2的压力波 影响于2x／c时刻反射回桩顶，它将使桩顶力曲线上升R x／2， 同 时使速度曲线下降R x／2Z。如果将速度曲线以力的单位归一化， 即将速度乘以阻抗Z与力曲线同时显示，这样Rx对桩顶力和速度曲 线的影响将使两曲线的差值增加为：
【例4】由实测波形判断波形异常原因。 （a）波形正常； （b）波形异常，力传感器未上紧，波形震荡； （c）波形异常，近测点混凝土塑性变形，波形不回零； （d）F大于V，近测点有扩径或混凝土硬块和桩相连； （e）V大于F，近测点有缩颈； （f）V大于F，同时F不回零，近测点有裂缝，或新接桩 头和桩身没牢固连接。
波动方程拟合法分析拟合过程中，需了解桩土参数对 拟合曲线的影响： （1）减小缷载水平意味着缷载后的反弹阻力或负摩阻 力减小，导致计算曲线的尾部上升。 （2）桩底弹限降低时，会引起桩底土的快速加载和缷 载，因而会导致计算曲线2L/c处及前方一点偏高。 （3）桩侧土弹限降低时，会引起桩侧土的快速加载和 缷载，前部单元对应的计算力曲线会偏高，后部会降低。 （4）降低桩侧缷载系数会引起桩侧土单元缷载速度加 快，自然将使计算力曲线的后方提前下降。 （5）桩侧各点土的阻尼力，与瞬时速度成正比。降 低桩侧阻尼系数，将使土单元的动阻力减小，计算曲线偏 低。
桩基高应变检测方案
1、作业任务1.1 工程概况安徽池州发电厂为新建电厂，一期工程装机容量为两台300MW发电机组。
电厂厂址位于安徽省池州市东北约13公里长江南岸的长江大堤堤内圩区。
主厂房采用桩基础。
桩型为500×500mm的预制混凝土方桩，桩长25-28米，由两节桩组成，混凝土强度为C40。
主厂房区共布设桩1288根，于9月24日开始打桩，10月28日打桩结束，打桩期间对局部地区进行了基础开挖，并对开挖出的基础桩进行了监测，发现桩头普遍有逐渐偏位和上浮现象，其中部分桩桩头偏位和上浮情况严重。
本次开挖露出桩头的桩共303根，桩长27米，其中上节桩长12米，下节桩长15米。
为了进一步确定开挖露出桩的桩身质量情况以及单桩竖向抗压极限承载力，采用高应变动测法进行检测。
1.2 施工项目范围及工作量根据要求，本次共检测桩20根。
2、编写依据2.1中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94）2.2中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106）2.3上海市工程建设规范《建筑基桩检测技术规范》（DGJ08－218）2.4有效的设计变更通知单、工程联系单及图纸会审。
3、作业准备和条件3.1.1人员配备3.1.2机械及工器具的准备主要施工机具3.1.3力能供应接通施工用水、电，做好“三通一平”工作，设置场内照明，现场提供220V交流电源，保证机械设备进场后能尽快开工。
4、作业方法和工艺要求4.1检测目的4.1.1 进一步检测桩身质量。
确定桩头上浮和偏位的桩中，哪些是由桩身接头脱开引起的，哪些是由桩整体上浮产生的，哪些是由桩身接头脱开同时桩整体上浮共同作用产生的；通过打桩复位过程的检测，力求确定桩身接头脱开的距离和桩整体上浮的距离。
4.1.2检测桩在复位后的单桩承载力。
4.1.3为下一步问题桩的处理积累经验。
4.2检测数量根据要求，本次共检测桩20根。
4.3检测桩的选择和分布4.3.1主厂房区开挖出的桩共有303根，并已经全部进行过低应变动测试验。
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01基桩高应变检测作业指导书 杭州华烨交通工程检测有限公司
作业指导书 (基桩高应变检测） 文件编号:ＸZ０1-２005 文件版号: 第 A 版 编 制: 审 核: 批 准: 日 期:2005年08月1０日
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主题：修订页 第 A 版 第0次修改 发布日期： 2００5年08月10日
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主题：基桩高应变检测 第 Ａ 版 第0次修改 发布日期： 2005年０8月10日 01基桩高应变检测作业指导书 １、引言 为了确保我公司高应变动力检测工作的正常进行,取得正确可靠的检测数据,使高应变动力检测的规定、要求进一步明确和完善,并使检测人员有一个工作标准和责任,特制定本细则。 2、适用范围 适用于混凝土灌注桩、预制桩和钢桩检测,但对于大直径扩底桩和Q-s曲线具有缓变型特征的大直径灌注桩,不宜采用本方法进行检测。 3、检测依据标准 中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》（ＪGJ１06-20０3); 交通部标准《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/T Ｆ8１－０1—20０4); 4、检测目的 检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性;监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。 5、检测原理 高应变动测是通过对称安装在离桩顶2倍桩径以下处的力和加速度传感器,实测得到Fｍ(t)和Ｖm(ｔ)。桩在未受到摩阻力作用时，桩身阻抗与速度的乘积和桩身受力相等，速度曲线和力曲线重合；当受到摩阻力作用时,摩阻力将产生向上传播的压力波,其值为R/2，和向下传播的拉力波,其值为R/２。如初始波为压力波，质点速度方向向下,不论哪种波都会降低质点速度,从而将速度曲线和力曲线拉开,拉开的距离和阻力成正比，从所测的力曲线和速度曲线拉开的距离可以判断桩身摩阻力的大小。
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当应力波传播到桩端时,由于桩身截面的变化，使得质点速度增大，力值减小;
而端承力使质点速度减小,力值增大；从实测速度曲线在２L/C处的反射程度确定端承力的大小。 6、仪器设备 ６.１检测仪器 （1)应具有现场显示、记录、保存实测力和加速度信号的功能,并能进行数据处理、打印和绘图; (2)信号采样点数不应少于1０24点,采样间隔宜取1０0~２00μs。当用曲线拟合法推算被检桩的极限承载力时，信号记录长度应确保桩端反射后不小于２0ｍｓ或达到5L/c。 (3）数据采集装置的模-数转换精度不应小于12biｔ,通道之间的相位差应小于5０μs； （4)力传感器宜采用工具式应传感器、应变传感器、应变传感器安装谐振频率应大于2ｋＨｚ,在1０00μs测量范围内的非线性误差不应大于±1％，由于导线电阻引起的灵敏度不大于1%。 （5）速度信号宜采用压电式加速度传感器测量，其安装谐振频率应大于10kHz，且在１~30０0Hz范围内灵敏度变化不大于±５％，在冲击加速度量程范围内非线性误差不大于±5%。 6.2检测用重锤 (１）重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整，高径(宽）比不得小于１,并采用铸铁或铸钢制作。 01基桩高应变检测作业指导书 作 业 指 导 书 文件编号 ＸZ０１－２005 第 3 页 共 7 页
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（2）当采取自由落锤安装加速度传感器的方式实测锤击力时，重锤应整
体铸造,且高径(宽)比应在1.0~1.5范围内。 (３）锤的重量应大于预估单桩极限承载力的1.2％，混凝土桩的桩径大于60０mm或桩长大于３0m时取高值。 7、检测准备 检测前先了解检测桩基本资料：桩型、桩径、桩长、桩身砼强度等级、场地地质资料等; 7.1桩头处理与桩锤要求 （1）检测场地须满足吊机行走起臂的要求,并能使吊机靠近检测的桩位,一般距离不超过6米为宜。 (2）对受检之桩身须露出自桩顶以下１.2～1.5倍桩径的高度,如图1; 若桩顶低于土面,则须开挖桩周土至要求桩身露出的高度,如图2;试桩侧壁距离桩周需80cm以上,如图３。 01基桩高应变检测作业指导书 作 业 指 导 书 文件编号 XZ０1-2005 第 4 页 共 7 页
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(3)桩头处理:试验桩头顶面要求水平、平整,桩头中轴线与桩身中轴
线应重合，桩头截面积应与原桩身截面积相同,桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上;在距桩顶1倍桩径范围内,宜用厚度为3~5mm的钢板围裹或距桩顶１.５倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于150mm，桩顶应设置钢筋网片2～3层,间距6０~10０ｍm。桩头混凝土的强度宜比原桩强度提高1～２级,且不低于Ｃ30,混凝土粗骨料粒径不应大于20mm。 （4)试桩桩锤应根据桩重和检测要求的荷重选用,一般锤重应大于试桩预估的单桩极限承载力的１%，重锤的质量应均匀,形状对称,锤底平整。冲击时锤的重心应对正桩的轴心线。 (５)试验桩锤应配有脱钩装置的锤架，提升桩锤可采用胡芦、塔吊或轮胎式吊机，吊机的性能应满足起吊锤重的安全要求，并满足一定的起锤高度，保证试验要求的冲击能量,一般应使试桩产生2mm-6mm 左右的贯入度。 (6）检测时在锤与桩顶之间需设置垫层,放置必须平整，并及时更换。垫层01基桩高应变检测作业指导书 可采用纤维板、石棉板、工业毛毡或其它合适的材料,橡胶板不宜作为垫 层。
７.2传感器安装与调试 （1）由仪器校准单确认各传感器测量通道的灵敏度参数及编号。 (2)应变传感器和加速计可用膨胀螺栓固定在桩侧表面,桩侧表面必须平整,且该截面附近无明显缺损或截面突变,螺栓孔与桩轴线垂直，固定后的膨胀螺栓应不高出桩侧表面,以保证应变传感器能紧贴桩身，安装好的应变传感器的中心轴应与桩中心轴平行，见图4。
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(3）应变传感器应安装2只，以桩中心轴对称设置,距桩顶距离不宜小于1.5倍桩径。当现场条件不能满足上述距离时，可以适当缩小，但不得小于１倍桩径,见图4。严禁使用单侧传感器进行检测。螺栓轴线应与标志线相交,拧紧螺栓时，应由检测系统对应变传感器所受初始应变 量进行监视，且各通道静态输出均应基本为零。工具式应变式传感器在安装过 程中严禁出现扭曲变形。 01基桩高应变检测作业指导书 图3 图4 （4)加速度计应安装2只,以桩中心轴对称设置,其中心位置应与应变传感器中心同高，同侧的应变传感器与加速度计间的水平距离宜相距50～1０0mm，见图4。 8、现场检测技术要求
（1）当检测承载力时，预制桩休止时间不应少于下表中规定的时间。 土类别 休止时间 砂土 7 粉土 10 粘性土 非饱和 15 饱和 25
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混凝土灌注桩应在混凝土达到设计强度等级,并不应少表中规定的时间。
(2)现场检测参设定 ａ.现场检测时桩头测点处的桩截面积,桩身波速、桩身波速、桩材质量密度和弹性模量应按测点处桩的实际情况确定。 01基桩高应变检测作业指导书 b.测点以下桩长和截面积可采用建设或施工单位提供的施工记录确定； c．桩身波速值:普遍钢桩为512０ｍ/s，预制桩3５00m／s左右，预应力管桩420０m/s左右，灌注桩３２00ｍ/ｓ左右; d．桩身质量密度：钢桩７.85t/m3，预制桩2.４５~2.55 t／ｍ3，灌注桩2.40ｔ/m３; ｅ.桩材料弹性模量设定值应按下式计算：Ｅ=ρ·C２。 式中E—桩体弹性模量（ｋPａ) C—桩身内应力传感速度(ｍ/s) ρ—桩身质量密度ｔ／m3 f．采样频率宜为５~1０kHz，每个信号的采样点数不宜小于1０24点。 (3）检测前应认真检查确认整个检测系统处于正常状态，并逐一核对各类参数设定值，直至确认无误时，方可开始检测。 (4)采用自由落锤为锤击设备时，宜重锤低击，最大锤击落距不宜大于２.5m。 （5）检测时宜实测每一锤击力作用下桩的贯入度,为使桩周土产生塑性变形,单击贯入度不宜小于2.5mｍ,但也不宜大于10mm。 (６）检测时应及时检查采集的数据质量，如发现检测系统出现问题，桩身有明显缺陷或缺陷程度加剧,应停止检测，进行检查。
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9、资料整理与成果分析