电池作业指导书-框架
电池分容柜作业指导书
电池分容柜作业指导书引言概述：电池分容柜是一种用于对电池进行容量测试和分选的设备，广泛应用于电池生产和维护领域。
正确操作电池分容柜对于确保电池性能和安全至关重要。
本文将详细介绍电池分容柜的操作指导，匡助操作人员正确、安全地使用设备。
一、准备工作1.1 确认设备完好：检查电池分容柜各部件是否完好，如电源、连接线、控制面板等。
1.2 设置参数：根据电池规格和要求，设置好分容柜的测试参数，如电压范围、电流范围等。
1.3 安全防护：戴好防静电手套，确保操作环境干燥通风，避免发生安全事故。
二、连接电池2.1 断电操作：在连接电池之前，务必先将电池分容柜断电，避免发生短路或者其他意外情况。
2.2 接线顺序：按照电池连接线的正负极连接到电池的正负极，确保连接正确。
2.3 固定稳固：连接好电池后，确保连接线坚固稳定，避免在测试过程中浮现松动。
三、进行测试3.1 启动设备：按照电池分容柜的操作手册，启动设备，开始进行电池容量测试。
3.2 观察显示：在测试过程中，注意观察控制面板上的显示，确保测试参数正常。
3.3 记录数据：在测试完成后，记录测试数据，包括电压、电流、容量等信息，以备后续分选使用。
四、分选电池4.1 分析数据：根据测试数据，对电池进行分析，确定哪些电池可以继续使用，哪些需要淘汰。
4.2 标记分类：将符合要求的电池标记分类，方便后续使用和管理。
4.3 存放安全：将电池存放在干燥通风的地方，避免受潮或者发生其他损坏。
五、清洁与维护5.1 断电清洁：在使用完毕后，务必先将电池分容柜断电，然后进行清洁工作，保持设备干净整洁。
5.2 定期维护：定期对电池分容柜进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
5.3 安全存放：将电池分容柜存放在干燥通风的地方，避免受潮或者受损。
结语：电池分容柜是电池生产和维护中不可或者缺的设备，正确操作和维护对于延长电池寿命和保障安全至关重要。
希翼本文的操作指导能够匡助操作人员更好地使用电池分容柜，确保电池性能和安全。
电池分容柜作业指导书
电池分容柜作业指导书一、背景介绍电池分容柜是一种用于电池组分容的设备，通过对电池进行分容操作，可以提高电池的性能和使用寿命。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作流程和注意事项，确保电池分容作业的安全和有效进行。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作分容柜的资质和技能。
b. 确保分容柜和相关设备处于正常工作状态，电源和通讯线路连接良好。
c. 检查电池组的状态，确保电池组已经处于停机状态，并且没有电流流过。
2. 操作步骤a. 打开分容柜的控制面板，输入密码登录系统。
b. 在系统界面上选择需要进行分容的电池组，并确认电池组的参数设置。
c. 按照系统提示，连接分容柜与电池组的通讯线路。
d. 检查电池组的电压和温度，确保在允许范围内。
e. 在系统界面上设置分容参数，包括分容电流、分容时间等。
f. 确认分容参数无误后，启动分容操作。
g. 监控分容过程中的电流、电压和温度等参数，确保电池组的安全运行。
h. 分容完成后，关闭分容柜的电源，断开通讯线路。
i. 检查电池组的状态，确保电池组处于停机状态，没有电流流过。
3. 注意事项a. 在操作分容柜前，必须先了解电池组的相关信息和工作原理，遵循相关的安全操作规程。
b. 操作人员必须穿戴防静电服、绝缘手套等个人防护装备，确保人身安全。
c. 在分容操作过程中，严禁将金属物品接触到电池组，以防止短路和其他安全事故的发生。
d. 分容柜和电池组必须放置在通风良好的场所，避免过热或过冷的环境影响分容效果。
e. 在分容操作过程中，及时监测和记录电池组的电流、电压和温度等参数，以便及时发现异常情况并采取相应措施。
f. 分容柜的维护保养工作应定期进行，包括清洁、检查设备连接线路、更换磁芯等。
4. 故障排除a. 在分容操作过程中，如发现电池组电流异常、电压波动大、温度升高等情况，应立即停止分容操作，并检查故障原因。
b. 如无法自行解决故障，应及时联系维修人员进行维修和处理，确保设备的正常运行。
蓄电池安装及充放电作业指导书
室内建筑施工
符合设计并完好
√ √ √√ √ √ √√ √ √ √√ √ √ √√ √ √ √√
初 充电过程中允许温度
充 电
每个阶段初充电电流 值
主要
每个阶段初充电时间
初充电开始必须保证 电源连续供电的时间
＜45℃ 符合厂家规定 符合厂家规定
≥25 小时
H √ √ √√ H √ √ √√ H √ √ √√ H √ √ √√
蓄电池室及其附属小间的建筑工程，包括地面处理，上、下水道， 中 室内装饰，门窗及玻璃，采暖、通风、消防、照明灯具、开关等设施， 间 在蓄电池安装前，均应按设计要求施工完毕经验收合格，并投入使用。 交 蓄电池安装时，建筑工程不允许再进行施工，以免污损蓄电池。 接 要 求
3
施工工序方框图 土建验收
安全技术交底 蓄电池的运输
7
2.蓄电池充放电结束后，应认真进行验收移交前的维护工作。 3.蓄电池室室温不得低于５０Ｃ，否则采取防爆型电暖器加热来保持室温。
8
序号 １
名称 蓄电池
主要设备材料技术要求一览表
技术数据 GFM-200
数量 210 只
重量
备注
质量要求及质量控制点
9
序 号
检验项目
性 质
蓄电 池柜
安 装
蓄电池柜
蓄电池柜安装水平误 差
采用恒流法。 .用恒流法进行充电，根据直流系统厂家与蓄电池厂家及甲方协商，充电电 流为 20A，时间约 10 小时，充电时电池组的（+）极接接电源的正极，（-） 极接电源的负极，不得接反，以免损坏电池。
6
施工技术要领
.充电过程中每小时作一次记录，记录内容为单体电池的电压、充电电 流、温度异常、蓄电池总电压。
蓄电池安装作业指导书
蓄电池安装作业指导书作业背景：蓄电池是现代电池供电系统中不可或缺的一部分，它为车辆的启动、点火、照明以及其他电子设备提供电力。
蓄电池的正确安装是确保车辆电力系统正常运行的关键步骤。
本作业指导书旨在提供蓄电池安装的详细步骤和注意事项，以确保安全可靠的安装过程。
材料和工具：以下是进行蓄电池安装所需的材料和工具：1. 蓄电池2. 扳手3. 螺丝刀4. 绝缘胶带5. 磨砂纸步骤：1. 确保车辆处于安全停止的状态，关闭发动机并打开引擎盖。
2. 使用扳手拧松蓄电池的负极（黑色）连接螺母。
确保螺母完全松开后，轻轻将电缆从引导柱上移除。
3. 同样地，使用扳手拧松蓄电池的正极（红色）连接螺母。
同样确保螺母完全松开后，轻轻将电缆从引导柱上移除。
4. 检查蓄电池底部是否有锈蚀或腐蚀，如有必要，使用磨砂纸轻轻擦拭清洁。
5. 在蓄电池的底部涂抹一层绝缘胶带，以防止蓄电池与车辆接触造成短路。
6. 将新蓄电池放置在适当的位置，并确保正确对齐引导柱。
7. 连接蓄电池的正极（红色）电缆。
确保连接牢固，并使用扳手拧紧连接螺母。
8. 连接蓄电池的负极（黑色）电缆。
同样确保连接牢固，并用扳手拧紧连接螺母。
9. 检查所有电缆连接是否安全且无松动。
10. 关闭车辆引擎盖。
注意事项：以下是蓄电池安装过程中需要注意的事项：1. 在拆卸旧蓄电池之前，请确保关闭车辆的所有电子设备，例如车灯、车载音响等。
2. 在安装新蓄电池之前，请确保选择正确的规格和类型的蓄电池以符合车辆要求。
3. 在拆卸电缆之前，始终从负极（黑色）开始，以避免意外短路。
4. 在安装新电缆时，请确保正确对应正负极，以免电池安装错误。
5. 在连接电缆时，确保螺母紧固并保持良好接触，以避免电线松动或接触不良。
6. 电缆连接完毕后，请检查所有连接是否稳固且无松动。
7. 如果发现蓄电池底部有任何锈蚀或腐蚀，请务必清洁干净。
结论：正确而安全地安装蓄电池是确保车辆电力系统正常运行的重要步骤。
作业指导书框架
作业指导书框架一、前言1.1 概述1.2 目的1.3 适用对象1.4 背景介绍二、任务描述2.1 任务目标2.2 任务要求2.3 任务步骤三、准备工作3.1 必备材料3.2 工具准备3.3 环境设置四、实施步骤4.1 步骤一4.1.1 操作一4.1.2 操作二4.1.3 操作三4.2 步骤二4.2.1 操作一4.2.2 操作二4.2.3 操作三4.3 步骤三4.3.1 操作一4.3.2 操作二4.3.3 操作三五、注意事项5.1 安全注意事项5.2 操作技巧5.3 常见问题解答六、总结6.1 完成情况总结6.2 遇到的问题及解决方案6.3 改进意见七、附录7.1 相关资料7.2 参考文献八、致谢以上是作业指导书的框架，根据具体情况，你可以在每个部分中详细描述相关内容。
在撰写过程中，请注意以下要求：- 避免插入任何网络地址，以确保文章的独一性和阅读流畅性。
- 不得包含数学公式或计算公式，以使用简单的语言进行描述。
- 确保内容的独一性，避免内容重复出现。
- 文章应结构合理，段落明晰，使用适当的标题，以增强阅读流畅性。
- 避免使用依赖图像的语句，如“如图所示”等字眼。
- 不必过多自我介绍，重点放在任务描述和实施步骤上。
- 使用准确的中文进行描述，避免歧义或误导的信息。
- 使文章富有情感，仿佛是真人在叙述，保持自然度和流畅度。
希望以上的框架能够帮助你撰写出符合要求的作业指导书。
祝你写作顺利！。
锂电池电池封口作业指导书
3．敲钢珠封口：取下电池上面的毛巾及纸巾，右手取一排电池（约定15~20只），注液孔朝外放入封口夹具中，电池放置要平，且高度一致。用力右旋调节模具螺杆夹紧，将电池与电池之间的间隙调到最小，若有电解液冒出，用干布将电解液擦干净。用吸珠器将钢珠吸起，放在注液孔上，用均匀力敲吸钢珠器，使钢珠落入注液孔1/2处，钢珠与电池盖板平为宜，待夹具中的电池全部敲上钢珠封口完毕后，左旋调节模具螺杆松开夹具，取出电池放入物料盒。
4．将封好的电池做好标识，然后快速转入下道工序清洗工序。
5．作业完毕，做好“5S”。
三．注意事项:
1．电池抽真空时不可太快，否则电液会被大量抽出，造成电池因缺少电液而形成高内阻。
2．物料盒内的电池不可平放、倒置。
3．挤压电池时,注意看电池侧面和底部是否被挤变形,若挤变形,立即调整,看电池一排是否装平齐,底下是否垫有杂物
4．敲钢珠时,即不能让钢珠外露太多,也不能敲进去。使用钢珠时，注意不要乱放，做好物料控制。
5．敲钢珠时,检查电池厚度,若电池厚度超标,立即通知组长。
6．封口后电芯不能长时间放置而不去清洗，否则壳体表面会被电解液腐蚀而形成花斑。
7．平底物料盒不得叠放，谨防短路。
修改记录：
锂电池电池封口作业指导书（化成）
操作步骤：
一．作业前的准备：
1．检查真空箱及真空泵运转是否正常；
2．检查封口模具是否灵准备好小铁锤、吸钢珠器、钢珠、面巾纸、毛巾等。戴上手套准备工作。
二．作业过程：
1．抽真空：将电压合格（3.8V以上）的电池整齐排列在方形物料盒中，无须挤压，在电池顶部铺上一层面巾纸，再在面巾纸上压上毛巾，然后将物料盒放入真空箱中，紧闭箱门，缓慢抽真空至-0.05～-0.08Mpa（抽真空时间须在15min左右），达到-0.05～-0.08Mpa后，继续抽真空5min，然后缓慢充入高纯度氩气（99.99%）（充氩气时间须5min）至常压。
电池分容柜作业指导书
电池分容柜作业指导书引言概述：电池分容柜是一种用于电池组管理的设备，通过对电池进行分容操作，可以提高电池组的整体性能和寿命。
本文将详细介绍电池分容柜的作业指导，包括操作流程、注意事项和维护方法。
一、操作流程：1.1 准备工作：（1）检查电池组的状态，确保其处于正常工作状态。
（2）检查电池分容柜的工作状态，包括电源供应、控制面板和通信接口等。
（3）准备必要的工具和设备，如电池测试仪、电池连接线等。
1.2 连接电池组：（1）将电池组与电池分容柜进行连接，确保连接稳固可靠。
（2）根据电池组的连接方式，选择合适的连接线和接口进行连接。
1.3 进行分容操作：（1）启动电池分容柜，进入操作界面。
（2）根据分容要求，设置合适的分容参数，包括电流、电压和时间等。
（3）开始分容操作，并监控电池组的状态变化。
（4）根据分容结果，及时记录和分析数据，以便后续的分析和处理。
二、注意事项：2.1 安全操作：（1）在操作电池分容柜时，要注意遵守相关的安全操作规程，如佩戴防护手套和眼镜等。
（2）避免在高温、潮湿或者有易燃物质的环境中进行操作，以防发生意外事故。
（3）定期检查电池分容柜的电源和连接线，确保其正常工作。
2.2 分容参数设置：（1）根据电池组的类型和规格，设置合适的分容参数，以确保操作的准确性和有效性。
（2）在设置分容参数时，要根据电池组的实际情况进行调整，避免过高或者过低的参数设置。
2.3 数据记录和分析：（1）在分容操作过程中，要及时记录电池组的电流、电压和温度等数据。
（2）根据记录的数据，进行分析和比对，以评估电池组的性能和健康状况。
（3）根据分析结果，及时采取相应的措施，如更换电池、调整分容参数等。
三、维护方法：3.1 定期检查：（1）定期检查电池分容柜的工作状态和连接路线，确保其正常工作。
（2）检查电池组的状态，包括电流、电压和温度等指标，以评估其健康状况。
3.2 清洁保养：（1）定期清洁电池分容柜的外壳和控制面板，避免积尘和腐蚀。
蓄电池安装和接地作业指导书
蓄电池安装和接地作业指导书1000字
一、安装前准备工作：
1、根据工程要求、设计方案和实际情况选择适当的位置安装电池架。
2、电池应安装在低温、干燥的地方，避免阳光直射和雨淋，以确保
其正常的工作性能。
3、清除安装处的灰尘和杂物，保持安装环境整洁。
二、安装步骤：
1、先安装电池架，要保证电池架的平稳和稳定，根据电池的尺寸和
重量选择适当的螺栓、垫片和螺母。
2、安装电池，先安装连接线，再安装电池，注意电池的正负极连接线，电池的螺栓力矩应符合要求，不强不弱，避免出现螺栓松动或
过紧。
3、接线，应根据电池的正负极进行正确接线，接线过程中应注意受
力方向，避免存在拉力和挤压力。
4、检查，安装完毕后应检查电池和连接线的安装情况是否符合规范
要求，电池架的平整和稳定，电池连接线接头处是否松动，接线和
接头是否牢固，避免出现问题。
三、接地步骤：
1、接地电源，应选择接地电源较独立的地方，对于复杂场合也应对
接地线进行单独综合带电试验，以保证安全的接地系统。
2、接地导线的选择，应考虑接触电阻、导电性、性能稳定性、机械
强度等因素，一般8平方毫米的铜线可满足通用的接地要求。
3、接线，接地线与电池负极接头相连，接地线与地网相连，同时应
根据规定要求对接地系统进行可靠地测试，以确保接地安全可靠。
以上为蓄电池安装和接地作业指导，操作人员应仔细阅读，并严格
按照要求操作，做好各项安全措施和防护措施，确保安全。
三菱伺服驱动器电池更换标准作业指导书
有限公司
文件编号 ZZXF/WI-006-22G 版本/次数 A/0 制定/修订 执行日期 2016.1.1
三菱伺服驱动器电池更换
标准作业指导书
拟制 标准化 审核
批准
执行条件/目的 当伺服驱动器出现电池电压低9F 报警时，指导电气人员进行三菱伺服驱动器电池更换。
作业准备
(人/机/料/法/环/测) 1、电气维修人员1个；2、驱动器电池一个。
注意事项
（安全/节能/效率）
1、准备好停机牌；
2、注意伺服驱动器报警代码；
3、更换过程在30分钟内完成防止数据丢失；
4、根据三菱伺服驱动器报警情况进行适时更换。
作业流程
文字说明
图片说明
1申请设备停机时间，停机时，在触摸屏处悬挂“停机维修”标示牌如图一所示；
2在控制柜里断开该伺服驱动器主回路电源15分钟如图二所示； 3在CN4拆下电池连接线，往外抽出电池。
如图三；
4完成原报警电池拆除。
5把新电池电源线插头插入原接孔处CN4，电池盒装回原固定位置，完成新电池更换（新电池安装前用万用表测量电压不低于3.6v ）。
6主回路上电，反馈生产人员设备已经正常，可以开机。
相关记录 无 参考文件 无
备注
图一
开始
1关机挂停机牌
结束
2断主回路电源
3拆除电源线 4拆掉电池
5更换新电池
6接通电源
7试运行开机
图二
图三。
电池车间作业指导标准版
电池车间作业指导标准版一、概述电池车间作为电池生产的重要环节，承担着电池组装、检测、包装等一系列工作。
为了确保电池车间作业的顺利进行，提高产品质量，保障员工安全，特制定本作业指导标准。
本标准适用于电池车间的所有作业人员，要求全体员工严格遵守，共同维护良好的生产秩序。
二、作业前准备1.工具与设备：检查所需工具、设备是否齐全、完好，确保设备运行正常，工具无损坏。
2.原材料：检查原材料是否充足，质量是否符合要求，如有问题及时上报。
3.工作环境：保持车间清洁、整齐，通风良好，光线充足，确保作业环境符合生产要求。
4.安全防护：穿戴好劳保用品，如防护眼镜、口罩、耳塞、手套等，确保个人安全。
三、作业流程1.电池组装（1）检查电池壳体、盖板、极板等零部件，确保无损坏、变形、污染等情况。
（2）按照工艺要求，将零部件组装成电池，注意电池正负极方向，防止装反。
（3）使用专用工具进行紧固，确保电池结构牢固。
（4）检查电池外观，确保无破损、漏液等现象。
2.电池检测（1）对组装好的电池进行性能检测，包括电压、内阻、容量等。
（2）根据检测结果，对电池进行分类，合格品、不合格品分别存放。
（3）对不合格品进行分析，找出原因，及时整改。
3.电池包装（1）根据电池型号、规格，选择合适的包装材料。
（2）将电池整齐摆放在包装盒内，避免电池相互碰撞。
（3）封口前检查电池数量、型号是否与包装标识一致。
（4）使用封口机进行封口，确保封口牢固。
四、作业注意事项1.严禁在车间内吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
2.严格按照作业指导书进行操作，不得擅自更改工艺流程。
3.作业过程中，如发现设备故障、安全隐患等问题，应立即上报，并采取措施处理。
4.保持车间环境卫生，定期清理废料、垃圾，防止火灾事故的发生。
5.作业完成后，对设备、工具进行清洁、保养，确保设备正常运行。
五、质量要求1.电池外观：无破损、变形、漏液等现象，色泽均匀，标识清晰。
2.电池性能：符合国家标准和客户要求，电压、内阻、容量等指标稳定。
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适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序1 电芯前加工 版 本 A版
页 次 1/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 电芯 根据合同评审单 1 介刀 * 1 高温胶纸 根据物料清单 1 电芯架 * 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1. 把高温胶纸贴在距离负极盖帽近的电芯侧面，留一半位置折到电芯绝缘纸上面，如图所示。 2. 用介刀将高温胶纸一一分割开来 1. 高温胶纸贴平整，绝缘到位 2. 使用介刀小心不要划伤手
作业后处理方式： 1． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序2 贴双面胶纸 版 本 A版
页 次 2/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 双面胶纸 根据物料清单 1 电芯架 * 1 介刀 * 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1. 在贴高温胶纸的反侧面的中间贴上双面胶纸。 2. 撕掉双面胶纸的白色蜡纸，然后用介到将双面胶一一分割开来。 3. 双面胶纸贴平整，不能歪斜 4. 使用介刀小心不要划伤手
作业后处理方式： 2． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序3 保护板点镍片 版 本 A版
页 次 3/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 镍片 跟据物料清单 2 点焊机 * 1 保护板 根据合同评审单 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1. 按照《设备作业指导书》调整好点焊参数后先点焊负极镍片，最后翻转点焊正极镍片，如图。
1. 点焊好的镍片不能歪斜，要成一字型 2. 点焊须牢固，能承受2.0KG拉力。 3. 点焊不能炸火、发黑等不良现象。
作业后处理方式： 3． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序4 保护板贴橡胶垫 版 本 A版
页 次 4/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量
橡胶垫 根据物料清单 1 作业方法与要求 示图 注意事项
1. 在保护板五金下面的位置贴上橡胶垫
1. 橡胶垫必须贴正，不能歪斜
作业后处理方式： 4． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序5 点焊负极镍片 版 本 A版
页 次 5/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 电芯 根据合同评审单 1 点焊机 * 1 保护板 根据合同评审单 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1. 按照《设备作业指导书》调整好点焊参数后先点焊连接负极保护板镍片
4. 点焊好的镍片不能歪斜，要成一字型 5. 点焊须牢固，能承受2.0KG拉力。 6. 点焊不能炸火、发黑等不良现象。
作业后处理方式： 5． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序6 贴绝缘纸 版 本 A版
页 次 6/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 半成品 根据合同评审单 1 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1. 按照图所示将红快巴纸贴在电芯的中间后，把保护板折过来将保护板正极镍片折贴在电芯的侧面 1. 注意红快巴纸须贴正，位置在电芯中间不能贴偏或贴超出电芯 2正极镍片须留出适当的长度折贴在电芯侧面的中间与双面胶粘紧，镍片不能折贴偏出电芯侧面。
作业后处理方式： 6． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序7 正极镍片点焊 版 本 A版
页 次 7/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 半成品 根据合同评审单 1 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1. 按照《设备作业指导书》调整好点焊机参数后，将折贴好的保护板正极镍片弯折到电芯底部的复合镍带上进行正极点焊
1.点焊好的镍片不能歪斜或点偏，要成一字型 2.点焊须牢固，能承受2.0KG拉力 3点焊不能炸火、发黑或等不良现象。
作业后处理方式： 7． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序8 组装框架 版 本 A版
页 次 8/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 半成品 根据合同评审单 1 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1按照图所示把点好焊的半成品电池将保护板五金对准胶框五金孔把电池装进胶框内。
1保护板五金不能下线或装偏，要与胶框五金孔对准平行 2电芯要装在胶框适当的位置，不能超出胶框或者装反
作业后处理方式： 8． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序9 塞支架 版 本 A版
页 次 9/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 成品电池 根据合同评审单 1 综合测试仪 * 1 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1按照图所示把专用支架塞进胶框空出来的位置将支架与电芯和胶框塞紧
1支架不能用错，不要塞反或塞偏高出胶框
作业后处理方式： 9． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序10 贴PVC 版 本 A版
页 次 10/17页
产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 成品电池 根据合同评审单 1 1
作业方法与要求 示图 注意事项
1按照图所示把专用PVC贴在电芯表面则胶框内围 1电芯表面无杂点，PVC贴平无气
泡不能歪斜或超出胶框内围
作业后处理方式： 10． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
核准 审核 制作 制作日期 适用范围 框架型电池 手机电池作业指导书 文件编号 1-RD-C-01
工序11 半成品测试 版 本 A版
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产品用料 产品用料 作业用工具、夹具、设备 材料名称 材料规格 材料用量 材料名称 材料规格 材料用量 名称 规格与型号 数量 纸箱 根据合同评审单 1
作业方法与要求 示图 注意事项 1. 按照图所示把贴好PVC的 半成品电池按照《产品检测标准》检查外观 2. 最后进行功能检测 1.测试时正负极不能接反，具体参照＜参照检测标准＞ 2.在测试过程中不能把五金刮花、划伤。
作业后处理方式： 11． 自检，不良品返修。2.良品放置入流水带。
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