35kV分段断路器、电流互感器预防性试验作业指导书
(完整版)电力设备预防性试验规程(2016)
Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG114002-2011电力设备预防性试验规程2011-10-26发布2011-10-26实施中国南方电网有限责任公司发布Q/CSG114002-2011目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 总则 (3)5 电力变压器及电抗器 (4)6 互感器 (16)7 开关设备 (24)8 套管 (34)9 支柱绝缘子、盘形悬式绝缘子和复合绝缘子 (35)10 电力电缆线路 (37)11 电容器 (41)12 绝缘油和六氟化硫气体 (43)13 避雷器 (46)14 母线 (49)15 1KV以上的架空电力线路 (49)16 接地装置 (50)17 串补装置 (54)18 旋转电机 (56)附录A(规范性附录) 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (63)附录B(资料性附录) 污秽等级与现场污秽度 (64)附录C(资料性附录) 有效接地系统接地装置（接地网）安全性状态评估的内容、项目和要求 (65)附录D(资料性附录) 变电站钢材质接地网土壤腐蚀性评价方法 (65)附录E(规范性附录) 同步发电机和调相机定子绕组的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 .. 68Q/CSG114002-2011前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据，2004年以来，中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》对电力生产起到了重要的作用。
但近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应南方电网公司管理与设备的实际情况，需要对原标准进行修编。
本标准的提出以2004年以来新颁布的相关国家标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据，结合电力设备管理现状，充分考虑未来发展需求，适用于中国南方电网有限责任公司的电力设备预防性试验工作。
35KV变电站预防性试验报告
伊泰丁家渠35KV变电站预试报告试验人员：白茂峰李小虎郭刚试验日期：2016-06-02 报告日期：2016-06-03主变试验报告35kV断路器试验报告35KV电流互感器试验报告35KV氧化锌避雷器试验报告35KV氧化锌避雷器试验报告35KV系统耐压试验报告消弧线圈试验报告串联电抗器试验报告集合式并联电容器试验报告10kV断路器试验报告10kV断路器试验报告10kV断路器试验报告10kV断路器试验报告10kV断路器试验报告10KV系统耐压试验报告接地电阻试验报告35KV丁家渠变电站保护定检报告试验人员：白茂峰、李小虎、郭刚试验日期： 2016-06-02352 二回进线保护装置：ISA-353G保护装置规范：交流额定电压220v、5A,直流220v生产厂家：深圳南瑞通电前的检查1、屏体上的标签与图纸一致。
2、接线与实际图纸相符。
3、拔出所有插件，检查各插件的元件无松动、脱落现象，无机械损伤及连线无被扯断等现象。
4、用（500兆欧表或500伏）摇表测绝缘，经测试绝缘合格，屏蔽措施符合规程要求，接线与反措施一致。
二、装置通电检查：将插件按顺序全部插入，分别给上直流电源后各装置面板上的工作指示灯亮，面板上其它指示灯不亮。
三、回路检查：1、）手合、手跳装置及回路反应情况正确，红绿灯指示正确。
2、）当地监控系统跳合闸操作反映情况正确，报文正确。
3、）开出、开入传动核对正确（具体详见大纲）4、）保护压板核对正确。
四、装置调试1、）零漂检验：2、）采样值精度校验：误差范围在-3%--+3%之间3、）保护功能测试：4、)通入模拟量传动的整组试验：模拟瞬时性故障：装置A、B、C相分别通入1.05倍的定值和0.95倍的定值，动作情况如下：模拟永久性故障：5、）试验结论：试验合格6、）试验仪器：ONIIY-ad331型深圳昂立保护校验仪321 2#进线保护装置：ISA-353G保护装置规范：交流额定电压220v、5A,直流220v生产厂家：深圳南瑞通电前的检查1、屏体上的标签与图纸一致。
35kV变压器预试试验作业指导书
35kV变压器预试试验作业指导书一、引言35kV变压器是电力系统中的重要设备，用于将高压电能转换为低压电能，为电网的稳定运行提供保障。
为了确保35kV变压器的正常运行，预试试验是必不可少的环节。
本文将详细介绍35kV变压器预试试验的作业指导，包括试验前的准备工作、试验操作步骤以及试验后的处理措施。
二、试验前的准备工作1. 环境准备试验现场应保持干燥、通风良好，无明火和易燃物品。
同时，应确保试验设备的可靠性和安全性。
2. 设备准备检查35kV变压器及其附件设备的运行情况，确保各项指标符合要求。
检查变压器的冷却系统、绝缘系统、保护系统等，并进行必要的清洁和维护。
3. 试验仪器准备确保试验仪器的准确性和可靠性，包括电流互感器、电压互感器、电能表等。
检查仪器的校准证书，并进行必要的校准。
4. 试验方案制定根据35kV变压器的型号和技术要求，制定试验方案。
方案中应包括试验的内容、试验的参数、试验的步骤等。
三、试验操作步骤1. 进行试验前的检查检查试验仪器的连接是否正确，检查试验设备的接线是否牢固。
同时，检查变压器的冷却系统、绝缘系统、保护系统等是否正常运行。
2. 进行绝缘电阻试验使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻试验。
根据试验方案，选择合适的测试电压和测试时间。
记录测试结果，并与技术要求进行对比。
3. 进行绕组电阻试验使用绕组电阻测试仪进行绕组电阻试验。
根据试验方案，选择合适的测试电压和测试时间。
记录测试结果，并与技术要求进行对比。
4. 进行变比试验使用变压器测试仪进行变比试验。
根据试验方案，选择合适的测试电压和测试时间。
记录测试结果，并与技术要求进行对比。
5. 进行短路阻抗试验使用短路阻抗测试仪进行短路阻抗试验。
根据试验方案，选择合适的测试电压和测试时间。
记录测试结果，并与技术要求进行对比。
6. 进行耐压试验使用耐压试验仪进行耐压试验。
根据试验方案，选择合适的测试电压和测试时间。
记录测试结果，并与技术要求进行对比。
开关设备常规预防性试验作业指导书
开关设备常规预防性试验第一节测量绝缘电阻一、试验目的检查开关设备主回路整体对地、断口之间绝缘状况，判定开关设备各部分对地绝缘电阻是否满足运行需要。
二、试验周期真空断路器：1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、必要时。
负荷开关：1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定开关设备具备试验条件：落实安全措施，停电并验明无电。
3、测量各相整体对地绝缘电阻：将各相用短接线短接，用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接断路器其中一相，“E”端测试线接开关设备金属外壳。
4、测量断口间绝缘电阻：将开关上部三相用短接线短接，下部三相用短接线短接后接地。
用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接断路器上部其中一相，“E”端测试线接开关设备金属外壳。
5、放电：所测三相开关分别对地进行充分放电。
6、拆除短接线、接地线：拆除所有短接线和接地线。
7、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、用兆欧表2500V档位测量，绝缘电阻6kV、10kV真空断路器断口绝缘电阻A级检修后大于等于1000MΩ，运行中或B级检修后大于等于300MΩ。
2、负荷开关二次回路用兆欧表1000V档位测量，二次回路绝缘电阻不低于2MΩ。
五、注意事项1、开关设备停电，并将开关设备与有电部分隔离2、拆除出线高压电缆，防止反送电。
3、气体绝缘开关设备应检查气体密度计指示正常。
4、开关设备试验用全部短接线应登记，试验完成后要全部拆除。
第二节测量导电回路电阻一、试验目的检查开关设备动、静触头之间的接触电阻，判定开关设备三相导电回路电阻是否平衡，是否能够满足运行需求。
35KV变电站预防性试验报告详解
伊泰丁家渠35KV变电站预试报告试验人员：白茂峰李小虎郭刚试验日期：2016-06-02 报告日期：2016-06-03主变试验报告站名35kV丁家渠站调度号2#变压器出厂编号15806801A 产品型号S11-M-1000/35 接线组别Yd11 出厂日期2015.7 额定容量1000KVA 额定电压35KV 制造厂家三变科技一、绝缘电阻测试：（MΩ）；试验仪器：KEW3132A 测试温度：18℃绕组绝缘电阻R（15s）R（60s）吸收比（K）直流泄流/试验电压、电流高压—低压及地5000+ 5000+ 10KV低压—高压及地5000+ 5000+ 35KV 20KV 1µA二、直流电阻测试; 试验仪器：YSB832B-10A测试温度：18℃高压侧直流电阻（mΩ）位置AB BC CA 不平衡系数（%）允许误差1 13.54 13.56 13.55 0.15 223456789三．低压侧直流电阻（mΩ）；试验仪器：YSB832B-10A测试环境温度：18℃相别ab bc ca 不平衡系数（%）允许误差直阻 1四．变压器介质损耗；试验仪器：TE2000 测试环境温度：18℃CX(pf) tg∮(%) P五．变压器工频耐压；试验仪器：YSB803串联谐振测试环境温度：18℃试验项目试验电压（KV）试验时间（min）高压对低压及对地54 1备注：华北电网公司（2008）版标准试验规程：1.6MVA及以下变压器相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%；1.6MVA及以上变压器相间差别不大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不大于三相平均值得1%，且三相不平衡率变化量大于0.5%应引起注意，大于1%应查明原因。
变压器的工频耐压标准：交接试验预防性试验试验周期35KV变压器68 54 3-5试验时间（min） 1 1结论：试验合格试验人员白茂峰李小虎郭刚试验时间2016-06-02站名35KV丁家渠变电站调度号1#变压器（本体）一、耐压试验（KV）使用仪器：YSB861A 试验温度：18℃项目击穿电压1 382 403 38.94 40.25 41试验结论：试验合格试验人员白茂峰李小虎郭刚试验时间2016-06-02站名35kV丁家渠站调度号352 2#主变型号ZN12-40.5 出厂日期2008.5额定电压40.5KV 额定电流1250A制造厂家山东泰开真空开关有限公司出厂编号080783一、绝缘电阻（MΩ）试验仪器：KEW3132A 测试温度：18℃相别/项目导电部分对地断口间对地A 2500+ 2500+B 2500+ 2500+C 2500+ 2500+二、断口耐压试验；试验仪器：YSB803 测试温度：18℃相别/项目施加电压（KV）试验时间（1min）A 68 1B 681C 681三、交流耐压试验：试验仪器：YSB803测试温度：18℃相别/项目施加电压（KV）试验时间（1min）A 681B 681C 681备注：华北电网公司（2008）版标准试验规程；出厂试验电压交接试验电压预防性试验电压试验周期(年) 10KV断路器42KV 38KV 30.5KV 335KV断路器95KV 85KV 68KV 3110KV断路器200KV 180KV 144KV 3 试验时间1min 1min 1min绝缘电阻：断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（MΩ）不应低于以下数值。
高压电气设备预防性试验(电气设备1)(2024版)
2008-05
11
避雷器试验
3 工频放电电压
测量工频放电电压的目的是检查火花间隙的结构及特 性是否正常，检验它在过电压下是否有动作的可能性。 测量工频放电电压的结线图示下
T1
T2 R
V
F PV=
FS避雷器工频放电电压
额定电压 3
6
10
新装、大修后 9-10 16-19 26-31
运行中
8-12 15-21 23-33
放电的时间间隔。试验三次，取三次的平均值作为放电 电压。每次间隔时间不得小于1分钟。否则由于间隙内 部没有充分去电离，而造成放电电压偏低或分散性大。
对于带并联电阻的FZ型、FCZ型和FCD型避雷器，对加
压时间提出了特殊要求。加压超过灭弧电压以后的时间 应不大于0.2S。间隙放电后，通过避雷器的放电电流应 在0.5S内切断，电流幅值应限制在0.2A以下。
的电导电流；U2、I2为额定试验电压和该电压
下的电导电流。每个元件的非线性系数α应在
0.25~0.45之间。
非线性系数差值是指同一串联元件组中两个元
件的非线性系数的差值，即△α＝α1－α2。“预 规”规定，同一相内，串联组合元件的非线性
系数差值在交按时应不大于0.04，运行中不应
200大8-05于0.05。
保护电阻R的选择。以间隙击穿后工频电流不超过0.7A
为宜。（带非线性分路电阻的应小于0.3A。）
电气预防性试验规程
总则
4.2 本标准给出的设备试验项目、周期与要求适 用于一般情况。对一些特定设备（如：担负为 重要用户供电的设备；存在家族性缺陷需要采 取一定反事故措施的设备等）进行的带电检测 与停电试验，其试验项目、要求和安排可另行 规定。
4.6 对于新投运（投运时间不超过一年）的设备， 在投运后及时进行首次预防性试验检查，可以 及早获取设备运行后的重要状态信息，在编制 设备预防性试验计划时对新投运设备应尽可能 及早安排进行投运后首次试验。
6年
1、绕组直流电阻；
无电 2、绕组、铁芯绝缘电阻；
压等 3、交流耐压试验；（10kV变压器高压绕组按
级要 求
35kV×0.8=28kV进行）
试验周期、标准的变化
SF6气体绝缘变压器
电压等 级
周期
需试验项目
1、绕组直流电阻；
无电压
2、绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化
等级要 6年 求
指数 ；
3、铁芯及夹件绝缘电阻
中国南方电网有限责任公司企业标准
电力设备预防性试验规程
（Q/CSG114002—2011） 2012年6月
目录
一、标准修编的目的、依据及适用的范围 二、术语和定义 三、总则 四、试验周期、标准的变化
标准修编的目的、依据及适用的范围
目的
近年来,随着对供电可靠性要求的提高， 新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术 不断进步，为减少定期停电时间，提高设备 可用率，促进状态监测（检测）技术开展， 充分考虑电网发展的实际需求，为更好的进 行预防性试验工作提供依据，需要对原标准 进行修编。
注：红外测试1年1次（原无要求）
试验周期、标准的变化
干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈
35kV继电保护交接试验作业指导书
35kV变电站系统继电保护传动试验细则1目的用于检测35kV级和10（6）kV级微机综合继电保护装臵工作是否正常。
2 范围用于保护35kV系统及与之相关的6或10kV进线的综合保护继电器（线路保护、母联保护、变压器高、低备保护、差动保护、电压保护、接地变保护、备自投保护、常规过流、速断、零序保护）。
3 责任和权限3.1 负责传动的人员应了解调试项目、调试方法，认真做好调试记录，并应及时解决调试中出现的问题，定期维护仪器设备，对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2 试验管理员负责出具调试报告，参与各调试项目的试验人员应对调试数据（动作值和时间）与定值单进行核准，由试验主管和负责人批准签发调试报告。
4依据标准GB50150—2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》华北电网集团有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年《电力设备交接和预防性试验规程》5试验项目5.135kV进线开关柜（GIS）二次回路检查；5.235kV变压器馈线柜（GIS）二次回路检查；5.3主变压器保护屏CT二次回路检查；5.4线路保护屏CT二次回路检查；5.5CT一二次回路绝缘电阻；5.6CT二次回路直流电阻；5.7差动及过流（后备）保护CT变比、极性；5.8定值核对、装臵刻度检查（从试验仪器向保护装臵二次回路输入电流，检查装臵的电流值是否能与CT变比对应）；5.9大电流传动（用大电流试验仪器向差动CT一次回路输入电流，检查装臵的电流值是否能与输入的电流值对应）；5.1035kV GIS 进线保护过流保护调试（瞬时投入）；5.1135kV GIS 进线保护速断保护调试；5.1235kV GIS 进线保护零序过流保护调试；5.1335kV变压器保护差动保护I、II（高压侧及低压侧比率差动传动）；5.1435kV变压器保护差动保护I、II（高压侧及低压侧差动速断传动）；5.1535kV变压器保护高后备保护（过流传动）；5.1635kV变压器保护高后备保护（过负荷传动）；5.1735kV变压器保护高后备保护（复合电压闭锁过流保护传动）；5.1835kV变压器保护过负荷保护；5.1935kV变压器有载调压保护；5.2035kV变压器保护非电量保护（主变重瓦斯保护传动）；5.2135kV变压器保护非电量保护（压力释放保护传动）；5.2235kV变压器保护非电量保护（调压重瓦斯保护传动）；5.2335kV变压器保护非电量保护（本体轻瓦斯保护传动）；5.2435kV变压器保护非电量保护（调压压力释放保护）；5.2535kV变压器保护非电量保护（温度高保护）；5.26主变压器低压侧（10kV）进线柜保护差速断保护传动；5.27主变压器低压侧（10kV）进线柜保护差过流保护传动；5.28主变压器低压侧（10kV）进线柜保护定时限过流保护传动；5.29主变压器低压侧（10kV）进线柜保护过负荷保护传动；5.30主变压器低压侧（10kV）进线柜保护零序过流保护传动；5.31备自投保护功能检测（主变高压侧、低压侧）；5.32接地变过流保护功能测试；5.33接地变速断保护功能测试；5.34接地变零序保护功能测试；5.35接地变绕组直流电阻测量；5.36变电站接地电阻测试；5.37相量分析。
35kV变压器常规试验作业指导书
35kV变压器常规试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对35kV变压器进行常规试验，验证其性能和安全可靠性，确保其正常运行。
二、试验范围本试验涵盖以下常规试验项目：1. 绝缘电阻测量试验2. 绝缘油介质电阻测量试验3. 有载分接开关试验4. 空载损耗和空载电流测量试验5. 短路阻抗测量试验6. 负载损耗和负载电流测量试验7. 零序电流测量试验8. 静态机械特性试验三、试验准备1. 准备好试验仪器和设备，包括绝缘电阻测量仪、电流互感器、电压互感器、功率计等。
2. 确保试验仪器和设备的校准有效期内，并进行必要的校准。
3. 检查变压器的接线情况，确保接线正确可靠。
4. 确保试验环境符合要求，包括温度、湿度等。
四、试验步骤1. 绝缘电阻测量试验a. 将绝缘电阻测量仪的电极分别连接到变压器的高压绕组和地线上。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘电阻值，并与标准值进行比较。
2. 绝缘油介质电阻测量试验a. 将绝缘油介质电阻测量仪的电极分别浸入变压器绝缘油中。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘油介质电阻值，并与标准值进行比较。
3. 有载分接开关试验a. 操作有载分接开关，将变压器的分接头切换到不同位置。
b. 在每一个分接头位置下，测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
4. 空载损耗和空载电流测量试验a. 断开变压器的低压侧负载，使之处于空载状态。
b. 测量变压器的空载损耗和空载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
5. 短路阻抗测量试验a. 将短路电压表的电极分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组上。
b. 施加适当的电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算短路阻抗值，并与标准值进行比较。
6. 负载损耗和负载电流测量试验a. 连接适当的负载到变压器的低压侧。
b. 测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
35KV变电所电气预防性试验安全技术措施
35KV变电所电气预防性试验安全技术措施一、工程简介：根据《煤矿安全规程》第483条之规定及《煤矿电气试验规程》的要求，每年需对矿井高压电气设备进行预防性试验，以确保矿井供电安全。
为保证施工安全进行，特编制本措施呈矿审批。
二、试验项目：1．继电保护电器动作及时限动作特征试验。
2．真空断路器绝缘电阻测定及交流耐压试验。
3．电缆绝缘电阻测定、直流耐压及泄露电流测定试验。
4．电压互感器绝缘电阻测定试验。
5．变压器直流电阻测定及绝缘油试验。
6．电流互感器校验。
7．避雷器绝缘电阻及工频放电试验。
8．常用绝缘安全用具耐压等级试验。
三、施工组织：1．我矿所辖平田35KV变电所及兰田35KV变电所直馈线路电气预防性试验由公司动力部安排机电分公司电气试验站负责试验。
2．35KV变电所的6KV变（配）电所电气预防性试验由本单位负责试验，并于2018年3月底全部完成，并将试验记录整理后报公司动力部。
3．工作负责人：机电科平田片区主管柴化廷，负责施工期间的全面工作。
4．安全负责人：分管副科长姜云，负责施工期间的安全工作，并亲临现场指导。
5．技术负责人：技术副科长龙江勇，全面负责施工期间的技术管理工作。
6．现场工作负责人：必须由车间主任黄军担任，负责现场工作安排及人员组织。
7．现场安全负责人：由车间主任陆贞斌担任，主要负责施工期间措施提及的安全方面条款的现场落实、监督及停送电操作的监护。
8．现场技术负责人：供电车间技术员李山，负责现场施工的技术指导。
9．工作人员：供电车间维修工。
四、隐患预排查：1．试验前未完成停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂停电工作牌等工作，易造成工作人员触电伤人事故。
2．高压操作未佩戴绝缘手套、穿绝缘靴，易造成触电伤人事故。
3．验电时未使用相同电压等级的专用验电器，易造成触电伤人事故。
4．在使用验电器验电前，未检查验电器的完好，易造成触电伤人事故。
5．在开始试验前，未认真检查试验回路及接线是否正确，易造成短路事故。
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35kV分段***断路器、电流互感器预防性
试验作业指导书.
编号： **** - **- *- ***
编制
审核
签发
班组 修试班 参加站班会人数：
缺席人员姓名
及原因
三查内容 查健康状态和特种工保持证上岗 查安全帽、安全带、安全设施情况 查服装安全帽、上岗证、
服装统一情况
三交代内容
具体工作内容及分
工：
具体安全措施： 根据工作票要求进行交代
作业区域内和工作过程中存在的危险因数、环境因数和控制措施： 根据作业指导书中风险及控制措施进行交代
复诵情况
被交代人签名：
交底人签名： 年 月 日
班后会（工作情况小结）：
领导定期检查意见：
签字： 年 月 日
1、设备基础信息
1.1 断路器主要参数
设备型号 安装位置
生产厂家 投运日期
1.2电流互感器主要参数
设备型号 安装位置
生产厂家 投运日期
1.3避雷器主要参数
设备型号 安装位置
生产厂家 投运日期
1.4 设备缺陷信息
序号号
号
设备缺陷信息
1.2．1
2、安全风险及其控制措施
序号 安全风险 控制措施
2.1
提前加压 1、加压前严格执行“呼唱制度”
2.2
大电流
1、加压前严格执行“呼唱制度”
2、提醒试验人员不能碰触测试设备裸露部分
2.3
未断开的控制电源
1、做二次回路工作前确认控制回路电压已断开
2、调压前提醒接线人员
3、作业准备
3.1 仪器仪表
序号 名称 规格型号 单位 数量 是否齐备、合格（√）
3.1.1 开关特性测试仪 台 1
3.1.2 回路电阻测试仪 台 1
3.1.3 数字式兆欧表 台 1
3.1.4 温湿度计 块 1
3.2 工具
序号 名称 规格型号 单位 数量 是否齐备、合格（√）
3.2.1 常用工具 套 1
3.2.2
常用仪表（电压
表、万用表，要
求0.5级）
套
1
3.3 技术资料
序号 名 称 单位 数量 是否齐备（√）
3.3.1 历年试验报告 份 1
3.3.2 设备说明书 份 1
3.4 设备、材料
3.5 防护用品
序号 名称 规格型号 单位 数量 是否齐备、合格（√）
3.5.1 纯棉工作服 套
3.5.2 安全帽 顶
3.5.3 安全带 根 2
4、作业过程
序号 作业步骤 安全、工序、工艺标准和质量要求
执行情况
（√）
异常现象及对策
4.1 断路器预试
4.1.1
断路器
机构箱
合闸、分
闸线圈直流电阻的测量。 1、使用万用表测量线圈两端电压，确认控制回路电压已断开 2、使用万用表测量线圈电阻与铭牌值一致
电阻不合格
1、检查仪表和测量接
线，确定是线圈直阻不
合格后更换线圈
4.1.2 断路器机构箱合闸、分闸线圈绝缘电阻的测量 1、采用500V档测量，绝缘电阻不低于2 MΩ 2、加压前严格执行“呼唱制度”
4.1.3 断路器1、175V时合闸线圈可靠动作
低电压不合格
序号 名称 规格型号 单位 数量 是否齐备、合格（√）
3.4.1 保险丝 卷 1
3.4.2 线包（各种线夹及试验线） 套 1
3.4.3 电源箱 个
1
合闸、分闸线圈的最低动作电压测试。 2、 66V及以下时跳闸线圈不动作，143V时跳闸线圈可靠动作 3、加压前严格执行“呼唱制度”，提醒接线人员 1、调整线圈顶端的动
作限位螺钉，重复试
验，直到合格为止
4.1.4
断路器的合闸、分闸时间及同期性的测试。 1、 使用220V电压，当断路器动作后，应该马上关闭直流电源。
2、合闸、分闸时间与合闸、分闸不同期
应符合制造厂的规定: 刚和速度: 3.2±0.2m/s 刚分速度: 3.4±0.2m/s 合闸时间≤0.1s 分闸时间≤0.06s 合闸同期性≤3ms 分闸同期性≤2ms。 不合格：
调整机构
4.1.5 每相导电回路电阻的测量 1、试验夹子接触处打磨，采用电流不小于100A的直流压降法，测值<120微欧。 2、试验有大电流，加量前严格执行“呼唱制度”，提醒试验人员不能碰触测试设备裸露部分
回路电阻超标
1、打磨夹子连接处
重新试验，确定不合格
后上报生技
4.1.6 绝缘电阻的测量（包括整体和断口） 1、采用2500V兆欧表 2、加压前严格执行“呼唱制度”，提醒接线人员
4.2 电流互感器预试
4.2.1 绝缘电阻 1、使用2500V和1000档测量一次绕组及二次绕组对地绝缘电阻
绝缘电阻不满足要求
(1)排除表面脏污影响
测试结果
4.3 结束工作，清理现场 1、接线恢复后检查有无工具及其它杂物遗留 2、清扫间隔内卫生
5、附件