08-1 室内铸铁排水管道安装质量管理_secret
柔性抗震铸铁排水管施工过程中的质量通病及防治措施!
柔性抗震铸铁排水管施工过程中的质量通病及防治措施！室内柔性抗震铸铁管排水系统问题1：1.1问题表现：排水立管检查口设置不符合要求:1。
2危害:排水管道上无检查口,管道堵塞时无法疏通；1.3防治措施:施工安装过程中应严格按照设计和规范要求设置检查口。
问题2:2.1问题表现：排水横管无清扫口:2。
2危害：未按规范设置清扫口，当管路堵塞时将不便于管道的疏通2.3防治措施：施工安装过程中应严格按照设计和规范要求设置清扫口。
问题3：3.1问题表现：生活污废水管在管内流动不畅或堵塞；3.2原因分析：污废水管道倒坡或小于最小坡度,杂物沉淀或堵塞管道；3。
3防治措施：(1）管道均需按设计标高、坡度、坡向安装，严禁出现弯曲、倒坡、“起拱”和“塌腰"现象；如发生需拆除并重新安装；(2)安装室内污、废水管、雨水管时,当设计未明确坡度时，按照国标规范进行施工。
卫生器具安装问题1：1.1问题表现：大便器安装完成后出现位置不正、破损、渗漏及排水管道堵塞：1.2原因分析：（1）大便器安装前未核实大便器的型号，产品样本与设计图纸不符，预留排水甩口不准确；（2)安装时未检查大便器有无裂纹与缺损,安装过程中方法不正确或成品保护不善导致器具破损;（3）水箱进水管的接口不严密导致渗漏；（4）安装前未清理干净预留排水管内的垃圾杂物;安装完毕未及时冲洗，安装时的填料存于管内；1.3防治措施：（1)安装大便器之前必须核实大便器选定的型号、厂家产品样本是否与设计图纸相符,检查预留排水甩口位置是否准确;(2）安装前应检查大便器有无裂纹与缺损，清楚连接大便器承口周围的杂物，检查有无堵塞；(3）坐便器安装顺序一般为稳住坐便器、水箱配件安装、水箱安装、进水阀及坐便盖安装；安装时，应将坐便器排水口插入甩口内，预先在接大便器底部均匀的铺上5mm左右油灰层，坐便器平稳的坐在油灰层上，用水平尺找平找正.安装完毕后用水冲洗器具,冲掉可能进入管内的多余填料；（4）安装蹲便器时,应在排水管甩口处抹上油灰，蹲便器底部填石膏，将蹲便器排水口插入排水管甩口内稳好，用水平尺找正、调平,并使进水口与预留给水甩口对应；稳好后四周用砖固定,进水胶皮碗大小两头均应采用喉箍箍紧或采用铜丝绑扎，胶皮碗及冲洗管四周填干砂，砂上面抹一层水泥砂浆；入多个大便器成排安装，应保证在同一直线位置上。
室内排水管道及配件安装质量标准及检验方法
室内排水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）排水管道灌水试验：检查全部系统或区段（管线灌水试验及记录）。
2）生活污水管道的坡度：每100m直线管段抽查3段，不足100m抽查2段；室内有分隔的建筑物，以隔墙为分段，抽查10%,且不应少于5段。
3）排水塑料管安装伸缩节：抽查30%,且不应少于2件。
4）排水主立管及水平干管道通球试验：通球率100%。
一般项目
5）金属排水管道吊钩或卡箍安装：按个数抽查10%,且不应少于5件。
6）塑料排水管道支、吊架间距：按个数抽查10%,且不应少于5件。
7）管道安装偏差：管道坐标和标高（室内）；每20m抽查1点，不足20m不抽查。
横管纵、横方向弯曲：铸铁管，每100m抽查3段，不足100m时抽查不应少于2段；钢管，每100m抽查3段，不足100m时抽查不应少于2段，室内管道按管的分段数抽查10%,且不应少于5段；塑料管，每20m抽查1点，不足20m不抽查。
立管垂直度：按楼层分段抽查10%,且不应少于2段。
2质量标准和检验方法：。
铸铁排水管安装手册
排水管道入场、施工验收要则工程验收制度是检验工程质量必不可少的一道程序，也是保证工程质量的一项重要措施。
排水管道工程验收分为入场验收、中间验收和竣工验收。
入场验收是为了保证施工质量和使用功能，对每次进场的材料进行满水试验抽查，全部合格后方可进场，把属于产品质量的问题防堵到场外。
中间验收主要是验收埋在地下的隐蔽工程，凡是在竣工验收前被隐蔽的工程项目，都必须进行中间验收，并对前一工序验收合格后，方可进行下一工序，当隐蔽工程全部验收合格后，方可回填沟槽。
竣工验收是全面检验排水管道工程是否符合工程质量标准，它不仅要查出工程的质量结果怎样，更重要的还应该找出产生质量问题的原因，对不符合质量标准的工程项目必须经过整修。
甚至返工，经验收达到质量标准后，方可投入使用。
一、入场验收为了保证施工质量和使用功能，对每次进场的材料采用满水试验和轻敲听声音相结合的办法进行抽查，全部合格后方可进场。
具体使用时，轻敲材料，如声音轻脆，则合格；一旦有嗡嗡的声音，则表示有破裂。
二、中间验收中间验收由施工单位会同监理部门进行，应按现行《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS168:2004）的规定进行灌水和通球试验，并清除管外壁在安装期间粘结的污垢或水泥浆，按设计或用户要求涂刷防腐材料。
按施工安装进度分阶段进行现场试验。
◆隐蔽式埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面地漏顶面高度。
试验时，应向试验段管道连续灌水，直至达到稳定水面（水面不再下降）。
观察30min，液面不应下降，且管道接口处应无渗漏。
◆排水主立管和横干管管段均应做通球试验。
通球球径不应小于管道直径的2/3，通球率应达到100%。
◆安装在室内的雨落水管道应做灌水试验，灌水高度应达到每根立管上部的雨水斗。
当达到稳定水面后，观察1h，管道应无渗漏。
具体地讲，采用灌水及通水的方法检查管道的严密性，验证是否渗漏。
室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
，必须有出厂合格证或复试证明。
2.2主要机具：2.3作业条件：，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
，应在设备层内模板拆除清理后。
，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。
3.4污水干管安装：，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
排水铸铁管道安装(DOC)
4其他材料：槽钢、螺栓。螺母、垫圈、弹簧垫圈、L45*4、L50*5、L63*6角钢、焊条、氧气、乙炔、红丹防锈漆、灰色调、漆、胶皮布等。
二、主要机具
1机具：套丝机、砂轮机、滚槽机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3.采用特制的球胆充气装置，球胆的规格应与被试验的管道配套。试验操作程序大致如下：：①、准备：先将球胆充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将球胆置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向球胆充气，检查球胆、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。
②、用卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低很直观的垂直距离并加长500mm（长约2m），记住此长度并将此长度标示在球胆与球胆连接的胶管上，作出记号，以控制球胆插入立管的深度。
(二)安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
(三)支吊架制作安装：
管道支吊架制作安装，排水干管采用50*5、40*4角钢10﹟吊杆做支架。所有型钢必须除锈后刷红丹防锈漆二道，灰色调和漆二道。铸铁管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。支吊架角钢、型钢、吊杆型号按照图集03S402选材。
(5)干管安装：
1排水管道埋深取决于室外排水管道标高并复合设计要求，室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。
排水铸铁管安装技术交底
排水铸铁管安装技术交底
一、施工配合要求
1.排水铸铁管安装，应安装在设计、施工规范规定的位置，并应根据
勘察和设计设计文件和施工方案详细施工，以确保施工质量。
2.安装前，应将排水管材进行清洗和检查，确保其外形尺寸和性能满
足设计要求；同时，应确保排水管施工段与工程接头处的接口密封性能满
足设计要求。
3.安装排水管时，首先应在管道上测量出安装深度，将排水管严格按
照设计施工图、技术标准和施工方案详细施工，确保排水通畅，以及它的
安装深度到达设计要求的深度。
二、排水管安装要求
1.在排水管安装前，应根据设计图纸，确定排水管的规格、材质和安
装位置。
2.安装前，应确保排水管的安装面严格清洁，并保持排水管内外表面
的平整度，以免影响排水管的安装质量。
3.安装排水管时，应先安装排水管支架，调整支架和支架螺栓的长度，使其紧固在排水管附近。
然后将排水管放置在支架上，并用螺栓将排水管
固定在支架上，以确保排水管的安全稳定。
4.安装完排水管后，应进行排水管容量、压力检测，以确保安装是否
达到设计要求。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
室内柔性铸铁排水管安装技术交底一、前期准备工作1.确定室内排水管道布局，包括分支管道和主管道的位置。
2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。
3.确保施工区域干燥、整洁，避免灰尘和杂物对施工造成干扰。
二、工具物料准备1.柔性铸铁管2.钢制托距3.钢制吊夹4.弯头、三通、法兰等管件5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备6.尺子、量角器、水平仪等测量工具7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具8.焊接电极、螺栓等辅助材料三、施工步骤1.根据设计要求和实际情况，利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。
2.根据标记的位置，使用切割机或角磨机进行切割，确保截面平整。
3.在管道的连接处，先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹，保证焊接接头的质量。
4.钢制托距和吊夹的安装：根据管道的规格和要求，在管道上安装合适的托距和吊夹，保证管道的固定和稳定。
5.管件的安装：根据设计要求，按照管道的走向，安装弯头、三通等管件，注意连接处的严密性和稳固性。
6.焊接接头：使用电焊机进行接头的焊接，注意电流和电压的控制，确保焊接接头的质量和牢固度。
7.法兰的安装：根据设计要求，在管道的一端安装法兰，确保法兰的牢固和严密性。
8.系统测试和验收：完成排水管道的安装后，进行系统测试，确保管道的正常使用和排水畅通。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.使用电焊机等设备时，必须遵守操作规程，确保人身安全。
3.施工过程中，注意防止火花飞溅和烟尘产生，避免火灾和人员中毒事故的发生。
4.在使用切割机和角磨机时，必须戴上防护手套，防止切割伤害。
5.工地周围必须设置合适的安全警示标识，提示他人注意施工现场的危险。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底室内铸铁排水管道安装技术交底随着现代建筑技术的不断发展，室内排水管道的安装在建筑过程中变得越来越重要，而室内铸铁排水管道又是其中的重要组成部分。
正确的安装技术不仅能够确保室内排水系统的正常运行，还可以减少管道维修和更换的频率，提高室内排水设施的使用寿命和安全性。
一、资料准备在开展室内铸铁排水管道安装工作之前，需要准备的资料有：1. 排水网络设计图纸和相关规范要求。
2. 管道材料质量证明文件。
3. 常用工具和安全设备（如安全带、安全帽等）。
4. 施工计划和验收标准。
二、材料准备室内铸铁排水管道的材料包括铸铁管、弯头、三通、四通、法兰、盲板、管卡、橡胶密封圈等，需要经过质量检验，并进行编号，并在进行清点时做好记录。
三、铸铁排水管道的安装1. 采用半标准容器法安装，注意管道管径、坡度、距离，且需要采用专业工具进行精确测量和调整。
2. 确保铸铁管道和连接件的表面光滑并无裂缝、毛刺、破损等问题。
弯头、三通、四通等特殊形状件的接口应插入到管道内，以确保真正无缝衔接。
3. 安装铸铁管道时，应先设置管道支架，以保持管道的稳定性。
4. 管道连接前必须清理干净、表面光滑、无油污和其他杂质影响密封，压紧后应进行公称径内密封试验。
5. 在地面和墙面上预留其余管道的铁件固定位。
四、施工安全在施工过程中，需要注意以下安全问题：1. 工人必须佩戴安全帽、安全带和防砸鞋等必要的防护装备。
2. 使用专业工具，如焊接机、磨光机等，防止直接手持或自由使用这些工具造成安全隐患。
3. 高处作业需要采取相应的防护措施，如设置安全网、铁丝绳等。
4. 突发事件应及时呼叫物业、消防等相关部门，及时处置预防事故。
五、验收标准在铸铁排水管道安装结束后，应进行以下验收：1. 检查管道的表面是否光滑，连接处是否牢固无松动，管道倾斜度是否按规范要求。
2. 检查室内排水正常，是否存在漏水现象。
3. 如果排泄室和暗井有易于堵塞的部位，应安装机械阀门、清缸口等。
08-2 室内塑料排水管道安装质量管理
表4.2.2生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.3的规定。
2.2主要机具：
2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：
2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
铸铁排水管安装技术交底
铸铁排水管安装技术交底简介本文档旨在对铸铁排水管的安装技术进行详细的交底，以确保安装过程顺利进行并获得最佳的安装效果。
材料准备在进行铸铁排水管安装之前，需要准备如下材料：- 铸铁排水管：确保材质符合相关标准，并具备足够的强度和耐腐蚀性。
- 排水管接头及管件：选择合适的接头和管件，确保其与排水管的连接牢固可靠。
- 排水管支架：提供足够的支撑力以支持排水管的重量。
安装步骤1. 清理现场：在安装之前，清理并清除施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2. 测量和布局：根据实际需求，在安装地点进行正确的测量和布局，以确保排水管的准确安装位置。
3. 铸铁排水管切割：使用合适的工具，按照需要的长度切割铸铁排水管。
确保切割边缘平整，无毛刺。
4. 连接排水管和接头：使用适当的工具，将排水管和接头进行连接。
确保连接紧密，不会出现漏水情况。
5. 安装排水管支架：在合适的位置安装排水管支架，确保其稳固，能够承受排水管的重量。
6. 固定排水管：使用适当的固定装置，将排水管牢固地固定在支架上，确保其稳定和安全。
7. 安装其他管件：根据需要，安装其他排水管件，如弯头、三通等。
确保其与排水管的连接紧密可靠。
8. 检查和测试：在完成安装后，进行全面的检查和测试，确保排水管系统无漏水，并且排水畅通。
安全注意事项在进行铸铁排水管安装时，请注意以下安全事项：- 确保施工现场的通风良好，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等；- 使用合适的工具，并遵循正确的操作方法，以避免受伤或意外伤害；- 当操作高处安装时，务必使用适当的安全绳索和脚手架，确保自身安全；- 在安装过程中，遵循相关的安全标准和规范，确保安装的质量和安全性。
以上是对铸铁排水管安装技术的交底内容，请在实际操作中严格按照相关要求进行安装并确保安全。
如有疑问或需要进一步指导，请随时与负责人员联系。
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依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2、施工准备
2.1材料要求： 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。 2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3、操作工艺
3.1工艺流程： 筑龙网给排水所有资料全都免费 3.2安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 3.3管道预制： 3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。 3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。 3.4污水干管安装： 3.4.1管道铺设安装： 3.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 3.4.1.2在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。 3.4.1.4捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 3.4.1.5管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
安装准备 管道预制 污水干管安装 雨水干管安装 污水立管安装 雨水立管安装 污水支管安装 雨水支管安装
灌水试验 筑龙网给排水所有资料全都免费 3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 3.4.2托、吊管道安装： 3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。 3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 3.5污水立管安装： 3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。 3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。 3.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 3.5.4立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 3.5.5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。 3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图3.5.6），但在承插口处要留出胀缩补偿余量。 筑龙网给排水所有资料全都免费 图3.5.6 3.5.7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图3.5.7）。
图3.5.7 3.6污水支管安装： 3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。 3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。 3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 3.7雨水管道安装： 3.7.1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。 3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa以上。管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。 3.7.3选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。 3.7.4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 3.7.5雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 4、质量标准
4.1一般规定 筑龙网给排水所有资料全都免费 4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。 4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。 4.2排水管道及配件安装 主控项目 4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 4.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定。 表4.2.2 生活污水铸铁管道的坡度 项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5
4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.3的规定。 表4.2.3生活污水塑料管道的坡度 项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。 4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 检验方法:观察检查。 4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通筑龙网给排水所有资料全都免费 球率必须达到100%。 检查方法:通球检查。 一般项目 4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定: 1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。 检验方法:尺量检查。 4.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2.9的规定。 表4.2.9排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m) 管径(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
检验方法:尺量检查。 4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定: 1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。 2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。