采煤专业各工种标准化作业流程

采煤专业各工种标准化作业程序图表二零二二年目录跟班队长标准化作业程序4班长标准化作业程序6采煤工标准化作业程序7验收员标准化作业程序10机修工标准化作业程序11乳化泵工标准化作业程序14三铁工标准化作业程序16刮板运输机司机标准化作业程序19运料工标准化作业程序29捡矸工标准化作业程序30工具收发工标准化作业程序32跟班队长标准化作业程序2、移架：□提后柱。

□落煤。

□伸出前探梁护顶。

□移架。

□移托梁。

1、进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚矸伤人的风险。

2、移架时，人员站位不当存在机械伤人风险。

3、架间间隙过大，存在架间掉矸伤人风险。

4、移架后工程质量不符合要求。

1、作业期间严格按照作业规程规定，每次提柱不得超过4根，现场班长进行监督落实。

2、采用风镐落煤期间接头必须连接牢固，U型卡不得出现单插脚现场，卜子卜到底，防止作业过程中管子断开伤人。

3、人工清煤期间坚持敲帮问顶处理帮顶活煤（矸），防止掉落伤人。

4、伸出前探梁期间保证不得出现空顶现象。

验收员现场指挥。

5、移架期间人员不得站在支架正刖方，必须站在相邻支架老塘侧进行作业，防止支架挤伤人员。

6、支架移到位后，保证支架初撑力符合作业规定。

7、移托梁期间班干部亲自操作，工作面人员撤至进回风巷。

8、推移刮板输送机时机修工亲自操作，必须使用移溜器进行推移。

9、工作面支架移到位后必须保证符合“四直、两平、两间隙要求”严格验收制度。

3、放煤：放煤方法采用单、双号间隔多轮次循环顺序放煤法。

放煤与移架的安全距离不得小于10m。

1、人员操作不当时，存在风险。

2、放煤时，操作不当易放出大块矸石，影响设备运转。

1、严格按顺序放煤，放煤与移架的安全距离不小于10m放煤，放煤量必须掌握均匀。

2、放煤严格按照单、双号间隔多轮次循环作业程序验收员标准化作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、地面班前会：⑴明确当班生产任务。

⑵分配当班的岗位分工。

⑶安排专人带好当班所需的工具。

了解熟悉本队当天的施工风险。

掌握本队当班安全生产相关要求。

2、接班检杳：现场杳看上个班工程质量。

对途经区域进行全面风险辨识和安全确认。

对巷道支护、顶板完好情况、设备运行状态进仃安全确认，并做好记录，发现影响安全生产的问题及时汇报跟班队长。

3、班中检杳：根据当班工作地点对当班作业地点工作过程进行循环检查并指导工作。

对当班作业过程中出现的问题及时进行整改。

当班作业过程中严格按作业规程要求进行监督施工人员，严禁出现不合格工程。

4、工程验收：严格按标准化要求进行验收工作对当班出现的不合格工程进行整改，达到规程要求。

工程质量符合标准化要求，文明生产及设备完好情况达到精细化管理规定的要求。

5、交接班:⑴安排专人收拾好工具和码放好剩余材料，搞好施工区域的文明生产。

⑵在工作区域等待下一班进行交接班。

交接班期间对当班出现的问题向下班交接清楚。

交班期间向下班验收员汇报当班生产完成情况，对下一个班安全生产提出建议，对下个班安全风险进行汇报。

机修工标准化作业程序乳化泵工标准化作业程序作业程序1、施工准备三铁工标准化作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、施工准备：□工具：扳手、手钳、专用起子、小榔头、铁柄等。

□器材：班前会要求所带的器材和本人预计检修所带器材。

工器具准备不齐全，凑乎作业，容易发生事故。

将所需的工器具准备齐全，不可使用不标准工器具。

2、检杳刖巡视：逐台检杳支架的支护状态和完好状态。

重点检杳支架的销轴、构件和U型卡是否完整，安装正确与否。

对液压件的检杳应米用看、听、摸的方法。

对有故障嫌疑的液压件应米取安全措施后反复操作，判明事故性质及原因，并做好标记等待处理。

检杳支架完好时，支架附近有人，容易导致伤害事故。

在进行支架检修操作前，必须先检杳附近有无其他作业人员，确认安全后方可操作支架。

3、检修：⑴根据班前会的要求及检杳出的问题对支架进行处理。

⑴对现场急需解决的问题应优先安排解决。

□在处理前梁、伸缩梁等部件问题需要进入煤壁侧作业时必须落实专项措施。

□更换支架立柱、前梁、底座等较大部件时严格落实专项安全技术措施。

⑴当立柱的活柱行程不在规定范围内时，应及时拔缩加长杆，拔缩加长杆后应保证半圆环、卡箍、加长杆销子、开口销安装齐全。

□更换高压件应关闭支架截止阀，拔管接头时应米取有效方法，防止切断管接头。

□备用液压件应妥善保管，保持清洁。

1、进入煤壁侧作业时，安全措施不落实容易导致片帮伤人事故。

2、拆除液压管路时不进行泄压处理，容易造成人员伤害事故。

1、进入煤壁侧作业时，采煤机、工作面刮板输送机必须首先进行停电闭锁，切断采煤机前级供电开关电源并断开其隔离开关，打开采煤机隔离开关和离合器。

要有专人负责与刮板输送机司机联系信号。

作业人员必须严格执行敲帮问顶制度，事先清理好退路，安排专人进行监护。

工作面倾角超过25°时在作业点上方悬挂防窜矸网。

按照措施要求对煤机前后找帮找顶，并采取可靠地护帮护定措施。

禁止任何人操作作业地点及上方的任何一台支架。

2、在拆除支架高压管路时必须先进行泄压处理严禁带压拆卸液压管路。

注水工标准化作业程序作业程序爆破工标准化作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、准时参加井上前会，认真听取本班布置的工作，根据当班掘进任务确定雷管、炸药需要量，填写雷管、炸药申请单。

应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。

1、超额领取炸药、雷管，造成雷管、炸药丢失。

2、静电导爆雷管造成爆破伤人事故。

1、入井刖要了解本班情况和作业规程。

2、炸药申请单必须由区队主管领导按照施工任务填写数量签字后方可生效，每班发放—张。

3、入井人员必须穿戴矿集发的工作服及劳动保护用品，严禁职工穿戴化纤衣服。

2、领取发爆器，检杳发爆器电池及完好情况。

发爆器不完好或电量不足,造成拒爆、残爆。

带发爆器入井刖，首先检杳发爆器各部分螺丝有无松动肪爆面是否损坏，接线柱是否牢固，充放电时是否符合使用标准，严禁把不符合标准的发爆器带入井下使用。

3、领取雷管、炸药：火工品领取和运送，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸约应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

爆破工未监护背药人员，造成火工品丢失或运送过程中野蛮操作造成误爆。

1、爆破工按当班炸药、电雷管需用量到井下爆炸材料库凭证件领取，认真执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度。

任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库内，领到爆炸材料时要认真检杳是否失效。

2、领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留。

电雷管必须由爆破工亲自运送炸约由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

3、不准用绳捆、手抱的方式运送爆炸材料，运送爆炸材料禁止乘坐人行车、爬车、蹬溜子、乘皮带。

采煤机司机标准化作业程序2、启动米煤机：□解除工作面刮板输送机闭锁，待工作面输送机启动后，按顺序起动采煤机。

□合上电动机隔离开关。

□点动起动按钮，待电动机即将停止转动时合上截割部离合器。

□打开冷却、喷雾水截止阀。

□注意监听各部位运转声音是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常。

□按起动按钮，观察滚筒转动方向是否正确。

启动采煤机时，采煤机滚筒附近有人时，存在机械伤人风险。

启动采煤机前，必须先巡视采煤机周围，发出预警信号，确认前后5m周围尢人后方可送电开机。

3、割煤：操作调高按钮或手柄，将滚筒调至所需高度，严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意观察顶、底和煤层的变化情况，割平顶、底板。

害0煤时，人员站位不当，存在煤壁片帮和煤机甩出的煤块伤人风险。

1、割煤时，煤机司机应当站在支架立柱内，使用遥控工具辅助操作，防止片帮和煤机甩出的煤块伤人。

伸缩前梁由支架工站在架间内超前采煤机3~5架操作，割煤后，支架工及时推出支架伸缩前梁支护顶板。

2、要控制煤机速度，割煤时不得超过3m/min，返刀扫底时不得超过5m/min。

3、煤机运行时，安排人员看好采煤机电缆，清理电缆槽内的杂物，防止电缆掉进工作面刮板输送机内，严禁出现电缆、水管受力现象。

4、当工作面刮板输送机内有大块煤矸以及单体、木料等物料时，必须在采煤机机尾侧停止刮板输送机进行处理，严禁这些物料直接通过采煤机底部。

5、采煤机进入工作面端头时，要指定专人进行监护，只有在端头顶板维护好，碍事的单体全部撤除，电缆、管线吊挂整齐，杂物清理干净，人员全部躲到6m以外安全地点，慢速运行。

以防甩出物体伤人。

6、工作面遇有坚硬夹矸或者黄铁矿结核时，应当米取松动爆破处理措施，严禁用采煤机强行截割。

4、停机：□牵引速度到零，停止牵引；□待截割部滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机；⑴把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀；□操作人员离机或长时间停机时，要将两个截割滚筒放到底板上，断开离合器扌巴滚筒置于“分”位，并断开隔离开关，关闭进水总截止阀。

人员操作不当时，存在损坏机械风险。

1、选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。

2、停机时，坚持先停牵引后停电动机。

无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄（或按扭、换向手把）直接停机。

3、临时停机时，在隔离开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中间位置。

4、非特殊情况下，不准直接用端头站控制面板上的主停机按扭停机，正常情况下要先牵停再牵断，最后主停，同时关闭冷却水路。

5、停机后如司机要暂时离丿丨，必须将隔离开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。

6、采煤机必须在空载工具收发工标准化作业程序。