破碎锤常见故障原因及处理方法

破碎锤常见故障原因及处理方法

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。如果在使用的过程中出现故障，将会给生产带来很大的不便。所以要对破碎锤常见的故障有一个详细的了解。

临沂三阳矿山机械厂专业生产破碎锤的企业，在山东破碎锤行业在红享有盛誉。该公司拥有先进的加工工艺，完善的检测手段。生产的产品被广泛销售到广东、湖南、江西、江苏、河南、河北等地，深受顾客好评。针对破碎锤常见的故障，临沂三阳矿山机械厂在多年的发展过程中积累了如下经验：

一、破碎锤打击无力

产生原因：锤没有力气，原因很多，如氮气压力不够，管路的油压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。

处理方法：

1. 首先检查氮气的压力够不够。

2. 检查静态油压够不够。

3. 检查工作油量是否充足。

4. 钢钎尺寸，护板螺丝是否松动。

5. 衬套间隙及磨损的状况。

6. 测试液压油是否够用。

7. 截止阀未全开。

8. 溢流阀锁紧螺母松动。

二、破碎锤漏油

产生原因：破碎锤漏油的原因也是很多的，这要分不同部位。

处理方法：

1.活塞处漏油：

2.氮气室与中缸体接缝处漏油：氮气室与中缸体接缝的“O”圈磨损。

3.换向阀底座与中缸体处漏油：换向阀底座的”o”型圈损坏。

4.中缸体和油管接口的连接面：更换O型圈，按规定的扭矩拧紧。

5.中缸体与上缸体的连界面漏油：O型圈及密封圈加强圈磨损拉伤，破碎锤本体螺丝松

动。

及时更换O型圈密封圈及加强圈，安规定扭紧扭矩。

除了以上的原因，油封老化，液压油过脏，引起拉伤，衬套间隙过大，斜打，破坏油膜等等也容易引起漏油。

三、新装破碎锤不打击

产生原因：可能是管路接反，管路应该是驾驶室一侧为高压，一侧为低压，实际却安装反向造成破碎锤不工作。也可能是挖机多路阀上的阀片卡死。

处理方法：

正确安装管路，确保阀片正常的运作。

四、破碎锤正常工作的油压是多少，油压过高或高低对破碎锤和挖机有什么影响

处理方法：

对于新挖机来说，一般都是200-220之间，对于旧挖机来说一般是230以上。

油压过低的话，会使得破碎过程中力气不大。

过高的话，打击的力气很大，但是对挖机液压泵和锤的本身磨损会很严重：锤的护板，大臂，压板等等焊缝处开裂。螺栓容易断裂，软管，硬管漏油，挖机和破碎锤性能早期下降厉害。

五、漏气的原因有哪几种

产生原因：1.气封油封损坏，或是本身存在质量问题。

2.阀芯损坏。

3.上缸体有裂缝。

4.正常的损失。

处理方式：

1. 检查氮气阀石头损坏。可将肥皂水抹在氮气阀周围一圈，充上氮气，观察周围和充气口是否有气泡。

2. 氮气室O型圈损坏：将肥皂水涂在中缸体和氮气室连接的位置，如有气泡产生，更换2道气封。

3. 进回油口有气泡产生，证明活塞环外圈的O型圈损坏，需要更换。

4. 破碎锤在工作时漏气，表示活塞环内的气封损坏了，需要更换。

5. 换向阀底座螺栓和贯穿螺栓螺母处出现漏气的现象，很有可能是氮气室本体材料有沙眼或者开裂等等情况造成。