RTP LDPE ESD A 700 A 物性表

合集下载

橡胶物性表

橡胶物性表

-40
-50
-10
-10
-50
+15
EPT-W-610
100.0以上
500以上
60± 5
0.4~0.6 ± 0.05
1000
-34
-30
+8
卷蒸 双面是 布料纹路 有各种 颜色
除此之外,还生产有含布基材的垫片,防火垫片,各种防滑垫片,(材质=天然橡胶,SBR,CR,EPT,NBR等). 所有物性值是根据JISK6301为基准测定的.
度 (%) 250以上
度 (JIS-A) 60±5
度 (m/m) 0.3~0.6 ± 0.05
度 (mm) 1000
品名
注 单面是 布料纹路
100℃ x 70hr 100℃ x 70hr
-5
-40
+15
NEO-B-R-6100
100.0以上
200以上
70± 5
0.3~1.0 ± 0.05
1000
-40
-40
-20
+80
-5
-45
+15
NEO-B-6150
150.0以上
300以上
60± 5
0.15~1.0 ± 0.05
1000
100℃ x 70hr
-50
-60
-22
-5
-35
+10
耐温性 50ppmX40℃ +65 x20%伸长 x72HR 没有裂纹
NBR-(M.W)-710
100.0以上
300以上
橡胶物性表
项目 拉 伸 试 验 (kg f/c㎡) NEO-B-6100 100.0以上 长 硬 厚 宽 温 度 x 时 间 耐热试验 TP 变 化 率 EP 变 化 率 硬 度 变 化 油 . 温 度 x 时 间 NO.3 . 100℃ x 70hr NO.3 . 100℃ x 70hr NO.3 . 100℃ x 70hr NO.3 . 100℃ x 70hr NO.3 . 100℃ x 70hr 耐油试验 TP 变 化 率 -40 EP 变 化 率 -35 硬 度 变 化 -20 体 积 变 化 +85 其 它 物 性 备

塑料物性表1

塑料物性表1

90
30J/m(23℃) 4(23℃) 熔点(℃) -ASTM D-2133 ISO 3146 DSC --
维卡软化点(℃) GB 1633
≥104
160 150
断裂伸长率 % ASTM D-638 ISO 527 GB/T 1040 -ABS 40 20 18(50mm/min) PA-747S PA-757 HI-121H CH510 0215A PP K7726 K8303 P340 F401(盘锦乙烯) F401(中石油兰州) T30S(中石化镇海) T30S(中石油大庆)
500
击(Kg.cm/cm) 1J/m=0.102Kg.cm/cm GB/T 1843 -ABS PA-747S PA-757 HI-121H 185J/m 23℃ ≥45J/m ≥480J/m -20℃ PP ≥20J/m ≥40J/m ≥49 (V型缺口) CH510 0215A K7726 K8303 P340
102 116 26000 (5mm/min) ≥23000 2850MPa 109 105
≥1000MPa ≥1350MPa 1200MPa MA 17047 15000 Kg/cm2 MA 17047 热性变温度(℃) -ASTM D-1525
90 维卡软化点(℃) ISO 306
103 105 103 (5kg 50℃/nr) ≥86 91 100 85
高光泽超白
2.9-3.5 弯曲强度(Kg/cm^2) ISO 178 GB/T 9431 --
热性变温度(℃)
PA-747S PA-757 HI-121H CH510 0215A PP K7726 K8303 P340 F401(盘锦乙烯) F401(中石油兰州) T30S(中石化镇海) T30S(中石油大庆)

RTP LCP 3405-3 TFE 15 物性参数

RTP LCP 3405-3 TFE 15 物性参数
V-0
测试方法 ASTM D792 ASTM D955 测试方法 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D790 ASTM D790 测试方法 ASTM D256 ASTM D4812 测试方法 ASTM D257 ASTM D257 测试方法 UL 94
注射
额定值 单位制
The key to successfully molding this material is to start mold open cycles as soon as the screw reaches its retracted position.
备注 1 一般属性:这些不能被视为规格。 2 ESD STM11.11
RTP Compounds 3405-3 TFE 15
液晶聚合物
RTP Company
总体 材料状态
供货地区
填料/增强材料 添加剂 性能特点 RoHS 合规性 加工方法
• 已商用:当前有效
• 北美洲 • 非洲和中东
• 拉丁美洲 • 南美洲
• 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
• PTFE润滑剂 (15%)
干燥温度 - Desiccant Dryer
149 °C干ຫໍສະໝຸດ 时间 - Desiccant Dryer
8.0 hr
Dew Point - Desiccant Dryer
-28.9 °C
加工(熔体)温度
332 到 366 °C
模具温度
65.6 到 121 °C
注塑温度
82.7 到 124 MPa
注射说明
额定值 单位制 1.69 g/cm³
0.10 到 0.20 % 额定值 单位制 8270 MPa 103 MPa

05 扩链交联剂和小分子原料

05 扩链交联剂和小分子原料
扩链剂和交联剂是小分子,在聚氨酯分子中对硬段含量产生贡 献。在满足固化的前提下,扩链剂用量越多,相应二异氰酸酯用量也 越多,聚氨酯的硬段含量高,由此得到高强度、较高硬度的材料。
扩链剂和交联剂可在一步法合成聚氨酯(包括预聚体)合成时使 用。用于固化预聚体的二胺、二元醇或多元醇也称作固化剂。
水是特殊的扩链剂和固化剂,水分子的 2 个氢原子都与异氰酸酯 基,相当于是二官能度扩链剂。湿固化聚氨酯胶粘剂和涂料利用空气 中的水分进行固化反应。
Unilink 4100 Unilink 4102 Unilink 4200 Unilink 4230 Unilink 7100 Clearlink 1000 Clearlink 3000 Clearlink 8000
相对分 粘度(38℃) 相对密度 闪点
子质量 mPa·s
PMCC
220
8.5 0.94(16℃) 121
含量(Na+&K+)单位为mg/kg,“max.”指最大值。
另外,Solvay 公司的低分子量聚己内酯,如 CAPA2054、2043、
3031、3022、3050、3091 和 4101,也用作聚氨酯弹性体、涂料、胶
粘剂等的扩链剂、交联剂。它们的物性见“聚己内酯多元醇”部分。
美国 Endpro 公司的 Endol SU-260-70 是官能度为 7 的蔗糖聚醚多
TX-2 2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯
234.5 褐色液体
-5
HQEE 对苯二酚二羟乙基醚
198.2 灰白固体
100
HER
间苯二酚双(羟乙基)醚
198.2 灰白固体
87~89
DETDA 和 DMTDA 是液态位阻型芳香族二胺,80 年代由美国

PP7533原料物性表

PP7533原料物性表

ISO 9001, 14001 and OHSAS 18001 CertifiedISO 9001, 14001與OHSAS 18001認證台北辦公室.台北市松山區八德路四段83號4樓 工 廠.高雄市大社區三奶里經建路2號4F, 83, Sec. 4, Bade Road, Taipei 105 ,No. 2, Jingjian Road, Sannai Village, Dashe District, Taiwan, ROC Kaohsiung City 81567, Taiwan, ROC T e l .886-2-25288895 F a x .886-2-25288823 T e l .886-7-3513211 F a x .886-7-351542420181026Features 特性:•Good moldability 成型性佳•Excellent long term heat resistance 長期熱安定性優 •Good impact resistance at low temperature 低溫耐衝擊性佳Typical Application 一般應用: • Injection:Automotive part 汽機車配件 Appliances 電器產品 Furniture 傢俱 Crates 板條箱 Battery case 電池盒Typical Properties 一般性質Test Method 測試方法 Unit 單位 Value 數值 Melt flow rate (230℃, 2.16kg)Melt flow rate (230℃, 2.16kg) 熔融流率 ASTM D1238 g/10min 5.0 Density 密度ASTM D792 g/cm 3 0.898 Elongation at yield 降伏點伸張率 ASTM D638 % 6 Elongation at Elongation at break break 斷裂斷裂點伸張率點伸張率 ASTM D638 % 79 Tensile strength at yield 降伏點抗張強度 ASTM D638 kg/cm 2 270 Flexural modulus Flexural modulus 彎曲彈性係數 ASTM D790 kg/cm 2 14800 Rockwell hardness 洛氏硬度ASTM D785 R scale 82 Heat deflection temperature Heat deflection temperature (4.6 kg/cm 2) 熱變形溫度 ASTM D648 ℃ 101 Izod impact st Izod impact strength,rength,rength, notched notched 23℃23℃ 艾氏衝擊強度, 切口 23℃23℃ ASTM D256 kg-cm/cm 14 Izod impact strength,Izod impact strength, notched notched -2020℃℃ 艾氏衝擊強度, 切口 -2020℃℃ ASTM D256 kg-cm/cm 4.8 Drop Weight Drop Weight Impact strength, texture up, Impact strength, texture up, Impact strength, texture up, --29℃29℃ 落球衝擊強度 LCY ft-lb 22 Mold shrinkage 收縮率ASTM D955%1.5Storage and Handling 儲放與處置The inspected and qualified PP pellets will have a shelf life of minimum two years which is estimated from production date, if it is stored at LCY’s best condition of proper temperature below 40℃, adequate humidity below 80%, complete package and indoor warehouse with specific protection from damage. However customers might not fully follow the recommendation to conduct the optimal storage condition, the shelf life is recommended six months only at customer site as received.本公司所生產聚丙烯(塑膠粒)經首次產品驗證程序確認品質後,在適合的溫度(低於40℃)、適當的濕度(低於80%)、包裝袋完整、且具有防護設備的倉庫儲存下,其有效使用期限至少2年(以製造日期起算)。

eva40w物性表[指南]

eva40w物性表[指南]

性能特点共聚物热稳定性抗氧化性食品接触的合规性用途电线护套工业领域:密封剂复合物混合粘合剂机构评级FDA 21 CFR 177.1350(a)(1)形式颗粒料加工方法吹塑成型结构发泡成型注射成型复合片材挤出成型挤出压缩模塑物理性能额定值单位制测试方法比重0.965 g/cm³ASTM D792, ISO 1183熔流率(190°C/2.16 kg) 52 g/10 min ASTM D1238, ISO1133醋酸乙烯含量40 wt%热性能额定值单位制测试方法维卡软化温度27 °C ASTM D1525, ISO 306溶融温度(DSC)47 °C ASTM D3418, ISO3146注射额定值单位制加工(熔体)温度< 230 °C挤出额定值单位制熔体温度< 230 °CEV A 40W物性表00资料由长城塑胶提供00T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7 00EV A 中文名:乙烯-醋酸乙烯共聚物英文名:Ethylene-vinyl acetate copolymer00特性00EV A树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50°C下仍能够具有较好的可绕行,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。

与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。

00加工成型00EV A可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空成型、发泡、涂覆、热封、焊接等成型加工。

0 0用途00EV A树脂用途很广,一般情况下,V A含量在5%以下的EV A,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;V A含量在5%-10%的EV A产品我弹性薄膜等;V A含量在20%-28%的EV A,主要用于热熔粘合剂和涂层制品。

00美国杜邦EV A 220 V A含量28 熔指15000美国杜邦EV A 150 V A含量33 熔指3000美国杜邦EV A 210 V A含量28 熔指40000美国杜邦EV A 250 V A含量28 熔指2500美国杜邦EV A 260 V A含量28 熔指600美国杜邦EV A 40W V A含量40 熔指6000美国杜邦EV A 460 V A含量18 熔指2.500台湾台聚EV A UE629 V A含量18 熔指2.5 射出发泡、鞋材发泡00台湾台聚EV A UE630 V A含量16 熔指1.5 平板挤压、吹塑成型、压缩成型0 0台湾台聚EV A UE631 V A含量22 熔指1.4 挤出、泡沫处理、型材00台湾台聚EV A UE632 V A含量22 熔指2.2 射出发泡、鞋材发泡00台湾台聚EV A UE633 V A含量19 熔指20 射出成型、热熔胶00台湾台聚EV A UE638-04 V A含量28 熔指18 射出成型、热熔胶、注射成型0 0台湾台聚EV A UE639-04 V A含量28 熔指150 热熔胶、注射成型00台湾台聚EV A UE649-04 V A含量19 熔指400 注射成型、热熔胶00台湾台聚EV A UE653-04 V A含量28 熔指400 注射成型、热熔胶00台湾亚聚EV A EV101 V A含量18 熔指1.800台湾亚聚EV A EV102 V A含量14 熔指1.500台湾亚聚EV A EV103 V A含量21 熔指1.500台湾亚聚EV A EV302 V A含量8.0 熔指3.000台湾亚聚EV A EV303 V A含量18 熔指3.000台湾亚聚EV A EV304 V A含量14 熔指3.500台湾台塑EV A 7350M V A含量18 熔指2.5 射出发泡级00台湾台塑EV A 7240M V A含量15 熔指1.5 射出发泡级00台湾台塑EV A 7360M V A含量21 熔指2.0 射出发泡级00台湾台塑EV A 7470M V A含量26 熔指4.0 射出发泡级00台湾台塑EV A 7320M V A含量9 熔指4.0 射出发泡级00台湾台塑EV A 7340M V A含量14 熔指2.5 射出发泡级00台湾台塑EV A 7130F V A含量9 熔指0.9 薄膜级温室膜、农业膜、医药用途0 0台湾台塑EV A 7350F V A含量18 熔指1.8 薄膜级发泡鞋材、医药用途、吸震材料、PEV A胶布00台湾台塑EV A 7A50H V A含量19 熔指150 热熔胶粘合剂、书籍装订胶、自动包装胶、合板胶00。

胶料物性表_TPE_PolyOne


that the customer shall make its own asessment to determine the products' suitability for a particular purpose.
Consult your GLS representative for assistance.
Suggested Processing Conditions
ENGLISH UNITS
Minimum
Maximum
Minimum
Melt Temp:
360 °F
430 °F
182 °C
Nozzle Temp: Zone 1 Temp: Zone 2 Temp: Zone 3 Temp:
Fill Time: Injection Pressure:
BARRIE, ON
Product: LC AA6-872D
("LC" designates material compounded on laboratory equipment.)
Lot Number: 35041001B
Project: 20-30A PC Overmold
Typical Physical Properties
10.00
Viscosity(Pa-sec)
Temperature (deg C): 200°
1.00 10
100
1000
Shear Rate (1/sec)
*The above information is based on a laboratory sample and should be used as a reference, not to establish

镇江奇美ABSPA-757K高刚性ABS物性参数表

镇江奇美ABSPA-757K⾼刚性ABS物性参数表PA-757K丙烯腈/丁⼆烯/苯⼄烯共聚物(丙烯腈/丁⼆烯/苯⼄烯共聚物)ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁⼆烯(B)、苯⼄烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。

ABS 兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有⼀定的表⾯硬度,B使其具有⾼弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加⼯成型特性并改善电性能。

因此ABS 塑料是⼀种原料易得、综合性能良好、价格便宜、⽤途⼴泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。

ABS PA-757K丙烯腈/丁⼆烯/苯⼄烯共聚物(丙烯腈/丁⼆烯/苯⼄烯共聚物)产品性能参数性能参数数值/单位测试条件/标准熔体流动速率 1.8 g /10min ASTM D-1238200℃5kg熔体流动速率22 g /10min ISO1133200℃10kg引张强度480 kg/cm2ASTM D-638弯曲强度790 kg/c㎡ASTM D-790IZOD冲击强度20 kg·cm/cm ASTM D-2561/8"IZOD冲击强度18 kg·cm/cm ASTM D-2561/4〃洛⽒硬度116 R ASTM D-785伸长率20 % ASTM D-790⽐重 1.05 23℃/23℃ASTM D-792维卡软化点105(221) ℃(℉) ASTM D-1525热变形温度99(210) °C(°F) ASTM D-648热变形温度88(190) °C(°F) ASTM D-648弯曲弹性率 2.7 104kg/cm2ASTM D-790燃烧性1/16"HB Class File NO.E196075产品说明⽩⾊、⾼光泽、⾼刚性⽤途:电视机前壳/ 复印机外壳/ 电话机壳/ 化妆品盒/ 轮胎盖总体描述:材料状态流通,正常特性⾼光泽;⾼刚性⽤途⼩家电;汽车领域的应⽤加⼯⽅法注塑外观⽩⾊形态粒⼦。

德国拜耳热塑性弹性体TDS UT7-70AU--中文资料

UT7-70AU Thermoplastic PolyurethaneTechnical Data SheetPolyester-Based Grade材料说明Utechllan UT7-70AU 是一种聚酯型热塑性聚氨酯(TPU), 硬度大约 Shore 74A. 特别适合于挤出成型. 对挤出加工而言, Utechllan UT7-70AU 具有稳定的熔融强度和相当宽的温度调节范围. 除了优秀的机械性能以外, Utechllan UT7-70AU 还具有较好的透明度. 其应用包括薄膜, 管材, 片材, 电线, 电缆和其它挤出制品.包装和存贮Utechllan TPU 是25Kg为一包的多层纸,铝箔包装, 并内装在PE薄膜袋内. 所有Utechllan TPU在包装之前已被充分干燥. TPU粒子的水分含量低于200ppm (0.02 wt. %).Utechllan TPU应该密闭存放于通风良好, 干燥凉爽的地方. 存放温度应该不超过30°C. 满足以上条件Utechllan TPU可以具有相当长(2年以上)的保质期.已干燥并带有余热的粒子不放置于空气中冷却, 必须马上存放于可以重复密封的干燥容器内.Utechllan TPU粒子的形状有两种: 米粒形粒子标记为10, 圆柱形粒子标记为20.干燥TPU树脂在空气当中会吸收水分. 吸湿的程度和速度取决于原料的类型, 硬度和气候. 如果粒子过于潮湿, 制品的表面将会出现小气泡和银纹. 挤出制品表面则不平滑和无光亮并且出现泡沫和气泡现象.为了确保无缺陷生产和避免产品质量下降, 加工前应将Utechllan TPU进行干燥. 为了达到推荐的含水率≤ 200ppm (0.02 wt. %), 建议干燥条件为90°C, 3-5 hours. 这一要求传统的循环空气干燥箱即可达到. 当然, 采用真空干燥器或者除湿干燥机能在更短的时间内达到好的干燥效果.射出成型通用的三段式单螺杆射出机同样适合于Utechllan TPU的射出. 推荐螺杆长径比(L/D)在16-20:1之间, 压缩比在 2.0–2.5:1之间. 与其它塑料相比, 由于TPU熔融时具有高粘度, 在料管里容易产生高剪切力而破坏Utechllan TPU 的物性. 应该避免采用压缩比超过4:1的螺杆.模具温度一般在常温25°C到45°C之间, 为了某些特别的目的, 如加工透明规格时, 可以在模具内部通循环冷却水以保持模具温度在10°C左右, 可以达到提高透明度以及减少冷却时间的效果.建议射出成型条件射出温度:喷嘴.................................................................... 165°C 计量段................................................................. 160°C 压缩段................................................................. 155°C 进料段…….......................................................... 150°C 模具温度……...................................................... 15–45°C 射出压力.............................. .........................20–110MPa 保压....................................................射出压力的50–80% 背压...................................................................0.3–4MPa 螺杆转速........................................................... 20–80rpm 射出循环时间:注射时间…......................................................5–10 sec 保压时间…....................................................10–20 sec 冷却时间........................................................60–70 sec挤出成型长径比(L/D)在20-30:1之间, 压缩比在2.5–3.5:1之间的三段式单螺杆挤出机适合于Utechllan TPU 的挤出加工.螺杆具有持续稳定的, 与直径等长的螺距. 螺杆与料管的径向间隙约为0.1-0.2mm. 螺杆的设计应该避免剪切降解. 具有高压缩比的短螺杆是不适用的. 螺杆转速根据螺杆直径设定在30rpm 和50rpm 之间.建议使用隔板和滤网. 根据螺杆的尺寸和模头的类型, 隔板的孔洞直径约为1.5到5mm. 同时使用两片400mesh/cm 2滤网, 中间使用两片900mesh/cm 2滤网可以获得最佳效果. 特殊情况可能需要更细的滤网, 如生产吹塑薄膜时.建 议 挤 出 成 型 条 件进料段.................................................................... 150°C 压缩段.................................................................... 155°C 计量段.................................................................... 160°C 模头........................................................................ 160°C当挤出机放置相当长时间或经过几天的连续生产后, 需要进行清洗. 聚苯乙烯(PS)或高密度聚乙烯(HDPE)需要更高的加工温度而且熔融流动性比较好,可以用来清洗螺杆和料管. 另外,经过一段时期后也应当除去模头和分配器上累积的焦化物.为了使模头具有稳定的流动并能够自洁净, 模头应该具有渐变的横截面, 并完全避免死角. 为了获得稳定的流量并降低剪切应力, 挤出管材和异型件时必须使用较长的模头. 模头的长度应为喷嘴的2到4倍. 模头设计的其它原则同常见的热塑性塑料一样.与常见的热塑性塑料相比, TPU 具有较低的熔融强度和较高的摩擦系数, 因此刚挤出的制品容易变形. 冷却水槽是不可缺少的. 水浴应该尽量靠近挤出机前端. 冷却水槽的长度一般会较常见的热塑性塑料的长, 与制品的规格, 形状和牵引速度有关. 某些情况下, 可能需要在挤出制品表面和定型装置之间设置喷水环以提供润滑水膜.可以通过联络技术服务代表得到关于挤出的进一步信息.着色除非某特殊某些特殊需求,通常Utechllan TPU 只以本色供货。

6.TPEE物性表的名词解释

TPEE物性表名词及单位解释1、拉伸强度,25℃,MPa 282、弯曲模量,MPa 206 附:弹性模量3、断裂伸长率,25℃,% 4504、邵氏硬度,HD 555、熔点,℃ 1956、熔体流动速率,g/10min,(220℃2.16Kg)7、24小时吸水率,25℃,% 0.58、维卡软化点,% 1659、催化温度,℃ -7010、密度,g/cm3 1.201、拉伸强度拉伸强度(tensile strength)是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。

(1)在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度,其结果以MPa表示。

(2)用仪器测试样拉伸强度时,可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。

(3)拉伸强度的计算:σt = p /( b×d)式中,σt为拉伸强度(MPa);p为最大负荷(N);b为试样宽度(mm);d为试样厚度(mm)。

注意:计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积,而不是断裂后端口截面积。

(4)在应力应变曲线中,即使负荷不增加,伸长率也会上升的那一点通常称为屈服点,此时的应力称为屈服强度,此时的变形率就叫屈服伸长率;同理,在断裂点的应力和变形率就分别称为断裂拉伸强度和断裂伸长率。

2、弯曲模量又称挠曲模量。

是弯曲应力比上弯曲产生的形变。

材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。

E为弯曲模量;L、b、d分别为试样的支撑跨度、宽度和厚度;m为载荷(P)-挠度(δ)曲线上直线段的斜率,单位为N/m2或Pa。

弯曲模量与拉伸模量的区别:拉伸模量即拉伸的应力与拉伸所产生的形变之比。

弯曲模量即弯曲应力与弯曲所产生的形变之比。

弯曲模量用来表征材料的刚性,与分子量大小有关,同种材质分子量越大,模量越高,另外还与样条的冷却有关,冷却越快模量越低。

即弯曲模量的测试结果与样品的均匀度及制样条件有关,测试结果相差太大,无意义,应找到原因再测试。

2GB/T9341—2000中弯曲模量的计算方法。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档