最新螺旋千斤顶毕业设计论文1
课程设计-螺旋千斤顶
论文题目：附图：结果设计要求：设计一个人力驱动的螺旋千斤顶，示意图如下：一、千斤顶的概述千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。
它有机械式和液压式两种。
机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种。
千斤顶按工作原理分为：螺旋千斤顶、齿条千斤顶、油压千斤顶。
二、螺旋传动的设计和计算1、螺旋传动的应用和类型螺旋传动是利用螺杆（丝杠）和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。
它主要用于将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力。
它具有结构紧凑、转动均匀、准确、平稳、易于自锁等优点，在工业中获得了广泛应用。
（1）按螺杆与螺母的相对运动方式，螺旋传动可以有以下四种运动方式：①螺母固定不动，如图螺杆转动并往复移动，这种结构以固定螺母为主要支承，结构简单，但占据空间大。
常用于螺旋压力机、螺旋千斤顶等。
②螺母转动，如图螺杆做直线移动，螺杆应设防转机构，螺母转动要设置轴承均使结构复杂，且螺杆行程占据尺寸故应用较少。
③螺母旋转并沿直线移动，如图由于螺杆固定不动，因而二端支承结构较简单，但精度不高。
有些钻床工作台采用了这种方式。
④螺杆转动，如图螺母做直线运动，这种运动方式占据空间尺寸小，适用于长行程螺杆。
螺杆两端的轴承和螺母防转机构使其结构较复杂。
车床丝杠、刀架移动机构多采用这种运动方式。
本次设计的螺旋千斤顶是运用了上图（a）的运动方式，即螺母固定不动。
（2）按照用途不同，螺旋传动分为三种类型。
①传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，一般为间歇性工作，工作速度较低，通常要求具有自锁能力。
如图：②传导螺旋以传递运动为主，这类螺旋常在较长的时间内连续工作且工作速度较高，传动精度要求较高，如图：③调整螺旋用于调整并固定零件间的相对位置，一般不经常转动，要求能自锁，有时也要求很高精度，如带传动张紧装置、机床卡盘和精密仪表微调机构的螺旋等。
本次设计的螺旋千斤顶就是运用了传力螺旋这种传动类型。
2、螺旋传动的计算按照螺旋副摩擦性质的不同，螺旋传动又可分为滑动摩擦螺旋传动（简称滑动螺旋）、滚动摩擦螺旋传动（简称滚动螺旋）和静压滑动螺旋传动（简称静压螺旋）。
【完整版】液压千斤顶设计_毕业论文设计
本科毕业设计（论文）题目：液压千斤顶设计教学单位：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学号： 0912010239姓名：刘健指导教师：2014年 5月摘要液压传动的基本原理是机械能与液压能的相互转换，液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备，液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点，被广泛应用于流动性起重作业，是维修汽车、拖拉机等理想工具。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
关键词: 液压传动工作原理故障维护AbstractHydraulic drive is to liquid pressure can for work of drive way ，its work principle is machinery can and of mutual conversion, Yu liquidity lifting job, is maintenance car, and tractor, ideal tools. Its light structure strong and flexible and reliable, one person to carry and operate, Jack is made of rigid top-lift as a work device, through the bracket at the top or bottom bracket feet lifting the small tour of small light lifting equipment.Key words:Hydraulic drive ; operating principle ; broken down ; maintain目录第1章绪论 (1)第2章液压千斤顶的结构及组成 (2)2.1 液压千斤顶的结构图 (2)2.2 液压千斤顶的组成 (2)2.3 液压传动的优缺点 (3)2.3.1液压传动的优点 (3)2.3.2 液压传动的缺点 (3)2.4 液压千斤顶的原理 (4)2.4.1 液压千斤顶原理图 (4)2.4.2 液压千斤顶的特点 (5)第3章液压千斤顶结构设计 (6)3.1 大液压缸设计 (6)3.1.1液压缸主要参数及尺寸的确定 (7)3.1.2相关计算及验证 (8)3.1.3液压缸的推力和流量计算 (9)3.1.4大液压缸的流量计算 (9)3.2 小液压缸的设计 (10)3.2.1 缸底厚度的计算 (10)3.2.2 小液压缸的推力计算................................................................. 错误！未定义书签。
毕业设计课题千斤顶
毕业设计课题千斤顶Newly compiled on November 23, 2020毕业设计说明书千斤顶的设计学号姓名吕佳文班级10机制班专业机械制造学院机电工程学院指导老师孙维丽完成时间2011年12月14日至2011年12月25日引言1、目的千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤顶。
由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。
此次毕业设计的课题——千斤顶设计。
是对最普通的螺旋千斤顶进行改造和设计，提高其使用性能，降低生成成本。
又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。
普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。
自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。
放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。
螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达 100吨，应用较广。
下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移按分类来看，所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。
其意义在于：1、要求熟悉螺旋传动的工作原理，掌握螺旋传动的设计过程和方法，培养结构设计能力，初步了解机械设计的一般程序；2、要求学会综合运用所学知识，培养独立解决工程的问题的能力；3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准规范能力。
2. 使用原理：机械千斤顶是手动起重工具种类之一，其结构紧凑，合理的利用摇杆的摆动，使小齿轮转动，经一对圆锥齿轮合运转，带动螺杆旋转，推动升降套筒，从而重物上升或下降。
3. 使用方法：1.使用前必须检查千斤顶是否正常，各部件是否灵活，加注润滑油，并正确估计重物的重量，选用适当吨位的千斤顶，切忌超载使用。
2.调整摇杆上的撑牙方法，先用手直接按顺时针方向转动摇杆，使升降套筒快速上升顶重物。
毕业设计。螺旋千斤顶。全部过程及图纸
机械设计作业任务书题目：螺旋起重器（千斤顶）设计原始数据:起重量Q=40KN,最大起重高度H=200mm。
1.结构分析人工摇动手柄，手柄带动螺杆转动，螺母固定在基座上，螺杆通过螺旋传动上下运动。
托杯位于螺杆上方，与螺杆相连但不随着螺杆转动，托杯直接重物。
上挡圈防止托杯脱落，下挡圈防止螺杆由螺母脱落。
为了满足以上工作要求，螺杆和螺母以及整体结构必须保证具有足够的强度、耐磨性，能自锁，稳定性合格。
2.选择材料和许用应力千斤顶采用梯形螺纹螺旋传动。
螺杆则采用45﹟钢，调质处理；查机械设计手册表得σs=360MPa查机械设计表得 [σ]=σs/（3~5）手动可取[σ]=100MPa由于螺母与螺杆存在滑动磨损，故采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCuAl10Fe3；查表得螺母材料的许用切应力为[τ] =35 MPa 许用弯曲应力为=50 MPa[σ]b紧定螺钉、六角螺母均采用标准件。
3.耐磨性计算螺纹耐磨性条件：2[]Fp Ps p d hHπ=≤ 梯形螺纹，h=,则2d ≥式中2d 螺纹中径，mm;F 为螺旋的轴向载荷，N ；H 为螺母旋合高度，mm;ψ 为引入系数，H/2d ; [p]为材料的许用压强，MPa;注： 查机械设计手册可得：ψ=,h=,[p]=20MPa;2d ≥=查机械设计课程设计 表由GB/得：取 d=34mm ，2d =31mm,1d =27mm,P=6mm;螺母高度H 1=ψd 2=*31mm= 螺纹圈数z= H 1/ P=6=圈 230αβ︒==4.螺杆强度校核梯形螺纹校核条件：1d ≥式中：1d 螺杆螺纹的小径，mm ；[]σ螺杆材料的许用应力,MPa; F 螺杆材料所受的轴向载荷，N ；1d ≥= 校核通过；5.螺纹牙强度校核'[]***F d b zττπ=< '23[]b b Fh d zb σσπ== 式中τ 螺纹牙根所受的剪切力应力,MPa;b σ螺纹牙根所受的弯曲应力,MPa;F 螺纹牙所受的轴向载荷,N;'d 螺母螺纹大直径,mm;z 螺纹旋合圈数;b 螺纹牙根厚,梯形螺纹b==,h==3mm;h 螺纹牙的工作高度,mm; []τ螺母材料的许用剪切应力,MPa;b σ螺母材料的许用剪切应力,MPa;;4010.0[] =35 MPa *35mm*3.9mm*9.3KN MPa ττπ==< 23*40*3mm 23.1[]b=50 MPa *35*9.3*3.9mm b KN MPa σσπ==<（）所以螺纹牙强度满足要求。
机械设计课程设计螺旋千斤顶的设计
螺旋千斤顶的设计千斤顶一般由底座、螺杆、螺母、托杯、手柄等零件所组成。
螺杆在固定螺母中旋转，旋转，并上下升降，并上下升降，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。
把托杯上的重物举起或放落。
把托杯上的重物举起或放落。
设计时某些零件的主要尺寸是设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是：最大起重量F=30（kN kN）和最大提升高度）和最大提升高度H=170（mm mm）。
）。
计 算 及 说 明 结 果1、螺杆的设计与计算1.11.1、螺杆螺纹类型的选择、螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、螺纹有矩形、梯形与锯齿形，梯形与锯齿形，梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。
常用的是梯形螺纹。
常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30º=30º，梯形螺纹的内外螺纹以锥面，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB/T5796.1GB/T5796.1——2005的规定。
根据螺旋千斤顶要较强的自锁性选择自锁性较好的梯形螺纹。
01.21.2、螺杆材料的选取、螺杆材料的选取螺杆材料常用Q235Q235、、Q275Q275、、40钢、钢、4545钢、钢、5555钢等。
螺杆承受重载，可初选螺杆的材料为45钢。
最后根据强度条件来验证确定最终材料。
1.31.3、确定螺杆基本尺寸、确定螺杆基本尺寸（1）螺杆公称直径d ：估计螺杆公称直径为30mm 左右，根据手册表3-7可知螺距p螺母为整体式、磨损后间隙不能调整可得φ根据为梯形螺纹h=0.5p由螺纹副材料为钢对青铜，滑动速度为低速，根据表6.5根据公式（根据公式（6.206.206.20）d2≥ =25.24mm，再根据手册的表）d2≥ =25.24mm，再根据手册的表3-7取标准公称直径d ，并检验螺距p 满足条件。
再根据手册的表3-8查的：（2）螺杆中径d2=d-2.5（3）螺杆小径d1=d-5.5 根据经验公式可知（4）手柄孔径d k 由手柄直径d p决定，决定，d d k ≥d p +0.5mm（5）螺纹退刀槽d4的直径比螺杆小径d1小约0.2~0.5mm（6）退刀槽宽度取1.5p（7）螺杆上支撑手柄的大径D13=1.8d（8）螺杆上支撑手柄的大径高度取1.5d（9）螺杆下端挡圈直径D=d+D=d+（（6~106~10））mm 再由设计手册的表5-3取标准件（1010）下端挡圈厚度）下端挡圈厚度H 由表5-3取标准件5mm（1111）螺杆下端与挡圈靠螺钉固定，螺钉孔直径为）螺杆下端与挡圈靠螺钉固定，螺钉孔直径为0.25d（1212）螺杆总长度为）螺杆总长度为H1+H1+H ¢ （1313）螺杆上所有倒角根据手册表）螺杆上所有倒角根据手册表1-28可知（1414）螺杆上超过支撑手柄大径的高度可取比托杯下端厚度厚）螺杆上超过支撑手柄大径的高度可取比托杯下端厚度厚3~4mm1.41.4、自锁验算、自锁验算（1）根据表6.76.7，螺纹副材料为钢对青铜（定期润滑）可知螺，螺纹副材料为钢对青铜（定期润滑）可知螺纹副的当量摩擦系数m v（2）根据当量摩擦角定义可知r v =arctan m v（3）根据自锁条件y ≤r v ，且螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°，可得中径升角1.51.5、螺杆强度计算、螺杆强度计算（1）根据公式）根据公式（2）由手册表2-7知螺杆材料45钢的屈服强度δs（3）由表6.6可知螺杆许用应力可知螺杆许用应力[[δ]=δs /4（4）根据第四强度理论参考公式（6.236.23））可知螺杆受的应力δ= ,满足强度δ<[δ]。
液压千斤顶设计论文
目录1、引言 (1)1.1 液压千斤顶的分类 (1)2、液压千斤顶发展现状及常见故障排除 (1)2.1 国外发展情况 (1)2.2 国内发展情况 (2)2.3 液压千斤顶的特点 (2)2.4 液压千斤顶优缺点 (2)2.5 液压千斤顶常见故障排除 (3)3、液压千斤顶的组成结构及工作原理 (3)3.1 液压千斤顶的组成 (3)3.2 液压千斤顶的结构图 (4)3.3 液压千斤顶工作原理 (4)4、液压千斤顶结构设计 (5)4.1 内管设计 (5)4.2 外管设计 (6)4.3 活塞杆设计 (6)4.4 导向套的设计 (7)4.5 液压千斤顶活塞部位的密封 (9)5、液压千斤顶装配图 (10)6、结论 (11)参考文献 (12)致谢 (13)1、引言液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备，液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点，被广泛应用于流动性起重作业, 是维修、汽车、拖拉机等理想工具。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
本次对液压千斤顶进行设计可以了解液压千斤顶的原理以及应用。
通过查阅大量文献，和对千斤顶各部件进行设计使我熟悉了千斤顶内液压传动原理，同时也在以前书本学习的基础上对液压传动加深了理解。
1.1 液压千斤顶的分类液压千斤顶分为通用和专用两类。
通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业。
它由油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀等主要部分组成。
工作时，只要往复扳动摇把，使手动油泵不断向油缸内压油，由于油缸内油压的不断增高，就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动。
打开回油阀，油缸内的高压油便流回储油腔，于是重物与活塞也就一起下落。
专用液压千斤顶使专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。
专用液压千斤顶多为双作用式。
常用的有穿心式和锥锚式两种。
螺旋千斤顶设计实验结论
螺旋千斤顶设计实验结论螺旋千斤顶是一种常见的力学装置，广泛应用于各个领域。
为了验证螺旋千斤顶的设计和性能，我们进行了一系列实验，并得出了以下结论。
我们测试了螺旋千斤顶的承载能力。
通过逐渐加大外力的施加，我们发现螺旋千斤顶在一定范围内能够承受较大的压力。
然而，当外力超过一定限度时，螺旋千斤顶会失去稳定性，无法继续承载更大的压力。
因此，我们可以得出结论：螺旋千斤顶的承载能力是有限的，需要根据具体情况选择合适的型号和材料。
我们研究了螺旋千斤顶的升降速度。
我们发现，螺旋千斤顶的升降速度与施加的外力成正比。
当外力增大时，螺旋千斤顶的升降速度也会相应增加。
这是因为外力越大，摩擦力越大，从而使升降速度增加。
因此，我们可以得出结论：螺旋千斤顶的升降速度与施加的外力成正比。
我们还研究了螺旋千斤顶的稳定性。
我们发现，在螺旋千斤顶升降过程中，如果外力突然减小或消失，螺旋千斤顶会迅速下降，可能造成安全隐患。
因此，在使用螺旋千斤顶时，要确保外力稳定，并采取相应的安全措施。
我们可以得出结论：螺旋千斤顶在外力突然减小或消失时会失去稳定性，需要注意安全。
我们还测试了螺旋千斤顶的耐久性。
通过多次重复使用螺旋千斤顶，并观察其性能变化，我们发现螺旋千斤顶在使用过程中会出现磨损和松动现象。
这是因为螺旋千斤顶的运动会产生摩擦力，长时间使用会导致零件磨损和松动。
因此，在使用螺旋千斤顶时，要定期检查和维护，确保其正常运行。
我们可以得出结论：螺旋千斤顶在长时间使用后会出现磨损和松动现象，需要定期检查和维护。
我们还研究了螺旋千斤顶的精度。
通过测量螺旋千斤顶的升降距离和外力大小，我们发现螺旋千斤顶在理论上的精度很高。
然而，在实际使用中，由于摩擦和松动等因素的影响，螺旋千斤顶的精度会有一定的偏差。
因此，在需要高精度的场合，应该选择合适的校准和校验方法，确保螺旋千斤顶的精度符合要求。
我们可以得出结论：螺旋千斤顶在实际使用中的精度会有一定的偏差，需要校准和校验。
螺旋千斤顶设计方案
螺旋千斤顶设计方案总体结构设计：最大起重量F=30KN 最大升举高度H=150mm螺杆和螺母配合图一． 螺杆的设计与计算1. 螺杆螺纹类型的选择选用梯形螺纹，牙型角为30度。
2. 选取螺杆材料本方案选择#45，查表有s σ=350MPa3. 确定螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径 设作用于螺旋轴向力为 F ，螺纹承压面积为 A ，螺纹中径为 d2，螺纹工作高度为 h ，螺纹螺距为P ，螺母高度为 H ，螺纹工作圈数为u=H/P ，则螺纹工作面上的耐磨条件为d 2≥[]p h Fp πφ 取φ=2，h=0.5p ，[p ]取20Mpa故，d 2≥[]p h F πφ = []p Fπφ5.0=631020214.35.01030⨯⨯⨯⨯⨯ mm =21.86mm查表得：外螺纹小径d3=18.5m外螺纹大径d=24mm内螺纹大径D=24.5mm螺纹中径d2(D2)=21.5mm螺距P=5mm同时取b=10mm4. 自锁原理的本质及其利用自锁原理：螺旋千斤顶工作时螺旋可以看成是一个绕在圆柱体上的斜面。
将其展开，这个斜面的倾角θ就是螺纹升角θ。
丝杆相当位于斜面上的物体。
千斤顶支撑的重物是加载于丝杆上的轴向载重。
这个载重相当于放在斜面上重为G 的物体。
为使丝杆螺纹在重物的重压下不会自动下旋，相当于物体不会沿斜面自动下滑，即物体在斜面上自锁。
要保证螺纹升角θ小于等于丝杆与底座螺纹槽之间的摩擦角。
即可自锁应用：自锁条件是λ≤υv ，式中：λ为螺纹中径处升角；υv 为摩擦角（非矩形螺纹应为当量摩擦角υv =tg -1f v ，为保证自锁，螺纹中径处升角至 少要比摩擦角小1°。
即υv －λ≥l °对称牙型的牙侧角α=30°，螺杆摩擦系数 f=0.1螺旋副的当量摩擦角为υv =arctan （f/cos α/ 2 ）=arctan0.1/cos15°=5.91°升角为：n=1,λ=arctan （np/πd2）=4.23°，υv －λ ≥l °满足自锁条件。
机械业设计(论文)-电动螺旋起重机设计-电动举高器【全套图纸】
图书分类号：密级：摘要螺旋起重机又称为螺旋升降机，它的原型就是我们所常见的千斤顶。
它具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。
可以单台或组合使用，能大致控制调整提升的高度，可以用电动机或其他动力直接带动，也可以手动。
电动螺旋起重机基本原理是利用电机，通过减速器减速后，带动螺母旋转，转化为丝杆的轴向运动，从而推动物体上升。
主要内容如下：对千斤顶的原理和螺旋起重的原理、方法进行了研究；设计螺旋起重机构；选择电动机；设计减速机构；控制电路的设计；简要阐述在流水线作业中，螺旋千斤顶的动作原理等。
关键词千斤顶；电动；螺旋传动全套图纸，加153893706AbstractThe spiral crane is also known as the spiral screw lift crane .Its prototype is the jack as we common see. Its advantages as follows: small size, light weight, extensive power source, no noise, ease of installation, flexible, multi-function, supporting forms, high reliability and long service life, and so on. It can be used single or in combination, and can generally control the height. Motor can be used directly or other power driven, besides ,it can also be manually.And the basic principle is that the motor drives the rotary nut through the deceleration agencies, screw into the axial campaign, and then lift the objects .The main contents as follows: research the principle of spiral jack and the principles and methods of the spiral lifting, design the agencies of spiral lifting; motor choice; design deceleration agencies; select keys and bearings, design the control circuit; describe the principle of the screw jack on the assembly line operation.Keywords Spiral jack Electrical Spiral drive目录1 绪论 (1)1.1千斤顶的发展现状 (1)1.2千斤顶的分类 (2)2 设计方案的确定 (3)2.1螺旋传动设计方案 (3)2.1.1螺旋传动概述 (3)2.1.2螺旋传动方案的确定 (4)2.2减速传动机构设计方案 (5)3 传动系统的设计 (6)3.1螺旋传动部分计算 (6)3.1.1螺杆直径的计算 (6)3.1.2螺纹部分强度计算 (6)3.2电机的选择 (8)3.2.1电动机功率计算 (9)3.2.2传动效率 (9)3.2.3确定电机转速 (10)3.3减速机构的设计 (11)3.3.1材料的选择 (11)3.3.2蜗轮蜗杆传动基本尺寸 (12)3.3.3强度校核 (15)3.3.4蜗轮蜗杆传动中的作用力分析 (15)3.3.5实际传动动力参数 (16)4 辅助装置的设计 (18)4.1轴承的选择 (18)4.1.1轴承的选择因素 (18)4.1.2轴承的型号确定 (19)4.1.3轴承校验 (19)4.2键的选择 (22)4.3联轴器的设计与计算 (23)5 控制电路及过载保护系统的设计 (25)5.1 过载及最大行程保护元件 (25)5.1.1 热继电器 (25)5.1.2 行程开关 (26)5.2电器控制基本电路设计 (28)6 系统的改进与优化 (30)6.1力学传感器 (30)6.1.1电阻应变片力传感器 (30)6.2位置传感器 (32)6.3连续控制分析 (34)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附录 (38)附录1 (38)附录2 (49)1 绪论1.1千斤顶的发展现状千斤顶起源于20世纪初的英、美、德等国家，在逐步发展中工艺逐渐成熟，因其具有抗腐蚀、耐高温，强度高、表面精美、百分之百可回收等无与伦比的良好性能，被广泛应用于建筑、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，逐渐被人们所接受，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
课程设计--螺旋千斤顶设计
课程设计--螺旋千斤顶设计螺旋千斤顶设计专业：机械工程及其自动化班级：机自1007班学号：201002070701姓名：陈学宇起重量：10KN起重高度：350mm2012.10.31目录第一章设计题目及材料选择 (4)1.1设计要求 (4)1.2主要零件的常用材料 (4)1.3千斤顶示意图 (5)第二章螺杆的设计计算 (5)2.1螺杆材料及牙型选择 (5)2.2耐磨度的计算 (6)2.3验证螺纹的自锁条件 (7)2.4螺杆强度的校核 (8)2.5稳定性计算 (9)2.6螺杆其他结构设计 (10)第三章螺母的设计计算 (12)3.1确定螺母高度H及螺纹工作圈数u (12)3.2校核螺纹牙强度 (12)3.3螺母的其他设计要求 (14)第四章托杯的设计与计算 (15)第五章手柄的设计和计算 (17)5.1手柄的材料 (17)5.2手柄的长度pL (17)5.3手柄直径d手柄 (17)5.4手柄结构 (18)第六章底座的设计 (12)6.1底座的材料 (12)6.2底座数据计算 (12)参考文献： (19)第一章设计题目及材料选择1.1设计要求设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。
起重量为10000N，起重高度为350mm，材料自选.。
1.2主要零件的常用材料（1）螺杆材料选择：45号钢，采用带有外螺纹的杆件（2）螺母材料选择：青铜，带有内螺纹的构件（3）底座材料选择：灰铸铁 HT100，带1：10斜度（4）托杯材料选择：Q235（5）手柄材料选择：Q2151.3千斤顶示意图托杯手柄螺母底座螺杆第二章螺杆的设计计算2.1螺杆材料及牙型选择选用45号钢，螺杆螺纹类型选择梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=300，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB5796.1—86的规定。
2.2耐磨度的计算滑动螺旋的磨损与螺纹工作面上的压力、滑动速度、螺纹表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。
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毕业设计题目汽车千斤顶的设计系别机械学院专业机械设计制造及其自动化班级08本一姓名刘勇学号0814112123指导教师闫海仙日期2012年4月2日星期一设计任务书设计题目：螺旋千斤顶的设计设计要求：1、设计一人力驱动的螺旋千斤顶，起重载荷F=3.2t=32000N,要求最小高度150mm最大高度240mm；2、了解螺旋千斤顶的工作原理，掌握其设计方法；3、本型号螺旋千斤顶的选型布局、总体设计与结构计算，实现顶起自锁与下落功能；4、完成A0号本型号千斤顶总装图一张，A1号部装图一张，A4号零件图三张；设计进度要求：1.实习、翻译与资料准备三周（2010-3-2至2010-3-19）；2.总体方案设计两周（2010-3-2至2010-3-13）；3.硬件设备选型两周（2010-3-22至2010-4-2）；4.详细设计和计算三周（2010-4-5至2010-4-23）；5.绘图三周（2010-4-26至2010-5-14）；6.编写设计说明书及答辩三周（2010-5-16至20指导教师（签名）:________________目录摘要 (2)第一章起重机械的概述 (3)第二章千斤顶的概述 (3)2.1 千斤顶的种类 (4)2.2 千斤顶的结构 (5)2.3千斤顶的工作原理 (6)第三章螺旋传动的设计与计算................................................................... 错误!未定义书签。
3.1螺旋传动的应用和类型 (7)3.2螺旋传动的结构和用途 (8)3.3螺旋传动的计算 (10)3.4螺旋传动的设计和选材 (11)3.5螺旋机构耐磨性的计算 (12)3.6螺母螺纹牙的计算 (13)3.7螺杆强度和稳定性的校核 (14)3.7.1强度的校核 (14)3.7.2稳定性的校核 (14)3.8自锁性的校核 (16)第四章千斤顶的设计 (17)4.1螺杆的设计计算 (17)4.1.1. 选择材料 (17)4.1.2. 确定螺杆直径 (18)4.1.3. 螺纹副自锁性验算： (18)4.1.4. 螺杆强度校核 (19)4.1.5. 螺杆稳定性校核 (20)4.2螺母的设计计算 (21)4.2.1 选取螺母材料 (21)H及螺纹工作圈数N (21)4.2.2 确定螺母高度'4.2.3 校核螺纹牙强度 (22)4.2.4 螺母外部尺寸计算 (22)4.3手柄设计计算 (23)4.3.1 拖杯与手柄的结构： (23)4.3.2 确定手柄直径d k (24)4.3.3 挡圈 (24)4.4托杯的设计计算 (25)4.5底座的设计 (26)4.6安装要求 (26)第五章螺旋千斤顶图形的绘制 (28)第六章使用千斤顶的注意事项 (30)第七章设计总结 (31)致谢 (32)参考文献 (32)摘要千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。
主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。
螺旋千斤顶采用机械传动，主要有螺杆、手柄、底座、螺套、旋转杆、挡环、托杯的零部件组装而成的。
在本次设计过程中对螺旋传动的计算和各零部件的设计与选材最为重要；并且重点运用了机械设计方面的知识，另外还运用了辅助绘图工具AoutCAD、等。
本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面，阐述了它设计的全过程。
尤其在工艺规程设计中，运用了大量的科学加工理论及计算公式，对它进行了精确地计算。
由于螺旋千斤顶是一种小型的起重设备，体积小方便携带，造价成本低，所以在日常生活中被广泛应用。
本设计既是产品开发周期中的关键环节，有贯穿于产品开发过程的始终。
设计决定了实现产品功能和目标的方案，结构和选材。
制造方法以及产品运行，使用和维修方法。
现代机械产品的要求不对传统机械产品高的多，因而在产品开发和改进过程中只有全面深入地运用现代设计理论，方法和技术才能满足社会对现代机械产品愈来愈苛刻的要求，提高其市场竞争能力。
关键词：螺旋传动，体积小，方便，成本低第一章起重机械的概述起重机械是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
起重机是机械化作业的重要物质基础，是一些工业企业中主要的固定资产。
对于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑施工工地，以及海洋开发、宇宙航行等部门，起重机已成为主要的生产力要素，在生产中进行着高效的工作，构成合理组织批量生产和机械化流水作业的基础，是现代化生产的重要标志之一。
在某些关键岗位上增加一两台起重设备，劳动生产率就会成倍的增长。
起重机械由运动机械、承载机构、动力源和控制设备以及安全装备、信号指示装备等组成；是一种以间歇作业方式对物料进行起升，下降和水平移动的搬运机械。
起重机械的作业通常带有重复循环的性质。
一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处等环节。
起重机械广泛用于交通运输业、建筑业、商业和农业等国民经济各部门及人们日常生活中。
在实际生产中，我们总是会遇到一些将重物如机床﹑笨重的箱子﹑井下的轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起的情况，仅靠工人操作是很难实现的，这时我们就需要用到千斤顶。
千斤顶与我们的生活息息相关，在各行各业如建筑﹑铁路﹑汽车维修等部门均得到广泛的应用，因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些部门的正常运转和工作，而螺旋千斤顶又是千斤顶的一种，螺旋千斤顶是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便；能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用广泛。
通过研究螺旋千斤顶的内部结构，工作原理，使我们对千斤顶有进一步的了解，使我们更加科学合理的应用千斤顶。
而千斤顶又属于起重机械的一种。
千斤顶是一种起重高度小(小于1ｍ)的最简单的起重设备。
第二章千斤顶的概述千斤顶又叫举重器、顶重机、顶升机等，是一种用比较小的力就能把重物顶升、下降或移位的简单起重机具，也可用来校正设备安装的偏差和构件的变形等。
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。
千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶的顶升高度一般为400mm，顶升速度一般为10-35mm/min，起重能力最大可达500t。
2.1 千斤顶的种类千斤顶按其构造及工作原理的不同，通常分为机械式和液压式，机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，其中螺旋式千斤顶和液压式千斤顶较为常用。
液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。
但液压千斤顶传动的缺点是：(1)液压千斤顶系统中的漏油等因素，影响运动的平稳性和正确性，使得液压千斤顶传动不能保证严格的传动比。
(2)液压千斤顶传动对油温的变化比较敏感，温度变化时，液体粘性变化，引起运动特性的变化，使得工作的稳定性受到影响，所以它不宜在温度变化很大的环境条件下工作。
(3)为了减少泄漏，以及为了满足某些性能上的要求，液压元件的配合件制造精度要求较高，加工工艺较复杂。
(4)液压千斤顶传动要求有单独的能源，不像电源那样使用方便。
(5)液压千斤顶系统发生故障不易检查和排除。
螺旋千斤顶的主轴外表用铬处理可增加使用寿命；其高度低，适用于一般窄小空间之作业需求，杨程短，可多次的垫高使用，它是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便；能长期支持重物，最大起重量已达100吨，使用更为广泛。
液压千斤顶主要由油室、油泵、储油腔、活塞和摇把等组成，工作时，用千斤顶的手动摇把驱动油压泵，将工作油压入油室，推动活塞上升或下降，进而顶起或下落重物。
在工程施工时，YQ型手动液压千斤顶（或称移溜千斤顶）是一种内回液双作用的液压机构。
使用较多。
这种千斤顶质量轻，效率高，使用和搬运也比较方便，它又可以分为通用和专用两类。
专用液压千斤顶使专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。
专用液压千斤顶多为双作用式。
常用的有穿心式和锥锚式两种。
绝大时候使用穿心2.1 螺旋千斤顶 式。
穿心式千斤顶适用于张拉钢筋束或钢丝束，它主要由张拉缸、顶压缸、顶压活塞及弹簧等部分组成。
它的特点是：沿拉伸机轴心有一穿心孔道，钢筋(或钢丝)穿入后由尾部的工具锚固。
螺旋式千斤顶又分为：固定式螺旋式千斤顶、固定式LQ 型螺旋千斤顶和移动式螺旋千斤顶三大类。
（1）固定螺旋式千斤顶有普通式和棘轮式两种，在作业时，未卸载之前不能作平面移动；（2）固定式LQ 型螺旋千斤顶结构紧凑、轻巧，使用方便。
它有棘轮组、大小锥齿轮、升降套筒、锯齿形螺杆、主架等组成；当往复搬动手柄时，撑牙推动棘轮组间歇回转，小锥齿轮带动大锥齿轮，使锯齿形螺杆旋转，从而使升降套筒上升或下降。
由于推力轴承转动灵活，摩擦力小，因而操作灵敏，工作效率高。
（3）移动式螺旋千斤顶是一种在顶升过程中可以移动的千斤顶，在作业时，它的移动主要是靠其底部的水平螺杆转动，从而使顶起或下降的重物连同千斤顶一同做水平移动。
因此，移动式螺旋千斤顶在设备安装施工中使用起来就很方很。
如右图：2.2 千斤顶的结构和技术规格油压千斤顶按其结构、用途分为如下两种：① 立式螺纹连接结构的油压千斤顶，其代号的表征字母为qyl 。
② 立卧两用油压千斤顶，其代号的表征字母为qw 。
螺旋千斤顶按其结构和使用场所分为：① 普通型螺旋千斤顶，其代号的表征字母为ql 。
② 普通高型螺旋千斤顶，其代号的表征字母为qlg 。
③ 普通低型螺旋千斤顶，其代号的表征字母为qld 。
④ 钩式螺旋千斤顶,其代号的表征字母为qlg 。
⑤ 剪式螺旋千斤顶,其代号的表征字母为qlj 。
⑥ 自落式螺旋千斤顶,其代号的表征字母为qlz 。
2.3千斤顶的工作原理千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同。
从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
螺旋千斤顶是通过往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，它是由人力通过螺旋副传动，其结构紧凑，成本较低，使用携带较为方便；能长期支持重物，最大起重量已达100吨，使用更为广泛。