整理建筑排水管安装施工工艺
PVC排水管施工工艺标准
PVC排水管施工工艺标准一、引言PVC（聚氯乙烯）排水管常用于建筑物的排水系统中，具有耐腐蚀、耐热性能好、施工方便等优点。
准确的施工工艺标准对于确保排水系统运行的顺畅和长久性非常重要。
本文档主要介绍PVC排水管的施工工艺标准，以确保施工质量和施工过程的规范性。
二、材料准备1.PVC管材：选择符合国家标准的PVC管材，确保材质质量稳定。
2.接口密封胶圈：使用符合国家标准的接口密封胶圈，确保连接处的密封性能。
三、施工工艺1.测量和确定布置：根据设计要求和现场实际情况，确定管道的布置和尺寸。
使用专业测量工具（如测量卷尺、水平仪等）进行正确测量。
2.开挖及基础处理：按照设计要求进行开挖和基础处理。
确保基础坚实、平整，并通过必要的加固措施确保管道的稳定性和排水系统的正常运行。
3.安装管道：根据布置设计将管道进行安装。
管道应按照规范要求进行安装，确保管道的水平度和垂直度。
4.管道连接：使用符合国家标准的接口密封胶圈进行管道连接。
连接时应确保密封胶圈正确安装，确保连接处的密封性能。
5.支架和固定：根据设计要求，在管道的合适位置安装支架和固定件，以确保管道的稳定性和安全性。
6.检查和测试：完成管道安装后，进行系统的检查和测试，确保管道的密封性和正常排水功能。
7.保护和维护：在安装完成后，对排水管进行保护和维护，如定期清洁、防腐蚀处理等，以延长管道的使用寿命。
四、安全措施1.在施工过程中，工人应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应保持整洁，移除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工场地的安全。
3.在进行施工操作时，应注意防止人员滑倒和材料堆放不当造成的安全隐患。
五、总结本文档简要介绍了PVC排水管的施工工艺标准，包括材料准备、施工工艺、安全措施等内容。
PVC排水管的施工质量和施工过程的规范性对于确保排水系统的正常运行和持久性非常重要，施工人员应按照标准要求进行施工操作，确保施工质量。
住宅排水施工工艺流程
住宅排水施工工艺流程
建筑物室内外给水排水管道安装的施工顺序一般是：开挖—连接—下管—回填—防腐，先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。
（埋地下部分）铸铁排水管一般采用承插连接。
给水排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
另外，有时也需要考虑边坡支护等方面。
管道工程一般都是隐蔽工程，隐蔽前要及时验收。
住宅排水施工工艺流程具体如下：
1、首先要规划好排水管的实际走向和安装地点，把卫生间排污口和排水管连上，注意连接时，一定要保证它的紧密性。
2、再将预留的排水管周围清理好，并把管道堵住，查看里面有没有其他的垃圾。
3、接着在下水管道上方涂抹油灰，使得排水口接到排水管内。
4、把排水管道里面多出来的垃圾都清理掉，并拿试水压泵实验，查看流水能否通畅，然后进行打压实验，要是没有问题且压力正常就完成施工，最后将现场清理干净即可。
室内排水管的施工工艺流程
室内排水管的施工工艺流程
室内排水管施工工艺流程通常包括以下步骤：
1. 确定排水管道的走向和位置。
根据建筑设计图纸和现场勘测，确定排水管道的走向和位置。
2. 开挖管道槽并修整底部。
根据设计要求和管道尺寸，开挖出管道槽，并保持底部平整。
3. 设置管道支架。
根据管道直径和距离要求，设置必要的管道支架，确保管道的稳定。
4. 安装排水管道。
根据设计要求，将排水管道安装在管道槽中，并进行固定。
5. 连接管道。
使用适当的连接方式，连接排水管道与其他管道、设备或配件。
6. 进行泄漏测试。
安装好管道后，进行泄漏测试，以确保排水系统的密封性和安全性。
7. 进行通水试验。
在确认没有漏水问题后，进行通水试验，以验证排水系统的正常运行。
8. 进行施工记录和验收。
在施工完成后，记录施工过程和相关数据，并进行验收，以确保施工质量达到要求。
请注意，这只是一般室内排水管施工的流程，具体流程可能会因项目特点和设计要求而有所不同。
建议在施工前参考相关设计规范和施工方案，以确保施工流程的准确性和质量。
外墙排水管安装施工方案
一、工程概况本工程外墙排水管安装施工，主要包括外墙排水干管、立管和支管的安装。
施工范围包括建筑物的外墙、屋顶以及地下室等区域。
施工材料主要为PVC-U排水管、管件、支架、粘接剂等。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求、管道走向、坡度等。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备相应的PVC-U排水管、管件、支架、粘接剂等材料。
3. 工具准备：准备电锤、冲击钻、扳手、老虎钳、锯子、水平尺、线锤等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
三、施工工艺1. 外墙排水干管安装（1）根据施工图纸，确定干管安装位置，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸。
（2）将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度。
（3）排水管坡度符合施工规范规定，坡度过小或倒坡会影响使用效果。
2. 外墙排水立管安装（1）根据施工图纸，校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差则需剔凿楼板洞。
（2）剔凿楼板时按位置画好标记，经结构设计同意后对准标记剔凿，断筋时，按结构要求处理。
（3）安装立管时上下配合就位，在复核立管垂直度后，将立管临时固定牢固。
（4）立管安装完毕后，配合土建将洞口与管道间隙灌满堵实，并拆除临时支架。
3. 外墙排水支管安装（1）先搭好架子，将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊架尺寸。
（2）将预制好的管道抬到架子上，再将支管组队安装。
（3）支管设在吊顶内，末端有清扫口的，将管接至上层地面上，便于清理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸要求进行施工，确保排水系统符合设计要求。
2. 在施工过程中，注意保护建筑物的结构安全，避免对建筑物造成损害。
3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
4. 施工过程中，对排水管道进行试压，确保管道无渗漏现象。
5. 施工完成后，对排水系统进行清理，确保排水畅通。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
给排水管安装施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管安装工程，包括给水管、排水管、雨水管等管道的安装。
工程范围为住宅楼、地下车库、绿化带等区域，共计安装管道长度约5000米。
工程内容主要包括：管道的采购、运输、铺设、连接、试压、冲洗、消毒等工作。
二、施工组织1. 施工队伍施工队伍由具有相关资质的施工企业组成，包括施工技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工设备施工设备包括：挖掘机、装载机、平板拖车、卷扬机、切割机、焊接机、试压设备、冲洗设备等。
3. 施工材料施工材料包括：给水管、排水管、雨水管、阀门、三通、四通、弯头、管道附件等。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料的熟悉：组织施工人员认真学习施工图纸，了解工程概况、施工要求、技术参数等。
（2）现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解地下管线、地形地貌、施工环境等情况。
（3）施工方案编制：根据施工图纸、现场勘查结果及施工经验，编制详细的施工方案。
（4）施工组织设计：明确施工组织结构、人员配置、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
2. 管道安装（1）管道铺设1）根据施工图纸，确定管道铺设路线，确保管道顺直、美观。
2）开挖沟槽：根据管道铺设要求，开挖沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求。
3）铺设管道：将管道按设计要求铺设在沟槽内，确保管道水平、垂直。
4）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式将管道连接牢固。
5）回填土：管道连接完成后，回填土并夯实。
（2）管道试压1）试压前，对管道进行检查，确保管道无泄漏、破损。
2）根据设计要求，确定试压压力，对管道进行试压。
3）试压过程中，密切观察管道情况，发现异常立即采取措施。
（3）管道冲洗、消毒1）试压合格后，对管道进行冲洗、消毒，确保管道内无杂质、细菌。
2）冲洗、消毒后，进行二次试压，确保管道无泄漏、破损。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵循施工图纸及规范要求，确保施工质量。
（2）施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
塑料排水管安装的施工方案
本工程采用塑料排水管进行安装，适用于新建、改建、扩建建筑高度不大于100m的民用及一般工业建筑中无压排水系统管道安装。
本方案适用于管径范围为dn32~dn200的排水管道安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需规格的塑料排水管、管件、伸缩节、阻火圈、通气管、通气帽等材料。
2. 工具准备：准备切割机、电焊机、扳手、钢卷尺、水平尺、线锤、钢卷尺等工具。
3. 人员准备：组织具备塑料排水管安装经验的施工人员，进行施工前的技术交底。
三、施工工艺1. 施工流程：清洞→吊线→安装管卡→安装立管→安装横管→安装伸缩节→安装阻火圈→安装通气管和通气帽→验收。
2. 施工要点：（1）清洞：清除洞内杂物，确保洞内无障碍物，洞口尺寸符合设计要求。
（2）吊线：吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线，确保管道安装的垂直度。
（3）安装管卡：管卡一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处应贴吊线，确保管道安装的稳定性。
（4）安装立管：立管安装时，应先从底部开始，逐层向上安装，确保管道连接紧密。
（5）安装横管：横管安装时，应先从立管上端开始，逐层向下安装，确保管道连接紧密。
（6）安装伸缩节：根据设计要求，在管道拐弯、变径等位置安装伸缩节，以适应管道的伸缩变形。
（7）安装阻火圈：在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈。
（8）安装通气管和通气帽：通气管应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
（9）验收：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保管道安装质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保管道连接紧密、安装牢固。
3. 验收质量：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
建筑给排水工程中管道安装施工技术
建筑给排水工程中管道安装施工技术摘要：随着国家经济在不断发展，建筑行业也得到了前所未有的发展。
给排水管道安装是建筑工程的关键内容之一，管道的安装质量可以直接影响用户用水的质量。
因此在对给排水管道进行安装时，需要对材料设备、各操作环节、施工质量等进行严格管控，在减少施工问题出现的同时，给排水管道整体安装施工质量也能得到提高。
本文着重分析阐述建筑给排水管道安装施工技术要点及质量控制措施，仅供参考。
关键词：建筑；给排水管道；安装；施工技术前言：给排水管道的安装使用对人们的日常生活用水以及污水处理排放等具有重要影响。
给排水管道安装的施工技术，决定了整个管道安装的工程质量，要将给排水管道的布局合理优化，将不同管道之间的安排进行合理的协调，并结合目前需要实现系统应急处理能力的不断强化。
1．建筑给排水系统基本内容概述1.1给排水系统的组成建筑物给排水系统的主要组成包括供水系统、排水系统和水循环系统，从其分类上不难发现，各个系统主要负责各自的三大功能：供水系统负责为建筑内的居民提供水资源，保障人们的日常用水；排水系统则是将人们日常生活所产生的废物和污水进行收集，随后排入专门的处理系统进行统一处理；水循环系统则是通过水资源的回收和利用，实现水资源的循环，对污水进行收集、处理、消毒后再次利用。
在实际的操作过程中要针对建筑的使用需求进行给排水系统的设计安排，结合建筑物使用的特点进行排水管道的安装调试等工作，依照安装图纸的设计要点进行规范合理的管道施工。
1.2给排水管道安装施工工艺需求给排水管道安装过程中采用的施工技术是决定后续安装施工是否能够有效推进的重要一环，施工人员要认真仔细地核对图纸，与现场的施工情况进行比较，充分了解设计方案与施工现场的契合情况，做到心中有数，依照严格的需求标准进行管道材料的选用和购买，从而确保后续安装使用过程中不会因为管道质量不足而出现使用问题。
在管道安装的实施过程中，要严格依照原有的设计图纸和设计方案来进行，避免出现施工误差，同时要注意安装过程中的一些细节问题，后期完成管道安装之后，做好相应的排水系统检验和验收工作，对管道系统的运行情况做好实时记录，形成真实的有效记录数据方便后续系统的维护和检修。
UPVC排水管安装施工方案及工艺方法
UPVC排水管安装施工方案及工艺方法UPVC排水管安装施工方案及工艺方法一、施工准备（一）材料要求：1.管材为硬质聚乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
（二）主要机具：1.手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
（三）作业条件：1.安装前首先按照图纸核对前期总包预留管道接口的标高、坐标的排列有无矛盾。
卫生间布局与建筑结构有无交叉重叠部位，预留孔洞、预埋件已配合完成，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。
2.室内墙体放线已经完成，室内标高线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。
二、操作工艺1、工艺流程：安装准备→洁具排水孔定位→预制加工→支架安装→水平干管安装→支管安装→卡件安装→竖管安装→管口封堵→闭水试验→混凝土吊洞→通球试验→防结露施工2、施工方法2.1洁具排水孔定位：按照装饰卫生间平面布置图，现场核对实际尺寸与图纸是否相符。
依据洁具排水孔距在地面上标注打孔位置。
按照给排水施工图确定管线敷设路线，并进行管线预制加工方案确定。
污水管道设置检查口或清扫口：①排水立管应隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具上应设置清扫口；②连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口；④污水横管直线管段，应按设计要求距离设置检查口或清扫口。
排水管穿过楼板开洞时，开洞尺寸应大于管外径至少60mm，且中心线重合2.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
建筑工程室内塑料排水系统安装施工工艺及施工方法要点
建筑工程室内塑料排水系统安装施工工艺及施工方法要点室内塑料排水系统是指由塑料管道、管件及相关连接件组成的排水系统。
它主要用于住宅、商业建筑、工业设施等建筑物内部的排水系统。
下面是室内塑料排水系统安装施工工艺及施工方法的要点：1.施工准备在开始施工前，应根据设计图纸确定系统的管道走向、尺寸和布置，并进行清点和验收所需材料及工具。
同时，要进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.安装管道根据设计要求和实际情况，先将排水管道沿墙体或天花板预留好位置，然后在墙体或地板上进行铅锤标线。
按照标线，使用专用工具切割管道，并进行修整，确保管道的尺寸和长度满足要求。
3.安装管件根据设计图纸，在需要连接的管道上，先将管道两端涂抹适量的PVC胶水，然后将管件插入管道两端，稍微旋转使其紧密贴合。
在插入之前，需要确保管道和管件的端面光滑、无毛刺，以免影响连接质量。
4.连接管道衔接两段管道的连接方式有多种，常见的有橡胶密封圈连接、焊接连接和热熔连接等。
根据具体情况选择合适的连接方式，并采取适当的施工工艺，确保连接的牢固和密封性。
5.固定管道在安装完管道和管件后，需要使用管道固定件进行固定，以避免管道在使用过程中晃动或脱落。
固定件应按照设计要求安装，并确保固定牢固。
6.检查测试在完成管道安装后，应进行系统的检查测试，以确保排水系统的正常运行和密封性。
测试方式可以使用水压试验或气压试验，根据设计要求执行。
7.防火处理在管道通过防火墙或防火隔离区时，需要进行防火处理。
可以使用阻燃涂料、防火胶带等材料对管道进行包裹或封堵，以提高排水系统的防火性能。
8.竣工验收在完成系统的安装施工后，应进行竣工验收。
验收过程主要包括对安装质量、管道连接性能和系统运行情况的检查。
只有通过验收，方可投入使用。
总之，室内塑料排水系统安装施工工艺及施工方法的要点包括施工准备、安装管道、安装管件、连接管道、固定管道、检查测试、防火处理和竣工验收等。
排水管道施工方案
排水管道施工方案目录第一篇：室外给排水管道施工方案第二篇：排水管道施工方案及工期安排第三篇：排水管道工程施工方案第四篇：排水管道施工需要注意的问题第五篇：排水管道施工工艺正文第一篇：室外给排水管道施工方案（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1. 土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前(在好范文网搜索更多的文章：..)完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
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建筑排水管安装施工工艺 文件编号： BA-A0-61-E1-69
第 2 页 共 15 页 排水管道安装施工工艺标准
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。 2、施工准备
2.1材料要求： 2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。 2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。 2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。 2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞文件编号： BA-A0-61-E1-69 第 3 页 共 15 页 等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 3、操作工艺
3.1工艺流程：
3.2安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 3.3管道预制： 3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。 3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。 3.4污水干管安装： 3.4.1管道铺设安装： 3.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 3.4.1.2在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 文件编号： BA-A0-61-E1-69 第 4 页 共 15 页 3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。 3.4.1.4捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 3.4.1.5管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 3.4.2托、吊管道安装： 3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。 3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 3.5污水立管安装： 3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。 3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。 3.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 3.5.4立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 3.5.5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。 3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图3.5.6），但在承插口处要留出胀缩补偿余量。 文件编号： BA-A0-61-E1-69 第 5 页 共 15 页 图3.5.6 3.5.7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图3.5.7）。 文件编号： BA-A0-61-E1-69
第 6 页 共 15 页 图3.5.7 3.6污水支管安装： 3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。 3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。 3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 3.7雨水管道安装： 3.7.1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。 3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa以上。管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。 3.7.3选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。 3.7.4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。 3.7.5雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 文件编号： BA-A0-61-E1-69 第 7 页 共 15 页 4、质量标准 4.1一般规定 4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。 4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。 4.2排水管道及配件安装 主控项目 4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 4.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定。
表4.2.2 生活污水铸铁管道的坡度 项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5
4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.3的规定。 文件编号： BA-A0-61-E1-69 第 8 页 共 15 页 表4.2.3生活污水塑料管道的坡度 项次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。 4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 检验方法:观察检查。 4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 检查方法:通球检查。一般项目 4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定: 1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。