设备润滑卡片-空调

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行业涉及商标的类别

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(共计:8类)酒店餐饮第3类清洁用品第7类制造食品用机械第8类餐具刀叉等第16类生活用纸第21类茶具酒具咖啡用具及饮水用具第24类毛巾浴巾枕巾床上用品洗涤用手套第25类工作服鞋帽第27类地毯席类第28类棋牌辅助器材健身器材第29类肉蔬菜蛋油脂等第30类方便食品淀粉调料等第31类新鲜蔬菜未加工的谷物水果干果第32类不含酒精的饮料第33类含酒精的饮料酒第34类烟具火柴吸烟用打火机第35类广告宣传,许可连锁经营第37类厨房设备的安装和修理第38类进行播放无线电或电视节目的服务第39类货物储藏食物运输第40类食物饮料加工服务第41类教育培训娱乐提供娱乐场所第42类食品包装设计第43类餐饮酒店住宿第44类医院美容院动物饲养农业园艺第45类保安社交陪伴(共计:25类)医疗卫生保健第1类医药原料第5类医药医用营养品卫生用品第7类制药工业用机械第10类医疗器械第11类卫生消毒和净化设备第24类医疗床上用品医用毛巾第25类病人服装医疗人士的服装第30类非医用营养品第35类广告宣传,药店连锁经营销售第37类医疗器械的安装和修理第39类医药的运输第41类安排和组织专家讨论会专题研讨会第42类医药的包装设计第43类住宿服务养老院第44类医院美容院动物医院第45类人员医院的安保服务(共计:16类)食品行业第1类食品用化学品第2类食品着色剂第3类食品用香精油香料第5类医用营养品婴儿食品第7类制造食品饮料的机械第11类食品的冷藏和加温设备第29类肉蔬菜蛋油脂等第30类方便食品淀粉调料等第31类新鲜蔬菜新鲜水果活动物第32类不含酒精的饮料第33类含酒精的饮料第35类广告宣传,许可经营第39类物流运输储藏外卖第40类食品饮料的加工第41类假日野营娱乐服务策划聚会第42类食品的包装设计第43类餐饮酒店住宿第44类饮食营养指导第45类工厂安全检查安全咨询(共计:18)建筑工程第1类建筑用化学制剂第2类油漆涂料等第6类金属建筑材料第7类建筑工程用机械第19类非金属建筑材料第20类门家具第21类卫生器具第35类广告宣传,许可经营第36类不动产事务第37类房屋建筑商品房建筑第39类旅行安排配水配电能源分配第40类材料加工废物处理垃圾处理第42类建筑物的设计建筑项目的开发室内装饰第43类提供房屋设施第44类农业园艺服务第45类法律服务安保服务(共计:16类)家居第2类漆除臭涂料第3类清洁去渍抛光擦亮熏料用制剂第4类照明蜡烛除尘剂第6类金属艺术品青铜艺术品第11类照明用设备第18类家具用装饰动物皮装饰第20类家具床上用品第21类家具及厨房用具第22类帐篷第24类纺织品家用纺织品制布罩床单桌布第25类家具服饰鞋及其它第27类装饰墙壁制品地毯第35类广告宣传,许可经营销售第42类家居设计(共计:14类)时尚第3类:化妆品;香料香精油第9类:眼镜;第14类:表,珠宝首饰;第18类:皮包;裘皮第25类:服装,鞋,帽,皮带,领带;围巾第26类:饰品,领钩扣,饰针;第35类:广告、销售;替他人推销;代理;第39类:运输及产品包装;旅行安排第40类:皮革生产、服装加工;第42类:设计、研发。

物业管理物业设备管理

物业管理物业设备管理


设备维修资料档案的管理

报修单(物业管理公司在日常巡视检查或定期

检查时填制的)


运行记录

检查记录

运行月报

考评材料

技术革新资料



标准化管理的标准:


技术标准(各类设备的验收标准、完

好标准、维修等级标准)
的 标
管理标准(保修程序、信息处理标准、

服务规范及标准、考核及奖惩标准等)

1.对设备的结构作局部改进


2.增加新的零件盒各种装置

3.对设备的参数、容量、功率、转速、形状


和外形尺寸作出调整。




设备购置必须进行技术经济论证,

目的是保证技术上先进、经济上合


理、功效上使用。






1.技术性要求(功能、可靠性、安全性、耐用


性、节能性、环保性和可操作性等)
设 备、 设 施 的 计 划 检 修
计划检修的理论依据:磨损理论和故 障理论
粘着磨损理论( 20世纪50年代初期美国科学 家阿查德)
固体疲劳磨损理论( 1957年前苏联科学家克

拉盖尔斯基)


金属剥削理论( 20世纪70年代初期Sun提出

来的)
能量磨损理论( 20世纪70年代初期Fleisher)
给 排 水 系 统 的 维 修、 保 养 与 管 理
第八章 物业设备管理

厂房设施及设备管理文件目录(SMP-EM)

厂房设施及设备管理文件目录(SMP-EM)

1、厂房设施及设备管理鹰爪眼尖(SMP-EM)厂房和设施的维护保养管理SMP-EM-2001-00洁净厂房的维护监测管理SMP-EM-2002-00空气净化系统的维护管理SMP-EM-2003-00设备分类编号管理SMP-EM-2004-00管道标识的管理SMP-EM-2005-00动力系统的管理SMP-EM-2006-00电工作业安全管理SMP-EM-2007-00设备档案管理SMP-EM-2008-00备品备件管理SMP-EM-2009-00设备的选型与购置管理SMP-EM-2010-00设备开箱及验收管理SMP-EM-2011-00设备安装测试管理SMP-EM-2012-00设备事故管理SMP-EM-2013-00封存设备的管理SMP-EM-2014-00设备操作维护保养管理SMP-EM-2015-00设备更新、改造、报废及调拨管理SMP-EM-2016-00设备润滑管理SMP-EM-2017-00压力容器的管理SMP-EM-2018-00计量器具的购入管理SMP-EM-2019-00计量管理制度SMP-EM-2020-00计量器具周期检定管理SMP-EM-2021-00计量器具收发、流转管理SMP-EM-2022-00计量监督管理SMP-EM-2023-00衡器管理SMP-EM-2024-00计量事故报告管理SMP-EM-2025-00计量单位管理SMP-EM-2026-00计量器具使用、维护保养管理SMP-EM-2027-00仪器、仪表、检验设备的维护保养管理SMP-EM-2028-00计量器具的分类管理SMP-EM-2029-00设备状态标志管理规定SMP-EM-2030-00计量器具编号规定SMP-EM-2031-00消防设备的管理SMP-EM-2032-00厂区给排水系统管理SMP-EM-2033-00电气照明的安全管理SMP-EM-2034-00设备巡回检查管理SMP-EM-2035-00洁净厂房尘埃粒子数、微生物数发生偏差时处理规程SMP-EM-2036-00 2、厂房、设施、设备操作规程文件目录(SOP)2.1 厂房、设施、设备操作规程文件目录(SOP-EM)纯化水机组标准操作规程SOP-EM-1001-00空调净化系统标准操作规程SOP-EM-1002-00螺杆式冷水机组V SOP-EM-1003-00洗皮机标准操作规程SOP-EM-1004-00 蒸球标准操作规程SOP-EM-1005-00 可倾式夹层锅标准操作规程SOP-EM-1006-00 列管式旋转浓缩罐标准操作规程SOP-EM-1007-00 阿胶过滤器标准操作规程SOP-EM-1008-00 分离机标准操作规程SOP-EM-1009-00 双效浓缩器标准操作规程SOP-EM-1010-00 除沫机标准操作规程SOP-EM-1011-00 水力喷射泵标准操作规程SOP-EM-1012-00 打条机标准操作规程SOP-EM-1013-00 切胶机标准操作规程SOP-EM-1014-00 刨胶机标准操作规程SOP-EM-1015-00 阿胶印字机标准操作规程SOP-EM-1016-00 阿胶灭菌烘干隧道标准操作规程SOP-EM-1017-00 泡罩包装机标准操作规程SOP-EM-1018-00 三维透明包装机标准操作规程SOP-EM-1019-00 喷码机标准操作规程SOP-EM-1020-00 自动捆扎机标准操作规程SOP-EM-1021-00 电子秤标准操作规程SOP-EM-1022-00 磅秤标准操作规程SOP-EM-1023-00 螺杆式空气压缩机标准操作规程SOP-EM-1024-00 水环式真空泵标准操作规程SOP-EM-1025-00 传递窗标准操作规程SOP-EM-1026-00 全自动洗衣机标准操作规程SOP-EM-1027-00 手消毒器标准操作规程SOP-EM-1028-00 干手器标准操作规程SOP-EM-1029-00 吸尘器标准操作规程SOP-EM-1030-00 高效过滤器标准操作规程SOP-EM-1031-00 风速风量测定及换气次数计算标准操作规程SOP-EM-1032-00 洁净度不合格处理标准操作规程SOP-EM-1033-00 洁净空调系统风管漏风检查标准操作规程SOP-EM-1034-00 洁净厂房温湿度监控标准操作规程SOP-EM-1035-00 洁净厂房压差监控标准操作规程SOP-EM-1036-00 手持式微压差计标准操作规程SOP-EM-1037-00 配电系统标准操作规程SOP-EM-1038-00 热球式电风速计标准操作规程SOP-EM-1039-00 联锁传递柜(门)标准操作规程SOP-EM-1040-00 手持数显温湿度计标准操作规程SOP-EM-1041-00 电动葫芦标准操作规程SOP-EM-1042-00 洗衣机标准操作规程SOP-EM-1043-00 设备状态标识使用标准操作规程SOP-EM-1044-00 臭氧发生器标准操作规程SOP-EM-1045-00 小型组合冷库标准操作规程SOP-EM-1046-002.2 设备清洁标准操作规程文件目录(SOP-CM)洗皮机清洁标准操作规程SOP-CM-5001-00蒸球清洁标准操作规程SOP-CM-5002-00可倾式夹层锅清洁标准操作规程SOP-CM-5003-00列管式旋转浓缩器清洁标准操作规程SOP-CM-5004-00阿胶过滤器清洁标准操作规程SOP-CM-5005-00双效浓缩器清洁标准操作规程SOP-CM-5006-00除沫机清洁标准操作规程SOP-CM-5007-00打条机清洁标准操作规程SOP-CM-5008-00切胶机清洁标准操作规程SOP-CM-5009-00刨胶机清洁标准操作规程SOP-CM-5010-00阿胶印字机清洁标准操作规程SOP-CM-5011-00阿胶灭菌烘干隧道清洁标准操作规程SOP-CM-5012-00自动泡罩包装机清洁标准操作规程SOP-CM-5013-00电子秤清洁标准操作规程SOP-CM-5014-00晾胶床清洁标准操作规程SOP-CM-5015-00胶箱清洁标准操作规程SOP-CM-5016-00擦胶盆清洁标准操作规程SOP-CM-5017-00擦胶布清洁标准操作规程SOP-CM-5018-00瓦胶箱清洁标准操作规程SOP-CM-5019-00凝胶箱清洁标准操作规程SOP-CM-5020-00三维透明膜包装机清洁标准操作规程SOP-CM-5021-00喷码机清洁标准操作规程SOP-CM-5022-00捆扎机清洁标准操作规程SOP-CM-5023-00磅秤清洁标准操作规程SOP-CM-5024-00吸尘器清洁标准操作规程SOP-CM-5025-00纯化水贮罐及管道清洁消毒标准操作规程SOP-CM-5026-00手推车清洁标准操作规程SOP-CM-5027-00全自动洗衣机清洁标准操作规程SOP-CM-5028-00手消毒器清洁标准操作规程SOP-CM-5029-00干手器清洁标准操作规程SOP-CM-5030-00传递窗清洁标准操作规程SOP-CM-5031-00洁净区电话清洁标准操作规程SOP-CM-5032-00回风口的清洗标准操作规程SOP-CM-5033-00洁净空调系统空气过滤器检测、清洁、更换标准操作规程SOP-CM-5034-00 净化空调机组清洁标准操作规程SOP-CM-5035-00压缩空气过滤装置的清洁标准操作规程SOP-CM-5036-00压缩空气系统清洁标准操作规程SOP-CM-5037-00维修工具清洁标准操作规程SOP-CM-5038-00除尘罩清洁标准操作规程SOP-CM-5039-00洁净区水龙头、面盆清洁标准操作规程SOP-CM-5040-00液贮罐清洁标准操作规程SOP-CM-5041-00煮提、浓缩管路清洁标准操作规程SOP-CM-5042-00生测用净化工作清洁标准操作规程SOP-CM-5043-00 物料周转桶清洁标准操作规程SOP-CM-5044-00 浸泡池清洁标准操作规程SOP-CM-5045-00 洁净区内管道清洁标准操作规程SOP-CM-5046-00 压缩空气储气罐清洁标准操作规程SOP-CM-5047-00 压缩空气过滤罐清洁标准操作规程SOP-CM-5048冷水机组压缩机、泵、辅机清洁标准操作规程SOP-CM-5049-00 洗皮搅拌机清洁标准操作规程SOP-CM-5050-00 臭氧发生器清洁标准操作规程SOP-CM-5051-00 冷库清洁标准操作规程SOP-CM-5052-00 纯化水系统清洁消毒标准操作规程SOP-CM-5053-003、厂房设施及设备记录文件目录(ER)设备台帐ER-2001-00设备卡片ER-2002-00设备维修保养记录ER-2003-00设备事故记录ER-2004-00备品备件清单ER-2005-00设备润滑记录ER-2006-00设备维修计划ER-2007-00设备综合状况表ER-2008-00空压机运行记录ER-2009-00冷水机组运行记录ER-2010-00纯化水岗位操作记录ER-2011-00纯化水水质检查记录ER-2012-00锅炉运行记录ER-2013-00设备日常维护保养记录ER-2014-00设备运行记录表ER-2015-00生产供水记录ER-2016-00设备单机试运转记录ER-2017-00设备档案登记表ER-2018-00设备开箱记录ER-2019-00设备清洗记录ER-2020-00尘埃粒子检测记录ER-2021-00压差检测记录ER-2022-00照度检测记录ER-2023-00风速风量及换气次数检测记录ER-2024-00过滤器清洗更换记录ER-2025-00空调机组运行记录表ER-2026-00过滤器登记表ER-2027-00高效过滤器安装记录ER-2028-00计量器具台帐ER-2029-00计量器具校验记录ER-2030-00仪器仪表登记表ER-2031-00计量器具校验计划表ER-2032-00 风管漏风检查记录ER-2033-00 设备清洗记录ER-2034-00 真空泵运行记录ER-2035-00 冷却水塔运行记录ER-2036-00 锅炉水质分析报告单ER-2037-00 配电室值班记录ER-2038-00 每日用电量登记表ER-2039-00 厂房检查记录表ER-2040-00 厂房检修记录表ER-2041-00 高效过滤器出风量监测记录表ER-2042-00 洁净室风速及换气次数测试记录ER-2043-00照度、噪音测试记录ER-2044-00 竣工验收检测调整记录ER-2045-00 竣工验收单ER-2046-00 工程阶段验收单ER-2047-00 风管清扫卫生记录ER-2048-00 土建隐蔽工程记录ER-2049-00 管线隐蔽工程系统封闭记录ER-2050-00 软化水运行记录ER-2051-00 净化空调系统维护保养记录ER-2052-00 空气净化系统清洗记录ER-2053-00 空气压缩机维护保养记录ER-2054-00 空调机箱监控记录ER-2055-00 压差检测记录ER-2056-00。

第2讲:制冷剂、载冷剂、冷冻机油及压焓图

第2讲:制冷剂、载冷剂、冷冻机油及压焓图

第2讲:制冷剂、载冷剂、冷冻机油§2-1 制冷剂制冷剂又称制冷工质,用英文单词(Refrigcrant)的首位字母“R”作为代号。

它是一种在制冷循环过程中利用液体气化吸收热量,又在外功的作用下,把气体液化放出的热量传给周围介质的物质。

它易于气化,又易于液化。

在制冷装置中,没有制冷剂就无法实现制冷。

高压制冷剂。

按可燃性和毒性分类,分为不可燃、可燃、易燃、低毒、高毒等组别。

●制冷剂的选用原则制冷剂应具备一些基本要求,可以从热力学、物理化学、安全和经济等方面来考虑。

(1)热力学的要求①在大气压下,制冷工质的蒸发温度(沸点)t0要低。

这样不仅可以获取比较低的温度,而且还可以在一定的蒸发温度t0下,使其蒸发压力P0高于大气压力,以避免空气进入制冷系统影响换热设备的换热效果和设备的使用寿命。

同时,在一定的蒸发温度下,蒸发压力高于大气压力,系统一旦发生泄漏时容易发现。

②要求制冷剂在常温条件下,要有比较低的冷凝压力P k,以免对处于高压下工作的压缩机、冷凝器及排出管道等设备的强度要求过高。

通常按正常蒸发温度t0和常温下的冷凝压力P k将制冷工质分为以下三种:a.高温制冷工质(或称低压制冷工质):t0>0℃,P k<2~3kg/cm2。

如R11、R113、R114等,这些制冷剂适用高温环境下空调系统用的离心式压缩机。

b.中温制冷工质(或称中压制冷工质):0℃>t0>-70℃,P k<15~20 kg/cm2。

如氨(R717)、氟利昂12(R12)、氟利昂22(R22)、氟利昂500(R500)、氟利昂502(R502)等,这类制冷剂使用范围比较广,适用于活塞式制冷压缩机制电冰箱、食堂小冷库、空调用制冷系统、大型冷藏库等制冷装置中。

c.低温制冷工质(或称高压制冷工质):t0<-70℃,P k>20kg/cm2.如氟利昂13(R13)、氟利昂14(R14)、氟利昂23(R23)、氟利昂503(R503)等,这类制冷剂只适用于复叠式制冷装置中的低温部分或在-70℃以下的低温制冷设备。

关键设备管理办法

关键设备管理办法

关键设备管理办法1、目的和范围为加强对大型、精密、贵重、重点设备(简称关键设备)的管理,以确保关键设备的正常运行,特制定本方法。

本方法适用于关键设备的使用、维护保养及日常检查、考核等各项管理。

2、制订依据《中国南车股份有限公司设备管理规定》3、详细条款3.1关键设备的选定是按照在生产中对生产、质量、成本、平安、交货期等诸方面影响的设备,将设备划分为A、B、C三类,A类为关键设备,是重点管理和维护、修理的对象,应严格执行预防维护、修理、管理;B类为主要生产设备,也应执行预防维护、修理、管理;C类为普通设备,可以采取事后修理。

(详细见附件《关键设备选定依据》)。

3.2关键设备由运营管理部按照有关规定落实,应单独建立关键设备台帐。

关键设备必需严格管理,在设备醒目处订上标示牌,每年年终举行清查核实。

3.3关键设备必需仔细做好“四定”:定使用人、定修理人、定规程制度、定备件。

3.4关键设备的操作工人,必需熟知设备的使用要求及设备维护保养要求,必需经过严格培训和考核,领取操作证以后才干上岗位操作。

3.5关键设备操作者变动,在经生产总监审批并报运营管理部,经考试合格取得操作证后方准变动,变动状况记入设备档案内。

3.6为了确保关键设备的正常运转,合理储备关键设备的易损、易耗件和主要配件,运营管理部负责易损、易耗件和主要配件的方案、选购、储备工作,准时做好备件的使用、储备记录。

3.7关键设备必需严格遵守执行相关设备管理规定外还要遵守下列要求:3.8关键设备只允许按其规定用途使用,肯定禁止粗加工和超负荷使用,工件的分量、规格不许超过使用说明书的规定,加工余量应为最小量。

3.9运营管理部应对每台关键设备编制润滑卡片,关键设备的润滑必需按润滑卡片的规定严格执行,加入前必需过滤。

3.10修理人员天天要检查关键设备的运转状况,要建立特地的检查记录簿,要定期检查校正精度,准时发觉和消退隐患。

设备工程师每周至少要对设备的交接,运车、记录检查一次,把握好使用状况和机床的技术状态。

档案设备管理制度

档案设备管理制度

档案设备管理制度档案设备管理制度1第一章总则第一条工业企业的机器设备和工具,是进行生产的物质条件。

其数量和性能,决定着企业的生产面貌,因此,工业企业管好用好机器设备和工具,使机器设备和工具经常处于完好状态,延长其使用寿命,是工业企业管理工作的一项重要内容。

设备管理好坏,对于产品的质量、品种、产量,对于减轻劳动强度,提高劳动效率以及减少原材料消耗,降低产品成本等具有极其重要的作用。

第二条设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新,以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。

设备管理的任务,是要保证设备在物质运动的全过程中,自始至终保持良好的技术状态。

第三条为了保证有效地实现设备管理目标,必须坚持以预防为主,维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则,正确使用,精心保养,合理润滑,安全生产。

设备管理部门和生产部门共同负责,做好包括使用、保养、检查、修理等工作,正确处理好生产与维修的关系。

第二章设备技术状况第四条设备技术经济指标。

评价企业设备管理的技术经济指标有:1.设备完好率表示设备技术状态的完好程度,是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。

其计算公式为:设备完好率=完好的设备台数 / 设备总台数_100%设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备,包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备,不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。

完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。

2.设备故障率它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比,计算公式为:故障率=设备故障停机时间 / 设备运转时间_100%3.维修费用效率它是指单位维修费用所能生产的产品产量,计算公式为:维修费用效率=产品产量(件或吨) / 维修费用4.单位产品(或万元产值)维修费用计算公式为:单位产品(或万元产值)的维修费用=维修费用 / 产品产量(或总产值)5.平均单台设备年维修费用计算公式为:平均单台设备年维修费用=年维修总费用 / 年投入使用设备总台数第五条对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体参合标准。

试车相关检查及安全管理要求(三篇)

试车相关检查及安全管理要求(二)试车前的准备1、准备好所需的工具和材料,如各种扳手、测振仪、手锤、转速表、温度表、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑油和试车中各种记录表格;2、搞好试车现场清理工作,保证设备四周及车间环境卫生良好、整洁;3、检查设备内腔,不许有施工中遗留下的东西,如钢筋、砖头、水泥块、木板、扳手、螺栓和棉纱等物,特别黑暗部位和不易检查部位要认真检查、试验、整定,确认性能良好,符合设计要求,才能合闸运转;4、重要和重大设备(如窑、立磨等)要检查混凝土基础沉降情况,做好沉降观测点记录;5、检查设备地脚螺栓,联接螺栓和键销等紧固件是否有松动现象;6、检查各润滑油注油情况,确认油位达到油标,油品执行润滑卡片要求,确认所有干脂润滑补脂满足设备安全运转要求;7、检查供水、供气管道,清除管内杂物,试车前应先进行现场清理工作;8、检查设备工艺代码是否标识结束;9、设备单机试车之前,应预先对电气系统进行性能试验和确认。

(三)试车注意事项1、有润滑系统和冷却系统的设备,应先确认油路系统是否经过酸洗处理,重要设备的润滑油是否达到清洁要求。

试车时应先启动润滑油泵和打开水阀,使油量和水压达到正常后,才能试机;2、大型重要电动机必须经过单独空载试机、抱闸、控制器及限位开关必须试验合格后才能带动机械设备试机;3、设备检查后,电机启动前必须盘动传动部件数圈,确认无卡、碰后才能启动;4、设备启动时应先作点动,确认电机转向与工艺要求一致,才能正式开机;(高压电机不允许点动)5、有辅传的设备,应先用辅传启动,设备运转数圈后,再正式开机;6、特别注意明确标明转动方向的减速机、电机等设备严禁反转。

(四)试机过程中的一般检查内容1、传动轴承温升、各润滑站供油、冷却水供水、设备振动按设备说明书要求进行检查;2、检查管路有无跑、冒、滴、漏现象;3、检查设备有无卡碰、异音、各部件在运转中有无移动和松动现象;4、检查电气设备的各种仪表是否灵活准确,电压、电流值与额定值是否相符,及峰值电流时间;5、检查各种限位开关、离合器、保护装置是否动作正常;6、使用压缩空气的部位,通气前应断开用气点,对管路进行清灰处理。

麦当劳空调产品推荐说明-0-base

楼宇控制:
最 多 3 2 台 机 组
X
X
最 多 32 台 机 组
集中线控器控 制:
最多64台
控制系统安装过程中 无需增加额外设备, 智能软件控制: 诸如:网关、转换器 USB转RS485转换器 等设备
集中监控 软件
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丰富的辅热装置可选

为满足各种应用条件的需求,机组可选配不同热源的辅助加热装置, 并能有效提升机组在严寒环境中的制热效果。
温度 (℃)
制 冷
48℃ 48℃ 过渡季节应用 ,部分地区可 实现全年制冷
制 热
50 40 30 20 10 5℃ 0 -10 -20 低温强热型 普通机组 -20℃ -10℃
VS
18℃
27℃ 18℃
△t=9℃
北方地区低 温制热应用
△t=13℃ VS
△t=10℃
连管应用,优势显著

系统设计最长连管可达70m,最高落差高达 30m,可满足特殊条件的安装需求。
制冷运行费用 制热运行费用
24%
26%
50923 45931 38781
3006 V款低温强热型
3600 节能入门级产品
3943 市场同类产品
7586
11213
12111
V款低温强热型
节能入门级产品
市场同类产品
常规机组特殊应用的问题
过渡季节应用(全年制冷)
应用场所:酒店厨房、工厂高发热区域、建筑内区等;

Байду номын сангаас
推荐使用

地区性应用推荐方案(1)
广东地区(黄色部分): 由于制冷季很长,基本无须制热,如果大楼有冷却水系统,推荐采用整体式 水源热泵MWH;空调造价低,而且水冷系统最高效。 东北三省+内蒙等地区(绿色部分): 冬季漫长且气温很低,目前的空气源空调无法满足极限温度下制热需求,推 荐采用带辅助采暖的低温强热风管机/多联机(内机MDB)方案 其他地区: 机型没有特别要求,前面介绍机型均可选择,特别是多联机和风管机MDB

仪器设备管理规定

仪器设备管理制度一、试验环境须保持干净整洁;二、仪器设备均应有使用说明书、操作规程;三、仪器、设备由专人管理,定期保养,保持润滑、清洁;四、测试人员应自觉爱护仪器设备,做到用前检查,用时仔细,用后及时切断电源,并进行清理;五、仪器设备、计量器具均须按国家有关规定定期检定;六、仪器出现故障时,应立即停机并报告,不得擅自拆卸,由专业人员进行维修;养护室管理制度一、每天记录温、湿度二次,洒水养护每天不少于二次;二、使用空调器时,应严格按说明书要求及有关安全操作规程的要求进行;三、试件应保持10-20mm间距,并及时登记于龄期本上;四、养护室温度应控制在20±3 ℃,相对湿度应在90%以上;五、温、湿度记录者、养护责任人为先到室上班的同志;仓库管理岗位职责仓库管理为材料包括各种建材、工具、劳保用品的验收、发放、销售、报废以及仓库的保管和安全防范工作;为加强仓库管理,特制定此办法,以供执行;一、材料验收1、材料入库必须进行质与量的验收,物资保管员根据各级领导审批过的采购任务单,物资发运清单及订货合同;通过点数、过磅、标尺换算重量进行验收;材料的名称、规格、型号、数量、质量、合格证,必须与单据相符,发现据实不符、配套缺件、凭证不齐、不予验收,并及时上报主管部门和供货方,协调处理;2、材料验收合格后必须填写材料入库单并及时登帐,做到有物有帐,帐物相符;3、材料员应及时准确地向主管部门上报材料库存信息;4、材料入库验收单;二、材料发放1、材料领发必须填写领料单,经主管部门领导审批后,方可领用,并及时做好帐;2、领发材料要严格计量,不得任意估算,禁止先用后补签字的做法;3、工具领用必须登记入卡;4、严格控制工具审批,必须经主管领导签字;5、材料发放根据工程进度需要,不能盲目多发、乱发;三、材料销售1、对长期库存,将不再使用的库存积压物资,均作销售处理;2、材料销售必须经主管部门领导审批,填写销售单,经财务收款盖章后,方可发货,并做好清帐工作;四、报废1、材料报废必须填写材料报废单,经主管领导签字;2、于一些不可抗拒的原因,而使一些材料失去使用价值,无法再使用,予以报废;3、由于社会发展使一些材料已无人使用而报废,但要经有关部门鉴定,领导同意;五、材料退库由于各种原因而使用的材料未能使用完,均需退库,填写退库单,退库材料要保存完好;六、仓库消防保卫1、严禁火种入库,凡进入库房或堆物,不准吸烟;凡库内及堆物旁,不准明火,经常检查消防设施,消防器材应定期更换;2、做好物资的防潮、防尘、防虫、防火、防燥、防碎、防电、防雾、防毒、防冻、防漏、防盗工作,做到无变质、无丢失,无帐外物资,无安全事故;3、非仓库保管员不得擅自进入库内;4、物资出库凭出门证发行;七、仓库保管人员必须做到“一好、四会、四知”1、仓库保管人员要热爱本职,遵纪守法,钻研业务,认真负责,热情服务好;2、四会:会运用度、量、衡和法定计量单位的换算;会计算面积和体积;会运用笔算、珠算、和计算器;会使用消防器材;3、四知:知规章制度、岗位责任制;知物资代号、名称、规格、价格、产地、包装、性能、用途;知物资验收、保管、发放标准;知帐、卡、表、据的填报;试验工安全操作规程一、试验人员必须熟悉掌握各种仪器、设备的操作规程和结构性能后,方可操作,严禁违章作业;二、各种电器设备绝缘、开关、罩壳必须完好,不得擅自拆装电器线路,有故障应找专业人员修理;三、试验仪器或设备在使用前应检查是否正常,在工作时,操作人员不得任意离开工作岗位,发现电器或机械部位不正常应立即停止操作,待检修正常后再使用;四、仪器、设备应有专人保管,试验完毕将仪器擦净,并定期保养、检修;五、易燃品与有毒品应妥善保管好,使用时要谨慎,并有防护措施;以酒精、火油做燃料时,禁止在瓶酒精或火油靠近火源;使用胺类有毒化学品,操作人员应戴口罩,并注意风向;酸、碱类强腐蚀性物资不慎触及皮肤时,应用大量清水冲洗;六、室内应备灭火器及消防砂;压力试验机操作规程一、使用前必须检查油箱油量,油管接头有无松动,以防漏油;二、根据试样要求,选用测量范围,更换需要弹簧,使读数准确;三、将试件放置下承板上正中位置,转动手轮,将螺杆调节到适当位置;四、接通电源,开动油泵,旋紧回油阀,校正指针零点;五、打开送油阀,按试验要求的加荷速度,均匀地加荷;六、如继续加荷,主致指针开始退回,读数不再增加时,表示试件已压至极限强度,将回油徐徐退出,使油缸内的油放回油箱内;七、被动指针批示读数,为该试件的极限强度,记录完毕将指针拨回零点;试验报告和资料管理制度一、试验的原始记录必须认真填写,字迹清楚,数据不得随意涂改、删除,确保真实可靠;二、试验报告要按照规定格式、文字,认真填写,字迹清楚,内容真实,不得擅自取舍数据,多余空栏划杠或加以说明;三、试验报告须有试验人员,技术复核人员和负责人审核签字并盖公章有效;四、试验报告应统一编流水号,按顺序填写,一式叁份,两份给委托单位,一份由试验单位留存;交委托单位的试验报告应尽早发出;五、原始记录、留存试验报告应统一由专人整理,每月将试验情况汇总上报,每季将各种原始记录、留存试验报告整理分类、归档保管,并按有关规定确定保存期限;六、做好保密工作,保护送检单位的权益;与试验无关人员,未经有关主管部门或领导批准,不得查阅试验记录;试验室工作制度一、一切试验工作都要遵守规范和试验规范进行;二、严格执行岗位责任制,并定时检查执行情况;三、砼级配试验工作争取做在施工前面,配合比设计要满足设计要求的强度、耐久性和施工和易性的前提下,选出经济合理的最优级配;四、加强技术业务学习,搞好安全教育工作,加强仪具保养;五、试验人员应经常深入现场了解施工情况,发现问题应及时处理、汇报;六、在完成日常现场控制和试验工作之外,应加强信息了解,多做外加剂和掺和料试验工作,推广先进技术和工艺指导施工,为节约水泥提高砼质量多做贡献;七、现场质量检测中应坚持原则,对不符合质量的情况及时提出合理的改进意见,遇到处理不好的,应及时向有关单位和领导反映;八、搞好试验资料整理、数据分析工作安全保管,定时上报有关领导和单位;工程完成应及时整理竣工资料,以便验收移交;九、爱护仪器设备、定期校正,保证试验数据的精确;十、特殊试验项目结束后写出试验小结,以便推广和备案;试验人员岗位守则一、严守岗位,服从领导分配,认真操作,精心试验,做好试验记录和值班记录;二、试验过程中严格遵照“试验操作规程”操作,正确处理测试数据,不得随意取舍,确保工作质量;三、出具试验报告应数据正确,字迹清楚,并按规定程序验审;四、对试验仪器设备勤检查、勤保养,使用应按“安全操作制度”进行,确保仪器设备正常使用,做到安全生产;五、认真学习专业知识和技术,努力提高业务水平;试验天平操作须知一、工作室内,工作台及天平台内外应保持清洁、整齐;二、天平安置处应避免一切振动干扰,避免接近阳光和热源;三、使用天平前应检查零件装置、制动器等是否正确,注意其灵敏度,称量前应检查空载天平的停点是否接近零点;四、不得在天平上衡量超过其权限的重物,以保证其安全使用;五、开关制动器时应小心,均匀转动手轮;六、称量的物品与砝码应放在称盘中间,取入时应小心,并应在制动器在关闭情况下进行;七、试验资料记录完整,字迹清楚,不得涂改;水泥试验仪器操作规程一、水泥净浆搅拌机1、接通电源,用秒表核定定时装置是否准确,并定期检查调整叶片和锅壁间的间隙,使其处于标准状态;2、转动搅拌机升降手柄,使搅拌锅下降至最低位置,取下锅子,用湿布将搅拌叶及锅擦过;3、将称好的水泥倒入,装上锅子并处于搅拌位置,开动机器;4、将程控开关拨到“自动”位置,按“起动”按钮开动机器,同时徐徐加入定量水,按规定时间完成搅拌全过程工作;5、切断电源,清洁仪器;二、水泥胶砂搅拌机1、接通电源,用秒表核定定时装置,并定期检查调整叶片和锅壁间隙,使其处于标准状态;2、推动手柄,取下搅拌锅,用湿布将叶片及锅壁擦过,装入定量的水泥、砂,装回搅拌锅,按“搅拌”按钮,待搅拌5秒后,徐徐加水,30秒内加完定量的水;3、搅拌停止后,将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅进行试件成型工作;4、切断电源,清洁仪器;三、水泥胶砂振动台1、接通电源,用秒表核定定时装置;2、装上模具和卸漏斗,并用卡具卡紧,将搅拌好的胶砂均匀地装入漏斗内;3、揿下“启动”按钮,在规定时间内完成振动工作,并记录时间;4、放松卡具,取下漏斗;5、下模具,用刮刀将表面抹平;6、切断电源,清洁仪器;设备管理岗位职责一、设备是企业生产的物质技术基础和必要条件;管好、用好、维修好施工机械设备,提高装备水平,充分发挥现有设备的潜在效能,以最经济的手段获取最佳的投资效果,根据省有关设备管理条例精神和我处设备管理规定,结合我公司实际情况,特制定本办法;二、使用年限在一年及一年以上,单位价值在二千元含二千元以上,基本能独立发挥作用的机械、装置和设施等,都列入设备管理范围;三、设备管理采用专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则;设备管理的主要经济、技术指标,应当列入各种使用单位的经营承包责任目标,具体设备完好和利用率作为考核指标;四、各使用部门在安排临时设施时,应建立必要的设备停放场地,以减少机械设备的自然损耗;五、各使用部门应根据现场工作特点选用设备,尽量使机械的技术性能和现场的工作条件相适应,功率与工作强度相适应;六、设备的使用应当贯彻“管用结合、人机固定”的原则,实行定人定机和机长负责制,操作人员一定要相对稳定,不轻易变动;七、操作人员须经过上岗培训,掌握正确的操作技术,经考试合格取得上岗证后,方可操作相应的设备,并认真做好设备的日常保养和台班运行记录;八、机械设备应按期保养和按规定的性能使用,严禁带病运转和超负荷作业,特殊情况应经过有关部门的安全、技术论证;九、设备的油料及油量,须按说明书的规定进行选用、更换和加注;十、起重机械、压力容器等特殊设备应按国家有关规定,加强维护、检测和预防性试验;十一、在寒冷季节使用机械设备,须采取必要的防冻、防滑措施,室外停机须放净各部位的冷却水或加注防冻液;十二、设备由于使用、维修、保管不当和自然灾害等原因,而引起的非正常性损坏,均为设备事故;设备事故分为一般性事故直接经济损失费用在1000元以上5000元以下、重大事故直接经济损失费用在5000元以上30000元以下和特大事故直接经济损失费用在30000元以上或虽不到30000元,但性质恶劣,造成人身重伤致残或死亡,或产生其他恶果后果者三类;十三、发生设备事故,应立即组织调查,弄清原因,按照“三不放过”的原则,总结教训,订出改进措施,并根据事故性质对责任人作出严肃处理;设备事故发生后,应及时如实上报,对隐瞒不报,在查实后对有关人员要从严处理,特大设备事故发生后要立即逐级上报;十四、对超过规定使用年限或发生事故、损坏严重且无法修复或修复改装不经济设备,有关部门指令淘汰的设备,应及时申请报废,统一办理报废审批手续;十五、建立健全设备的验收交接、档案管理和考核制度;十六、所有设备均分类编号,建立台帐,登记卡片,做到帐、卡、物相符,并与财务部门相一致,每年进行一次清查鉴定工作,对发生的盘盈盘亏应查明原因,并按有关规定处理;十七、重点设备建立技术档案,内容包括:原机技术文件、验收或交接登记表和设备履历书,汽车建立车辆技术档案,普通设备应建立设备履历卡;十八、建立健全设备统计制度,设备管理员必须准确填写、汇总、分析、积累、设备运行、维修消耗等方面的技术、经济资料,准确、齐全地向有关领导和部门报送设备管理的各种统计报表;十九、总结和推广设备供、管、用、养、修等方面的先进技术经验,有条件的单位可试行单机核算制度;对在设备管理工作中做出显着成绩的个人和部门应当给予鼓励和奖励;对于玩忽职守、违章指挥,违反设备操作、使用、维护、检修规程造成设备事故和重大经济损失的职工,由所在部门根据情节轻重,分别追究经济责任和行政责任;二十、设备的保养和检修,须贯彻“养修并重、预防为主”的方针,严格执行有关章程、规范规定的保养和检修制度;。

设备管理员工作职责与工作内容

设备管理员工作职责与工作内容设备管理员工作职责篇一1、按CNAS实验室管理体系要求运作。

2、负责对仪器的维护清洁、保养工作。

3、对各操作人员进行设备的技能培训。

4、负责实施仪器验收验证工作。

5、负责实验室设备管理工作;6、实施设备的验收、建档、维修、报废、周期校准、盘点等日常工作;7、实施设备维护,定期检查、考核;8、设备信息表:编号、登记、更新、维护、信息传递;9、设备管理:验收,登记,编号,标识,建档,记录资料准备,档案整理,维修,报废,软件管理;10、月设备期间核查、内部检查、设备保养计划邮件发出;期间核查、设备保养现场确认;记录收集、归档,月底结果汇报;11、设备溯源计量计划;12、计量:申请、计量过程安排、对接、拍照;证书领取,修改更换,验收,扫描,归档;标识;一叁、设备使用记录:每月归档、收集、扫描、整理;设备点检表和温湿度记录:收集、归档;14、产能月统计,每半年报表整理;壹伍、设备完好率月统计;16、工装验收,拍照及整理反馈;一⑦、实验室耗材验收、登记;月耗材验收率统计;收据报销;另备1份耗材台账用于审计(0库存、替票与发票对应);18、标准间仪器设备借还管理;耗材的申购领用发放等管理;19、会议纪要统计;20、测试样品的收发、登记、标识、传达、封存、邮寄、拍照等工作;21、审核前准备新的设备清单,档案盒清查、整理补充;22、设备使用记录整改;23、空调、电脑验收、登记及回收保管;24、电脑验收、登记等,需收回小办公用品(U盘、移动硬盘等)登记、收回等;25、领导临时安排的事情。

设备管理员工作职责篇二1、服从领导指挥安排,认真遵守各项规章制度,严格按照设备管理制度,搞好设备管理,落实与协调。

2、建立健全设备台帐,负责建立和完善设备资料档案,负责设备管理的日常事务。

3、汇总编制设备、电器检修计划并监督检修计划的实施情况。

4、跟踪国内外设备管理的先进水平,完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度,达到管好、用好、养好设备的目的。

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设 备 润 滑 卡 片
设备编号 30220050626029 设备名称 特灵组合式空调机组 型号规格
CLCP030
操作者 机修工务 制造厂 特灵空调上海分公司 安装地点 二楼东侧空调机房
部位编号
1
润滑部位 叶轮支撑轴
润滑周期 1周
润滑点
2
润滑材料
锂基脂黄油

定量
按压油枪5

备注

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