浅析火电厂循环水余热利用改造
电厂循环水余热利用方案的研究
电厂循环水余热利用方案的研究【摘要】火电厂的资源利用率不高，大量的余热通过烟气与循环水散失到环境中，其中循环水带走的热量占据了被浪费热量的绝大部分。
而随着我国城镇化进程的不断推进，供暖所需热量也在逐步增加。
回收电厂循环水的余热用于供热，是我国节能工作的重点之一。
【关键词】电厂循环水；余热利用引言随着我国经济的发展，各行业日益增长的能源需求和储量越来越少的各类能源之间形成难以调和的矛盾。
发展资源节约型、环境友好型经济，推行节能减排是实现可持续发展的必然要求。
在这样的时代背景下，火电厂浪费的大量余热引起了人们的高度注意。
相比于温度较高的烟气，循环水所蕴含的余热由于品位不高，有关其回收利用的进展相对较慢。
近年来，热泵技术发展迅速并逐渐成熟，为循环水余热利用提供了有力的技术支持。
此外，汽轮机组低真空运行供热也是实现循环水余热回收利用的重要技术。
本文通过分析上述两种循环水余热回收技术，对电厂循环水余热利用方案展开了研究。
1.热泵回收余热技术与常规低温热源相比，电厂循环水具有水质好、污染少，温度稳定等特点。
由于电厂循环水蕴含的热量相当大，利用热泵对电厂循环水进行回收利用，可以有效对城市供暖需求进行补充。
根据驱动能源的不同，热泵分为吸收式和压缩式。
目前，热泵技术在我国的应用已经较为广泛。
基于热泵技术的电厂循环水余热利用方案有分布式电动热泵供热、集中式电动热泵供热和集中式吸收热泵供热三种。
分布式电动热泵供热是将热泵分布于小区内的热力站中。
电厂循环水经凝汽器出口进入热力站，在热泵机组中放热降温后，回到电厂凝汽器中并再次吸收汽轮机排出的热量，依此循环。
热泵利用回收到的热量加热二次网热水，用于供暖或日常使用。
这种方式虽然效率较高，但由于需要铺设专门的输水管道，基础建设成本不菲，故一般只适用于向电厂周边小区供热。
集中式电动热泵供热是将热泵机组集中布置于电厂内部。
循环水自凝汽器中进入热泵放热降温后返回至凝汽器，形成循环。
热电厂循环水余热利用方案
******技术发展有限公司******热电厂循环水利用方案（溴化锂吸收式热泵）联系人：手机：联系电话：传真：信箱：2013年8月18日目录1 项目简介 (3)1.1 吸收式热泵方案 (3)1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计 (3)1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃） (4)1.4 节能运行计算 (4)1.5 初投资与回报期计算 (5)2 热泵机组简介 (6)2.1 吸收式热泵供暖机组 (6)2.2 溴化锂吸收式热泵采暖技术特点 (7)2.3 标志性案例介绍 (7)1 项目简介********热电厂，采暖季有温度为26.3~19.6℃的循环冷却水2800m3/h，需要通过降低汽轮机组凝汽器真空或提高汽轮机背压，使得冷却循环水的温度提升到到31.7℃，然后利用溴化锂吸收式热泵机组提取凝汽器冷却循环水中的热量，将循环冷却水温度降低到25℃，可以制备供水温度为74.7/55℃热网水2400 m3/h，对建筑物进行供暖，供暖期为152天。
提高汽轮机背压大约2KPa左右，汽轮机的轴向推力几乎不变，对发电量影响不大。
1.1 吸收式热泵方案采用蒸汽型吸收式热泵机组，通过0.49MPa的饱和蒸汽作为驱动热源，在冬季采暖期，将2800m3/h的循环冷却水从31.7℃降低到25℃，可以从循环冷却水中提取21.82MW的热量用于建筑物采暖。
1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计使用吸收式热泵加热，供暖系统流程原理图如下：由上图可以看出，实际应用流程非常简单，只是把工艺循环水引到热泵机房，把原来通过冷却塔排放到环境中的冷凝废热，通过溴化锂吸收式热泵机组将热量传递给供暖回水。
此系统改造不影响循环水原系统的稳定性，节省大量的蒸汽，同时带来了大量的经济效益。
1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃）通过溴化锂吸收式热泵产品，利用饱和蒸汽压力为0.49MPa的蒸汽50400kg/h，可将2800 m3/h的循环冷却水，从31.7℃降低到25℃，将2400m3/h采暖55℃回1.4 节能运行计算能源价格：电价：0.7元/kWh。
电厂循环水余热利用技术探究
电厂循环水余热利用技术探究摘要：热力系统主要的热损失发生在凝汽器，占燃料热能的50%以上。
并在热电联产循环指出，提高排汽压力，以利用排汽的热量供生产和生活用能，是提高蒸汽动力循环效率最有效的途径。
本文讨论利用凝汽器冷却循环水供热的有关技术。
关键词：循环水余热利用利用循环水余热进行供热是改小型凝汽机组为供热机组的有效措施。
我国从20世纪80年代起就开始利用该技术改造中低压机组，已有数十台凝汽(抽汽)式机组进行了改造。
仅辽宁省就有沈阳、抚顺、阜新等电厂，至今已安全运行20多年。
仅靠提高凝汽器压力，在安全的前提下，只能将循环水加热到60～65℃，在寒冷季节需投入尖峰加热器，将循环水加热到80～90℃，以满足采暖的需要。
该系统称为低温循环水供热系统。
还有一种系统，将低真空运行的循环水在尖峰加热器中加热到110～120℃，通过主循环管路送到热力站，在热力站通过混水，将高温水(120℃左右)混成低温水(65～70℃)送入居民家中，40～50℃的回水直接回到凝汽器，加热到65～70℃，完成一个循环，下面分析这两种系统优缺点。
一、低温循环水供热系统将纯凝机组或抽凝机组在采暖期改成低真空运行，排汽压力提高到0.3～0.4MPa，同时将冷却循环水量减少。
从而使循环出口温度由30～35℃提高到65～70℃。
循环水不再去冷却塔，而是用热网泵送到各热用户，供居民采暖。
循环水经暖气片冷却后再回到凝汽器吸收乏汽热量，再送入热网连续循环运行，循环水供热实际是用暖气片作为冷却塔使用。
由于其出口温度为65～70℃，故称为低温循环水供热。
该系统的优点是由于乏汽的余热全部被利用，消除了凝汽器中损失的占总热量50～60%的冷源损失，因此热效率高，发电热效率为76.8%，全厂的热能利用率为78.9%，发电标准煤耗仅为150～160g/（kW·h)，它比高温高压大容量凝汽机组的发电煤耗低160～200 g/（kW·h)。
综述电厂循环水的余热利用技术
综述电厂循环水的余热利用技术摘要目前我国电厂由汽轮机效率和锅炉效率构成电厂的热效率，一些能量会从锅炉排放出的烟气中损失，另一些能量会从凝汽器的循环水中损失。
对于电厂的锅炉一般工作效率为92%，锅炉排烟产生的热量损失可以借助于烟气换热器等设备来回收，但利用烟气热量效率不高；在电厂汽轮机供热为65%的工况效率时，很多的热量会在电厂机组的冷端损失，对这部分循环水的热量进行再回收利用，能够使电厂的热效率得到整体提高，大大降低对煤矿能源的消耗。
本文先是简单的分析了当前电厂循环水余热利用的意义，然后从以下几个方面分析了电厂循环水余热的利用技术。
关键词电厂；循环水；余热利用；技术说明在我国的节能减排战略中，建筑节能占有重要的位置，北方城市供热产生的建筑能耗在我国的建筑总能耗中占据着最大的比重，对北方城市的供热方面进行节能减排显得尤为重要。
下面先讲一讲当前电厂循环水余热利用的意义。
1 当前电厂循环水余热利用的意义分析近几十年来，我国的城市规模扩建迅速，很多城镇出现了供热不足的问题，供热也使人们的生活环境遭到破坏，在高参数、高容量的机组方面产生的排汽余热也没有得到充分利用，只是借助于循环水冷却系统进行排放，这部分热量具有很大的能量，根据资料表明，如果能将这些低品位的余热用于人们的日常供热中，可以为我国的电厂提高至少30%的供热能力。
目前电厂在循环水的余热利用方面遇到一些问题：在冬季时电厂循环水的水温比较低，不能达到供热的要求，需要进一步提高循环水的温度，可以通过两种方面进行水温的提高，一是把电厂循环水当成低位热源，然后通过热泵吸收余热进行供热；另一种方法是保持汽轮机组在低真空环境下正常运行。
汽轮机组的供热技术从理论方面来讲，会有很高的能效，在国外也有丰富的研究成果以及运行经验。
传统低真空运行技术有用户热负荷的严重制约，用在高参数、高容量的机组方面不合适。
在热泵方面，通过对低品位余热的供热新模式的理论分析，得出电厂把30℃左右的循环水传给用户，借助于地泵吸收热量，然后把热网水回收到凝汽器里，当成电厂的循环冷却水使用。
热电厂循环水余热利用和节能减排效益分析
热电厂循环水余热利用和节能减排效益分析摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，冷端损失是电厂热力系统的最大损失，在冬季额定供热工况下，汽轮机排汽损失可占燃料总发热量的30%以上。
余热回收利用是提高电厂能源利用率及节能环保的重要措施和手段。
公司应用电厂循环水余热利用技术，在冬季供暖季节，将汽机凝汽器大部分冷却水经由吸收式热泵吸收转换为供暖供热，大部分循环冷却水不再经过冷却塔冷却散热，通过回收其循环水的余热向公司供热，从而使电厂对外供热能力提高，采用闭式循环运行冷却，可避免原运行系统的蒸发和飘逸等水量损失。
循环水的余热利用不仅降低了能源消耗，而且还增加了效益，减少了CO2、SO2和NOX的排放。
关键词：余热；热泵；节能减排；效益引言传统的热电厂进行供热的时候，能源选用上通常是煤、石油、天然气这样的能源，供热效率较低，且会产生一些对人类有害的气体。
而如果使用循环冷却水余热回收技术，就能够改变这一点，通过该技术的使用使得整个供热过程变得清洁环保，且节约了大量的能源，供热的规模也大大增强了。
由此可见，将循环冷却水余热回收技术加以利用是非常重要的。
然而目前在该技术的应用上还存在着一些问题，因此文章中对该技术的具体探讨是非常有价值的。
1概述热电联供可实现一次能源的梯级利用和具有较高的整体能效，尽管如此，在热电生产过程中仍存在大量低品位余热未被有效利用的情况，尤其是锅炉的烟气余热和凝汽器循环冷却水(本文简称循环水)余热没有得到充分利用。
电厂燃煤锅炉的省煤器、空气预热器仅能回收烟气中部分显热，烟气中的大量潜热未被有效利用。
同时，循环水余热一般直接通过冷却塔(集中设置在空冷岛)散失在环境中，未得到有效利用。
近年来，采用汽轮机低真空运行技术提高凝汽器循环水的出水温度直接用于供热的方式在热电厂得到了部分应用，但该类技术的供热效果受到机组运行参数的制约，而且凝汽器内真空度的改变会对机组本身造成安全隐患。
本文对热电厂烟气余热回收在烟气脱白工艺中的应用和循环水余热回收的研究进展和技术手段进行综述。
热电厂循环水余热利用方案
热电厂循环水余热利用方案摘要利用制冷剂循环水余热利用技术在热电厂中进行电力发电，可以有效提高电厂热效率,提高发电量，缩小单位电量的电耗。
本文重点探讨了制冷剂循环水余热利用系统的工作原理、节能经济分析和详细方案等内容。
通过分析，可以看出，制冷剂循环水余热利用技术在热电厂中的应用具有可行性，可以在热电厂中进行发电，提高电厂热效率，降低单位发电量的电耗以及提高整体的投资回收期等经济利益。
关键词：制冷剂循环；水余热；利用技术；热电厂IntroductionWorking PrincipleThis technology implements that, in the pro-cess ofelectricity generation in a power plant, the condensed water cooling system will be routed to the generator cooling system, and then the cooling cycle water is collected into a waste heat recovery system for reheating power generation. The system consists of cooling cycle water waste heat recovery device, reheater and auxiliary. When water in the condenser is cooled,the heat absorbed by the cooling cycle water can be recovered by the waste heat recovery equipment and sent to the heater of the steam turbine cycle and then goes into the reheater. In this way, the amount of steam extracted from the turbine reduces, and theexhaust pressure before the turbine increases, resulting in an increase in the electrical efficiency of the power plant.Analysis of Energy-saving and Economical BenefitsThe application of cooling cycle water waste heatutilization technology in power plants can effectively improve the thermal efficiency of the power plants and increase power generation. The unit electrical consumption can be reduced and the economic benefits of the project can be improved. Therefore, it is of great significance for the development of energy saving and efficiency of a power plant to utilize the cooling cycle water waste heat.The economic analysis results show that, after the application of cooling cycle water waste heat utilization technology, the power plant's thermal efficiency can be increased by 4.6%, the power generation increased by 7.2%, and the unit power consumption decreased by 10.6%. And the annual energy saving is 4.48 x 104 tons of standard coal. In addition, the payback period of the investment is 1.4 years.Detailed Scheme2. Reheater selection.In the rehe。
燃气电厂余热利用及节能改造
燃气电厂余热利用及节能改造燃气电厂余热利用及节能改造燃气电厂作为一种高效、清洁的能源发电设施，其产生的余热问题一直备受关注。
目前，燃气电厂余热的利用和节能改造已成为许多能源企业的重要课题。
本文将探讨燃气电厂余热的利用方法以及相关的节能改造措施。
1. 余热利用方法燃气电厂产生的余热主要包括燃气轮机的排气余热和锅炉烟气余热。
为了最大限度地利用这些余热资源，可以采取以下几种方法：1.1 发电余热利用通过在燃气轮机排气管道中添加余热锅炉，将排出的高温烟气再次进行加热，产生蒸汽并通过汽轮机发电。
这种方法能够提高能源利用效率，并减少原燃料的消耗。
1.2 蒸汽余热利用将锅炉的烟气通过余热锅炉进行烟气余热回收，以产生蒸汽供应给相关生产工艺。
这样不仅能够减少燃料消耗，还可增加燃气电厂的经济效益。
1.3 空调制冷余热利用利用燃气电厂发电时产生的余热，通过余热吸收式或压缩式制冷机组，使其变为制冷能源，供应给相关的空调制冷系统。
这种方法既能够满足生产过程中的冷却需求，又能够提高能源利用效率。
2. 节能改造措施除了利用余热，为了进一步提高燃气电厂的能源利用率，还可以进行节能改造。
下面列举几种常见的节能改造措施：2.1 锅炉优化对燃气电厂的锅炉进行优化，包括燃烧系统改进、热回收装置增加、低温余热利用等。
通过这些改造，可以提高锅炉的燃烧效率和热能利用率。
2.2 燃气轮机改进对燃气轮机进行改进，如采用高效燃烧技术、增加燃气轮机的压比、提高废气余热回收等，可以使燃气电厂的发电效率得到提高。
2.3 升级控制系统通过升级燃气电厂的控制系统，实现对燃料的更加精确控制和优化操作。
这样可以降低燃料的消耗，进一步提高能源利用效率。
2.4 废热回收装置改进对于燃气电厂中废热回收装置的改进，比如改善热交换器、增加废热回收器等，可以提高废热回收的效果，有效地提高能源利用效率。
3. 绿色发展与可持续性燃气电厂的余热利用和节能改造不仅可以提高能源利用效率，还符合现代社会对绿色发展和可持续性的需求。
循环水余热利用系统存在的问题及改造
该热 电厂 在 城 区外 南 端 ， 供热 负 荷 主要 分 布 在 铁 路 以西 的城 区 ， 电厂 距 离 热 负荷 中心 约 ８ｋ 城 ｍ，
收 稿 日期 ：０ ２— ３— ７ ２ １ ０ ２
２ 吸 收 式 热泵 技 术 原 理 简 介
大供 水量 为 ８ ７ ｔｈ最 高 热 网供水 温度 为 １６ｏ ３０／ ， １ Ｃ，
最 大总 供 热 抽 汽量 为 ７ １／ 。 由此 可 见 ， ０ ｈ ｔ ２台 ３ ０ ０ ＭＷ 机组 的供热 汽 源 已经接 近 额 定 抽 汽 量 ， 已不 能 满 足未来 的供 暖需求 。
但 从投 运 的实 际效 果来 看 与设 计值 偏 差 较 大 ， 能 节 效 果 并没有 理论 上那 样理 想 。本文简 单介 绍某 工程
为 ｌ ０ Ｊ 相当于 ５ ． 标煤 的发热量。若能 回 ０ ， ６ Ｇ ４６ ｔ
收 ， 于城市 供 热 ， 产 生 巨 大 的 经 济 效 益 和 社 会 用 可
效益 。
供热的需求 。循环水余热利用系统包括驱动蒸汽系 统 、 源水 系统 及热 网水 系 统 。系 统 主要 设 计 参数 热
１ 设 备 及 系统 简 介
某热 电厂装 机 容 量为 ２×３ ０Ｍ ， ０ Ｗ 电厂 运行 数
据 显 示 ， 厂 每小 时通 过 凉 水 塔排 人 大 气 的 热量 约 全
收利用 ， 以提高电厂供热能力 ； 同时 ， 在热 网采用回
水 直供 、 混水 供热 方 式 ， 高管 网输 送 能力 ， 满足 提 以
中图 分 类 号 ：Ｋ １ ５ Ｔ １ 文 献标 志码 ： 文 章 编 号 ：６４— ９ １ ２ １ ）８— ０ ８— ５ １７ １５ （０ ２ ０ ０６ ０
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浅析火电厂循环水余热利用改造
随着能源需求的不断增长和环保意识的日益提高，火电厂循环水余热利用改造已成为
火电厂节能减排的重要途径。
循环水是火电厂电站内为保证燃烧安全、冷却热负荷而用于
循环的水，通过对循环水余热的充分利用，可以减少高温废水排放、提高电力利用效率和
减少能源消耗。
一、循环水余热利用的方式
1. 蒸汽利用
在火电厂中，循环水进入锅炉进行加热，转化为蒸汽后用于发电机组发电，可以将蒸
汽余热通过抽汽至蒸汽轮机上驱动管轮机组，将蒸汽中的余热充分利用，提高了发电效率，减少了能源浪费。
2. 热水利用
循环水加热后可以通过散热器进行散热，进行空气预热或加热室内热水，也可以通过
换热设备将热水输送至其他工艺或生产线中，提高热水利用效率，减少能源消耗。
1. 节能减排
火电厂的循环水系统，在工业生产中是一个大的热能交换系统。
利用其余热可以降低
能源消耗，减少对非可再生能源的依赖，大幅度减少对环境的污染和GHG的排放。
循环水
余热能够被充分利用，相应地减少了烟气中的污染物排放，对于保护环境和促进可持续发
展具有重要意义。
2. 提高电力利用效率
循环水余热的充分利用可以提高电站的热电联产效率，减少了热能损失，提高了热能
利用率，实现了能源的最优化利用。
同时，降低了火电厂的运营成本，在提高能源利用效
率的同时带来了收益。
3. 优化火电厂生产方式
通过循环水余热利用改造，不仅可以提高电站的能源利用率，还可以优化火电厂的生
产方式。
这样可以改善工作环境，提高生产的安全性和稳定性，同时提高了企业的竞争
力。
三、循环水余热利用改造实施中的主要措施
1. 设备完善
循环水余热利用改造首先需要的是设备的完善，特别是在换热装置的选择、安装和维
护方面，需要考虑设备的性能、稳定性、使用寿命等因素。
同时要根据不同的工况和生产
流程，合理配置换热场和流量控制器，以达到最佳的换热效果。
2. 工艺优化
在循环水余热利用改造过程中要进行工艺优化，根据循环水系统的运行状态、设备条
件和生产工作流程等情况，制定适合该厂的制定操作规程和运行维护手册。
当然，在制定
时应该考虑到实际情况的灵活变通，以便在实际应用时灵活使用。
3. 管理规范
循环水余热利用改造要加强管制，对循环水运行过程中产生的废水、废气等进行有效
控制。
同时，应该制定完善的应急管理措施，以及安全生产规定。
这些规定的制定不仅可
以提高生产效率和产品质量，还可以保护生产工人的利益与权益。
总之，火电厂循环水余热的充分利用是端正能源结构和促进产业升级的必要措施。
通
过对循环水余热利用进行改造可以提高电站的能源利用效率，实现能源的最优化利用，同
时还能保护环境和促进可持续发展。
需要注意的是，在进行改造时必须要设计设备的完善、工艺的优化和管理的规范，以实现最大的节能效果。