砌块抗压强度测量结果的不确定度评定
蒸压灰砂砖抗折强度检测结果的不确定度评定

( 广西北 流市产品质 量监督检验 所 ,广 西 北流 5 3 7 4 0 0)
摘 要 :通过 对 蒸压灰砂 砖 抗折 强度 不确 定度 的评 定 , 分析检 测过 程 中存 在 的不 确定度 来 源 ,建 立测 定 分量 ,求 出合 成不 确定度 , 最终给 出测 定结 果 的表 达 式 ,找 出影 响抗折 强度检 测 的
2 0 1 3 年第 1 7 期
( 总 第 2 6 0 期)
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NO. 1 7 . 2 01 3
( Cu mu l a t i v e t y N O. 2 6 0)
压灰砂砖抗折强 度检测结果 的不确定度评 定
砖用 卡尺 ( 精度为0 . 5 a r m) 检测 过程 :根 据标 准 ,从 同一 检验批 中随机抽 取5 块
试样 , 将 试件放在 温度为 ( 2 0 士 5 )℃的水 中浸泡2 4 h 后取 出 ,用湿 布拭 去其 表 面水 份 ,将 试件 放 在抗 折机 上 ,以 ( 5 0 ~ 1 5 0)N / s 的速度均匀加荷 ,直至试样 断裂 ,记录最大
K
1 n OZ
破 坏 荷 载 读 数 P , 根 据 公 式 R 主 算 出 砖 的 抗 折 强 度 。
2 建立数 学模型
R: ×r e p 2 BH
式 中:
L. U  ̄ / O
= ]
= 0 . 5 8 % ,看 试 验 机 检 定 证 书 ,得 检定 不 确定 度
R ——抗 折强度 ( M P a ) P 一 — 试 件完全断裂时抗折试验机的读数 ( N)
L —— 抗 折 试 验 机 两 根 支 撑 棒 中 心 点 的水 平 距 离
混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定

混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定摘要:依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019,建立数学模型,对采用YA-2000型电液式压力试验机进行混凝土抗压强度试验的检测结果进行不确定度评定。
在检测过程中,分析测量不确定度的各种来源并加以比较,得出影响不确定度大小的主要因素依次为压力自动测量系统精度、测量重复性、试件尺寸的数值修约。
关键词:混凝土;抗压强度;不确定度Uncertainty evaluation of concrete compressive testing resultsLiang Chaorong,Li Wei( Sanshui Construction Quality Test Center, Foshan Guangdong,528100, China)Abstract:According to GB/T 50081-2019《Standard for test methods of concrete physical and mechanical properties》, the paper establishes a mathematical model to evaluate uncertainty of concrete compressive strength testing results which are tested by YA-2000 electro-hydraulic pressure testing machine. During the test, analyze and compare various sources of measurement uncertainty, it is concluded that the main factor affecting the uncertainty is followed by the accuracy of the automatic pressure measurement system, the repeatability of the measurement and the the data rounding of the specimen size.Keywords:concrete; compressive strength; uncertainty1引言目前建筑工程检测中,检测机构主要依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019进行混凝土抗压强度检测,检测结果为工程施工、监督部门提供有效依据。
无侧限抗压强度测量结果的不确定度评定

无侧限抗压强度测量结果的不确定度评定
【摘要】本文对无侧限抗压强度测量不确定度的来源进行了分析,并对各不确定度分量进行了分析和量化,找出其主要影响因素并加以分析。
【关键词】无侧限抗压强度;检测;不确定度
0 前言
测量不确定度是指表征合理地赋予测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。
不确定度是评定测量水平的指标,是评判测量结果质量的依据。
无机结合料稳定材料无侧限抗压强度是改良土重要的强度指标之一,它能较准确地反映试样的强度特性,应用也最为广泛。
本文通过对无侧限抗压强度测量不确定度的评定,从中找出引起测量结果不确定度的主要来源并加以分析,以提高检测数据的可信度并为检测水平提供依据。
1 测量过程
测量过程:采用设计强度等级为3.5MPa的无机结合料稳定粗粒土按室内重型标准击实试验提供的最佳含水量5.4%与最大干密度2.330g/cm3及工地上预定的压实度98%,制备一组标准试件共13个。
成型时需要用压力机压入试模,约6小时以后脱模。
脱模后的试件放置在温度(20±2)℃,相对温度>95%的养护箱中养护6天,然后再将试件浸泡在温度为20℃水中1天后进行无侧限抗压试验。
2 建立数据模型
【参考文献】
[1]交通部公路科学研究院主编.JTG E51-2009《公路无机结合料稳定材料试验规程》[S].北京人民交通出版社.
[2]倪育才,主编.实用测量不确定度评定[M].中国计量出版社.
[3]国家质量监督检验检疫总局发布.JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》[S].北京:中国质检出版社.。
测量不确定度的评定

第一章入门1、测量1.1 什么是测量?测量告知我们关于某物的属性。
物体有多重,或有多热,或有多长。
测量赋予这种属性一个数。
测量总是用某种仪器来实现。
测量结果由部分组成:数,测量单位。
1.2什么不是测量有些过程看起来像是测量,然而并不是。
两根绳子作比较,不是测量。
计数通常也不认为是测量。
对于只回答“是或非”的答案,或者“合格或不合格”的结果的检测(test)往往不是测量。
2、测量不确定度1.1 什么是测量不确定度?测量不确定度是对任何测量的结果存有怀疑。
对每一次测量,即使是最仔细的,总是会有怀疑的余量。
可以表述为“出入”,例如一根绳子可能2米长,有1厘米“出入”。
2.2测量不确定度表述回答“余量有多大?”和“怀疑有多差?”定量给出不确定度,需要两个数。
余量(或称区间的宽度;置信概率,说明“真值”在该余量范围内有多大把握。
比如:棍子的长度测定为20厘米加或减1厘米,有95%置信概率。
写成:20cm±1cm,置信概率为95%。
表明棍子长度在19厘米到21厘米之间有95%的把握。
2.3 测量不确定度度重要性考虑测量不确定度更特殊的理由;校准——在证书上报告测量不确定度。
检测——不确定度来确定合格与否。
允差——不确定是否符合允差以前,你需要知道不确定度。
3、关于数字集合的基本统计学3.1操作误差“测量再而三,只为一剪子”,两、三次核对测量,减少出错的风险。
任何测量至少进行三次,防止出操作误差。
3.2基本统计计算两项最主要的统计计算,一组数值的平均值或算术平均值,以及它们的标准偏差。
3.3获得最佳估计值——取多次读数的平均值重复测量出不同结果的原因:进行的测量有自然变化;测量的器具没有工作在完全稳定状态;重复读数时读数有变化,最好多次读数并取平均值.平均值是“真值”的估计值。
3.4多少次读数求平均10次是普遍选择的.根据经验通常取4至10次读数就够了。
3.5分散范围—标准偏差重复测量给出不同结果时,要了解读数分散范围有多宽.量值的分散范围告诉测量不确定度的情况.对分散范围定量的常见形式是标准偏差。
混凝土芯样抗压强度检测的不确定度评定

混凝土芯样抗压强度检测的不确定度评定摘要:混凝土芯样抗压强度是评定混凝土实体质量最直观和最准确的指标,针对其测量结果的可信性、有效性或不确定性给出一个定量的质量参数,即不确定度,显得非常重要。
文章根据工程实例,对混凝土芯样抗压强度检测过程中的不确定度来源进行了分析,采用直接评定法对各种因素引起的不确定度、标准不确定度、合成标准不确定度、扩展不确定度进行了详细地计算、分析和评定,最后给出了评定结果。
关键词:混凝土;芯样;抗压强度1概述①测量依据:CECS03:2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》。
②评定依据:JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》。
③环境条件:标准养护:温度20±2℃,湿度≥95%;试压环境:温度20±3℃,湿度50±5%。
④测量设备:YA-2000型电液式压力试验机;150mm游标卡尺。
⑤测量过程:从现场待检的某根C30混凝土灌注桩上连续钻取近10m试样上均匀截取15只Φ100×100mm混凝土芯样,用水泥净浆补平芯样端部,标准养护3d。
各芯样试件经测量符合下列要求:一是高径比(H/D)在0.95至1.05之间;二是任一直径与平均直径D相差不大于1mm;三是端面的不平度在100mm长度内不大于0.1mm;四是端面与轴线的不垂度不大于1°;五是无裂缝或其它缺陷。
将芯样试件置于压力机上试压,加荷速度为0.5MPa/s,直至芯样试件破坏,记录其破坏时的最大压力,计算混凝土芯样试件的抗压强度。
测量数据见表1:2建立测量模型2.1理论依据测量中,被测量Y(即输出量)由N个其他量(即输入量)X1,X2,…,XN,通过函数关系来确定,即:Y=f (X1,X2,…XN)①如被测量Y的估计值为y,输入量的估计值为xi,则有:y=f (x1,x2,…xN)②当全部输入量Xi是彼此独立或不相关时,合成标准不确定度u2(y)为:u2(y)=[]u2(xi)③相对合成标准不确定度为:u2(yr)=[u(y)y]2=[u(xi)xi]2④如果函数的形式表现为:Y=f (X1,X2,…XN)=cX1P1X2P2…XNPN ⑤则下列公式成立:u2(yr)=[u(y)y]2=[piu(xi)xi]2 ⑥标准不确定度u(xi)可按A类即统计分析方法评定,也可以按B类方法评定。
3等量块校准结果的不确定度评定

3等量块校准结果的不确定度评定文章结合量块的实际校准工作,采用电脑量块比较仪对3等量块的中心长度进行校准。
校准过程参照JJG146-2011《量块检定规程》进行,符合JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的要求,对3等量块中心长度的校准结果进行了不确定度评定。
标签:量块校准;不确定度评定;数学模型;灵敏系数;合成标准不确定度;扩展不确定度1 概述量块的中心长度的校准是在电脑量块比较仪上用比较测量的方法实现的。
标准量块中心长度的实际值ls与电脑量块比较仪的读数?啄之和为被校准量块中心长度的实际值l。
文章选取标称尺寸为50mm的3等量块进行校准结果的不确定度评定。
2 数学模型2.1 量块的中心长度表示用电脑量块比较仪校准量块中心长度时,被校准量块的中心长度可表示为:式中:l,a,t-量块的中心长度,量块的线性热膨胀系数,被校准量块的温度;下标带s的为所对应的标准量块的值。
?啄-电脑量块比较仪的读数;-校准点偏离量块中心所产生的误差,量块中心的偏移量△Y影响该值大小。
2.2 合成标准不确定度表示式量块中心长度的校准不确定度与的变化有直接关系,其中?啄可以实际测量并按A类评定得到,其它的不确定度分量均为B类评定,相互之间独立不相关。
△t=t-ts △?琢=?琢-?琢s因此合成标准不确定度表示式可表示为(1)2.3 灵敏系数对(1)式各影响量分别求导,得到每个影响量的灵敏系数:式中:hs,h-标准量块和被校准量块的长度变动量。
将灵敏系数带入公式(1)得到uc(l):3 各影响量的标准不确定度的评定3.1 标准量块的中心长度ls由JJG146-2011《量块检定规程》可知2等量块的测量不确定度U99=0.05μm+0.5×10-6ln,覆盖因子k取2.7,则标准量块中心长度所产生标准不确定度u1如下:l=50mm u1=c1u(ls)=■=27.78nm3.2 电脑量块比较仪的读数?啄电脑量块比较仪的读数与其的不稳定性和读数误差有关,通过重复性测量可以得到不确定度。
五等量块的测量不确定度评定
五等量块(0.5~100)mm中心长度的测量不确定度评定编号:五等量块(0.5~100)mm中心长度的测量不确定度评定1.测量方法(依据JJG146-2003《量块》)标称长度(0.5~100)mm量块的中心长度通过与同样标称长度已知标准量块比较来确定,两个端面量块比较的结果就是它们的中心长度差d。
下面以100mm 量块为例进行分析。
d=L(1+△t)- L s(1+αs△t s)式中:L——被检量块在20℃时的中心长度——标准量块在20℃时的中心长度Lsα和α——被检量块和标准量块的线膨胀系数s△t和△t s——被检量块和标准量块对参考温度20℃的偏差2.建立数学模型被检量块在20℃时的中心长度,由上式方程可得L= [L s(1+αs△t s)+d]/1+α△t≈[L s(1+αs△t s)+d](1-α△t)≈L s+d+ L s(αs△t s-α△t)设:δa=α-αs δt=△t-△t sL= L s+d- L s(δa△t+αsδt)3. 方差和灵敏系数灵敏系数:C1= C2=∂L /∂L s=1 C3=∂L /∂d=-1C4=∂L /∂δa= L s·△t C5=∂e /∂δt= -L s·αs方差:u c2= u e2=C12u12+ C22u22+ C32u32+ C42u42+ C52u524. 计算标准不确定度分量4.1 标准量块引入的不确定度(u1)100mm 四等量块的测量不确定度U99=0.40 k=2.58u1=0.40/2.58=0.16μm4.2 测量重复性引入的不确定度(u2)重复测量10次,由贝塞尔公式得实验标准差,取2次为平均值u2=0.18/2=0.13μm4.3 比较仪示值误差引入的不确定度(u3)比较仪示值误差:e=±0.2μm,等概率分布u3=0.2/3=0.12μm4.4 线膨胀系数引入的不确定度(u4)已知δa在2×10-6℃-1 范围内均匀变化等概率分布:u4=2/3=1.15×10-6℃-1当△t=0.5℃ L=100mm时u4=100×103×0.5×1.15=0.058μm4.5量块间的温度差引入的不确定度(u5)温度差在±0.5℃之间,均匀分布u5=0.5/3=0.289℃当L=100mm αs =6.7×10-6℃-1时u5=100×103×6.7×10-6×0.289=0.19 μm5. 合成标准不确定度(u c)u c2=(0.16)2+(0.13)2+(0.12)2+(0.058)2+(0.19)2=0.31μm6. 扩展不确定度:U99=k·u c k=2U99=2.58×0.33=0.80μm五等量块不确定度允许值为1.0μm7. 本实验室在校准证书中提供的测量不确定度U99=(0.5+5L)μmL—单位米或U=(0.5+5L)μm k=2.58L—单位米编制:审核:批准:日期:日期:日期:。
无侧限抗压强度测量结果的不确定度评定
:
=Байду номын сангаас
0 . 6 0%
试件的无侧限抗 压强度
2 建 立 数 据模 型
P R _
A
一
3 - 3 直径 D的测量不确定度 H ) 由于测量试件所用 的游标卡 尺是精确至 O . 1 m m, 故此 不确定 度可
.
按均匀分布估计 。 = 、 / 丁, 于是标准不确定度为 :
率. 认为示值是分布均匀 的, 故取 = 、 / 丁。 于是标准不确定度为 :
: :
V 3
一 0 5 8 %
: V3- )
3 . 2 . 2 仪器校准的不确定度 , u 依据计 量鉴定机构 出具的检定 证书查看 , 仪器校准 不确定度 为 O . 3 %。 于是标准不确定度为 :
s ( n ) =
代入试验数据得
S ) = 0 . 2 MP a
重复性引起的标准不确定度 u ( n )
u ( R ) = S ) = O . 2 MP a 重 复性引起的相对不确定度 u  ̄ , ( r e p 1 ( p ) :
R
1 测 量 过 程
【 摘 要】 本文对无侧 限抗压 强度测 量不确 定度 的来源进 行 了分析 , 并对各不确定度分量进行 了分析和量化 , 找 出其主要影响 因素并加 以
分析 。
【 关键词 】 无侧 限抗压强度 ; 检测 ; 不确定度
0 前 言
・
3 计算测量不确定度分量
测量不确定度是指表征合理地赋予测 量之值 的分散性 , 与测量结 3 . 1 计算重复性 引起 的不确定度 ( n 印) 果相联 系的参数 不确定度是评定测量水 平的指标 , 是评 判测量结果 质量的依据 无 机结合料稳定 材料无侧限抗压强 度是改 良土重要 的强度指标 之一, 它能较 准确地反映试样的强度特性, 应用也最为广泛 。本文通过 对无侧限抗压强度测量不确定度 的评定 . 从 中找出引起测量结果不确 定度的主要来源并加 以分析 , 以提高检测数据 的可信度并为检测水平 提供依据
混凝土抗压强度检测中误差分析
混凝土抗压强度检测中误差分析一、引言混凝土抗压强度是混凝土强度的重要指标之一,也是衡量混凝土耐久性和使用寿命的重要因素。
因此,混凝土抗压强度检测在工程质量控制和安全保障中具有重要的意义。
然而,在混凝土抗压强度检测中,存在着一定的误差,这些误差可能会对检测结果的准确性产生影响。
因此,本文将对混凝土抗压强度检测中的误差进行分析,并提出相应的对策,以提高检测结果的准确性和可靠性。
二、混凝土抗压强度检测方法混凝土抗压强度检测方法主要有两种,分别是标准试块法和非标准试块法。
其中,标准试块法是指在规定的试验条件下,使用标准尺寸的试块进行试验,以获得混凝土的抗压强度。
而非标准试块法则是指在现场采用非标准尺寸的试块进行试验,以获得混凝土的抗压强度。
三、混凝土抗压强度检测中的误差来源分析1.试验设备的误差。
试验设备的误差包括试验机的误差和传感器的误差。
试验机的误差主要是由于试验机的制造工艺和结构设计等因素引起的。
而传感器的误差则是由于传感器的灵敏度、线性度和响应时间等因素引起的。
2.试验操作的误差。
试验操作的误差包括试验员的误差和试验环境的误差。
试验员的误差主要是由于试验员的操作技能和经验等因素引起的。
而试验环境的误差则是由于试验室温度、湿度和空气质量等因素引起的。
3.试块制备的误差。
试块制备的误差包括试块尺寸的误差、试块质量的误差和试块养护的误差。
试块尺寸的误差主要是由于试块制备过程中的测量误差和制备工艺等因素引起的。
试块质量的误差则是由于试块材料的不均匀性、试块制备过程中的不当操作等因素引起的。
试块养护的误差则是由于试块养护条件的不同导致的。
四、混凝土抗压强度检测误差的控制方法1.试验设备的选择和维护。
选择精度高、稳定性好的试验机和传感器,并定期进行维护和校准。
2.试验操作的规范化。
培训试验员,提高试验员的操作技能和经验,确保试验操作规范化和标准化。
3.试块制备的标准化。
严格按照标准规范进行试块制备,确保试块尺寸、质量和养护条件的标准化。
测量不确定度评定(很实用)课件
兼容多种数据格式
能够读取和处理多种数据格式 ,如Excel、CSV和数据库等
。
可视化报告生成
软件能够自动生成测量不确定 度评定报告,并以可视化形式
展示结果。
软件操作流程
数据导入
将测量数据导入到软件中,可 以选择多种数据格式。
参数设置
根据实际情况设置相关参数, 如评定方法、置信水平等。
定义
测量不确定度是测量结果的可信 程度或可靠性的度量,它反映了 测量结果的不确定性或分散性。
意义
测量不确定度是测量结果的一个 重要参数,它有助于评估测量结 果的可靠性和准确性,以及为决 策提供依据。
测量不确定度的来源
仪器设备误差
仪器设备的精度和稳定 性对测量结果的影响。
环境因素
如温度、湿度、气压、 振动等环境条件对测量
计算不确定度
软件自动进行不确定度的计算 ,并给出结果。
报告生成
根据计算结果生成测量不确定 度评定报告。
软件应用案例
案例一
某实验室使用该软件进行测量不确定 度评定,提高了测量数据的准确性和 可靠性。
案例二
某企业使用该软件对产品进行质量控 制,确保产品符合相关标准和客户要 求。
PART 05
测量不确定度的优势与局 限性
优势
01
02
03
量化评估
测量不确定度为测量结果 提供了量化评估,帮助我 们了解测量的可靠性和准 确性。
比较性
通过比较不同测量方法和 结果的测量不确定度,可 以评估哪种方法更可靠或 更精确。
改进空间
测量不确定度可以帮助识 别改进测量的空间,从而 优化测量过程。