储能式点焊机触摸屏操作说明
储能点焊机原理
储能点焊机原理
储能点焊机是一种利用电能储存装置进行点焊的设备，其工作原理是通过储能
装置储存电能，然后在需要进行点焊时释放电能，通过电流产生高温，使焊接件瞬间熔化并连接在一起。
储能点焊机的原理和工作过程如下：
1. 储能装置充电，储能点焊机的储能装置通常采用电容器或电池进行储能。
在
点焊之前，需要将储能装置进行充电，将电能储存起来以备使用。
2. 控制系统准备，在储能装置充电的同时，控制系统也开始准备工作。
控制系
统会监测储能装置的充电情况，并在达到设定数值后发出点焊指令。
3. 点焊过程，当控制系统发出点焊指令后，储能装置会释放储存的电能，通过
电流产生高温。
高温使得焊接件表面瞬间熔化，形成熔池，然后焊接头与工件接触，利用电流的热效应使焊接头与工件瞬间熔化，然后冷却凝固，形成焊点。
4. 控制系统监测，在点焊过程中，控制系统会持续监测焊接电流、电压和时间
等参数，确保焊接质量达到要求。
5. 冷却和固化，焊接完成后，焊接头与工件冷却凝固，形成牢固的焊点。
储能点焊机的原理是利用储能装置储存电能，并在需要时释放电能进行点焊。
其优点是焊接速度快，焊接质量高，适用于各种金属材料的点焊。
同时，储能点焊机还具有能耗低、环保等优点，是一种高效、节能的焊接设备。
总的来说，储能点焊机的原理是利用储能装置储存电能，并在需要时释放电能
进行点焊。
通过控制系统的监测和控制，实现高效、高质量的焊接过程。
这种原理的点焊机在工业生产中得到了广泛的应用，成为了现代焊接技术中不可或缺的一部分。
触摸屏使用说明书
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触摸屏使用说明书
后盖拆除后，显像管便完全暴露出来。在显像管周围工作时需极度小心。 警告：碰撞或施力于阴极射线管颈部或其附带的视频板的端部都可能导致射 线管破碎,从而使阴极管真空漏气或破裂，导致阴极射线管损坏。破裂（玻璃
定位触摸屏
正确地定位触摸屏是相当重要的。在拆掉泡沫条保护背衬之前，在显像管上定位 触摸屏。校准触摸屏水平和垂直方向，使其位于显像管中心。 1．安装触摸屏前，确定如何放置显像管。 ·你可以用泡沫塑料块支撑显像管的管颈。一定保证显像管处于垂直的位置。
·你也可以把显像管放在工作台上设计的一个合适的工装上。但必须保证显像管管脚 和地板间有足够的空间。这样比较容易从上面垂直地安装触摸屏。
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触摸屏日常维护指南 …………………………………… 26
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触摸屏硬件安装
触摸屏使用说明书
触摸屏是最直观的输入设备。因为有了触摸屏，人们使用计算机象使用电视机一样简单。 本章介绍如何在显示器显像管上安装表面声波触摸屏。在平面显示器上安装表面声波触摸屏 的过程与之相似。触摸屏系统包括一张触摸屏、一个控制器、一根与 PC 通信的电缆线和驱 动程序。触摸屏有各种尺寸配合不同大小显示器使用。控制器也有各种类型，例如：串口、 USB 口等。
按以下步骤进行对显像管放电： 1．用一根 3 英尺长两端带鳄鱼夹的电线连接显示器地盘接地。 2．两端带鳄鱼夹的电线的另一端接至有绝缘把手一字螺丝刀刀柄上。
触摸屏教程
触摸屏教程
触摸屏是一种常见的输入设备，它可以通过触摸屏上的触摸点来进行操作。
本教程将介绍如何正确使用触摸屏。
第一步是确保触摸屏干净。
使用干净的柔软布料来轻轻擦拭触摸屏表面，以去除任何灰尘或污垢。
接下来，必须正确地触摸屏。
用您的手指或专门设计用于触摸屏的笔轻轻触碰触摸屏的表面，不要用力按下。
触摸屏会根据您的触摸位置来识别并响应。
当您触摸屏时，可以进行不同的操作。
单击操作是指快速触摸触摸屏，然后立即松开手指。
这是最常见的操作，用于选择应用程序、文件或链接。
双击操作是指快速两次单击触摸屏，通常用于打开文件或应用程序。
长按操作是指在触摸屏上长时间按住，并在弹出的菜单中选择相应的选项。
除了单击、双击和长按之外，还有一些手势可以在触摸屏上执行特定的操作。
例如，可以使用滑动手势来滚动屏幕或浏览网页。
只需用手指划过触摸屏即可。
捏合手势是指用两个手指同时点击屏幕，并将它们靠拢或分开来放大或缩小屏幕上的内容。
最后，当使用触摸屏时，需要确保屏幕保持干净，并避免使用有损坏的手指或尖锐物品触摸屏。
同时，也不要在触摸屏上施加过大的压力，以免造成损坏。
通过本教程，您应该已经了解如何正确地使用触摸屏了。
现在您可以开始尝试在各种设备上使用触摸屏进行操作了。
触摸屏操作说明
触摸屏操作说明触摸屏采用菜单式管理。
共有六个根目录菜单和一个故障复位按扭。
六个根目录按扭位于触摸屏底部，分别为主菜单、维护、油路管理、静电高压、强制控制、油量控制。
按下六个根目录按扭其中一个，触摸屏将自动切换到相对应的根目录菜单画面。
故障复位按扭与六个根目录按扭同排列于触摸屏底部。
还有后台故障报警。
以下将分别详细介绍各目录的功能内容和操作方法。
一、主菜单:■刀梁静电场：〈状态显示菜单〉显示刀梁静电场的开启或关闭。
○当涂油机开启后，所有涂油条件都满足的情况下，涂油机将自动进入正常工作状态，静电场将自动开启。
○当强制高压开启按扭被按下后，静电场将自动开启。
■PLC系统：〈状态显示菜单〉显示PLC系统的正常或故障。
○ PLC系统发生故障而不能正常工作时，该菜单将显示故障。
涂油机将进入停机报警状态，并有浮动错误窗口弹出（PLC故障，请停机检查PLC模块或与本公司联系）○当PLC系统的I/O端口发生故障，该菜单将显示故障。
涂油机将进入一般报警状态，并有浮动错误窗口弹出（I/O错误，请断电重起设备，如还有此报警请检查PLC模块）。
■板带探测：〈状态显示菜单〉显示进口与出口处是否有钢带的状态（有带或无带）。
○只有当进口与出口同时显示有带时，穿带保护结构才会打开。
只要其中有一个显示无带，穿带保护结构都将自动闭合，而此时涂油机将无法进行涂油。
■涂油机状态：〈状态显示菜单〉显示涂油机状态，显示除故障和强制状态（非正常状态）以外的预热、待机和睡眠三个状态。
○预热状态：当油温低于20℃时，加热器处于加热状态。
报警器灯：黄+红常亮○待机状态：当油温低于40℃高于20℃时，加热器处于加热状态。
报警器灯：黄常亮○睡眠状态：进入待机状态后，连续30分钟内没有满足涂油条件，整机将进入睡眠状态。
报警器灯：红常亮+黄闪烁，屏幕上将浮动小猪睡觉图。
■主油箱加热：〈状态显示菜单〉显示主油箱底部3个加热器的开或关。
○当主油箱内的油温低于20℃时，主油箱底部3个加热器将自动开启。
点焊机操作规程15篇
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程（9）点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问，遵守焊工普通平安规程，认识灭火技术办法，焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。
（液化石油气两米以上）4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工举行，推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才干拉开电源闸刀开关。
5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
储能式螺柱焊机安全操作及保养规程
储能式螺柱焊机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 保持焊机周围环境整洁在使用储能式螺柱焊机之前，要保持周围环境的整洁，包括电缆、地面和周围其他物品。
这样可以防止在操作时导致不必要的伤害或事故。
1.2 确保焊机接地良好在操作焊机时，务必确保焊机的接地良好。
并且，接地线应该接在焊机上。
这可以有效地防止电击，并保护人员和设备的安全。
1.3 确定适当的焊接位置在进行焊接操作时，必须确保焊接位置正确，并且采取适当的安全措施，例如佩戴防护服、口罩、护目镜和手套等。
同时，还需要确保周围没有可燃物和易燃物。
1.4 确定正确的焊接参数在进行焊接时，必须确定正确的焊接参数，包括电流、电压和时间等。
这可以确保焊接效果良好，并且防止不必要的伤害和事故。
1.5 定期检查焊机对焊机进行定期检查非常重要，以确保焊机的功能正常运行。
如果有任何问题或损坏，必须及时进行修理或更换。
二、保养规程2.1 定期清理焊机定期清理焊机是非常重要的，可以确保长期使用，也需要保持储能柱的正常工作状态。
清理工作可以包括清理尘土、水和其他外部杂物。
如果需要拆卸清理电极，则需要在专业人员指导下进行。
2.2 焊完后及时清理在焊接完毕之后，必须及时清理焊接区域，包括地面、焊机和工具等。
清理可以有效地避免积聚的灰尘和建筑物材料在焊接过程中产生火花而导致火灾。
2.3 检查消耗品消耗品是储能式螺柱焊机必要的部件，必须及时检查并更换。
消耗品包括电极、阀体、密封圈等。
2.4 定期保养对于储能式螺柱焊机，需要定期进行保养。
包括更换消耗品、清理机器、检查电子元件的工作情况，以及检查焊接准确性等。
以上是储能式螺柱焊机安全操作及保养规程的相关内容，我们需要时刻注意以下几点：1.了解并遵守相关法规和规程；2.对于不懂的操作，需要在专业人员的帮助下进行；3.确保周围的环境安全，避免因火灾或事故造成财产损失和人员伤害；4.对于正在使用的储能式螺柱焊机，需要小心并遵守正确的操作程序。
点焊机控制器说明书
条件设定时：按键灯亮消除显增屏，这时（增加）或（减少） 键设定电流增加率。
（1） 增加率是与增加号相等。 （2） 增加号 0 或 1 时，不能输入增加率。
3—7—3.焊接点数 B
NUMBER 焊接点数 B
运转时：按键动作不当。
NUMBER 焊接点数 B
条件设定时：按键灯亮消除显示屏，这时按（增加）或 （减少）键输入焊接点数。
接点数（A）。
STEPVUP
焊接电流增加
%×10
注：（1）本既能使用时，电流增加完毕信号
POLNT 点
输入前，请不要 TIP DRESSING 电极头
外皮（覆盖层）。
STEPVNO
UP RATE NU MBER
增加号 增加率 焊接点数 B
3—7—1.增加号
STEP NO 增加号
工作运转时：按键运作不当
期
焊接时间 III
维持 时间
焊接电流 III
休止 时间 电流监控
角度 %
导通角
+最高 焊接电流增加率
—最低 % ×10
步增号
没有焊接电流 变压器和可控硅过热 可控硅断路 焊接电源异常 焊接完毕 步增完成
复原键
焊接电源指示灯 焊接准备完毕
焊接调试开关
增加率 增加 减少 条件设定
焊接点数
运转
控制 电源
ON 开 OFF 关
条件设定开始
按
PROGRAM 键
设定条件
按条件号Βιβλιοθήκη 键NUMBER按（增加）或（减少）键选择条件型号
按条件设定的位置
按（增加）或（减少）键输入条件 否
周期和灶接电流等是否全部输入完毕？ 否
想使用的焊接条件 1—15 是否全部输入？
交流微电脑点焊机使用说明书(最新)(1)
苏州市信华焊接机械设备有限公司
第 4 页 共 30 页
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微电脑交流点焊机 LC-B4 系列使用说明书
Email:hsgy75@
易变的场合。 2）、恒压控制
恒压补偿控制是指在通电的每个周波对电网电压进行采样，并与电路中的标准电 压相比较，并根据比较结果调整晶闸管的导通角，使输出电流保持恒定。 控制器型号及适用范围祥表:
Email:hsgy75@
2、外形尺寸： （W）345×（D）110×（H）322
3、重 量： 6 公斤
4、设备环境：
a、电压和频率 1）、焊接电源供给：单相 AC380V /220V±10%，50/60HZ 2)、电磁阀电压： AC220V、AC110V、DC24V（出厂时设定） 3）、电源消耗：少于 15W（待机状态）
规范键，设定规范号，设定 范围为1-15
计数复位键，复位计数器
加压键，用于加压模式转换
异常功能表
附加功能表
苏州市信华焊接机械设备有限公司
第 7 页 共 30 页
Email:hsgy75@
焊接电源灯，有焊接电源时亮
焊接准备好时灯亮，焊接时亮
监测状态指示灯 焊接时序指示灯,由加压到休 止 显示焊接时序的时间参数
控制器型号 LC-B4 LC-B2 LC-2 LC-2XW LC-A1 LC-C1 LC-F1
适用范围 点焊、凸焊、对焊、双头焊 点焊、凸焊、缝焊、闪光对焊、龙门式多头排焊 点焊、凸焊、缝焊、对焊
龙门式多头排焊 闪光对焊、龙门式多头排焊
电容储能焊 用于多台机互锁
五、控制器概述及技术参数
LC-B4 是我司研发的新型微电脑电阻焊控制器。主要用于单相交流，次级整流点（凸） 焊机、对焊机、双头焊机，每个循环可以完成从加压，焊接 1，冷却 1，缓升，焊接 2， 冷却 2，焊接 3，维持，休止程序（多脉冲）。 1、LC-B4 是由微电脑控制的适用于各种焊接环境、可设定 15 种焊接规范的定电流电阻 焊接控制装置。它能通过前段电流的镀层处理作用以及后段电流的加热处理作用，设 定出能理想地防止飞溅、抑制焊接电极过热的最佳焊接电流。另外，可以通过次级或 者初级电流闭环反馈定电流控制、电源电压变动补偿方式的选择，适用于所有的点焊 机。而且，设定操作方法极其简单方便。LC-B4 有以下这些优点。 （１）用 LED 显示焊接电流、焊接规范编号、设定时间等。 （２）可以记忆 15 种不同材质及板厚工件的焊接规范。 （３）3 段通电方式，具有电流缓升、缓降功能。 （４）采用初级、次级定电流控制方式、电源电压变动补偿方式等 3 种控制方式，可
手持点焊机使用方法
手持点焊机使用方法摘要：一、手持点焊机简介二、手持点焊机使用步骤1.准备工作2.焊接操作3.焊接结束与设备保养三、注意事项与技巧四、手持点焊机的应用领域正文：手持点焊机是一种便携式的焊接设备，广泛应用于各种金属制品的加工制造行业。
它具有体积小、重量轻、操作简便等优点，能够满足各种场合的焊接需求。
本文将详细介绍手持点焊机的使用方法及其相关注意事项。
一、手持点焊机简介手持点焊机主要由机身、电源、焊头、焊接控制器等部分组成。
机身采用高强度塑料或金属材料制成，具有良好的抗磨损和抗摔性能。
电源采用交流或直流供电，可根据不同场合选择合适电源。
焊头采用优质合金钢制造，具有良好的焊接性能和耐用性。
焊接控制器用于调节焊接参数，以保证焊接质量。
二、手持点焊机使用步骤1.准备工作在使用手持点焊机前，请确保以下准备工作已完成：（1）检查焊机电源线及插头，确保连接牢固、无损坏。
（2）根据焊接需求，选择合适的焊头和焊接参数。
（3）佩戴好防护眼镜、手套等个人防护用品。
2.焊接操作（1）将手持点焊机电源线插入电源插座，打开焊机开关。
（2）将焊头轻轻压在待焊接的金属制品上，使焊接部位紧密接触。
（3）根据焊接要求，通过焊接控制器调整焊接时间、焊接电流等参数。
（4）当焊接过程完成后，松开焊头，取出焊接好的金属制品。
3.焊接结束与设备保养（1）关闭焊机电源，拔掉电源线。
（2）清洁焊头和机身，避免灰尘和焊渣残留。
（3）定期检查焊机各部件，如有损坏，及时更换。
三、注意事项与技巧（1）使用手持点焊机时，务必遵循操作规程，防止意外事故。
（2）在潮湿环境下使用时，应确保电源线和焊机机身绝缘良好。
（3）不得在易燃、易爆场所使用手持点焊机。
（4）根据金属材料的性质，选择合适的焊接参数，以保证焊接质量。
四、手持点焊机的应用领域手持点焊机广泛应用于以下领域：1.金属制品加工：不锈钢门窗、护栏、灯具等。
2.建筑行业：钢筋接头、钢梁、钢结构等。
3.汽车制造：汽车零部件、车身修复等。
触摸屏操作手册
VEG206-G流量控制仪触摸显示屏的操作手册郫县菲斯机电厂二○○八年一月公司简介郫县菲斯机电厂是一家股份合作制高新技术企业，专业化研究开发、生产工业过程自动化控制、计量系统、生料水泥均化系统等设备。
多年来分别向建材、冶金、化工、矿山等行业提供了计算机集散控制系统（DCS系统）；高低压屏（柜）及仪表柜；微机配料计量系统；各种生料、水泥均化系统；微机控制水泥包装机；高压静电除尘器；气箱脉冲袋式收尘器；高效选粉机等设备。
公司与德国西门子（SIEMENS）公司、德国申克公司（SCHENCK）合作，可承担国内外成套工程项目，软件开发和调试现场服务。
公司产品技术指标符合国家标准，所有计量产品均获《计量器具生产许可证》。
其中开发研制的微机配料计量系统；微机控制水泥包装机；回转窑筒体扫描仪曾获国家专利证书、省市科技进步奖，技术居于国内领先水平。
公司产品立足高起点，追求技术进步，不断开拓创新，在国内江油双马水泥集团等三百余家大、中型企业用户应用中，产生良好的经济效益和社会效益，受到用户的好评。
公司具有现代化的厂房，高素质的员工队伍，先进的生产机具和完善的检测手段，严格的产品质量检验制度形成了可靠的质量保证体系。
我们将遵循用户至上、信誉第一的宗旨，向您提供高品质的产品和最满意的服务。
系统配置本操作系统由西门子177A触摸显示屏和CPU224；EM235；EM232；“集中/就地”转换开关组成。
工作原理:等配物料存于储料仓中，调速秤架的转子秤在PLC定量给料机控制下开始转动料，转子秤上物料由秤体上的传感器变成电讯号，一路（通道1）经放大器放大，V/F转换后，送至PLC模块进行处理和控制；另一路（通道0）为转子秤电机测速频率信号，送至PLC模块进行处理和控制；当转子秤上的瞬时量与给定量有偏差时，经PLC模块处理后，送出控制增量再经D/A转换后，改变电机转速，从而使系统瞬时流量始终动态地稳定在给定流量上。
主要技术指标及参数1、系统动态计量误差：≤1%2、调节误差：≤1%3、工作电压：180～240V 50Hz4、功率消耗：100V A5、使用环境：工作温度－10℃～45℃相对湿度＜85%6、工作方式：连续本控制系统可外接DCS系统进行集中控制管理，也可以由本机控制进行操作。
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MT-40DC储能机触摸屏微机控制器
2017-9-25
储能式点焊机触摸屏操作说明
一、概述
本说明书提供储式系列点、凸焊机之安装、操作及维修资讯，以便能够获得更高效率的操
作。
储能式点、凸焊机是利用电容储存能量而在瞬间放出电流，同时集中大电流穿过小面
积点焊时而达致熔接效果（焊接过程只在千分之几秒内完成，其间通过数千安培电流）。因
此在焊接时所产生之热量引致工件过热变化和变形等情况均减至最少。
此系列储能式焊机除能焊接普通黑色金属钢、铁和不锈钢外，亦能用于焊接有色金属，如：
铜、银、镍等合金材料，以及异种金属之间的焊接。被广泛应用在每一个工业生产和制造
业领域。如：建筑、汽车、五金、家具、家用电器、家庭厨具、金属器皿、摩托配件、电
镀业、玩具、灯饰、及微电子、眼镜等行业。同时焊机在设计时已考虑作长时间焊接用，
不但不会产生过热而影响焊接能力及电覆性，另外在维护及检修方面亦减至最低及最简便。
该系列焊机具有以下特点：
（一）采用恒流充电（需配合定制之充电变压器），取消限流电阻——减少发热量，节省电能；
（二）电路采用微处理器控制——精密的控制电路，可保证快速放电的精确稳定，保证了焊
接效果，并具有充电故障检测。
（三）直观数字式调节储能电压——可调范围0至750伏特，精确的数字电路可以从1伏的
上调或下调，能控制稳压误差少于0.5%；
（四）焊接后快速返回设计——可大大提高工作效率而不影响焊接效果；
（五）双重超压保护电路，能保证储能电压不超出预置的安全标准以保护电容器；
（六）直观易用的触摸屏控制面板；
（七）工作于380V±15%；
（八）各功能键的规格：
储能电压：0至750V，
预压时间：0至2.50s，
加压时间：0至2.50s，（可提前对气缸加速）
冷却时间：0至2.50s。
MT-40DC储能机触摸屏微机控制器
2017-9-25
二、机型组成和产品规格：
1、 整个焊机系统由机械系统、气动系统和电气系统组成。整机设计新颖，美观大方。
2、 焊机机身为开式单立柱全焊接结构，由机架、立柱、垂直气压缸座、加压机构、焊接
二次回路、阻焊变压器以及电气控制回路等组成。
3、 焊机的焊接压力采用气压传动，其压力大小可以在设计范围内无级调整（参见气动原
理图）。宽范围的压力特性曲线配合控制系统的宽范围调节，可实现焊接工艺参数的优
化组合，以保证优良的焊接质量。
4、 水冷却系统分别供给可控硅和电极，保证系统的良好运行。上下电极臂采用可调式，
方便电极的迅速修磨或调整。根据不同的焊件可更换不同的电极头或电极伸缩臂，从
而满足不同的需要。
5、 机械系统由机体、电极元件、气缸元件、过滤器三联体、电磁阀等组成。
6、 电气系统元件、专用电容、大功率SCR无接点开关、二极管、整流桥、交流接触器、
触摸屏等采用进口世界名牌。
7、 主电路包括熔断器、电阻、可控硅、电容器及阻焊变压器等。
8、 控制单元：由微机控制系统、触发电路、焊接启动开关等组成。具有光电隔离的输入
输出介面、同步检测电路、触摸屏输入介面、发光指示输出介面等组成。该控制器结
构简单，工作稳定，性能可靠，维护方便。
上述几大部分的有机协调组合是焊机正常工作的保证
三、系统使用说明：
A、本机使用单相交流电源（详细规格请参考本机之规格说明）。
B、控制面板：
MT-40DC储能机触摸屏微机控制器
2017-9-25
1、电源：当闭合电源开接通电源后，触摸屏便会亮着，启动完成后即可以操作。
2、工作指示灯：由脚踏开关或启动开关启动后，指示机器的工作进程——预压—焊接
—冷却。
3、调较开关：当此开关置于“开”位置时，气缸便会推出（电极下降）以便校准焊接
工件之位置。
4、焊接开关：当焊接开关置于“关”位置时，用于调节各时间参数，只有当溶接开关
置于“开”位置时，才会触发放电进行焊接。
5、储能电压：用以调节电容上的充电压大小，以达致焊接不同厚度及材料的工作。
6、预压时间：在焊接之前，给电极有足够时间压紧需焊接之工件上，使焊接效果可靠。
7、加压时间：在焊接过程中熔核形成时，增加电极的压力，增强凸点焊接强度。
8、冷却时间：表示在焊接完成之后，电极仍需将工件压住，待熔点冷却到适当温度后，
才能松开电极的这段时间。
9、焊点设定：设定在单个工件中焊接点的数量，用于独立调节各个焊点的充电电压。
10、设定按钮：进入充电电压调节页面，可独立调节对应的50个焊点之充电电压。
11、清零按钮：按住1秒可清零计数值。
C、工作原理：
首先由脚踏或焊接启动开关向控制器发出启动信号，控制系统按预先设定的程式，
依次输出气阀件动作信号以及焊接信号（经同步移相处理）给相应的执行电磁阀及触
发单元。其后电磁阀动作，在气缸的作用下电极压紧工件，可控硅的控制极被触发，
主回路导通，焊接变压器、电极与工件构成闭合回路，完成一次焊接过程。
MT-40DC储能机触摸屏微机控制器
2017-9-25
四、电源电路组成：
单相 380V±15% f：50HZ