烙铁使用方法-焊接技术培训资料PPT课件
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烙铁使用方法-焊接技术培训资料
烟的状况
助焊剂状况
灰白色
在烙铁头部流动 油润光滑
清白色(随即飘去)
飞散 不光润 烧成黑色
灰白色烟慢慢上升
助焊剂黄色水珠慢慢消失
11. 烙铁固定加热
锡不能正常扩散时把烙铁返转，或者大面积接触。不可刮动铜箔或晃动焊锡
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
(NG)
(OK) 用焊锡快速传递热
(OK) 大面积接触
2. 烙铁的构成注意事项
焊锡治具必须安装地线 人体有 10000VOLT以上的静电 半导体部品(IC)在 200V 以上就会被击穿. 装地线是为了消除静电 特别是长发接触到部品是很危险的
静电手环要与手腕接触紧密
扣子要扣住 必须要有地线
200V以上 不可以留长发
一定要接地
3. 烙铁取用注意事项
•电气铜镀金部: 对烙铁头寿命有直接影响. 1) 烙铁头温度高的时候. 电器铜镀金 2) 使用时温度范围宽的情况 铁镀金(Fe:99.99%) 3) 长期插电时镀金部疲劳 镉(Cr)+α镀金 镀金层脱离缩短寿命 • 铁镀金: 温度高或长期使用铁被氧化 锡点 与锡粘接不好就无法焊锡 焊锡处 • (Cr)+α镀金部: <烙铁头构造> 防止锡上升的作用 镉(Cr)+α镀金脱掉时锡会向上移动影晌焊锡作业
100℃
时间
要养成控制海绵上时常有适量水的作业习惯.
6. 烙铁头的温度变化
烙铁头温度、焊锡时间和清洗程度对焊锡性影响很大 通过图了解一下.
温 度
烙铁工作间断点
接触头卡住时(没有温度调节功能的烙铁) 烙铁头温度(有温度调节功能烙铁) 焊锡温度范围 焊锡温度范围以外时不可以作业
烙铁焊接培训.doc
阻容感 （带散热 板）
450±20℃ 380±20℃
MOD线 压着端子 线缆 焊接 直流线缆 ￠2射频线缆 ￠3射频线缆
温度设定
300±20℃
320±20℃ 340±20℃ 320±20℃ 400±20℃ 450±20℃
7.2 电烙铁支架：
7.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无 下垂趋势。
3.2.3 海绵每4H清理1次，并保持半湿润状态. 加水后，轻轻挤压下，提起时，不会有水滴滴 出.
3.2..4 使用中如发现焊锡脏污，先将烙铁头在 半湿润海棉上轻轻擦干净，渡上新锡层，再进 行作业.
3.3.1 应擦干净烙铁头，并镀上新锡层，以防 止氧化.
3.3.2 如果超过1H不使用，最好关掉电源开关 ;如果数小时(超过2H)不使用,最好也将电源插 头拔掉.
14.07 产品焊接都有其焊接的温度要求，经调 试员校准后，不可私自调整焊台温度。如焊 接 存在异常时，通知调试员进行测试；
14.08 焊接时会有烟雾，此烟雾对人体是有害的， 车间应保持良好的通风，同时在焊接时，鼻子离 烙铁的距离至少30cm以上，一般为40cm。
14.09 电烙铁在使用一段时间后，烙铁头因长 时间高温工作而氧化导致与手柄接地不良，当烙 铁头有氧化物时要及时清理；
7.2.2 支架上的清洁海绵加适量清水，加水量 以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。
7.3 烙铁头：
7.3.1 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
7.3.2 更换新的烙铁（头），需要先在烙铁头 镀上一层焊锡，具体方法：将焊台烧热待 温 度上升后，用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。
13.1 手工焊完后，先检查一遍所焊元器件有 无错误，有无焊接质量缺陷，确认无误后将 已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产。
450±20℃ 380±20℃
MOD线 压着端子 线缆 焊接 直流线缆 ￠2射频线缆 ￠3射频线缆
温度设定
300±20℃
320±20℃ 340±20℃ 320±20℃ 400±20℃ 450±20℃
7.2 电烙铁支架：
7.2.1 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无 下垂趋势。
3.2.3 海绵每4H清理1次，并保持半湿润状态. 加水后，轻轻挤压下，提起时，不会有水滴滴 出.
3.2..4 使用中如发现焊锡脏污，先将烙铁头在 半湿润海棉上轻轻擦干净，渡上新锡层，再进 行作业.
3.3.1 应擦干净烙铁头，并镀上新锡层，以防 止氧化.
3.3.2 如果超过1H不使用，最好关掉电源开关 ;如果数小时(超过2H)不使用,最好也将电源插 头拔掉.
14.07 产品焊接都有其焊接的温度要求，经调 试员校准后，不可私自调整焊台温度。如焊 接 存在异常时，通知调试员进行测试；
14.08 焊接时会有烟雾，此烟雾对人体是有害的， 车间应保持良好的通风，同时在焊接时，鼻子离 烙铁的距离至少30cm以上，一般为40cm。
14.09 电烙铁在使用一段时间后，烙铁头因长 时间高温工作而氧化导致与手柄接地不良，当烙 铁头有氧化物时要及时清理；
7.2.2 支架上的清洁海绵加适量清水，加水量 以按压海绵厚度1/2时不溢水为宜。
7.3 烙铁头：
7.3.1 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。
7.3.2 更换新的烙铁（头），需要先在烙铁头 镀上一层焊锡，具体方法：将焊台烧热待 温 度上升后，用焊锡均匀地涂布在烙铁头上。
13.1 手工焊完后，先检查一遍所焊元器件有 无错误，有无焊接质量缺陷，确认无误后将 已焊接的线路板或部件转入下道工序的生产。
电烙铁使用方法课件
指握法
适用于精细焊接或小元件的焊接。
电烙铁的焊接步骤
准备
清洁焊点，准备好焊料和电烙铁 。
预热
将电烙铁预热至适当温度。
放置焊料
将焊料放在需要焊接的位置。
冷却
让焊点自然冷却，形成稳定的焊 点。
移开电烙铁
当焊点完全熔化后，迅速移开电 烙铁。
焊接
将电烙铁头压在焊料和焊点上， 保持稳定并加热。
电烙铁焊接的技巧
02
电烙铁在使用前应先预 热，待达到适宜温度后 再进行焊接。
03
焊接时应注意避免烫伤 ，不要将电烙铁长时间 停留在一个位置上。
04
使用完毕后应及时关闭 电源，并等待电烙铁冷 却后再进行收纳。
电烙铁的保养与维护
01
02
03
04
定期清洁电烙铁头，保持其良 好的导热性能。
检查电烙铁的电源线是否完好 ，如有破损应及时更换。
02
03
普通电烙铁
适合一般焊接，价格相对 较低。
恒温电烙铁
能自动调节温度，适合精 细焊接和敏感元件焊接。
调速电烙铁
可调节加热速度，便于掌 握焊接时间。
电烙铁的电源连接
检查电源线是否完好，如有破损 应立即更换。
确认电源电压与电烙铁标称电压 相符，避免因电压过高或过低导
致电烙铁损坏。
连接电烙铁时，确保电源开关处 于关闭状态，避免触电危险。
电烙铁的特点
总结词
电烙铁具有加热速度快、温度控制精确、使用方便等特点。
详细描述
电烙铁的加热速度快，能够在短时间内达到所需温度，从而 提高工作效率。同时，电烙铁的温度控制精确，能够保证焊 接质量。此外，电烙铁结构简单、操作方便，是电子制作和 维修的理想工具。
适用于精细焊接或小元件的焊接。
电烙铁的焊接步骤
准备
清洁焊点，准备好焊料和电烙铁 。
预热
将电烙铁预热至适当温度。
放置焊料
将焊料放在需要焊接的位置。
冷却
让焊点自然冷却，形成稳定的焊 点。
移开电烙铁
当焊点完全熔化后，迅速移开电 烙铁。
焊接
将电烙铁头压在焊料和焊点上， 保持稳定并加热。
电烙铁焊接的技巧
02
电烙铁在使用前应先预 热，待达到适宜温度后 再进行焊接。
03
焊接时应注意避免烫伤 ，不要将电烙铁长时间 停留在一个位置上。
04
使用完毕后应及时关闭 电源，并等待电烙铁冷 却后再进行收纳。
电烙铁的保养与维护
01
02
03
04
定期清洁电烙铁头，保持其良 好的导热性能。
检查电烙铁的电源线是否完好 ，如有破损应及时更换。
02
03
普通电烙铁
适合一般焊接，价格相对 较低。
恒温电烙铁
能自动调节温度，适合精 细焊接和敏感元件焊接。
调速电烙铁
可调节加热速度，便于掌 握焊接时间。
电烙铁的电源连接
检查电源线是否完好，如有破损 应立即更换。
确认电源电压与电烙铁标称电压 相符，避免因电压过高或过低导
致电烙铁损坏。
连接电烙铁时，确保电源开关处 于关闭状态，避免触电危险。
电烙铁的特点
总结词
电烙铁具有加热速度快、温度控制精确、使用方便等特点。
详细描述
电烙铁的加热速度快，能够在短时间内达到所需温度，从而 提高工作效率。同时，电烙铁的温度控制精确，能够保证焊 接质量。此外，电烙铁结构简单、操作方便，是电子制作和 维修的理想工具。
电烙铁的使用培训教材 ppt课件
A 清洁的金屬表面 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用0.5~0.8mm 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件之
焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22號
C 固定座(如圖所示) 11 壓縮海綿
12 焊鐵架基座
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(9)焊接的技巧:
1.拉焊. 對于排插及IC類的焊接零件,由于其PIN比較多,為了提高焊接的速
度及效率,常常用到拉焊.如下圖所示:
錫絲
烙鐵 烙鐵焊接方向
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2.拉焊時注意事項
A 保持速度均勻 B 松香濃度要适中 C 焊錫要熔融 D 不能有連錫
第二章 烙鐵焊接操作技巧
烙鐵的使用
烙鐵的保養 烙鐵的焊接操作技 巧
主講:
1
A
09B
1 4
5 2 其結構如上圖所示﹐可分成三大部份 3
A.主機(如圖所示) 1 LED加熱燈 3 電源開關
8 7 6 C
11 12
2 溫度控制旋鈕
B.烙鐵(如圖所示) 4 連接頭 護套
9 手柄
3.執錫 在PCB焊接或者在SMT過程中,時常會出現焊錫點不良的情況 這時需要用烙鐵對焊錫點重新執錫.如下圖所示:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用0.5~0.8mm 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件之
焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22號
C 固定座(如圖所示) 11 壓縮海綿
12 焊鐵架基座
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(9)焊接的技巧:
1.拉焊. 對于排插及IC類的焊接零件,由于其PIN比較多,為了提高焊接的速
度及效率,常常用到拉焊.如下圖所示:
錫絲
烙鐵 烙鐵焊接方向
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2.拉焊時注意事項
A 保持速度均勻 B 松香濃度要适中 C 焊錫要熔融 D 不能有連錫
第二章 烙鐵焊接操作技巧
烙鐵的使用
烙鐵的保養 烙鐵的焊接操作技 巧
主講:
1
A
09B
1 4
5 2 其結構如上圖所示﹐可分成三大部份 3
A.主機(如圖所示) 1 LED加熱燈 3 電源開關
8 7 6 C
11 12
2 溫度控制旋鈕
B.烙鐵(如圖所示) 4 連接頭 護套
9 手柄
3.執錫 在PCB焊接或者在SMT過程中,時常會出現焊錫點不良的情況 這時需要用烙鐵對焊錫點重新執錫.如下圖所示:
电烙铁使用方法PPT课件
电烙铁使用方法
1
目录
一．烙铁的工作原理 二．烙铁的作用 三．烙铁的选择 四．焊料的选择 五．烙铁使用条件及方法 六．烙铁保养及维护
2
一、烙铁的工作原理
大家都知道烙铁是PTH段焊接的重要工具,有灵 活方便的优点,但是你知道它是怎样工作的吗? 其实烙铁的原理很简单,就是将电能转化成 热能.通过烙铁头将锡丝融化进行焊接。
18
五、烙铁使用条件及方法
2.烙铁使用前
①.工作台应当怎样?
使用海绵时,先湿水再挤干,否则 会损坏烙铁头 添水于储水槽内约1/3槽深, 以蒸发原理保持海绵潮湿状态
19
五、烙铁使用条件及方法
②.烙铁作业测定 烙铁要在规定温度条件下使用!
1.准备烙铁温度计
2.检视温度 计校正日期 是否在有效 期限内
吸取线的选取:
吸取线顾名思义,就是用来吸取多余的溶锡, 从大的方面分可以分为两类,一类是有ESD防护的 另一类则不防静电 其余的只是长度和宽度有差别 主要是为了作业方便
17
五、烙铁使用条件及方法
1.烙铁使用条件
标准性:±3℃ 使用温度范围:300~360℃ 环境温度范围: 0~40℃ (温度范围的波动不可超出此范围)
20
五、烙铁使用条件及方法
4.检视温度 计显示屏是 否显示在室
温
5.将温度旋扭设定在 烙铁规定温度
6.打开烙铁电源,待温度 稳定后加锡于烙铁头
如NG则更换或维修温度计
7.将烙铁头置于温度计量测 点上,直到温度计上显示数 字不再跳动方为烙铁实际温 度.
一般为370+10度,特殊或无铅制程 以客户要求为准
14
三、烙铁的选择
如果我们要焊接的零件体积很小,并且在很多零件中间, 那就一定要选长尖型的才方便焊接,总之,我们可以根据我们 的具体操作选用相应的烙铁头
1
目录
一．烙铁的工作原理 二．烙铁的作用 三．烙铁的选择 四．焊料的选择 五．烙铁使用条件及方法 六．烙铁保养及维护
2
一、烙铁的工作原理
大家都知道烙铁是PTH段焊接的重要工具,有灵 活方便的优点,但是你知道它是怎样工作的吗? 其实烙铁的原理很简单,就是将电能转化成 热能.通过烙铁头将锡丝融化进行焊接。
18
五、烙铁使用条件及方法
2.烙铁使用前
①.工作台应当怎样?
使用海绵时,先湿水再挤干,否则 会损坏烙铁头 添水于储水槽内约1/3槽深, 以蒸发原理保持海绵潮湿状态
19
五、烙铁使用条件及方法
②.烙铁作业测定 烙铁要在规定温度条件下使用!
1.准备烙铁温度计
2.检视温度 计校正日期 是否在有效 期限内
吸取线的选取:
吸取线顾名思义,就是用来吸取多余的溶锡, 从大的方面分可以分为两类,一类是有ESD防护的 另一类则不防静电 其余的只是长度和宽度有差别 主要是为了作业方便
17
五、烙铁使用条件及方法
1.烙铁使用条件
标准性:±3℃ 使用温度范围:300~360℃ 环境温度范围: 0~40℃ (温度范围的波动不可超出此范围)
20
五、烙铁使用条件及方法
4.检视温度 计显示屏是 否显示在室
温
5.将温度旋扭设定在 烙铁规定温度
6.打开烙铁电源,待温度 稳定后加锡于烙铁头
如NG则更换或维修温度计
7.将烙铁头置于温度计量测 点上,直到温度计上显示数 字不再跳动方为烙铁实际温 度.
一般为370+10度,特殊或无铅制程 以客户要求为准
14
三、烙铁的选择
如果我们要焊接的零件体积很小,并且在很多零件中间, 那就一定要选长尖型的才方便焊接,总之,我们可以根据我们 的具体操作选用相应的烙铁头
《电烙铁焊接》课件
焊接材料
探讨不同材料对焊接工艺的要求和影响。
环境条件
讨论环境湿度、氧气含量等因素对焊接的影 响。
金属焊剂的种类和选择
• 介绍不同类型的金属焊剂，如焊锡、焊铅等，并解释它们的特点和适用范围。 • 探讨如何选择合适的金属焊剂以达到最佳的焊接效果。
焊缝的准备和处理
详细描述焊缝的准备工作，包括清洁、去除氧化物和预加热等。 介绍焊缝的处理方法，如修磨、打磨和抛光。
《电烙铁焊接》PPT课件
这是一份关于电烙铁焊接的PPT课件，内容包括焊接的定义和原理、优缺点、 焊接工艺和操作流程等。
电烙铁焊接的定义和原理
介绍电烙铁焊接的基本概念和原理，以及在焊接过程中的应用。
电烙铁焊接的优缺点
分析电烙铁焊接的优点和缺点，包括焊接质量、工艺复杂度和成本等方面的 考虑。
焊接工艺和操作流程
1
准备工作
介绍焊接前的准备工作，如材料和设备的准备，安全措施等。
2பைடு நூலகம்
焊接操作
详细介绍焊接的操作流程，包括温度控制、焊接速度和焊接方法的选择。
3
后续处理
解释焊接后的处理步骤，包括冷却、除渣和检查焊缝等。
焊接工艺参数和影响因素
温度控制
分析焊接温度对焊接质量的影响，并介绍温 度控制的方法。
焊接速度
说明焊接速度对焊接质量和效率的影响。
焊接质量评定标准
介绍焊接质量评定的标准和方法，如可视检查、无损检测和力学性能测试。
电烙铁焊接技术培训
。
❖ 现象:A 所有表面—沾锡良好。
❖
B 焊锡外观—光亮而凹曲圆滑。
❖
C 所有零件轮廓—可见，高压部分除外。
❖
D 残留松香—若有，则须清洁而不焦化。
焊点的质量及检查
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、 机点虚面电焊上阻质械是，的指虚连量接焊焊接料主状最触与要态关被是，牢焊由导键物待致固表焊电的和面金路没属工一外有表作形面不点表成的正，合氧常美金化，就结物出观构和现是，污时三只垢好必个是造时须简成坏方单的的避地，不面依它稳免附的定，在焊现虚被点象保焊成，焊金为噪证。属有声的接增焊表触加
助焊剂的功用及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得 到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒 钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件 的引线。
助焊剂的功用及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得 到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒 钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件 的引线。
(5) 正确手焊技巧。
助焊剂的功用及焊接方法
烙铁使用和维护方法PPT课件
电烙铁
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁容为一体的拆焊工具。它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡 电烙铁的不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
二、电烙铁的选用
电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类， 对提高焊接质量和效率有直接的关系。 选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑：
三、电烙铁的使用方法
电烙铁的握法有三种：
（1） 握法，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内，此法适用于大功率电烙铁，捍接焊热量较大的被焊件。 （2） 正握法，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯形烙铁头。 （3） 握笔法，此法适用于小功率的电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印刷电路板及其维修等。
八、焊接点的基本要求
焊接点的基本要求 采用焊接方法进行连接的接点，称为焊接点。一个高质量的焊接点，不但要珍有良好的电气性能和一定的机械强度，还应 一定的光泽和清洁的表面。 （1）良好的导电性 一个良好的焊接点应是焊料与金属被焊物互相扩散形成金属化合物，而不是简单的将焊料依附在被焊 金属面上，焊点良好，才能有良好的导电性。 （2）具有一定的强度 锡铅焊料主要万分锡和铅这两种金属强度较弱。为了增加强度，在焊接时通常根据需要增大焊接面 积或将被焊接的元器件引线、导线先行网绕、绞合、钩接在接点上再进行焊接，所以采用锡焊的焊接点，一般都是一个被 锡铅包围的接点。 （3）焊接点上的焊料要适当 焊接点上的焊料过少，不公机械强度低，而且由于表面氧化层逐渐加深，容易导致焊点失 败。焊接点上的焊料过多，会浪费焊料，并容易造成接点相碰和掩盖焊点缺陷，正确的焊接点上，焊料使用应适当。 （4）焊接点表面应有良好光泽 良好的焊接点有特殊的光泽和良好的颜色，不应有凹凸不平和颜色、光泽不均的现象，这 主要与焊接温度及焊剂有关。如果使用消光剂，则对焊接点的光泽不作要求。 （5）焊接点不应有毛刺、空隙 这对高频、高压电子设备极为重要。高频电子设备中高压电路的焊接点，如果有毛刺，则 易造成尖端放电。
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁容为一体的拆焊工具。它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡 电烙铁的不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
二、电烙铁的选用
电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类， 对提高焊接质量和效率有直接的关系。 选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑：
三、电烙铁的使用方法
电烙铁的握法有三种：
（1） 握法，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内，此法适用于大功率电烙铁，捍接焊热量较大的被焊件。 （2） 正握法，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯形烙铁头。 （3） 握笔法，此法适用于小功率的电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印刷电路板及其维修等。
八、焊接点的基本要求
焊接点的基本要求 采用焊接方法进行连接的接点，称为焊接点。一个高质量的焊接点，不但要珍有良好的电气性能和一定的机械强度，还应 一定的光泽和清洁的表面。 （1）良好的导电性 一个良好的焊接点应是焊料与金属被焊物互相扩散形成金属化合物，而不是简单的将焊料依附在被焊 金属面上，焊点良好，才能有良好的导电性。 （2）具有一定的强度 锡铅焊料主要万分锡和铅这两种金属强度较弱。为了增加强度，在焊接时通常根据需要增大焊接面 积或将被焊接的元器件引线、导线先行网绕、绞合、钩接在接点上再进行焊接，所以采用锡焊的焊接点，一般都是一个被 锡铅包围的接点。 （3）焊接点上的焊料要适当 焊接点上的焊料过少，不公机械强度低，而且由于表面氧化层逐渐加深，容易导致焊点失 败。焊接点上的焊料过多，会浪费焊料，并容易造成接点相碰和掩盖焊点缺陷，正确的焊接点上，焊料使用应适当。 （4）焊接点表面应有良好光泽 良好的焊接点有特殊的光泽和良好的颜色，不应有凹凸不平和颜色、光泽不均的现象，这 主要与焊接温度及焊剂有关。如果使用消光剂，则对焊接点的光泽不作要求。 （5）焊接点不应有毛刺、空隙 这对高频、高压电子设备极为重要。高频电子设备中高压电路的焊接点，如果有毛刺，则 易造成尖端放电。