DHC500型碟片分离机电气系统使用说明培训教材
001 TC500系统操作手册

使用说明书TC500系统TC500控制系统手册欢迎使用美卓矿机的TC500系统。
该系统由美卓矿机研发,并且广泛运用于美卓矿机HP系列破碎机。
对该系列破碎机稳定安全可靠的运用起到至关重要的作用,同时,也大大提高了该系列破碎机的产能,受到广大海内外客户的好评。
一、系统概述该控制系统主要采用A-B公司的上位机软件RSView32和MicLogix 1500 PLC系统。
上位机PC用EtherNet网络通过交换机和1761-NET-ENI 网络适配器完成数据交换,1761-NET-ENI将EterNet转换成RS232通讯协议,从而完成PC和PLC的通讯。
同时,每台PLC控制一台破碎机。
通讯系统如下图所示:在TC500控制系统中,同时还包括手动控制系统和自动控制系统。
以满足各种工况。
二、手动控制该功能,主要由专业服务人员安装调试时使用。
同时,也可以在PLC系统完全瘫痪的时候,为了保证连续生产时使用。
使用该功能时,请先将手自动选择开关,推到手动档,这样,控制柜面板上的二位开关才起作用。
在工作中,请按照规程,先启动润滑油加热器,温度达到工艺要求后,再打开润滑泵,运行2分钟左右后,方可启动破碎机。
之后才可以启动给料机。
注意,关于给料机,由于该电机由变频器控制,在自动的时候,由PLC控制起停和通过4-20MA信号调试,所以如果在手动的时候也需要调速和手动起停时,必须对变频器相关参数进行修改。
并且,由变频器面板上按钮调速。
具体参数如下表所示:序号功能代码名称LCD画面显示设置值设置值功能描述备注1F01频率设定1F01频率设定10键盘面板设定2F02运行操作F02运行操作0由操作键控制电机起停3F03最高频率1F03最高频率150最高输出频率4F07加速时间1F07加速时间16电机达速时间5F08减速时间1F08减速时间6电机减速到停机时间6E24Y5AY5C功能E24 Y5功能0运行反馈注:根据现场使用变频器修改参数需要停机的时候,先停止给料机,等破碎腔无料后停止破碎机,关闭破碎机后,让润滑泵继续运行10分钟后,方可关闭润滑泵。
AVAYA IPO500电话交换机系统简易培训说明.

IOP500电话交换机系统简易培训说明1:进系统打开已安装好的Manager点击“文件”----打开配置或者点击图标,显示如下选择一个系统后点击“确定”输入用户名:Administrator 密码:Administrator (A必须为大写其他为小写)2:修改分机号码选择要改的分机后在基础分机的位置输入新的分机号点击确定然后在用户里面在分机地方输入新的分机号码点击确定分机号码已改完成3:寻线组增加寻线组组名称:分机:(不能与分机和功能码重复)响铃模式:可以选择不同的振铃模式然后在编辑里面增加删除此组的成员在组的成员必须打勾如果不打勾视为此分机不在改组拨0到某个分机在短代码:增加短代码代码:0 (可以是其他号码但是不能于分机或短代码里面的其他号码冲突及寻线组号码)功能:呼叫分机电话号码:分机号码其他的不设置拨入呼叫路由(打公司的号码直接到分机)承载性能:任意语音线路组ID:0(不能更改)呼入号码:有局端提供的8位数号码其他不变在目的地输入分机号码在这里是VM:AA (VM:外置专业版语音信箱 AA:语音信箱的名称这样呼入会才会有语音提示,还原分机(输入一个分机号码作为“如果电脑关机或其他故障没有语音应答可以直接到分机振铃)用户权限(默认国际长途全部关闭)开通国际长途在用户权限–开通国际在用户权限资格成员-----此用户权限的成员;在需要开通的分机打勾即可锁国内长途和锁市话同上方式(对应锁国内长途或锁市话)在以上任何操作必须系统保存才能生效在文件保存配置或点击注:当修改任何参数后保存时,IPO Manager 会自动选定以Merge 或Immediate 方式重启。
当自动选定以Immediate 方式重启,最好不要改为Merge 方式,否则有些修改的参数可能不会生效或致使系统内存数据紊乱。
Merge:将修改合并到IPO 中,不重启动;Immediate: 将修改更新到IPO 中,并立即重启;When Free: 将修改更新到IPO 中,并当IPO 没有呼叫时自动重启;Timed: 将修改更新到IPO 中,在设定时间到时自动重启。
DHN470碟式分离机用户手册

4.转鼓部份零件不能和其它机器转鼓零件交换使用,即使是同一型号分离机也不允许。
5.当主锁帽“O”装配标志越过转鼓体的相应标志25°以上,用户应立即停止使用,并及时和我公司联系。
6.分离机不得用于处理腐蚀性比出厂设计大的的物料。
本机属环阀自动排渣型,其工作过程中,可根据物料的不同来调节分离和排渣周期以及其它各个参数(如排渣时间、操作水压力等)。实现最佳的分离效果。由于该机采用了计算机程序和PLC控制,操作方便,显示直观,自动化程度较高。
五、主要结构概况
1、进出口装置(见图三)
进出口装置除了可以直观的看到分离前后的液体状况外,同时也可通过调节该装置上的流量调节阀,来调节它的分离效果。并安装有取样装置,通过取样化验来达到最佳的分离效果。它位于机盖的上部,主要零件的名称、数量如下表:
三、工作原理……………………………………………4
四、主要结构……………………………………………4
五、发运安装和调整……………………………………16
六、操作说明……………………………………………18
七、机器的维护和保养…………………………………20
八、常见故障和排除方法………………………………23
九、工具清单……………………………………………24
编号
名称
数量
备注
101
进料管
1
102
销5jc4X10
2
103
向心泵
1
104
隔套
1
105
O型密封圈52X3.5
1
106
密封圈(一)
1
分板机5001使用手册

分板机5001使用手册一、产品概述1.高效功率:采用先进的分板技术,能够快速、准确地实现板材的分割。
2.智能控制:通过智能控制系统实现对分板机5001的各项功能的控制和调整。
3.操作简便:配备触摸屏和可调节的操作面板,方便用户进行设定和操作。
4.安全可靠:具备多重保护措施,确保操作人员的安全。
二、安全注意事项1.在使用分板机5001之前,请确保已正确接通电源,并确认电源电压与机器标识一致。
2.在操作过程中,请保持清醒,并避免操作疲劳或酒后操作。
3.禁止使用已破损的电源线或插头,以免发生电气故障。
4.为避免触电风险,请勿将手指、手臂等伸入机器运转区域。
5.请勿擅自更换本产品的机械部件或电子元件,以免引起故障或危险。
6.在保养和维修时,请先切断电源,确保安全。
三、操作方法1.开机:将分板机5001正确接通电源,并按下启动按钮。
2.设定参数:通过触摸屏或操作面板,设定需要的分板尺寸、速度等参数。
3.放入板材:将需要分割的板材放入机器的进料口,并确保板材放置位置正确。
4.开始分板:按下分板按钮,机器将自动开始分割板材,分割完毕后停止运行。
5.完成工作:分板机5001将自动将分割好的板材送出,提示操作人员取出板材。
6.关机:工作结束后,按下停机按钮,关闭分板机5001,切断电源。
四、故障排查1.机器无法开机:请检查电源是否接通,电源线是否接触良好。
2.分割不准确:请检查机器的刀具是否正常,是否需要更换或调整。
3.分板速度慢:请检查分板机5001的速度设定和传动部件是否正常。
4.无法顺利取出板材:请检查出料口是否阻塞,清除阻塞物。
五、保养与维护1.定期清洁:使用分板机5001一段时间后,应定期清理刀具和废料,保持机器的工作效率。
2.示润滑油:请定期给分板机5001的传动部件添加适量润滑油。
3.定期检查:每使用一段时间后,应对分板机的运行状态进行检查,如有异常及时处理。
4.避免过载:请避免超过分板机5001的工作负荷极限,以免损坏设备。
金属分离器使用说明书

金属分离器说明书1.金属分离器简介1.1外观(见图1.)图1:金属分离器结构图1).进料口,料斗2).出料口3).废料出口4).控制电箱(见图2)5).带灯按钮6).油水过滤器7).机架8).太小料桶9).工作状态指示灯10).报警剔除信号灯1.2型号及组成1.3依据标准本设备制造依据电磁兼容标准GB/T 17626.5-2008本设备制造依据机械电气安全标准GB 5226.1-20081.4适用范围(30-120)用于检测工业产品中的铁,不锈钢,铜,铝等所有金属杂质,比如食品,塑料,医药产品生产过程中,容易混入金属杂质,不但影响产品质量,有可以给使用者,消费者带来危害。
1.5应用注意事项:本金属分离器虽然提供最优化检测和分离功能,但根据操作情况和传送速度在如下情况也可能有金属颗粒未被分离.在被测料中含有大量金属.(当被测料经过磨碎时,其中的金属也被磨碎)当金属信号过多时,活门来不及再关闭被测料采用自由落体方式通过分离器(应改用其它型号的分离器)采用管道输送或真空吸料方式的系统,上料速度过快以上情况本公司不保证100﹪分离金属.采用真空吸料,螺旋上料等均匀上料方式可100%分离金属杂质。
将被测料两次通过本分离器或在输送管道上增加磁铁可增强分离度.2.金属分离器技术参数2.1性能参数控制电脑:德国MEIDELE启动电磁阀执行气缸日本SMC气体过滤器日本SMC外壳材料:烤漆钢板工作电压:220伏交流(+/-10%)(内有电压选择开关),50/60赫兹输入电流:80/160毫安保险丝:2个315毫安环境温度:-10/60度防护等级:IP65输入端子:测试按钮、手动分离、重设、压缩空气监测输出端子:计数、金属检测2.2机器参数压缩空气:4-8公斤,6-8毫米软管连接用气量:0.4升每个分离动作防护等级:IP54分离时间:0.2-2.5秒,0-10级无级可调检测精度2.3 灵敏度和产量3.金属分离器工作原理3.1原理组成: 本金属分离器由金属检测传感器和剔除装置两部分组成,这两部分由电控箱控制.原理: 金属检测传感器产生1个高频磁场,金属物质会干扰电磁场,并由电控箱检测到,再由电控箱发出信号起动气动剔除装置.3.2检测流程图(图2)4金属分离器的安全问题:4.1使用方向:本设备主要应用于塑料工业,也可用于食品和化工行业.本设备设计用于在垂直管线中自由下落的小团状材料(如粉状或粒状),进口应连接送料斗或管线.本设备应避免被蒸气,灰尘或类似物质包围,因为这可能影响pvc电线的绝缘性.4.2危险警示在电箱中连接有主电源,它与外部交流电相连,因此在电箱的门内贴有危险警示当电源通电并且连接好气源时,打开设备的盖板是非常危险的, 因次在金属分离器的内部贴有危险警示金属分离器的入口和出口高度都是80mm,手可以容易的碰到活门出口, 因次在金属分离器的出料口贴有危险警示机箱盖可以保护操作人员不受伤害,如要打开盖板进行维修或保养请参阅4.44.3在没有危险警示的地方可能出现的危险在没有危险警示的地方,有可能有静电或气动组件伤手的可能.4.4操作和维护的安全注意事项当本金属分离器工作时,应将机箱盖和电箱门关好,避免伤害危险和本机污染,延长使用寿命.所有贴在本机上的警示标识都必须清淅可见,不能以任何理由撕除.入料口和出料口应由直径70mm的管连接,出口管最少应有90cm长如检测可爆炸的材料请阅读相关法规.如进行电子电气组件维修或气动组件维修,一定要切断电源和气源.本操作说明书应易于获得和字迹清晰.只允许受过培训的技术人员操作和维修本机.4.5潜在的危险在关闭电开关后,电箱由于外接电源仍然连接而可能处于带电状态.另外,由于有压缩气缸的存在,切断气源后,气动组件仍会动作.4.6未授权在未经本公司授权的情况下,不允许擅自进行改装或维修工作.4.7不允许的操作在4.1的使用范围之外的操作是不允许的在技术参数的范围之外的操作是不允许的.不允许检测腐蚀性的材料和爆炸性的材料.5金属分离器的安装5.1机械安装:以下各条请重点注意被检测材料的自由下落高度不要超过技术参数的范围.安装稳定不摆动.如安装在管路中则应使用正当的连接以避免泄漏.避免在金属检测探头周围有电磁干扰,如放置电机或变频器等.安装在室内.所有金属部分都要接地良好,防止产生静电.在本机出口应连接最少90cm长直径70mm的加长管,以避免造成伤害.注:如果本机安装在一个系统中,建议在入口处设置一个带锁的门.通过其放入测试样件检测本机的性能.5.2电源和气源安装:本机的地线连接一定要良好有效.气动阀联机和金属检测探头联机连接良好.气源连接良好不漏气.检查气源压力调整到5~8bar.便于维修保养的需要,注意与周围设备的距离.注:气源压力达到5bar以上就可以保证排出金属废料.5.3工作参数设定警告:装好机箱盖板正确连接好电源和气源后用手动测试气动阀动作(按启动钮).如果气动阀工作正常,就可进行参数调整.用合适的测试用样品(如包有金属的塑料粒)进行调试,根据情况调节弹出时间.注:较重的材料需要较长的弹出时间6.金属分离器的使用6.1.1传感器功能介绍1.传感器电源指示灯2.调试指示灯:逆时针调整至灯灭,然后顺时针调整至亮,再顺时针调整两周,传感器达到最佳工作状态3.报警指示灯:检测到金属灯亮,无金属则灭。
西安MG-500-1130煤机电气培训课件(修订)

改装后专用变频器
专用水冷变频器
变频器二次开发
变频器进行二次开发,采用先进的技术和工艺,把普通变频 器由风冷改为采煤机专用的水冷结构,其整流模块与逆变模 块均安装在特制的散热铝板上, 铝板与腔体底面水冷壁紧密 接触(中间由导热脂传递热量)。正常使用时,变频器产生的热 量由水冷壁带走。使变频器的散热问题得到了良好的解决, 集变频调速技术、散热技术、电气技术、防爆技术和环保技 术为一体的煤矿井下用交流变频器为我公司自主研发生产, 具有独立知识产权。能有效地控制系统性能及售后服务质量。
恒转矩调速和恒功率调速
恒速与恒功率
恒转矩调速:由于供电电源频率的变化,不仅会影响电机的转速 而且还会影响电机内部气隙磁通的大小。从而影响电机的运行特 性。当电源频率在基频以下时,由于频率降低时,若要保持定子 电压不变,则电机的励磁电流将增加,而电机在额定频率下工作 时,磁通已接近饱和状态。因此,在基频以下调速时,电机必然 工作在过励磁状态,这样,一方面降低了电机的功率因数,同时, 又影响到电机的负载能力。因此,为了保证电动机在基频以下运 行时的良好特性,必须在改变频率的同时改变供电电源的电压。 此时,为恒转矩调速。
(三)停机
1、在正常情况下,应该先减速,速度在1米/分钟左 右时,再按下五个位置任一“牵停”按钮,后按下五个 位置任一“主停”按钮,采煤机即可停机,严禁使用“牵 引急停”按钮做正常停机。
2、在意外情况下,可以按下电控箱面板上的“主停” 按钮,进行停机。
3、采煤机停机后,严禁立即开机,必须经过不低于3 分钟的等待,才能重新启动采煤机(等待变频器显示 屏黑屏后指示灯熄灭),以保证变频器滤波电容得到 充分的放电时间
具有记忆截割工作模式,可根据煤层厚度遥控调整采 高。
三相分离器培训课件教材
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第 11 页
管理要求
3、养成习惯,环境保护要优先
井场应保持平整,生活垃圾必须放入垃圾桶,定期外运处理, 不得随意倾倒垃圾。应定期清理井场周边垃圾。 自用气洗涤罐排出液不得随意排出或倾倒,应用器具承装后倒 入井场储水罐内,严禁储水罐溢罐。 驻井人员应做好未治理泥浆池围栏的管控与看护,防止围栏破 损牛、羊进入或泥浆外溢。
第一步
第二步
第三步
关关闭闭三三相相分分 离离器器主主、、母母 火火阀阀门门。
停用发电机 组,关闭采 气树1#阀
通闭井空关离输知该,。闭器阀调井进三井。度组行相口组所干分外织有管关 单 放
② ①
③
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第 17 页
异常情况处置
2 、井口超压应急处置
(1)易引起井口超压的几种情况 1)三相分离器及其节流后下游管 线承压6.4MPa。冬季地面管线易动 堵,截断阀(如右图①所示)失效, 导致地面管线超压。 2)误操作关闭井口外输阀(如右 图②所示) ,截断阀失效,导致地 面管线超压。 3)关井操作时关闭外输阀,截断 阀失效,导致地面管线超压。
套压
40Mpa 外输温 度
100℃
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第8页
消防应急器材管理
三相分离器井场有点火设备、发电及用电设备、气田 产出水储存设备,涉及风险作业较为多杂,为确保安全, 驻井人员应熟练掌握井口各项标准操作,应会使用正压式 空气呼吸器,手提示及推车式灭火器等消防应急器材,并 定期检查,确保消防应急器材完好、有效。
ST500使用说明书-全套
附录一ST500智能马达控制器的使用说明书(保护模式)(2003年)苏州智能配电自动化有限公司目录1、控制器的面板及端子功能说明 (1)2、控制器的功能配置一览表 (2)3、控制器应用接线图 (3)4、ST522显示模块 (3)5、控制器的使用说明 (4)5.1 控制器的主要功能 (5)5.2 控制器的参数测量功能 (5)5.3 控制器的报警查询功能 (5)5.4 控制器的故障查询功能 (6)5.5 控制器的维护管理功能 (6)5.6 控制器的输入输出状态查询功能 (7)5.7 控制器的各种保护定值设置功能 (7)5.8 控制器的系统参数设置功能 (16)1、控制器面板及端子标准配置复位”功能按钮或控制器断电一次则可清除热容量,允许立即起动电机。
注②:表中初始状态栏中的“常开”、“常闭”不是继电器的触点状态,而是指继电器线圈是否得电。
“常闭”指控制器上电后继电器线圈立即得电工作,“常开”指控制器上电后继电器线圈不得电。
保护模式下,A继电器的触点(14#/15#)为常闭接点,一般串联在电动机控制接触器线圈回路中,但当控制器上电正常工作时,A继电器立即得电吸合,仅在失电或发生故障保护后方再次断开。
漏电时,接地保护功能自动退出。
②控制器不带通讯功能时型号为ST501,增选通讯功能时型号为ST502(Profibus-DP),ST503(Modbus-RTU)3、控制器保护模式下的典型接线图器才自动闭合,允许电机再次起动运行。
保护模式下控制器提供装置失电/自诊断、故障跳闸等故障接点输出(图中19、20、21),其中自诊断接点为常闭,控制器得电正常工作时为常开,当控制器自检到装置故障或失电时变为常闭。
故障跳闸接点为常开,只有当控制器检测到故障并按规定特性保护动作时变为常闭。
分析排除故障后需按复位按钮方可清除故障指示和故障接点信号。
保护模式下控制器可据用户需要增选电压功能、电动机绕组热保护功能、漏电保护功能、4~20mA模拟量输出功能、通讯功能等。
TC500说明书
2安装2 安装插图说明…………………………………………………..………………..… 2-2 抬举和移动仪器……………………………………………..……………..… 2-3 仪器安装………………………………………………………………..………2-4 设备要求………………………………………………………………..………2-7 电源安装………………………………………………………………..………2-9 国内电源安装………………………………………. .…………..………2-9 电源选择……………………………………………. ..…………..…… 2-10 国际电源安装……………………………………. ..……………..…… 2-12 交流电缆的技术规格………………………………………..…… 2-12 电极炉冷却系统………………………………………………………..…… 2-13 入口气体净化试剂的安装……………………………………………..…… 2-15 测量气体净化试剂的安装……………………………………………..…… 2-16 氧气和水分吸收观的安装……………………………………………..…… 2-18 吸尘器的安装………………………………………………………………………… 2-20 插图图2-1………………………tc-500后面板图…………………………………………………2-8 图2-2………………………电压选择图示………………………………………………………2-11 图2-3………………………添加冷却水图………………………………………………………2-14 图2-4………………………试剂管充填图………………………………………………………2-17图2-5...........................除氧气和水分试剂管帽的拆卸图 (2)-19 图2-6………………………吸尘器的安装图……………………………………………………2-20 抬举和移动仪器仪器重量大约为370磅(168kg)。
ABPLC培训教材[1]
识创造未来
ABPLC培训教材[1]
RSLinx 创建通讯连接.
5.点击
出现下图
7.好了,我们已经创建好啦以太网通 讯,点击图标, 在线浏览设备 如下图。
6.点OK会出现下图
• 在中输入要查找的PLC IP地址如
192.168.1.100,再点击“确定
学习改变命运,知 识创造未来
•
多种特殊模版,适用于多种特殊应用。
•
灵活的网络系统,易于扩展。
固定式
模块化
学习改变命运,知 识创造未来
ABPLC培训教材[1]
SLC500 硬件组成
学习改变命运,知 识创造未来
1.处理器 5种处理器模块可供选择 :5/01、5/02、5/03、 5/04,5/05
2.供电电源, 机架
7 种规格电源模块 :P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7 4 种规格机架:4槽、7槽 。10槽、13槽 3.开关量&模拟量I/O 品种繁多的 I/O模块 常用的有 IB16,OW16,NI8,NO4V,等 4.特殊模块,卡件
TRIAC
OUTPUT 0 4 8 12 1 5 9 13 2 6 10 14 3 7 11 15
TRIAC
OUTPUT 0 4 8 12 1 5 9 13 2 6 10 14 3 7 11 15
TRIAC
OUTPUT 0 4 8 12 1 5 9 13 2 6 10 14 3 7 11 15
TRIAC
第二讲 SLC500 安装及接线方式
1.安装:
1.1 切断电源 1.2 将模块的电
路板对准机架的导向槽. 1.3 轻轻将模块滑动推进,
直到顶部和底部的定位 锁销被卡紧固定. 1.4 拆卸模块时,按下模块顶 部和底部的定位锁销,再将 模块滑动拉出.
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DHC500型碟片分离机电气系统使用说明培训教材
首先检查线路接线全部正确后,合上电源,空载启动机器,查看
旋转方向是否与规定的方向相同,如方向不同,调整电源输入接线顺
序,使旋转方向与规定方向一致。
一 离心机排渣工作
共有四种操作
A 在整个工作过程中一直进行周期性局排
B 在整个过程中一直进行周期性全排
C 在整个过程中进行数次局排后,进行一次全排操作,周而复始
D 在上述三种工作方式下,可以在任意时刻进行手动局排,手动全
排,外壳清洗工作。
二 电气元件功能说明
1电源启动按钮
2 电源停止按钮
3离心机启动按钮
4离心机停止按钮
5复位按钮:按下此按钮,使PC机复位,系统重新开始工作
6、7、8按钮为手动局排、手动全排、离心机罩壳内壁清洗按钮,工
作时相应的灯亮,此按钮都为电动按钮,按下工作,松开停止工作。
9 自动手动转换按钮
10 工作方式选择按钮:有3个位置,选择A位置时,系统自动进行
全部局排工作;置在B位置时,系统进行全部全排工作;置在C位
置时,进行自动工作方式,既数次局排后一次全排,循环进行。
三 操作程序
1 合上空开,按电源启动按钮,使机器达到工作转速,启动时间﹤8
分钟,转速表指在~1450转。
2 在控制面板上设置需要数值,如排渣周期,局排时间,全排时间,
排渣后清洗时间等,
3 将工作方式旋钮置在所需位置,共有三种选择方式。