水泥搅拌桩试桩总结
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水泥搅拌桩试桩总结
一、工程概况
本单位工程DK653+620~DK654+140段路基工程中,水泥搅拌桩地基处理地段为2小段,分别是DK653+620~DK653+700,DK654+019.65~DK654+140,总长度199.35 m。其中DK653+620~DK653+700为挖方段,DK654+019.65~DK654+140为填方段,此段软土属于辽河河漫滩和丘陵低洼地段,且多以夹层形式存在,故水泥搅拌桩加固深度应穿透软弱土层(压缩层)到达无压缩层(硬层)0.5米以下。水泥搅拌桩采用单搅拌轴机施工成桩,材料一般采用P.042.5级普通硅酸盐水泥,呈正三角形布置,桩径0.5 m,间距设计为0.8 m,单根桩长为3.5~8.0m,共计7046根,总长47474m。为确保施工方案的经济可行,在地基处理施工前,先进行工艺试桩,以确定施工参数,用以指导地基处理施工。
工程地质情况:根据施工图纸显示,本试桩地点位地基表面为粉质黏土,其次是中砂和泥岩夹沙层。
二、试桩目的
1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。
2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。
3、确定灰浆稠度(水灰比)。
4、根据不同掺入比(58kg/m, 59kg/m, 60kg/m)确定技术参数。
5、确定工作压力。
6、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。
7、检验施工设备及选定的施工工艺。 8、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。 9、校核复合地基承载力。 三、试桩过程
2007年11月1日,在监理单位委派人的监督下,项目部中心试验室和施工技术员组织桩机队在DK654+019.65―DK654+140地基处理范围工程桩处理范围之外进行了试桩,具体布置图如下:
工程桩范围
泵送管
泵送池
搅拌水泥机2#
搅拌水泥机1#
哈尔滨
大连
便道
水泥搅拌桩桩机
试桩范围
D K 654+019.65
D K 654+140
7#9#
6#
4#
3#
1#
1.试桩准备
(1)清理场地:采用挖掘机清理地面杂物,并对试桩范围进行平整。
(2)技术、安全交底:为了使施工人员了解试桩意图,明确试桩参数及施工各注意事项,安排好各道施工工序等,本部于10月22日对施工人员进行了技术、安全交底。
(3)桩位放样:10月30日下午按试桩位置进行了放样,布置好桩位,并用石灰粉做好标记。测量桩位如下图:
测量桩
水泥搅拌桩处理范围
处理范围边线
征地红线
大连
哈尔滨
右中线
左中线
试桩
2.桩机定位:桩机移到指定的试桩位置,调整支腿或平台基座,使桩机底座保持水平,钻杆保持垂直,
通过在桩机拔杆两侧焊接刻度杆并吊上垂球,以此来保证钻杆对准桩位中心,并在桩机旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高刻度。
3. 钻孔开始时,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动钻机钻入边喷边搅(拟采用四喷四搅施工工艺),钻进时应先慢后快。浆液通过输出管到达搅拌机喷浆口的时间大约
4. 达到设计深度后,复搅1分钟后开始泵浆提管,边搅拌边缓慢均匀拔管,泵料连续无间断进行。钻杆拔管速度和喷浆量按技术交底和规范要求进行,在电子记录仪上记录其相关数据(具体数据见下表)。泵料完成后,桩管拔出地面,复搅地面水泥土并保护好桩头。
5、移机:首根试桩成桩后,横向移机到下一根桩继续施工。 四、施工中的主要工艺参数
1、主要参加人员表 表4-1
2、主要施工机械参数 表4-2
3、水泥搅拌桩用量计算
根据设计图纸要求,水泥搅拌桩桩体材料采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥。试验室配合比(水泥:土:水=900g :5000g :498g )和水灰比0.55可以计算如下参数指导施工作业:
水泥比重:3.1t/m 3,土比重:2.25 t/m 3,水比重:1 t/m 3 试验室现场根据0.55的水灰比,配制水泥浆:165kg 的水和300kg 的水泥,故可以粗略估计水泥浆的密度为:
30.1650.3
0.2617741 3.1
V m +=
= 0.1650.30.465M t =+= 30.465
1.775/0.261774
M t m V ρ=
== 根据配合比:水泥:土:水=900g :5000g :498g ,可以知道1 m 3
水泥土的水泥用量为:
3
9005000/1000 2.51253.1 2.25V m ⎛⎫=+= ⎪
⎝⎭
9003582.5125K kg == 故每米的水泥用量为:
233.14*0.25*10.19625v m == 358*0.1962570k kg ==
由于水灰比为0.55,故水的用量为:0.55*7038.5kg =,故可求出每米的水泥浆用量:
(0.070.0385)/1.775*100061.1x L =+=
五、施工记录表
附表1:水泥搅拌桩施工记录表。
表4-3
六、地质情况
根据桩杆钻进的岩层情况,此段地基情况基本上分别为:根植土及粉质粘土,中粗砂及泥岩夹砂岩。下图为设计线路纵断面地质情况图及1#桩钻探的地质情况图。
通过对现场地质取土情况和设计地质情况对比,可以看出实际地质情况和设计地质情况符合。
七、存在的问题及改进措施
1.桩点的布置误差:为了尽量减少桩点的布置的误差应设控制点多次复测,并采用拉网格确定桩点。