图文讲解光纤熔接全过程
光纤熔接步骤
第一步：准备工作光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。
（如下图）第二步：安装工作一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。
在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。
第三步：去皮工作首先将黑色光纤外表去皮，（如下图）大概去掉1米长左右。
接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。
要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。
第四步：清洁工作不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。
比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。
（如下图）第五步：套接工作清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。
第六步：切剪工作第七步：熔接工作将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。
（如下图）然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。
（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。
等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。
第八步：包装工作熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。
这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。
将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热，（如下图）过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。
最后还需要把熔接好的光纤放置固定在光纤收容箱中。
总结：光纤熔接，技术性强，要求高，既有一定的技术技巧，也有一定的技术规律，操作时要仔细观察，周密考虑，按部就班，规范实施，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，更要谨慎细致，一气呵成，使光纤熔接的美观可靠，又符合技术标准要求。
光纤熔接课件
工艺要求
▪ 1.光缆缠密封胶处用细砂纸打毛8-10cm，打磨位置要
正确，（要有横向打磨），进缆位置正确，剖面不超 过固定件1cm，封胶要适量
▪ 2.固定加强芯要有一定强度，不能有松动，余留加强
芯的端面距固定螺丝中心在1-1.5cm之间，末端要有 回勾
▪ 3.填充绳与缆口平齐（填充绳长度不超过缆口0.5cm）
▪ 4.松套管与加强芯之间不能扭绞，松套管之间也不能
扭绞，不能有伤，用小扎带困扎要使松套管不活动不 变形，剖除松套，松套管剖口距离固定捆扎带1.52.5cm
▪ 5.开剖光缆松套管，按规定标明松套管序号，光纤进
入盘纤盘固定无明显受力点
▪ 6.剖松套管时不能伤及光纤，沿光缆纵向拽
断松套
▪ 7.用清洁剂或酒精擦去光纤上的油膏（适度，
光纤熔接
充油 光纤 加强芯
松套管
12芯层绞式直埋光缆结构图（常用）
外护套
金属层 内护套 填充石油膏 填充绳
▪ 纤芯的作用是传播光信号 ▪ 包层的作用是使光信号封闭在纤芯中传播 ▪ 涂敷层的作用：1.保护光纤、2.提高物理性能、3.分辨光纤
▪ 接头盒主要包括：盒体、内部固定架、盘
纤盘和密封件、固定件
一般不再露天熔接，工作温度要求在-5 ℃ 以上
▪
光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、
切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要
操作设备、工具和必需材料，查看熔接机
电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，
查找出需要熔接的相对应的光纤，做好前
期准备工作。
▪ 2、熔接机的调整和放电实验根据不同熔接
机的型号进行操作
▪ 3、分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，
▪ 2、光纤端面处理：这是光纤接续处理技术
光纤熔接过程现用图解
光纤熔接过程图解第一步：准备工作光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。
（如下图）光纤热缩套管光纤熔接器第二步：安装工作一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。
在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。
光纤收容箱第三步：去皮工作首先将黑色光纤外表去皮，如下图开剥光缆，长度约1.5米，铠甲层预留25mm，中心加强钢丝绳预留70mm。
去黑皮接着使用美工刀将光纤的保护层去掉。
（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。
光纤一览第四步：清洁工作不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。
比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。
（如下图）清洁光纤第五步：套接工作清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。
光纤套接第六步：熔接工作光纖線垂直切割器—融接前要確保兩端成垂直面以達到最佳傳輸品質垂直切割切割器将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。
（如下图）熔接准备然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。
（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。
等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。
熔接工作熔接完成–誤差0.00dB第七步：包装工作熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。
这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。
将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热，（如下图）过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。
光纤熔接的过程及步骤
图13 放入切割刀导槽
图14 放下大小压板
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图15 光纤切割
光纤熔接的步骤—放光纤
第一步：打开熔接机防风罩使大压板复位，显示器显示“请安放光纤”。 第二步：分别打开光纤大压板将切好端面的光纤放入Ｖ型载纤槽，光纤端面不能触到Ｖ型载 纤槽底部,如图16。 第三步：盖上熔接机的防尘盖后如图17，检查光纤的安放位置是否合适，在屏幕上显示两边 光纤位置居中为宜，如图18。
图12 清洁裸纤
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光纤熔接的步骤—切光纤
第一步：安装热缩保护管 第二步：制作光纤端面
（1）用剥皮钳剥去光纤被覆层约30∼40mm，用干净酒精棉球擦去裸光纤上的污物。 （2）用高精度光纤切割刀将裸光纤切去一段，保留裸纤12∼16mm。 （3）将安装好热缩套管的光纤放在光纤切割刀中较细的导向槽内，如图13。 （4）然后依次放下大小压板，如图14。 （5）左手固定切割刀，右手扶着刀片盖板，并有大拇指迅速向远离身体的方向推动切割 刀刀架。如图15示，此时就完成光纤的切割部分。
图16 放入V型载纤槽
图17 盖上防尘盖
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图18 检查安装位置
光纤熔接的步骤
（5）加热热缩管 第一步：取出熔接好的光纤
依次打开防风罩、左右光纤压板，小心取出接好的光纤，避免碰到电极。 第二步：移放热缩管
将事先装套在光纤上的热缩管小心地移到光纤接点处，使两光纤被覆层留在热缩管中的 长度基本相等。 第三步：加热热缩管 。 （6）盘纤固定
图7 剥开尾纤外皮
图8 抽出外皮
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图9 剥开光纤护套
光纤熔接的步骤—剥光纤
第三步：用光纤剥线钳的最细小的口，轻轻地夹住光纤，缓缓的把剥线钳抽出，将光纤上的 树脂保护膜刮下，如图10； 第四步：用酒精棉球，沾无水酒精对剥掉树脂保护套的裸纤进行清洁，如图11、12。
光纤熔接技能培训课件(共142张PPT)
7.连接和检测
A、光缆的连接：
方法主要有永久性连接、应急连接、活动连接。
a.永久性光纤连接（又叫热熔）： 这种连接是用放电的方法将连根光纤的连接点熔化并连接在一起。一般
用在长途接续、永久或半永久固定连接。其主要特点是连接衰减在所有的 连接方法中最低，典型值为0.01~0.03dB/点。但连接时，需要专用设备（熔 接机）和专业人员进行操作，而且 连接点也需要专用容器保护起来。
不垂直，端面不平，对接心径不匹配和熔接质量差等。
5.光纤通信的优点
通信容量大 中继距离长
保密性能好
资源丰富
光纤重量轻、体积小
通信容量大
从理论上讲，一根仅有头发丝粗细的光纤可以同时传
输1000 亿个话路。虽然目前远远未达到如此高的传输容 量，但用一根光纤同时传输24 万个话路的试验已经取 得成功，它比传统的明线、同轴电缆、微波等要高出 几十乃至上千倍以上。一根光纤的传输容量如此巨大 ，而一根光缆中可以包括几十根甚至上千根光纤，如 果再加上波分复用技术把一根光纤当作几根、几十根 光纤使用，其通信容量之大就更加惊人了。
3、光缆有防潮措施。
这对具有长波长窗口的光纤非常重要， 因为系统内部受潮后，在1.31μm波长处的 衰减值将增大。防潮的方法有防水软膏、 防水带（粉）和充气维护法。采用防水软 膏时，防水效果较好，但连接时防水软膏 的清除比较困难。采用防水带（粉）时， 利用了防水带（粉）遇水膨胀的原理，防 水效果较好，也不存在连接时防水材料清 除困难的问题。采用充气维护法时，因光 缆结构紧密气阻较大，故此种光缆内应有 充气导管，目前已很少采用。
RJ-11接口 RJ-11接口就是我们平时所说的 线接口。RJ-11是用于西部电子公司
（Western Electric）开发的接插件的通用名称。其外形定义为6针的连接器 件。原名为WExW，这里的x表示“活性”，触点或者打线针。例如， WE6W 有全部6个触点，编号1到6, WE4W 界面只使用4针，最外面的两个触点(1和 6) 不用，WE2W 只使用中间两针（即 线接口用）。
光纤熔接详细操作方法和步骤（附视频）
光纤熔接详细操作方法和步骤（附视频）在进行熔接之前，我们先认识熔接机主要部件名称：键盘；防风罩；加热器；光纤夹具；电极；V型槽；物镜镜头；反光镜；小压头。
一、光纤与光纤熔接需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；光纤；热缩套管。
步骤：1、轻轻按住开关机键，开机指示灯亮后松手；2、在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管；3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置；6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。
安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。
7、盖上防风罩，开始熔接。
8、掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤；9、然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层；10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。
掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。
二、皮线与皮线熔接需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；皮线开剥器；皮线光纤；热缩套管。
步骤：1、在确认热缩套管内无脏物后，将皮线光纤穿入热缩套管；2、用皮线开剥器剥除皮线保护层，长度4cm；3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；6、将切割好的两根皮线光纤分别放入熔接机的夹具内。
安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；7、盖上防风罩，开始熔接。
8、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出皮线光纤；9、将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层；10、将套上热缩套管的皮线光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。
光纤_2熔接过程图解备课讲稿
光纤_2熔接过程图解光纤熔接过程图解第一步：准备工作光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。
（如下图）光纤热缩套管光纤熔接器第二步：安装工作一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。
在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。
光纤收容箱第三步：去皮工作首先将黑色光纤外表去皮，如下图开剥光缆，长度约1.5米，铠甲层预留25mm，中心加强钢丝绳预留70mm。
去黑皮接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。
（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。
光纤一览第四步：清洁工作不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。
比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。
（如下图）清洁光纤第五步：套接工作清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。
光纤套接第六步：熔接工作光纖線垂直切割器—融接前要確保兩端成垂直面以達到最佳傳輸品質垂直切割切割器将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。
（如下图）熔接准备然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。
（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。
等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。
熔接工作熔接完成–誤差 0.00dB第七步：包装工作熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。
这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。
将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热，（如下图）过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。
古河S178A光纤熔接机使用指南PPT课件
250um 光纤： 5-10mm ，900um 紧套光纤：10-16mm
包层直径
80 -150um
涂覆层直径
160 - 900um
典型熔接损耗 ( 同种光纤)
单模光纤0.02dB , 多模光纤0.01dB NZDS光纤0.03dB , EZ-Bend光纤0.04dB
如有“NG”情况发生，需重复进行此项操作，一直到“OK”为止, 如出现4次以上“NG”，需检查电极是否磨损、损坏或者更换电极。 因光纤的种类、厂家不同、或熔接的环境有所差异，为了得到最佳的熔接结果，请在使用机器之前进行此项操作。
*
先将光纤穿过热缩管 用蘸有纯酒精（99%）的纱布清洁光纤涂覆层，长度大约10c m 用剥纤钳剥除光纤涂敷层，大度大约3cm 用蘸有纯酒精的纱布清洁光纤 用切割刀切割光纤，切割长度大约5-10mm 将切割好的放入熔接机的V形槽和电极之间，靠近电极的位置
注：汽车点烟器连接线只能用于12伏电源 (需要单独购买)
方式三：直流电源线 将直流电源线的接头连接到熔接机上，点烟器头连接到汽车或者直流电源的接口上。
*
按下POWER键2秒以上，打开熔接机，当Power键指示灯变为绿色后，进入待机状态 按菜单键进入熔接程序选项，选择合适的熔接程序 按菜单键进入加热程序选项，选择合适的加热程序
4、制备光纤
*
纯酒精指的是纯度在99%以上的纯酒精 切割好的光纤不能接触任何东西 切割长度根据所配的夹具、切割刀和用户所需而定 将光纤放入V形槽的时候，应尽量靠近电极 熔接机的防风罩、压板等应该轻关轻闭
注意事项
*
按下开始键进行熔接，再次按熔接键，可随时停止。（当熔接程序设定为自动熔接时，此时关上防风罩即自动开始熔接。） 熔接完后，取出光纤（若熔接点出现白线，不影响熔接质量，是由于光纤本身引起的；若熔接点出现黑线，则影响熔接质量，是由于放电强度不足引起的。） 将热缩管中心位置移到光纤熔接点。 拉紧光纤，然后将它放入加热器中，盖上盖板，每次只能放一根热缩管 按加热键进行加热（可选择自动加热） 加热完毕取出光纤，操作结束。
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1 光纤熔接需用到的工具
2 将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架
3 光纤熔接的准备工作
步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：
步骤3：
步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）
步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤
步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：
步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤
步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管
步骤13：剥光纤绝缘层
步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）
步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）
步骤17：固定好光纤
步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层
步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm 步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）
步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）
步骤24：固定光纤跳线
步骤25：按“SET”键开始熔接光纤
步骤26：光纤 X、Y 轴自动调节
步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因
步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）
步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中
步骤30：按“HEAT”键加热
步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）
步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内
步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内
步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用
光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
附录一：光缆终端盒接续示意图
附录二：光纤的组成以及光纤熔接应该遵循的原则
1、光纤的组成
光纤由表皮塑料（保护作用，防水，防腐蚀）加强钢芯（保护作用），中心塑管，油膏（润滑作用）光芯，组成。
光缆根据使用的需要，可以购买多芯的，比如：2，4，6，12，24、48芯等等……
2、光缆熔接时应该遵循的原则
芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。
多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。
正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。
以6芯、12芯、24芯的为例，见下表：
附录三：盘绕光纤的规则和盘纤的方法
盘绕光纤的规则：
第一步：沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。
分支多为小对数光缆。
该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方
向光缆内的光纤后，盘纤一次。
优点：避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。
第二步：以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。
在实际操作中每6芯或每12芯为一盘，极为方便。
优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。
第三步：特殊情况，如在接续中出现光分路器、上／下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。
盘纤的方法：
1、先中间后两边，就是先将熔接好的热缩管逐个放置在固定槽中，然后再处理两侧余纤。
这样盘绕有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损坏。
在光纤盘纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，使用该方法。
2、已一端开始盘纤，依次固定热缩管，逐步处理余侧端的光纤。
该方法的优点在于避免出现急弯、小圈现象，对光传输要求很高的接续，我们首选该方法。
3、特殊情况的处理：
当出现个别光纤很长（或很短）时，可将其放置在最后单独盘绕；带有特殊光器件（如分光器），可将其另盘（垫隔）处理，若与普通光纤共盘处理时，应将其轻置于其它光纤之上，两者间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件的尾纤不可过长。
4、按余纤长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活的采用圆、椭圆、“∞”等多种图形盘纤，单要确保盘纤直径D≥4cm，尽可能最大限度的降低盘纤造成的附加损耗。
如下图：。