EVA胶膜检验方法
(EVA)交联度测试方法
吴登峻Βιβλιοθήκη 组长工业技术研究院量测中心
吴鸿森
太阳光电测试实验室主任 工业技术研究院量测中心
林福铭
副组长
工业技术研究院绿能所
严坤龙
经理
工业技术研究院绿能所
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附录 2：
中国电子工业标准化技术协会
中国电子工业标准化技术协会，简称中电标协。协会成立于1993年，是民政部 批准的全国电子信息技术领域标准化专业社团组织，业务主管部门是工业和信息化 部。协会会员主要来自于企事业单位、相关部委、地方主管单位代表、高校研究机 构、咨询与检测机构等。协会以“服务会员、服务产业、服务社会”为宗旨，宣传 政府方针政策，组织会员开展标准化研究、制定和国内外技术交流等标准化相关活 动。
7 试验步骤
7.1 样品按4.1取样，按4.2制备。
2
7.2 试验环境按6.1设置。
7.3 试验参数按照6.2设定。
7.4 确认炉池温度在安全温度范围内，打开炉盖。
7.5 将样品坩埚和参比坩埚分别放入炉内，关闭炉盖。
7.6 在操作软件设置界面分别输入样品端和参比端重量，确认实验条件后，点击“开始”运行程
5.3 仪器的校准
采用性能稳定的标准物质金属铟或锡作为验证材料，用蓝宝石作为基线校准材料，定期校准 设备。
6 试验要求
6.1 环境要求
试验要求环境温度为（25±2）℃，相对湿度为（50±5）％。
6.2 参数设定
按照具体实验要求设定以下参数： a）第一次升温，
起始温度：20℃； 终止温度：250℃；； 升温速率：10℃/min。 b)为确保第一次升温后样品已完全交联，故进行第二次升温（升温条件与第一次升温保持一 致）。两次的热焓值差异小于0.1J/g。 c）试验需在干燥气体的保护下进行，包括：氮气、氦气或者氩气，气体流量50ml/min。
eva 硬度测试方法
eva 硬度测试方法EVA硬度测试方法引言：EVA（乙烯醋酸乙烯酯）是一种常用的聚合物材料，具有优异的柔韧性和耐用性。
在许多应用领域中，如鞋底、太阳能电池板和包装材料等，EVA都扮演着重要的角色。
为了评估EVA材料的硬度，硬度测试方法被广泛采用。
本文将介绍几种常用的EVA硬度测试方法。
一、杜氏硬度测试法杜氏硬度测试法是一种常见的测试EVA硬度的方法。
该方法通过使用杜氏硬度计来测量材料的硬度。
测试时，将杜氏硬度计的压头压在EVA材料表面，然后读取硬度计上的刻度，即可得到EVA的硬度值。
这种方法简单易行，广泛应用于工业生产中。
二、巴氏硬度测试法巴氏硬度测试法是另一种常用的EVA硬度测试方法。
该方法使用巴氏硬度计来测量材料的硬度。
测试时，将巴氏硬度计的压头压在EVA材料表面，然后读取硬度计上的刻度，即可得到EVA的硬度值。
与杜氏硬度测试法相比，巴氏硬度测试法更适用于较硬的材料。
三、洛氏硬度测试法洛氏硬度测试法是一种常见的金属硬度测试方法，但也可以用于测试EVA材料的硬度。
该方法使用洛氏硬度计来测量材料的硬度。
测试时，将洛氏硬度计的压头压在EVA材料表面，然后读取硬度计上的刻度，即可得到EVA的硬度值。
洛氏硬度测试法对于不同硬度的EVA材料都有较好的适应性。
四、维氏硬度测试法维氏硬度测试法是一种常用的金属硬度测试方法，同样也可以用于测试EVA材料的硬度。
该方法使用维氏硬度计来测量材料的硬度。
测试时，将维氏硬度计的压头压在EVA材料表面，然后读取硬度计上的刻度，即可得到EVA的硬度值。
维氏硬度测试法对于较硬的EVA材料具有较好的准确性。
结论：EVA硬度测试是评估EVA材料性能的重要手段之一。
本文介绍了几种常用的EVA硬度测试方法，包括杜氏硬度测试法、巴氏硬度测试法、洛氏硬度测试法和维氏硬度测试法。
这些方法各有特点，可以根据实际需要选择适合的测试方法。
通过硬度测试，可以更好地了解EVA材料的硬度特性，为相关应用提供参考依据。
eva din检测标准
eva din检测标准
EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）是一种常见的塑料材料，在各个领域有广泛的应用。
针对EVA的检测标准，以下是根据DIN（德国标准化学会）的一些相关标准：
1. DIN 13090：这是关于EVA泡沫塑料的燃烧性能标准，规定了EVA 泡沫塑料的阻燃性能要求。
根据这个标准，EVA泡沫塑料的阻燃等级应达到UL94-V0标准。
2. DIN 53349：这是关于EVA热塑性弹性体的硬度、拉伸性能和压缩性能测试标准。
该标准规定了EVA热塑性弹性体的硬度、拉伸强度、压缩强度等性能指标。
3. DIN 53509：这是关于EVA防水卷材的检测标准，规定了EVA防水卷材的防水性能、耐热度、抗拉强度等性能要求。
4. DIN 16935：这是关于EVA颗粒的检测标准，规定了EVA颗粒的密度、硬度、熔融指数等性能指标。
5. DIN 16936：这是关于EVA薄膜的检测标准，规定了EVA薄膜的厚度、拉伸性能、耐热性等性能要求。
6. DIN 53454：这是关于EVA涂层的检测标准，规定了EVA涂层的附着力、耐磨性、耐腐蚀性等性能指标。
需要注意的是，这些标准是根据DIN（德国标准化学会）的规定进行制定的，适用于德国及其周边国家。
在实际应用中，还需根据具体产品和应用场景选择合适的标准进行检测。
另外，我国也有相应的EVA 检测标准，如GB/T 29519-2013《乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）防水卷材》，可以根据该标准对EVA防水卷材进行检测。
太阳能封装胶膜EVA中Va含量的测定
太阳能封装胶膜EVA中Va含量的测定吕瑞瑞;唐景;彭丽霞;傅冬华【摘要】This article introduces several methods that applied for the determination of vinyl acetate content of EVA films in solar photovoltaic, including soap reaction, thermogravimetry, infrared spectrum analysis and nuclear magnetic resonance. It provides the basic methods for Va content of EVA films.%研究了太阳能封装胶膜EVA中Va含量测试的几种方法,包括皂化法、热重分析法、红外光谱法和核磁共振法,为今后太阳能用EVA封装胶膜Va含量的测定提供了基础.【期刊名称】《合成材料老化与应用》【年(卷),期】2011(040)006【总页数】4页(P23-26)【关键词】太阳能;EVA封装胶膜;Va含量;测定【作者】吕瑞瑞;唐景;彭丽霞;傅冬华【作者单位】阿特斯阳光电力科技有限公司测试中心,江苏常熟215562;阿特斯阳光电力科技有限公司测试中心,江苏常熟215562;阿特斯阳光电力科技有限公司测试中心,江苏常熟215562;阿特斯阳光电力科技有限公司测试中心,江苏常熟215562【正文语种】中文【中图分类】TQ211太阳能封装胶膜EVA(乙烯－醋酸乙烯酯共聚物)是以EVA树脂为主要原料，添加各种助剂后，经熔融共混挤出成型的一种胶膜。
该EVA胶膜常温下无粘性，经过一定条件的热压便发生熔融粘接与交联固化，把晶体硅电池片分别与上层保护材料玻璃、下层保护材料背板粘接起来，EVA胶膜本身则形成结构均一、透光率高、密封良好的凝胶，在光伏组件的使用过程中起到保护电池片和提高玻璃的透光率的作用，从而避免了电池片因直接暴露于大气中造成的光电机能的衰减。
EVA交联度试验规则
晶体硅太阳电池封装材料是EVA （乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物） ,化学式结构如下（CH2—CH2）—（CH —CH2）| O |O — O — CH2EVA 是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明，长期的实践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。
EVA 具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性。
EVA 厚度在0.4mm ～0.6mm 之间,表面平整，厚度均匀,内含交联剂,能在150℃固化温度下交联，采用挤压成型工艺形成稳定胶层用于封装硅太阳能电池组件的EVA ，主要根据透光性能和耐侯性能进行选择。
一、测定胶联度原理：通过二甲苯萃取样品中未胶联的EVA ，剩下的未溶物就是已经胶联的EVA ，假设样 品总量为W1，未溶物的重量为W2，那么EVA 的胶联度就为W2/W1*100%。
二、质量要求：a). 外观检验：EVA 表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰。
b). 用精度0.01mm 测厚仪测定,在幅度方向至少测五点,取平均值,厚度符合协定厚度，允许公差为±0.03mm ，用精度1mm 的钢尺测定, 幅度符合协定厚度,允许公差为±3.0mm. 三、检验标准：①取胶膜尺寸为50mm ×50mm,用50mm ×50mm ×1mm 的载玻璃，以玻璃/胶膜/无胶面的背板材料三层叠合.②将上述样品置于层压机内,取层压机内4个点进行加温层压后，取出EVA 的联度，剪成小的颗粒状，用二甲苯进行8个小时煮，再3小时的烘干后，完成操作。
附：交联度实验表格。
太阳能组件材料EVA研究总结之二
检验步骤：
a.将不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重为W1。（精 确到0.01g） b.取试样0.5g±0.01g，放入不锈钢丝网袋中，称 重为W2。（精确到0.01g） c.封住袋口制作成试样包，并称重为W3。（精确 到0.01g） d.试样包用细铁丝悬吊在回流冷凝管下的烧瓶中， 烧瓶内加入1/2二甲苯溶剂，加热到140℃左右，溶剂 沸腾回流5~6h时，回流速度保持20~40滴/分。 e.冷却取出试样包，悬挂除去溶剂液滴，然后放入 真空烘箱内，温度控制在140 ℃，真空度为 0.08MPa，干燥3h，完全除去溶剂。
EVA交联度检验方法
仪器装置及器具：
容量为500~1000ml，24′磨口圆底烧瓶、带24 ′ 磨口的回流冷凝管、配温度控制仪的电加热套或电加 热油浴、真空烘箱、用0.125mm（120目）不锈钢丝 网剪取80mm×40mm，对折成40mm正方形，两侧 对折进6mm后固定，制成顶端开口的袋。
试剂：二甲苯（A.R级） 试样制备：
F.热导率： 交联后的热导率，反映EVA交联后的热导性能。 G.玻璃化温度： 反映EVA的抗低温性能。 H.断裂张力实验： 交联后的EVA断裂张力强度，反映了EVA交联后的 抗断裂机械强度。 I.断裂延长率： 交联后的EVA断裂延长率，反映了EVA交联后的延 伸性能。 J.吸水性： 直接影响其对电池片的密封性能。
f.将试样包从真空烘箱内取出，放置干燥器中冷却 20min后，取出称重为W4。（精确到0.01g） 结果计算公式： C= [ 1 -（W3 - W4）/（W2 - W1）] ×100 式中： C ：交联度（%） W1 ：空袋重量（g） W2 ：装有试样的袋重（g） W3 ：试样包重（g） W4 ：经溶剂萃取和干燥后的式样包重（g）
乙烯-醋酸乙烯共聚物 标准
乙烯-醋酸乙烯共聚物标准
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）一般可按照以下标准进行检测：
1.外观：应为白色或浅黄色透明颗粒状物。
2.醋酸乙烯含量（VA含量）：可采用红外光谱法测定，一般要求VA
含量在5-50%之间。
3. 熔流率：可采用热重分析法（TGA）或熔体流动速率法（MFR）等
方法测定，一般要求熔流率在0.1-100g/10min之间。
4. 密度：可采用密度管法（ASTM D792）或密度计法（ASTM D1505）
等方法测定，一般要求密度在0.91-0.96g/cm3之间。
5.断裂伸长率和拉伸强度：可采用拉伸试验机（ASTMD638）等方法测定，一般要求断裂伸长率在100-1000%之间，拉伸强度在10-40MPa之间。
6.耐热稳定性：可采用热重分析法（TGA）等方法测定，一般要求在250℃下2小时内重量损失不超过5%。
以上指标主要是为了衡量EVA的物理和化学性质、加工工艺和应用性
能等方面的指标，有助于保证其质量和合格性。
eva胶膜酸值单位
eva胶膜酸值单位
Eva胶膜酸值单位是评估Eva胶膜酸度的指标，通常用于描述Eva 胶膜的酸碱性质。
Eva胶膜酸值单位是通过测量Eva胶膜中酸性物质的含量来确定的。
酸性物质的含量越高，Eva胶膜的酸度越高。
Eva胶膜酸值单位对于评估Eva胶膜的性能非常重要。
酸性物质的含量高会导致Eva胶膜的酸度升高，从而降低了其在实际应用中的稳定性和耐久性。
因此，Eva胶膜酸值单位的测试是必不可少的。
为了确定Eva胶膜酸值单位，通常使用酸碱滴定法进行测试。
这种方法通过将Eva胶膜溶解在溶剂中，然后使用酸性或碱性溶液进行滴定，以确定酸性物质的含量。
根据滴定结果，可以计算出Eva胶膜酸值单位的数值。
Eva胶膜酸值单位的数值越低，代表Eva胶膜的酸度越低。
这意味着Eva胶膜的性能更稳定，更耐久。
在许多应用中，如太阳能电池板、建筑材料等领域，需要使用具有低酸度的Eva胶膜，以确保其长期的稳定性和可靠性。
通过控制Eva胶膜酸值单位，可以改善Eva胶膜的性能，提高其在各种应用中的使用寿命。
因此，对于生产Eva胶膜的制造商和使用Eva胶膜的企业来说，了解和控制Eva胶膜酸值单位是至关重要的。
Eva胶膜酸值单位是评估Eva胶膜酸度的重要指标，通过测量酸性物质的含量来确定。
控制Eva胶膜酸值单位可以改善其性能，提高
其在各种应用中的使用寿命。
对于生产和使用Eva胶膜的企业来说，了解和控制Eva胶膜酸值单位是至关重要的。
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EVA胶膜检验方法
EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶膜是一种常见的包装膜材料，广泛用于食品包装、医药包装和太阳能电池等领域。
为了保证EVA胶膜的质量，需要进行一系列的检验。
一、外观检验
外观检验是检查EVA胶膜表面是否存在可见的缺陷，如气泡、划痕、杂质等。
检查过程中，可以用裁切之后的EVA胶膜，通过目测或放大镜观察表面，一一检查。
二、厚度检验
EVA胶膜的厚度直接影响到其性能，需要进行准确的测量。
常用的测厚仪有机械测量法和光学测量法。
机械测量法使用千分尺或游标卡尺等具有较高精度的测量工具进行，光学测量法则使用光学显微镜、电子显微镜等设备，结合图像软件进行测量。
三、耐热性检验
EVA胶膜在使用过程中会遭受到高温环境的影响，因此耐热性是一个重要的性能指标。
可以采用热变形温度测试法进行检验。
常用的测试方法有细菌模式熔体指数法和熔融流动速率法。
这些方法要求将EVA胶膜加热至特定温度，记录胶膜塑状物在规定压力下变形的时间。
四、铺展性检验
铺展性是指EVA胶膜在拉伸过程中的延展性能，通常用其断裂伸长率和断裂强度来评估。
可以使用拉伸试验机进行测试，将EVA胶膜置于夹具
中，通过外拉力使其断裂。
根据拉伸过程中的力变化曲线和试样断裂后形
态的观察，可以得到EVA胶膜的铺展性能。
五、悬挂性检验
EVA胶膜在一些应用中需要具备一定的悬挂能力，以便于悬挂和附着。
可以将EVA胶膜裁剪成特定尺寸的条状试样，通过自由悬挂或挂在一定重
量下进行测试。
观察胶膜的变形和撕裂情况，以及断裂时的载荷值来评估
悬挂性能。
六、抗紫外线性能检验
EVA胶膜常用于太阳能电池等领域，抗紫外线性能对其使用寿命有重
要影响。
可以采用紫外线辐射测试仪对EVA胶膜进行检查，常用的测试方
法有紫外线透过率测试和抗紫外线老化测试。
这些测试方法可以分别评估EVA胶膜对紫外线的透过情况和长时间紫外线暴露后的老化程度。
综上所述，EVA胶膜的检验方法主要包括外观检验、厚度检验、耐热
性检验、铺展性检验、悬挂性检验和抗紫外线性能检验等。
通过这些检验，可以全面评估EVA胶膜的质量和性能，确保其符合使用要求。