石英玻璃化学成分分析方法
石英材料知识点总结大全
石英材料知识点总结大全一、石英的基本属性1. 化学式：SiO22. 分子量：60.08 g/mol3. 密度：2.65 g/cm³4. 硬度：7（莫氏硬度）5. 莫氏硬度：7二、石英的物理性质1. 颜色：石英的颜色多种多样，可以是无色、白色、灰色、黄色、粉红色、红色、蓝色、绿色等。
其中无色或透明的石英最为常见。
2. 透明度：石英通常是透明或半透明的，但也有不透明的石英。
3. 光泽：玻璃光泽至金刚光泽。
4. 断口：贝壳状断口，有时呈不规则状。
5. 晶体形态：六方晶系，常见的晶体形态包括针状、柱状、板状等。
6. 光学性质：双折射，一般来说，纯净的石英是无色的，但由于其中的微量杂质的存在，可能会出现各种颜色的石英。
7. 磁性：石英通常是无磁性的。
8. 导电性：石英是非导电性的。
三、石英的化学性质1. 石英是一种氧化物矿物，化学式为SiO2。
其化学性质相对稳定，在常规条件下不易与其他物质发生化学反应。
四、石英的产地和分布1. 产地：石英分布广泛，其产地包括巴西、美国、加拿大、中国、澳大利亚、俄罗斯、南非等地。
2. 分布情况：石英是地壳中非常常见的矿物，广泛分布于地壳各个地方。
在岩石中常以颗粒状、块状或晶体形式存在。
五、石英的应用领域1. 建筑材料：石英作为一种耐磨、耐压的材料，常用于建筑领域，如墙体装饰、地板、台面等。
2. 玻璃制造：石英是玻璃的重要原料，其高熔点和化学稳定性使其成为玻璃制造的重要原料之一。
3. 电子工业：石英具有良好的电绝缘性能和高热稳定性，因此被广泛用于电子工业中的电子元器件、半导体制造等领域。
4. 化工领域：石英是一种化学稳定性高的材料，在化工领域广泛用于制备化学试剂容器、反应器等。
5. 饰品制造：石英的透明性和高硬度使其成为一种理想的珠宝和装饰材料。
6. 工业用砂：石英是一种重要的工业用砂原料，用于制备耐火材料、磨料和砂纸等。
7. 水处理：石英砂被广泛用于水处理中，用于除铁、除锰、除氟、除氨等。
石英和玻璃体的结构特点-概述说明以及解释
石英和玻璃体的结构特点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述石英和玻璃体是常见的无机材料，它们在工业和科学领域有着广泛的应用。
石英是一种硅酸盐矿物，具有晶体结构，具有高度有序的排列；而玻璃体是一种非晶态的无机物质，具有无序的结构。
本文将着重探讨石英和玻璃体的结构特点，通过对比分析两者的异同，深入了解它们在各自领域中的应用和意义，为未来的研究方向提供一定的展望。
1.2 文章结构文章结构部分主要包括引言、正文和结论三部分。
在引言部分，将首先概述石英和玻璃体的特点，指出石英和玻璃体作为常见的无机非金属材料，在工业生产和科学研究领域具有重要应用价值。
然后介绍文章的结构，明确本文将分为三个部分，分别是引言、正文和结论，每个部分将分别阐述石英和玻璃体的结构特点、对比分析以及结论与展望。
最后，明确文章的目的，即通过对石英和玻璃体结构特点的详细介绍和分析，探讨其应用和意义，同时展望未来研究方向，以期为相关领域的研究提供参考和借鉴。
1.3 目的本文旨在探讨石英和玻璃体的结构特点，通过分析它们的内部构成和特点，深入了解两者在化学和物理性质上的差异。
通过对比分析石英和玻璃体的结构，可以更好地理解它们在科学领域中的应用和意义，为未来相关研究提供一定的参考和启示。
通过本文的研究，希望能够为读者带来关于石英和玻璃体的更深入的了解，并为相关领域的学术研究和工程实践提供一定的参考价值。
2.正文2.1 石英的结构特点石英是一种常见的硅酸盐矿物，其化学式为SiO2。
其结构特点主要包括以下几个方面：1. 晶体结构：石英晶体属于立方晶系，具有六方晶系的外貌。
在石英中，每个硅原子被氧原子包围，形成了四面体结构。
这种结构使得石英晶体具有非常坚硬的特性。
2. 化学键结构：石英中的硅原子与氧原子之间通过共价键相连，形成了硅氧键。
这种化学键结构使得石英具有很高的熔点和硬度，使其在高温下依然稳定。
3. 多晶结构：虽然石英是单一化学成分SiO2组成的晶体，但在自然界中常见的石英晶体通常是由多个晶体颗粒聚集而成。
石英玻璃技术要求pv≤0.25
石英玻璃技术要求pv≤0.251.引言1.1 概述石英玻璃是一种具有高纯度、高透明度和高耐高温性能的无机材料，是目前应用非常广泛的一种玻璃材料。
其由纯度高达99.9以上的二氧化硅(SiO2)组成，没有任何杂质的存在，因此具有优异的光学特性和化学稳定性。
石英玻璃的高透明度使其成为一种理想的光学材料，在光学制造、光学器件以及光学通信等领域得到广泛应用。
其良好的光学特性使得石英玻璃能够传递高能量的光束，对于激光技术、光谱分析等有着重要的作用。
此外，石英玻璃还具有优异的耐高温性能，可以在高温环境下长时间稳定地工作。
这一特点使得石英玻璃被广泛应用于石化、化工、冶金等领域，例如制造化学反应器、石油钻探设备以及高温反应装置等。
为了确保石英玻璃材料的质量和性能，技术要求非常严格。
其中，最关键的要求之一是当PV值（即光学自适应度）小于等于0.25时石英玻璃材料才符合标准。
PV值是指通过对玻璃表面的测量得到的一种参数，用来评估光束经过玻璃表面时光学畸变的程度。
较低的PV值意味着光束经过石英玻璃时的能量损失较小，从而保证了光学器件的精确度和稳定性。
总的来说，石英玻璃是一种高纯度、高透明度和高耐高温性能的重要材料，具有广泛的应用前景。
为保证其质量和性能，PV值≤0.25成为了石英玻璃技术要求的重要指标。
随着科技的不断进步和应用领域的扩大，石英玻璃的技术要求也将不断提高，为石英玻璃行业的发展带来更多的机遇和挑战。
1.2文章结构文章结构部分主要介绍了文章的整体结构和各个部分的内容安排。
在这部分内容中，我们可以简要介绍文章的组成部分，并说明每个部分的重点内容。
文章结构部分的内容可以如下所示：2.正文本部分详细介绍了石英玻璃技术要求，包括石英玻璃的定义和特点以及具体的技术要求。
通过对这些内容的深入探讨，读者可以全面了解石英玻璃技术要求的背景和关键要素。
2.1 石英玻璃的定义和特点在这一部分，我们将介绍石英玻璃的定义和其具有的特点。
石英检验方法标准
石英检验方法标准一、石英含量的意义和影响因素石英是地球上最常见的矿物之一，其在岩石中含量的变化会影响岩石的物理和力学特性。
比如，石英含量高的岩石具有较大的弹性模量和抗拉强度。
因此，石英含量的检测对于岩石工程、建筑材料、地质勘探等领域至关重要。
石英含量受多种因素影响，如岩石成分、地质年代和岩浆来源等。
同时，不同的检测方法和检测标准也会对石英含量的结果产生影响。
二、石英含量的检测标准目前，国际上常用的石英含量检测标准有ASTM、ISO和GB等。
以ASTM标准为例，常用的检测方法包括X射线衍射法、荧光光谱法和化学分析法等。
其中，最常用的是X射线衍射法。
根据ASTM标准，石英含量的定义如下：1.总石英含量：岩石中所有含有石英的物质的总质量占岩石样品总质量的百分比。
2.游离石英含量：指岩石中没有结晶在其他矿物中的石英的质量占样品总质量的百分比。
根据不同的使用需求，石英含量的检测标准也有所不同。
比如，对于地质勘探中的石英含量检测，通常采用的是荧光光谱法和化学分析法，这些方法可对石英含量进行高灵敏度、快速检测。
三、石英含量的检测方法1.化学分析法：利用化学方法将其他矿物分解，然后通过化学分析来确定石英含量。
这种方法操作简单，适用范围广，但有些矿物难以分解，且需要保证试样的纯度。
2.光学显微镜：通过在光学显微镜下观察岩石样品，确定石英晶体的体积和数量，从而计算出石英含量。
这种方法操作简单，但是无法准确区分不同的石英形态和颜色。
3.X射线衍射法：通过衍射光的位置、形状和强度等来确定样品中石英的含量。
这种方法检测范围广，且准确度高，但需要专业的仪器和操作技能。
4.荧光光谱法：通过发射荧光信号来确定样品中石英的含量。
这种方法操作简单，适用范围广，但是受样品纯度和二次激发影响较大。
四、总结石英含量是影响岩石特性和工程项目效果的重要因素。
为了准确地检测石英含量，我们需要根据具体需求选择适合的检测方法和标准，并在进行检测前确保样品的纯度和准备工作。
石英粉检测标准
石英粉检测标准石英粉是一种常见的化工原料，广泛应用于电子、建筑、玻璃、陶瓷、塑料、涂料等领域。
随着石英粉的应用范围不断扩大，对其质量的要求也越来越高。
因此，制定石英粉检测标准显得尤为重要。
下面我们来了解一下石英粉检测标准的相关参考内容。
一、外观质量检测石英粉外观应为白色粉末，应无明显杂质、颗粒及块状物。
常用的外观质量检测方法有以下几种：1.目测法：使用肉眼对石英粉进行观察，判断其颜色、干净程度和是否有杂物等。
2.筛分法：使用标准的筛网对石英粉进行分级筛分，观察筛下物和筛上物的颜色和数量。
3.显微镜法：使用显微镜对石英粉进行放大观察，判断颗粒形态和大小等。
二、化学成分检测石英粉化学成分检测是指对其含量进行检测，其中主要成分是二氧化硅。
常用的化学成分检测方法有以下几种：1.元素分析法：使用单波长原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪等仪器对石英粉的元素进行分析。
2.X射线荧光光谱法：使用X射线荧光光谱仪对石英粉进行化学成分分析和定量。
3.红外光谱法：使用红外分光仪对石英粉进行分析，研究其分子结构和各种化学基团。
三、物理性能检测物理性能检测是指对石英粉的物理特性进行检测，包括粒度分布、比表面积、硬度和密度等。
常用的物理性能检测方法有以下几种：1.激光粒度仪法：使用激光粒度仪对石英粉的粒度分布进行测定。
2.比表面积测定法：使用比表面积仪对石英粉的比表面积进行测定。
3.硬度检测法：使用硬度计对石英粉的硬度进行测定，涂料和橡胶等领域尤其需要关注硬度数据。
4.密度测定法：使用密度计对石英粉的密度进行测定。
以上是一些常用的石英粉检测方法，出于实际操作难度和检测的精度考虑，实际操作中可能需要结合多种检测方法。
建立完善的石英粉检测标准，能够保障其质量的合格，促进化工行业的发展，减少生产事故，更好地满足社会和科技对产品性能的要求。
第一篇5-物相分析
材料现代测试方法
X射线衍射物相分析
College of MSE, CQU
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材料现代测试方法
X射线衍射物相分析
芬克索引
芬克索引也是按d值的大小分组和排序，也是每行列出一种 物相的八根最强线的d值、卡片号和微缩胶片号。与哈氏索 引不同的是，它不是只按3强线的d值来分组和排序，而是按 8根强线的d值来分组和排序。这8根强线的d值均会排在首位 一次，每一物相可在索引中出现8次。在同一行中，它不是 按衍射线的强度大小排列，而是按d值递减的顺序排列。
X射线衍射物相分析
哈氏索引
I8
八强线按强度排d1，d2，…，d8，对应I1＞I2＞…＞
用最强三条线进行组合排列，每种物相在索引中 出现3次。
d1d2d3d4－d8
d2d3d1d4－d8 d3d1d2d4－d8
哈氏索引按上述组合中的第一个d值分为若干组，
按d值范围从大到小依次排列，d值的数值范围写在 每一组的开头。
验者的经验有关。计算机自动检索可大大提高工作
效率，并且可以排除某些不必要的人为因素。
计算机自动检索的主要由建立数据库文件库和检
索匹配两部分组成。
MDI Jade软件目前在物相分析中得到广泛应用。
College of MSE, CQU
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材料现代测试方法
X射线衍射物相分析
College of MSE, CQU
College of MSE, CQU 12
材料现代测试方法
X射线衍射物相分析
(4) 晶体学数据
Sys.—晶系； S.G—空间群; a0、b0、c0，α、β、γ— 晶胞参数；
低膨胀石英玻璃管标准
QSD低膨胀石英玻璃管标准本标准适用于高精度要求的稳功率、稳频氦氖激光器等用低膨胀石英玻璃管，根据使用要求分为管材和器件两种。
一、技术要求1．物理、化学性能指标（1）化学成分a．管材（a）低膨胀石英玻璃管中二氧化钛含量控制范围7.5±0．6％（重量）。
（b）低膨胀石英玻璃，其他铝、钙、镁、铜、铁、钻、镍、锰、硼、钾、钠、锂十二个杂质元素的总含量不得大于0．005％。
b．器件（a）低膨胀石英玻璃管制成的器件的化学成分，不低于管材的要求。
（b）低膨胀石英玻璃管焊接处，应采用三档过渡玻璃，其二氧化钛含量为2±0．3％，4±0．3％，6±0．3％（重量）。
（2）膨胀系数a．管材试样在室温到100℃温度范围，膨胀系数不大于±1×10[-7]／℃。
b．器件低膨胀石英玻璃制成的器件的膨胀系数不低于管材的要求。
2．外观指标（1）管材表1项 目 外观指标气 泡 直径（毫米） 0.2－0.5允许数量（个/厘米2）≤8端 面 颜色 棕色端面 平整色 斑（丝状） 分散存在 托板印、划痕、桔皮、波纹不明显（2）器件a．器件材料的外观指标不低于管材要求。
b．焊接处必须完全熔合光洁，不允许存在炸裂纹。
c．加工部位保持清洁，不允许存在白色析晶体。
二、规格尺寸3．器件按图施工，外形公差双方协议，并在图上指明。
4．管材表２ 单位：毫米外 径 外径公差厚度范围壁厚公差同一横截面的厚度公差30、35 ±1.0 1.8－2.4±0.3 0.240、45、50、55 ±1.2 1.8－2.6±0.3 0.2三、试验方法5．二氧化钛含量按JC 229－81《低膨胀石英玻璃中二氧化钛的化学分析方法》中规定的进行。
6．化学成分按JC 186－81《石英玻璃原料及制品中微量杂质元素的分析方法》中的规定进行。
7．气泡按JC 190-811《透明石英玻璃气泡，气线检验方法》中的规定进行。
半导体用透明石英玻璃管(上海化科实验器材有限公司)
半导体用透明石英玻璃管上海化科实验器材有限公司1主题内容与适用范围本标准规定了半导体用透明石英玻璃管的分类、规格尺寸、技术要求、试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于天然水晶或天然高纯二氧化硅、硅卤化物作原料，应用于半导体工业的透明石英玻璃管（以下简称石英玻璃管）。
冶金、化学工业用透明石英玻璃管也可参照本标准。
2引用标准GB／T3284石英玻璃化学成分分析方法GB59a9透明石英玻璃气泡、气线检验方法GB10701石英玻璃热稳定性检验方法GB／T l2442石英玻璃中羟基含量试验方法3术语3．1气线：石英玻璃管壁内或表面的线状棱形空穴。
3．2气线密度：每平方厘米中气线条数。
3．3破皮气线：暴露在石英玻璃管内外表面的开口气线，其边缘锋利。
3．4色线：石英玻璃管上带有颜色的线条。
3．5沟棱：石英玻璃管表面在长度方向形成的凹凸不平的沟槽和凸棱。
3．6晶纹：石英玻璃管上有明显可见的各种微小的炸裂纹。
3．7麻点：石英玻璃管壁上的小斑点。
它是粘附在管壁上的粒状杂质经清除后残留的痕迹。
3．8杂质：石英玻璃组成中二氧化硅（Si02）以外的组分。
3．9生料颗粒：透明石英玻璃管的内、外壁上在熔制过程中所粘附的未熔化的石英质颗粒。
3．10透明颗粒：石英玻璃管中完全熔化的透明石英质颗粒。
3．11波纹：石英玻璃管的内、外壁圆周呈现轴向的波浪形凹凸不平。
3．12色斑：在石英玻璃管壁上的黑、白、褐色等任意形状的色点。
3．13气泡群：透明石英玻璃管壁中，由微小气泡（小于标准中气泡的下限尺寸）密集而成的群集气泡。
3．14揪痕：排除石英玻璃管壁上较大杂质点、气泡等弊病后留下的痕迹。
3．15暗疤：透明石英玻璃管壁内呈现的一种斜状、透明、有明显界面的玻璃态（俗称雪花，破皮或梅花）。
在高温熔烧中发橙色亮光。
3．16炸裂：石英玻璃管经急冷急热而产生的裂纹或碎裂。
3．17析晶：透明石英玻璃在特定温度下析出晶体，造成失透。
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石英玻璃化学成分分析方法
石英玻璃化学成分分析方法
GB/T 3284—93
1主题内容与适用范围
本标准规定了石英玻璃化学成分分析时采用的度剂、材料和仪器，试样的制备和分解，
分析步骤和结果表述方法。
本标准适有于石英玻璃、高纯石英玻璃及其原料水晶、硅石的化学成分分析。
2分析方法
21化学分析法
211烧失量和二氧化硅的测定
2111方法提要和原理
试样经硫酸和氢氟酸分解，使全部二氧化硅转化为四氟化硅而除去，其反应方程如下：
SiO2=6HF→H2SiF6=2H2O
H2SiF6→SiF4↑=2HF↑
2112试剂和仪器
a 氢氟酸(HF)2：优级纯。
b 硫酸溶液：1+4，优级纯。
c 盐酸溶液：1+1。
d 高纯水：二次交换水。
e 高温炉。
f 铂坩埚。
2113试样
将验室样品敲成碎片或原料水淬后，取一定量碎片(粒度＜5mm)置于盐酸溶液中煮沸约1
0min，然后用高纯水充分洗净，烘干后用玛瑙研钵研细，粒度约为0.125μm(120目)，
贮存于试样瓶内，备用。
2114分析步骤
21141试料
称取1g经110(烘干不少于2h的试样两份，精确至0.0001g，分别置于两个经950～
1000℃
高温灼烧恒重的)