刮板输送机操作规程
刮板输送机维修工操作规程范本(三篇)
刮板输送机维修工操作规程范本第一章总则第一条为规范刮板输送机维修工操作行为，保证设备的正常运行和人员的安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事刮板输送机维修工作的人员，包括维修工、工程师等。
第三条刮板输送机维修工作必须遵守国家相关法律法规和公司制定的安全规章制度，确保工作环境安全。
第二章操作规程第四条维修工作前，必须仔细检查工作地点并确保其安全。
如发现有安全隐患，必须立即报告上级，并采取相应的措施解决。
第五条维修工作必须在关断机器电源并确认其与电源完全隔离的情况下进行。
第六条在进行维修工作前，必须对输送机的各个部件进行全面检查，确认设备故障的具体位置和原因。
第七条在进行刮板输送机的维修工作时，必须按照设备的使用说明书和维修手册进行操作，并依照程序记录整个维修过程。
第八条在进行刮板输送机维修时，必须佩戴相应的个人防护装备，包括手套、安全帽、防护眼镜等，以确保人员的安全。
第九条进行刮板输送机维修时，必须注意机器的电气安全，禁止擅自拆卸或修改电路，必须由熟悉电气维修的专业人员操作。
第十条在拆卸和安装刮板输送机零部件时，必须采取相应的防护措施，避免因零部件掉落或误操作造成的伤害。
第十一条在进行刮板输送机维修期间，严禁操作人员进行喧闹、吸烟、喝酒等不符合安全规定的行为。
第十二条刮板输送机维修工作完成后，必须进行全面检查和测试，确保设备的正常运行。
第十三条若在维修过程中发现其他未知问题，必须及时上报，并及时采取措施处理。
第十四条完成刮板输送机维修工作后，必须清理工作现场，保持环境整洁。
第十五条在操作过程中，如发现紧急情况或存在危险，必须立即停止维修工作，并采取相应的应急措施，确保人员的安全。
第三章安全教育第十六条每位刮板输送机维修工必须接受相关的安全教育和培训，熟悉设备的操作规程和维修程序。
第十七条每年都要进行一次全员参与的安全演练，提高人员应对突发情况的应急处置能力。
第十八条向刚进入岗位的新人进行全面的安全培训和指导，确保其能够熟悉并遵守操作规程。
各种型埋刮板输送机安全操作及保养规程
各种型埋刮板输送机安全操作及保养规程埋刮板输送机是一种常见的输送设备，用于在水平或倾斜方向上输送各种物料。
然而，由于它们的运作方式和结构特点，使用时也需要注意安全操作和保养。
本文将介绍各种型埋刮板输送机的安全操作和保养规程。
一、型号分类• 1.橡胶带埋刮板输送机• 2.链式埋刮板输送机其中，橡胶带埋刮板输送机又分为平面型和槽形型。
二、安全操作规程1.操作前准备工作在使用埋刮板输送机之前，必须进行以下准备工作：• 1.检查设备的电气系统和机械系统是否正常；• 2.清理输送机道路；• 3.检查物料是否合适和储备是否充足；• 4.检查传动部分的油位和油品是否符合设备要求；• 5.检查液压系统是否正常。
2.操作时的注意事项在操作埋刮板输送机时，必须严格遵循以下规则：• 1.机器上不得乘人或站人；• 2.禁止在机器运转中进行安装、调整、维修和清理工作；• 3.避免物料与输送机连接部位的摩擦、撞击或卡塞；• 4.操作人员不得随意改变设备运转状态和参数；• 5.避免机器在料桶中没有物料时负荷启动；• 6.输送机道路不得有铁器、工具等硬物；•7.禁止物体沿着输送机向反方向行驶；•8.发现输送机出现故障或异响时，应及时停机检查。
3.操作后的注意事项• 1.使用完毕，关闭机器控制器；• 2.清理物料残渣；• 3.检查输送机有无松散零件，如有，则应及时拧紧；• 4.保持设备通风透气，防止起火；• 5.定期检查设备保险装置和缺芯防护；三、保养规程1. 日常保养• 1.按设备的维护要求和周期进行保养；• 2.清理齿轮箱、油泵、马达等机械部件；• 3.检查液压系统的油量、油质情况。
2. 定期保养• 1.更换耗损的轴承、密封圈、钢丝绳、橡胶带等零部件；• 2.清理油箱、更换液压油、排污，保证液压系统的正常工作；• 3.检查制动器、离合器、电气设备的工作状态。
3. 年度检修每年进行一次全面检修，包括：• 1.更换磨损的齿轮、齿条等机械部件；• 2.清理、涂漆、保养设备表面；• 3.更换液压系统中的油封、密封件、油管等；• 4.检查设备连接处、紧固件、传动方式和传动轴等；• 5.清理输送机道路和配套设备。
煤矿刮板输送机司机操作规程
煤矿刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是煤矿矿井井下的主要设备之一，用于将煤炭从井下运送到井口。
刮板输送机的安全操作对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
为了确保刮板输送机的安全运行，司机在进行操作时必须遵守以下规程。
二、操作前准备1.司机在接到作业任务之前，必须检查刮板输送机的各项安全装置是否完好可用。
2.检查输送机的整体工作状况，如有异常情况必须及时上报维修人员。
3.检查输送机的输送带是否紧固牢固，底架和托辊是否正常。
4.检查输送机的电气系统是否正常，如果有异常情况必须暂停使用并上报维修人员。
5.检查工作场地是否干燥整洁，有无杂物和障碍物。
三、操作规程1.司机在操作刮板输送机时必须认真阅读并遵守说明书。
2.刮板输送机的开机前必须先按照电气启动顺序进行开机操作，不得违规擅自修改操作程序。
3.开机前必须先确认操作区域内无人，确保人员安全。
4.开机后必须观察刮板输送机的运行情况，如有异常声响或振动必须立即停机检修。
5.在正常运行过程中，司机必须时刻关注刮板输送机的运行情况，如有异常情况应及时停机检查。
6.在操作过程中，不得将身体部位伸入刮板输送机的运行区域，以免发生事故。
7.在输送过程中，不得用工具或身体接触运行中的输送带，以免伤及人身安全。
8.在清理输送机时，必须先切断电源，并按照相关规定进行操作。
9.在停机维修或紧急情况下，必须及时开启紧急停机按钮，同时向现场负责人和维修人员报告。
10.在完成作业任务后，必须及时关闭刮板输送机的电源，清理工作场地。
四、应急措施1.在刮板输送机出现异常情况时，司机必须立即停止运行，并及时上报现场负责人和维修人员。
2.在刮板输送机发生故障或事故时，司机必须保持冷静，按照应急预案进行操作，保障自身和他人的安全。
3.刮板输送机发生火灾时，司机必须立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，同时将事故情况上报。
五、操作纪律1.刮板输送机司机必须按照作业班组的要求进行操作，不得违章指挥或擅自停机。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范文
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保刮板输送机液压紧链器的安全使用，保证设备连续高效运转，根据国家相关安全规定和行业标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于刮板输送机液压紧链器的操作与维护，包括日常操作、例行检查、故障处理和定期维护等内容。
第三条刮板输送机液压紧链器操作人员必须按照本规程的要求进行操作。
第四条刮板输送机液压紧链器的操作人员必须具备一定的专业知识和技能，经过相关培训并持有有效证书。
第五条本规程由设备管理部门负责实施和监督，由维修部门负责制定和修订。
第二章作业流程第六条操作人员进行刮板输送机液压紧链器操作前，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
第七条操作人员必须熟悉刮板输送机液压紧链器的工作原理、结构和规格参数，了解其操作步骤和注意事项。
第八条在开始操作前，操作人员必须先对设备进行例行检查，确保设备处于正常工作状态，如发现异常情况，需及时报告维修人员。
第九条操作人员必须按照刮板输送机液压紧链器的操作指南进行操作，严禁擅自改变设备的工作模式和参数。
第十条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁喧哗和玩乐。
第十一条操作人员必须做好设备周围的清理工作，确保操作区域的干净整洁，防止引发事故。
第十二条操作人员在操作过程中，如发现设备发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
第三章安全措施第十三条刮板输送机液压紧链器操作人员必须按照设备使用说明书要求，正确佩戴和使用防护用具。
第十四条刮板输送机液压紧链器操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，严禁违章操作。
第十五条操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入操作区域，严禁在设备附近吸烟。
第十六条刮板输送机液压紧链器操作人员必须保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物和堵塞通道。
第十七条刮板输送机液压紧链器的操作人员禁止进行无关工作和玩忽职守行为，必须全程关注设备情况。
第十八条刮板输送机液压紧链器操作人员必须按照规定的维护保养周期，进行设备的定期检查和维修。
刮板输送机的操作程序
刮板输送机的操作程序
通常可以分为五个步骤：准备工作、开机准备、启动操作、停机操作和关机操作。
下面是一份包含详细操作步骤的刮板输送机操作程序，供您参考：
一、准备工作
1. 对刮板输送机及其周围区域进行检查，确保没有任何障碍物或危险物品。
2. 检查输送链条及刮板是否完好无损，如有磨损或松动应及时更换或修复。
3. 检查电源及控制系统是否正常，如有异常情况应及时通知维修人员。
二、开机准备
1. 将刮板输送机电源开关设为关闭状态。
2. 检查刮板输送机的润滑油箱，确保油位在正常范围内。
3. 检查刮板输送机传动部件的润滑情况，如有需要应及时添加适量的润滑油。
4. 检查刮板输送机的安全防护装置，确保其完好并处于正常工作状态。
三、启动操作
1. 将刮板输送机电源开关设为打开状态。
2. 按照电气控制系统的操作流程，逐步启动各个电动机和设备。
3. 检查刮板输送机的运行状态，确保其运转平稳无异常。
四、停机操作
1. 完成输送任务后，逐步关闭各个电动机和设备。
2. 关闭刮板输送机电源开关，切断电源供应。
五、关机操作
1. 将刮板输送机电源开关设为关闭状态。
2. 根据操作规程对刮板输送机及其周围区域进行清理，确保无残留物和杂物。
以上是一份基本的刮板输送机操作程序，具体操作步骤可能会因不同的设备型号、工作环境和安全规定而有所不同。
在进行任何操作之前，请务必详细阅读和遵守设备的使用手册和安全操作规程，并在操作过程中保持高度的警觉性和注意安全。
刮板输送机安全操作规程
刮板输送机安全操作规程
（1）开机前的检查
1、检查刮板，保证刮板上下、周围和内圈不能有杂物，尤其注意铁器工具，防止异物刮坏刮板。
2、观察刮板的两边、接头是否有开裂，如有及时采取处理措施。
3、检查刮板是否处于前后转筒的中间位置，如果刮板太偏，立即调整后部的调整螺栓。
然后点动，观察运转情况。
4、检查前后转筒及托辊的转动和润滑情况，保证润滑良好，转动自如。
（2）日常操作与维护的要点
1、刮板上面严禁放置任何物品。
2、根据刮板的工作情况及时调整后部的调整螺栓，保证不跑偏。
3、及时清理机头下面改向转筒上粘连的煤屑。
4、前后大转辊以及各转辊、托辊按时加润滑脂，保证润滑充足良好。
5、刮板运行期间，严禁跨越，上面严禁站人，以防被卷入刮板。
6、严禁在刮板运转过程中调整任何转动部件。
7、下料口的积煤不能太高，以防积煤被带入刮板，造成跑偏。
8、定期检查头部的减速机，保证油位充足。
输送机安全操作规程有哪些(30篇)
输送机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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刮板输送机检修工操作规程
刮板输送机检修工操作规程一、刮板输送机检修工操作规程介绍刮板输送机是工业生产环节中不可缺少的输送方式，它以其高效、连续、可靠、自动化的特点在工业生产中扮演着重要角色。
为了保证刮板输送机的顺利运行，需要有专业的检修工负责日常维护及故障处理。
为此，编制了《刮板输送机检修工操作规程》以指导刮板输送机检修工的操作。
二、刮板输送机检修工操作规程1. 检查安全设备：作业前，首先要检查安全设备是否正常，并做好防护措施，为自己和他人的生命财产安全负责。
2. 检查工具：检查所需工具是否完整，如扳手、起重工具等，并确保工具的正常使用。
3. 制定操作方案：在进入操作区前，需要制定好操作方案，明确操作目的、流程及要求，确保按照操作方案有序进行操作。
4. 关闭电源：在进行维护与检修作业时，必须先关闭电源并使其处于安全状态，以免因误操作引起伤害事故。
5. 检修刮板输送机：在检修刮板输送机前，首先要确定刮板输送机所处位置，然后对操作维护区域进行安全隔离，以免因误操作造成意外事故。
6. 清洁：对于环境脏污的部位，必须进行清洁处理，避免在维护中出现二次污染和故障。
7. 拆卸组件：如果需要拆卸刮板输送机的组件，必须在经过认真的检查后，才能进行拆卸操作。
操作时，必须指定人员进行操作，并确保拆卸后所处位置清洁无杂物。
8. 组装：组装时，必须按照技术要求、操作流程进行组装，并作好相应的记录，以方便今后的检查。
9. 连接电源：在检查、维修、组装完毕后，首先要关注电源连接情况，确认电源连接正确无误。
10. 预防措施：当运行刮板输送机时，需在安全范围内，严格按照标准程序操作，操作时要特别注意预防措施，避免发生意外事故，确保顺利运行。
三、结论刮板输送机的检修、维护是保证其长时间、稳定、连续运行的重要保障，操作规范、制度规范，人员持证上岗，是保证刮板输送机正常维护与检修的基础。
只有做到操作规范化、制度规范化、人员规范化，才能更好地改善生产环节中的现状，逐步完善并提高工业生产的质量与效率。
刮板输送机操作规程
一、操作准备1、检查机头、机尾支护是否完整，压柱是否牢固。
2、检查各紧固件，联轴器间隙，防护装置是否齐全完好，各设备润滑是否符合要求。
3、检查压链板、拔链器、刮板有无破损，刮板是否变形和丢失。
信号装置是否灵敏可靠。
二、正常操作1、发出开机信号，确定人员远离机械运转部位后，先点动两次，再起动设备。
检查传动链松紧程度，有无跳动、刮卡、跑斜、渠连等情况，待设备运转正常后然后再打开喷雾降尘。
2、刮板机在运行过程中要随时注意电动机，减速器各运转部位声音是否正常有无剧烈震动。
电机轴承温度是否超过80℃3、运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号，进行停机处理。
（1）超负荷运转，发生闷车。
刮板链出槽、漂链、跳齿时。
（2）溜槽被拉开或边缘严重磨损时。
（3）机械部件温度超限或运转声音不正常。
（4）发现有木料、煤矸、金属锚杆等坚硬异物时。
（5）信号不明或发现有人在刮板机附近作业时。
4、刮板机运行时，严禁清理转动部位的煤粉，严禁跨越刮板机。
5、本班工作结束后，将机头、机尾附近浮煤清理干净。
刮板机上的泥全部运出，然后按顺序停机，最后进行交接班。
刮板输送机岗位责任制一、上岗条件1、刮板机司机必须是初中以上文化程度，经专业部门考试合格培训持证上岗。
2、年龄45周岁以下，身体健康，思想积极向上。
3、必须熟知本设备性能及构造原理，掌握输送机的一般保养和故障处理技能。
二、安全规定1、电动机及其开关地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到15％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
2、严禁人员跨越刮板输送机。
3、开机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
4、检修、处理刮板机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
5、进行接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常开机时，不准面向刮板机运行方向。
以免断链伤人。
三、收尾工作清扫机头，机尾各机械，电气设备煤尘。
现场进行交接班。
刮板输送机检修工操作规程(三篇)
刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、建材等行业。
为了保证刮板输送机的正常运行，确保工作人员的人身安全，制定了刮板输送机检修工操作规程。
下面是相关内容：一、安全操作规范1.检修工务必熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作规程，具备相应的专业知识和技术能力；2.刮板输送机检修操作必须由经过培训并持有相关证书的人员进行；3.检修前应仔细阅读设备操作手册和相关安全技术规程，并遵从相关安全操作规范；4.在检修前需要对刮板输送机进行关闭和断电，并进行必要的绝缘保护；5.进行检修操作时，检修人员必须独自作业，不得接受非相关人员的打扰；6.严禁酒后、疲劳或精神不集中的情况下进行检修操作。
二、安全防护措施1.在检修前，必须确保刮板输送机的动力设备、电源和传动系统已经切断，并采取可靠的锁闭、挂牌等措施；2.检修时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、硬底鞋等；3.切勿将手指或其他部位伸入机器运转的部位，以防夹伤事故；4.使用工具时要注意工具的安全性和正确用途，避免工具损坏或滑落造成伤害；5.确保刮板输送机的检修区域内通风良好，尽量减少粉尘的聚集，防止引发火灾和爆炸事故的发生；6.刮板输送机检修过程中，如需要进行高空作业或梯子作业，必须使用合格的登高设备，并遵守相关操作规程；7.检修过程中，如发现设备异常情况或存在安全隐患，应立即报告上级，并采取相应的措施进行处理。
三、检修流程与注意事项1.检修前必须清理工作区域，确保平整和无杂物，防止工作过程中的跌倒或滑倒事故；2.根据刮板输送机的具体情况，对设备进行拆解，清洗和检修，并定期进行润滑；3.对设备的关键部位，如电机、减速器和链条等进行检查和维修；4.对刮板输送机的输送链、托辊等易损件进行检查和更换；5.检修完毕后，必须进行设备的整体清洁和安装调试，确保设备正常运行；6.检修工作完毕后，必须将设备恢复原状，清理现场，并做好设备操作记录，以备后续参考。
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刮板输送机操作规程
一、开机检查：
1、开机前必须对整机进行全面检查。
2、机头、机尾必须固定牢固，安放平稳。
3、机头处顶板应无冒顶或片帮的危险，无淋水现象。
4、各连接处应无螺栓松脱，位移。
5、润滑油油位、油质是否正常，油位过低或油质差时应补充或更换。
6、无杂物、碎煤（矸）影响输送机正常工作。
7、紧链器应在打开位置。
8、链条、刮板应可靠连接，无扭绞现象。
9、电缆应无破损，悬挂规范。
二、运行
1、检查无异常情况后方可合上起动器，发出开机信号。
2、点动开机按钮，观察输送机运转方向是否正确。
3、空载运转3周，检查链条、刮板有无异常，如有异常情况必须立即停机处理。
4、输送机应轻载起动，严禁输送机上堆满煤（矸）开机。
5、停机时应把输送机上的煤（矸）运输完后停机，以利下次起动。
6、输送机运转中应注意观察设备运行情况是否平稳，有无跳链、飞链等异常情况。
7、及时清理机头下方积料，防止回头料堵塞。
8、运行中要经常清除减速器、连接罩和电动机附近的煤炭，保持良好的通风散热环境。
减速器温升不得大于70℃，电动机温升不得大于85℃。
9、不允许用比保险销强度更大的钢销或螺栓替代保险销。
10、随时检查电动机、减速器和各轴承部位的温度、音响等是否正常，发现异常情况应立即停车，检查排除故障后方可继续运行。
三、移溜
（一）、拆装移溜
1、移溜前应先清理出安放输送机的场地，场地应符合安放要求。
2、松链后应关闭起动器，关闭起动器后方可对输送机进行拆卸。
3、拆卸输送机时应小心拆卸，严禁强行拆卸。
4、移动、组装过程中应注意安全，严禁猛摔猛砸伤及输送机和操作人员。
5、机头处不得有淋水，顶板破碎时必须加强支护。
机头、机尾必须固定牢固，安放平稳。
6、检查组装无误后方可送电紧链，链条张紧度应适中。
7、应让链条试运转3—5转正常后方可交付使用。
（二）、整体移溜
1、可采用整体推移方式，无须拆开输送机重新安装。
2、可用调度绞车或其它工作面牵引设备将传动部移至新的位置，中部槽可以人工用撬动或单体支柱（千斤顶）等工具推移。
3、找好牵引或顶推位置，从头或从尾开始移溜。
4、推进溜槽时，不得有局部过份凸出超前或落后，以免溜槽脱节，在工作面全长上输送机不能有过大的弯曲，以防止掉下链、飞上链。
5、运行中禁止推溜。
6、机头、机尾移至新位置后，须打好压机支柱。
7、移溜完成后试运转检查无异常情况后方可开车。
四、注意事项
1、无关人员不得操作输送机。
2、严禁跨在运行中的输送机上作业或从输送机上跨过。
3、严禁从输送机上运输坑木、支柱等材料。
4、操作工应注意开、停机信号，准确的按信号操作。
5、严禁操作工在开机后离开岗位，如必须离开时应停机后并关闭电源。
6、管理好控制、信号线缆等电气设备，防止误发信号和发生拒动或自起动。
7、发现异常情况时必须立即停机检查、处理，不得强行开机。
8、下班离人或检修时必须关闭电源。
全新煤业。