干燥车间岗位安全风险告知1
岗位危险书面告知书大全
岗位危险书面告知书大全在职场上，不同工种所面临的危险性也是不尽相同的。
为了确保员工的安全，保障企业的正常生产经营，国家制定了《职业病防治法》等一系列法律法规，要求企业必须向员工发放岗位危险书面告知书，告知员工工作所涉及的危险因素，以便员工认真执行各项安全措施，防范事故的发生。
下面是一些岗位危险书面告知书的样板，供参考。
车间操作类1. 机械加工岗尊敬的员工：您入职本司担任机械加工岗位，作为一名机械加工工，需要使用磨床、铣床、车床等机械设备进行加工作业。
这些设备的加工过程会产生噪声、振动、粉尘等危险因素，可能对您的身体健康造成损害，敬请注意以下工作安全事项：1.在操作机械设备时，您需要正确佩戴护目镜、耳塞等防护设备，以保障眼睛和听力安全。
2.使用机械设备时，遵循正确的操作规程，避免触碰旋转的机械零部件。
3.避免长时间站立或坐姿工作，操作机械过程中如遇疲劳或身体不适，应及时就医或向负责人汇报。
感谢您的理解和支持。
如有任何工作上的疑问或意见，欢迎随时与我们联系。
祝您工作愉快！2. 电焊岗尊敬的员工：您入职本司作为电焊工，为公司的产品生产和设备维修提供了重要的技术支持。
但您应该了解到，电焊过程中会产生强光、高温、有毒气体等危险因素，敬请注意以下工作安全事项：1.在进行电焊作业时，必须佩戴特定的防护用品，包括电焊手套、面罩和防护透镜等等。
2.遵从安全标准，确保工作领域是安全的，没有危险人身伤害和物品损坏的潜力。
3.安排好工区，避免伤害他人、损坏设备和表面。
感谢您的理解合作，如有任何工作上的问题或建议，欢迎随时联系。
祝您劳动愉快！物流类1. 物流配送岗尊敬的员工：您入职本司担任了物流配送的岗位，您需要驾驶货车运输货物到目的地，该岗位存在着行车安全、以及货物损坏、丢失等风险，因此，请您关注以下工作安全事项：1.操作前检查车辆的刹车、转向等器件，确保车辆安全性能符合标准。
2.检查货物的搬运工具、包装，避免因错误搬运或包装损坏货物。
16个生产车间岗位安全风险告知卡
严禁戴手套作业，戴好口罩和护目镜， 切割机附近不得有易燃易爆物或将易燃 易爆物搬离。
在切割片的侧面打磨工件，引起切割片爆 裂；
切割片的碎片飞出伤人
严格按切割机的安全操作规程操作，严 禁在切割片的侧面打磨工件。
切割不当或用力过猛，造成高速旋转的切割 片爆裂。
切割片的碎片飞出伤人
严格按切割机的安全操作规程操作，被 切割的工件要垫平、卡紧，切割时用力 不得过猛，操作前应检查砂轮片的完好 性，操作者站立位置要正确，站在切割 防护罩方向。
会造成火灾或爆炸事故
焊接区域10米以内不得有可燃、易燃 物，作业点通道宽度，应大于1米。高空 焊接作业时，更要注意焊接火花的飞 向，同时下面要有专人看护，焊接设备 应保持良好的绝缘，严禁将易燃易爆管 道作焊接回路使用。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
发生回火爆炸，窒息缺氧
焊割过程中，遇回火应立即关闭焊割炬 上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等 一会，再打开氧气阀门吹击里面的余焰 和碳质微粒，即可熄灭回火；焊割炬过 热可浸在水中冷却后再使用，可减少回 火的产生；使用中检查有无泄漏状况， 及时处理。
气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷，或 违反安全操作规程。
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
未切断电源，转动件未停止转动就进行维修；维 修时手伸进传动部位未采取保护措施；维修好后 未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车。
维修操作不当，带压作业；
机械伤害
待传动件完全停止转动才能进行维修，维修 前必须切断电源，并悬挂“维修中”的设备 状态标志牌，维修好进行试车前必须做好试 车的安全保护措施，并仔细检查阀门的开闭 状态和管道的连接状态。
岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)
岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。
2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程，并按规程要求操作。
3.在作业前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行作业。
4.应划定专门的卸料区。
5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。
责任部门：车辆伤害责任人：联系电话应急处置措施：1.立即停止作业，对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救。
2.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点名称：入厂检查作业现场风险点编号：风险等级：一般风险主要风险控制措施：1.制定《安全操作规程》按照规程操作，加强施工期间的监督管理。
2.每班班前会进行培训教育，做好班前会记录。
3.安全教育培训、岗位培训、设备设施操作规程等培训合格后上岗。
4.按要求佩戴安全帽穿戴工作服等劳动保护用品。
5.发生伤害立即现场施救，拨打急救电话。
主要危险因素概述：车辆厂内超速行驶，入厂后未按照规定路线行驶，停车后未拉手刹，违章吊装，卸车后货物码垛超高，码放不整齐易发生车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌等事故。
责任部门：安全警示标识责任人：主要事故类型：车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌应急处置措施：1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救。
3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点名称：作业现场风险点编号：风险等级：一般风险主要风险控制措施：1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。
2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程，并按规程要求操作。
3.在作业前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行作业。
4.应划定专门的卸料区。
5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。
主要危险因素概述：机械伤害、触电、其他伤害等事故。
15个生产车间岗位安全风险告知卡
火灾、爆炸、触电、机具伤 操作者，必须按照空压机使用安全操作
害
规范进行使用作业。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
剪板机、折弯机 （作业）
压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤 残；液压、氮气弹簧超过负荷，瞬间爆发配 件，飞起脱落伤人；剪板、折弯属液压设 备，设备工作中震动较大，电气部分容易产 生虚接、绝缘破损老化现象。
击伤、触电
维修前应先断电并挂警示牌，然后对其 进行放电，并有监护人员。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
抛丸操作工
Hale Waihona Puke 主要事故类别面部、眼睛伤害、肢体伤残
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
抛丸作业
灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放 不稳滑落伤人
岗位名称 步骤或范围
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
埋弧焊机
在起弧焊接时，铁水下落；焊渣清理飞溅物 伤人。
烫伤、烟尘
戴好口罩，护目镜；正确佩戴好劳动防 护用品；严格按照安全操作过程进行作 业。
加强通风，必须戴防尘口罩和眼镜；及 时清理抛丸作业区域钢丸；在抛丸构件 面部、眼睛伤害、肢体伤残 运行中要放牢靠，对抛好的构件按规范 分类摆放整齐有序，放稳、放牢靠；严 禁无关人员进入有限空间。
车间封检作业安全风险及预防措施
车间封检作业安全风险及预防措施车间封检作业风险告知在车间封检作业过程中，存在一些潜在的风险。
为了确保员工的生命安全和企业的正常运转，本文将详细介绍车间封检作业中可能存在的风险以及如何避免或处理这些风险。
1.机械伤害在车间封检作业中，机械伤害是一种常见的风险。
员工可能接触到各种机械设备，如封口机、打包机等，若操作不当或设备失修，容易导致机械伤害事故的发生。
避免或处理方法：●定期对机械设备进行检查和维护，确保设备运转正常；●员工应接受相关培训，掌握正确的操作方法，避免违规操作；●在设备周围设置安全防护栏，禁止非操作人员接近。
1.噪音污染车间封检作业过程中，由于机械设备的运行，往往会产生噪音污染。
长期暴露在噪音环境中，不仅影响员工听力，还可能导致其他健康问题。
避免或处理方法：●选用低噪音设备，改善生产环境；●为员工配备耳塞、防护帽等个人防护用品；●定期进行噪音检测，确保工作场所的噪音水平符合国家标准。
1.光线不足车间封检作业中，光线不足可能引发视觉疲劳、工伤等风险。
员工在昏暗的环境中工作，容易因看不清而误操作，导致意外发生。
避免或处理方法：●确保工作场所的照明充足，提供足够的光线；●使用合适的照明设备，如LED灯、荧光灯等；●员工应穿戴反光背心等具有反光性质的服装，提高可见性。
1.高处坠落在车间封检作业过程中，员工可能需要在高处进行作业，存在坠落风险。
高处坠落可能导致严重的身体伤害甚至生命危险。
避免或处理方法：●完善安全设施，如安装护栏、挡板等；●员工应接受高处作业的培训，掌握安全操作规程；●使用安全带、安全网等防护用品，确保员工的人身安全。
1.尘毒危害车间封检作业中，员工可能接触到各种粉尘和有毒物质，如封口胶、油漆等。
长期暴露在这种环境中，可能对员工的身体健康造成严重影响。
避免或处理方法：●对产生粉尘和有毒物质的设备或工序进行密闭处理，减少员工接触；●使用粉尘吸收装置、通风设施等降低工作场所的粉尘和有毒物质浓度；●为员工提供防护面罩、防毒面具等个人防护用品；●定期对工作场所进行尘毒检测，确保符合相关标准。
车间风险告知(表面处理作业)
车间风险告知（表面处理作业）
风险点名称 其他表面处理作业 危险源或潜在事件/标准 1.引线作业，脚踢电源线触电、着火 2.表面抛光，打磨机旋转绞伤
3.打磨停机周转，滑落砸伤
风险点编号
风险级别 蓝色
可能发生的事故类型及后果
火灾,触电、机械伤害 管控措施 1.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损
2.电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件
3.注意检查接地线是否牢固。
4.停机后，将设备各部位停在起始位置
5.下班前，清理干净设备的工作台面及设备外表面
6.应使用完好无损的连接线，包括保护接线端和安全插头，设备正确连接到保护接地端
责任单位 车间 应急处置措施
1 .发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告车间，车间应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，。
生产车间岗位安全风险告知卡(钻床、车床)
期检查设备保护装置，做好设备维护
触碰发生触电。
保养管理。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
ห้องสมุดไป่ตู้
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
钻床、车床 （作业）
旋转部分容易将人和衣服绞入设备，铁屑飞溅
操作中严禁戴手套，正确穿戴劳保用
伤人，液压压脚容易夹到手指，安装构件时误
品，收紧衣领袖口，按规范操作，上
触到开关；构件在上工作台时，台面较高，防 止搬运中脱落砸到脚，板块构件边缘毛刺易割 伤手，设备配有液压系统和冷却系统，周边油
机械伤害、物体打击、触电 伤亡
构件时一定要切断电源；尽可能使用 起重机械吊运，搬运中稳拿稳放，设 备周边油污和铁屑及时清理干净；定
污防滑摔倒受伤；设备线路故障，线路裸露被
岗位安全风险告知卡(更新)
公司应急报警电话： 报警电话：119 急救电话：120
火警电话：119
部门责任人：
联系电话：
安全管理员： 联系电话：
岗位名称 风险级别
清洗 蓝色
岗位安全风险告知卡
可能发生的事 触电、机械伤害
故类型
1. 电气系统操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。
危险有害因素 接地线是否牢固。
2. 操作通道足够的操作空间，保持通道畅通。
3. 工具的开关应灵敏可靠，插头无破损，规格与负载匹配。
1. 进行巡检，发现问题立即整改，加强防护措施。 2. 部分与外壳间绝缘电阻:Ⅰ类≥2MΩ、Ⅱ类≥7MΩ；Ⅲ类
≥1MΩ。 3. 不超过 6 米，中间不允许有接头及破损；其中，黄绿双
色线在任何情况下只能用作 PE 线。 4. 工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、变形、松动。
可能发生的事 触电、机械伤害
故类型
危险有害因素 管控措施
1. 防护罩盖栏，机床周围的各种坑、沟围栏防护齐全。 2. 操作手柄定位可靠，与图文标示相符。 3. 电器箱线，机床电器箱门关闭严密，门前 0.8m 内无杂
物、工件，箱门开启方便。 4. 机床照明，局部或移动照明采用 36v 或 24v 安全电压，
公司应急报警电话： 报警电话：119 急救电话：120
火警电话：119
部门责任人： 联系电话： 安全管理员： 联系电话：
岗位名称 风险级别
手持打磨 蓝色
岗位安全风险告知卡
可能发生的事 触电、机械伤害
故类型
危险有害因素 管控措施
1. 检测手持电动工具每三个月进行一次绝缘电阻测量，并 符合要求。
2. 动工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三 相工具）多股铜芯橡套线。
工模车间岗位安全风险告知卡
3、电气设备、电气线路周围不堆放易燃和可燃物品。
4、机械设备设置安全防护装置；设备外露的旋转部位、移动部位有安全防护装置，设置“当心机械伤人”等安全警示标志。
5、车间设置通风、排风装置并保持有效运行。
6、员工佩戴耳塞等个人劳动防护用品。
7、车间内设置相关安全警示标志；
8、设置应急照明灯及应急疏散标志。
9、按规定配备灭火器材且每月进行点检维护。
10、严禁吸烟和明火作业，张贴“严禁烟火”安全警示标志。
责任人：
应急
处置
措施
触电事故：
1.使触电者脱离电源，一是切断电源。二是用绝缘物作为工具使触电者脱离电源。
2.立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
3．现场抢救伤员措施如下：将伤员移至安全地带，对神智清醒的触电者采取静卧、保暖并严密观察；对神智不清的触电者有心跳但呼吸停止的用人工呼吸法抢救；对神智丧失的触电者心跳停止有微弱呼吸的应立即施行心肺复苏法抢救；触电者心跳、呼吸停止时应立即心肺复苏法抢救。
4.及时拨打“120”，说清楚事件发生的具体地址和伤员情况，并安排人员接应救护车。
火灾事故：
1.立即切断有关电源。较大应立即疏散场内人员，向上级汇报，并拨打119报火警。
机械伤害：
1.立即断电使设备停止运转。
2.采取正确方法使伤者受伤部位与机械设备脱离
3.报告上级，视情况拨打“120”急救电话。
岗位安全风险告知卡
岗位名称
工模岗位
风险等级
一般风险
主要
风险
因素
1、用电设备、电气线路老化或短路，裸露或绝缘破损。
2、电气设备、电气线路未设置漏电保护装置。金属外壳未接地。
岗位安全风险告知卡(1)_(1)
岗位 主要安全 风险 名称 风险 类别
岗位风险告知卡
管控措施
1、严格执行安全 技术操作规程； 2、操作台严禁放 水杯等湿物。3、 注意休息，眼睛疲 劳、颈椎、腰椎疲 劳。4、配备灭火 器。5、严禁烟火 。6、注意机房温 度，保证温度在规 定值内。
值班员
应急措施 岗位 主要安全 风险 名称 风险 类别
突发事故时，根据 相关应急救援预案 实施救援，首先进 行自救及救助他 人，然后立即上报 上级领导。严格遵 守先救人后就物原 则进行救援。严格 按照“四不放过” 原则对事故进行分 析纠责。
人身伤害、人 触电、交 身健康伤害造 值班 通伤害、 成职业病等。 蓝色 员 火灾、电 监控系统信号 磁辐射 中断，造成系 统运行不正常
岗位风险告知卡
管控措施 应急措施
值班员
岗位 主要安全 风险 名称 风险 类别
岗位风险告知卡
管控措施 应急措施
事故后果
事故后果
人身伤害、人 触电、交 身健康伤害造 值班 通伤害、 成职业病等。 蓝色 员 火灾、电 监控系统信号 磁辐射 中断，造成系 统运行不正常
突发事故时，根据 相关应急救援预案 实施救援，首先进 行自救及救助他 7、发生停电事 人，然后立即上报 故，及时通知机电 上级领导。严格遵 调度及相关领导。 守先救人后就物原 8、保证机房卫生 则进行救援。严格 按照“四不放过” 原则对事故进行分 析纠责。
电话 调度电话：1
队组电话：8088
电话 调度安全 风险 名称 风险 类别
岗位风险告知卡
管控措施
1、严格执行安全 技术操作规程； 2、操作台严禁放 水杯等湿物。3、 注意休息，眼睛疲 劳、颈椎、腰椎疲 劳。4、配备灭火 器。5、严禁烟火 。6、注意机房温 度，保证温度在规 定值内。
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3.使用起重机持证上岗，做到“十不吊”
1.消防器材
2.应急救援预案
3.报警
安全标志
电话
火警：119医院：120
第一责任人
岗位安全风险Leabharlann 知卡（干燥车间）岗位安全风险告知卡
岗位名称
干燥车间
事故隐患类别
火灾、爆炸
管控等级
班组级
风险等级
低风险
主要安全风险
管控措施
应急措施
1.粉尘浓度高，操作人员可能患尘肺病；
2.电气设备外壳未接地，存在触电风险；
3.使用起重机未持证上岗，未做到“十不吊”，可能发生起重伤害事故；
1.设置机械排风；