焊接钢管 公称压力
美标公称直径壁厚及压力对照表(美国ASME标准)
管道公称直径一览表（美国ASME标准）
管道公称直径一览表（美国ASME标准）
注：STD 指标准壁厚管XS 加厚壁厚管XXS 特别加厚壁厚管
S指不锈钢系列，不带S指其他钢种焊接和无缝钢管壁厚系列数据中系列加上Sch与没有Sch的意义相同如Sch5S与5S意义相同，Sch30与30意义相同
管道公称直径一览表（SH3405-96）
注：STD 指标准壁厚管XS 加厚壁厚管XXS 特别加厚壁厚管
S指不锈钢系列，不带S指其他钢种焊接和无缝钢管壁厚系列数据中系列加上Sch与没有Sch的意义相同如Sch5S与5S意义相同，Sch30与30意义相同SH3405-1996中规定不锈钢工程壁厚超过SCH 80S按碳钢此后规格的管道壁厚进行考虑。
公称通径及压力等级
压力容器、管道.阀门的公称通径及压力等级压力容器及管路的公称通径工程直径基本概念：公称直径（nominal diameter）,又称平均外径（mean outside diameter）«指标准化以后的标准直径,以DN表示，单位mm。
1.压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的简体，其公称直径指的是内径。
若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时，公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与简体一致。
2.管子的公称直径一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
♦水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示：♦无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径X壁厚表示;♦钢筋混凝土（或混凝上）管、陶上管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示;♦塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，按照行业习惯常用外径表示，如Dc63,我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De （管道外径），而不是指DN：♦当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
♦如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道的公称直径, 壁厚。
1）在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计、制造和维修方便，人为地规泄的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确左管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径）。
2）管子的公称直径和其内径、外径都不相等。
例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5 等好几种，108为管子的外径,5表示管子的壁厚，因此,该钢管的内径为（108-5-5） =98MM, 但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
公称通径及压力等级
压力容器、管道、阀门的公称通径及压力等级压力容器及管路的公称通径一. 工程直径基本概念：公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。
指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm。
1. 压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。
若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时，公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与筒体一致。
2. 管子的公称直径一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
◆ 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；◆ 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；◆ 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；◆ 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，按照行业习惯常用外径表示，如De63，我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De（管道外径），而不是指DN；◆ 当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
◆ 如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道的公称直径，壁厚。
1) 在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计、制造和维修方便，人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
2) 管子的公称直径和其内径、外径都不相等。
例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
大口径管道公称直径壁厚及压力对照表
公称直径英制国内外径国外外径DN （mm ）NPS （吋）mm mm 5S10S 40S 80S 102030STD 4060XS 80100120140160XXS161/81010.3 1.24 1.73 2.41 1.73 1.73 2.41 2.41281/41513.7 1.65 2.24 3.02 2.24 2.24 3.02 3.023103/81817.1 1.65 2.31 3.20 2.31 2.31 3.20 3.204151/222、2521.3 1.65 2.11 2.77 3.73 2.11 2.41 2.77 2.77 3.73 3.73 4.787.475203/427、3226.7 1.65 2.11 2.87 3.91 2.11 2.41 2.87 2.87 3.91 3.91 5.567.82625134、3833.4 1.65 2.77 3.38 4.55 2.772.903.38 3.384.55 4.55 6.359.09732 1 1/44242.2 1.65 2.77 3.56 4.85 3.56 3.56 4.85 4.85 6.359.70840 1 1/245、4848.3 1.65 2.77 3.685.08 2.77 3.18 3.68 3.68 5.08 5.087.1410.15950257、6060.3 1.65 2.77 3.91 5.54 2.773.183.91 3.91 5.54 5.548.7411.071065 2 1/27673 2.11 3.05 5.167.01 5.49 5.497.017.0111.1314.02118038988.9 2.11 3.05 5.497.62 3.054.785.49 5.497.627.6211.1315.241290 3 1/2101.6 2.11 3.05 5.748.08 5.74 5.748.088.0813*******、114114.3 2.11 3.05 6.028.56 3.054.786.02 6.028.568.5611.1313.4917.12141255133141.3 2.77 3.40 6.559.53 6.55 6.559.539.5312.7015.8819.0515*******、168168.3 2.77 3.407.1110.97 3.407.117.1110.9710.9714.2718.2621.95162008219219.1 2.77 3.768.1812.70 3.76 6.357.048.188.1810.3112.7012.7015.0918.2620.6223.0122.231725010273273 3.40 4.199.2712.70 4.19 6.357.809.279.2712.7012.7015.0918.2621.4425.4028.5825.401830012325323.8 3.96 4.579.5312.704.57 6.358.389.5310.3114.2712.7017.4821.4425.4028.5833.3225.401935014377355.6 3.96 4.78 6.357.929.539.5311.1315.0912.7019.0523.8327.7931.7535.712040016426406.4 4.19 4.78 6.357.929.539.5312.7016.6612.7021.4426.1930.9636.5340.492145018480457 4.19 4.78 6.357.9211.139.5314.2719.0512.7023.8329.3634.9339..6745.242250020530508 4.78 5.54 6.359.5312.709.5315.0920.6212.7026.1932.5438.1044.4550.012355022559 4.78 5.54 6.359.5312.709.5322.2312.7028.5834.9341.2847.6353.982460024630610 5.54 6.356.359.5314.279.5317.4824.6112.7030.9638.8946.0252.3759.5425650266607.9212.709.5312.7026700287207117.9212.7015.889.5312.702775030762 6.357.927.9212.7015.889.5312.7028800328208137.9212.7015.889.5317.4812.7029850348647.9212.7015.889.5317.4812.7030900369209147.9212.7015.889.5319.0512.7031950389659.5312.7032100040102010169.5312.703310504210679.5312.7034110044112011189.5312.703511504611689.5312.7036120048122012199.5312.7037130052132013219.5310.3111.1311.9112.7014.2715.8830.1817.4819.0531.7520.6222.2323.8325.4026.9728.5838140056142014229.5310.3111.1311.9112.7014.2715.8830.1817.4819.0531.7520.6222.2323.8325.4026.9728.5839150060152015249.5310.3111.1311.9112.7014.2715.8830.1817.4819.0531.7520.6222.2323.8325.4026.9728.584016*************.5310.3111.1311.9112.7014.2715.8830.1817.4819.0531.7520.6222.2323.8325.4026.9728.58411700681720172711.9112.7014.2715.8830.1817.4819.0531.7520.6222.2323.8325.4026.9728.58421800721820182912.7014.2715.8830.1817.4819.0531.7520.6222.2323.8325.4026.9728.58431900761920193012.7014.2715.8830.1817.4819.0531.7520.6222.2323.8325.4026.9728.58442000802020203214.2715.8830.1817.4819.0531.7520.6222.2323.8325.4026.9728.580.10.160.250.40.61 1.62 2.545 6.4 6.8101516254042641007515030040060090015002500M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45M48M52M56M64M72M76U 1/4"U 3/8"U 1/2"U 5/8"U 3/4"U 7/8"U 1"U 1-1/8"U 1-1/4"U 1-3/8"U 1-1/2"U 1-5/8"U 1-3/4"U 1-7/8"U 2"U 2-1/8"U 2-1/4"U 2-1/2"U 3"管道公称直径一览表（美国ASME 标准）B36.10、B36.19M不锈钢管道壁厚系列焊接和无缝钢管壁厚系列注：STD 指标准壁厚管 XS 加厚壁厚管 XXS 特别加厚壁厚管S指不锈钢系列，不带S 指其他钢种焊接和无缝钢管壁厚系列 数据中系列加上Sch 与没有Sch 的意义相同 例如Sch5S 与5S 意义相同，Sch30与30意义相同中国公称压力PN（MPa）壁厚t=（DP/(2σt+P)）+2.54，其中D为外径，P为设计压力，σt为不同温度条件下的许用应力，为了保证机械零件或构件安全耐久地工作，在进行设计计算时，必须使它具有一定的强度储备，因此常将实验测得的材料极限应力除以一个大于1的系数n，这样得到的值作为零件安全工作时所许可的应力值，称为许用应力（σ）。
(2010年)最新公称压力(MPa)管道壁厚对照表分解
(2010年)最新公称压力（MPa)管道壁厚对照表（一）无缝碳钢管壁厚m m(二)无缝不锈钢管壁厚mm（三）焊接钢管壁厚mm内压金属直管的壁厚根据SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》确定：当S0< Do /6时，直管的计算壁厚为：S0 = P D0/(2[σ]tΦ+2PY)直管的选用壁厚为： S = S0 + C式中S0―― 直管的计算壁厚， mm；P――设计压力， MPa；D0――直管外径， mm；[σ]t―― 设计温度下直管材料的许用应力， MPa；Φ――焊缝系数，对无缝钢管，Φ＝1；S――包括附加裕量在内的直管壁厚， mm；C―― 直管壁厚的附加裕量， mm；Y――温度修正系数，按下表选取。
温度修整系数表钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘1000,并经圆整后的数值。
即: Sch＝P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、S2）以钢管壁厚尺寸表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用ch80s四个等级; 表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。
举个例子：2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40 表示2”接管的壁厚为4.0mm。
3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种：a.标准重量管,以STD表示b加厚管，以XS表示c.特厚管，以XXS表示。
对于DN≤250mm的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。
公称通径及压力等级
压力容器、管道、阀门的公称通径及压力等级压力容器及管路的公称通径一.工程直径基本概念：公称直径(nominal diamete r)，又称平均外径(mean outside diamete r)。
指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm。
1.压力容器的公称直径用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。
若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。
此时，公称直径指钢管外径。
封头的公称直径与筒体一致。
2.管子的公称直径一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
◆水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示；◆无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；◆钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示；◆塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示，按照行业习惯常用外径表示，如De63，我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De（管道外径），而不是指DN；◆当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径D N与相应产品规格对照表。
◆如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，标明某种管道的公称直径，壁厚。
1)在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计、制造和维修方便，人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN 表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
2)管子的公称直径和其内径、外径都不相等。
例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。
压力等级Class和公称压力对照表
管道的焊接热处理，根据管道的壁厚、材料，以及介质要求进行热处理，在GB50236上有明确描述一般壁厚超过25毫米的碳钢管道需要热处理，铬钼钢管道需要热处理，氢气管线需要热处理，碱液管线需要热处理。
含有H2S管道，15Crmo管道，壁厚大于25mm的管道需要焊接前预热，焊接后及时热处理321厚壁管道需要稳定化热处理一、弯管的热处理工艺l、在下列条件下，必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。
(1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管，弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。
(2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中，低合金钢冷弯管。
2、对于公称直径大于或等于l00mm，或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管，应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火，或回火处理，或按表5规定进行热处理。
3、奥氏体不锈钢制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，按设计文件规定进行，或按表5规定进行热处理。
4、弯管的热处理可在电加热炉中进行；也可用陶瓷电加热器进行，采用热电锅测温，并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料，热处理按表4或5规范进行。
5、热处理后进行硬度测定，弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。
二、管道焊后热处理工艺1、管道焊接后，根据刚材的淬硬性，焊件厚度和使用条件等综合考虑，按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。
2、管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头，若焊后不能及时进行热处理，则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间)，保温4—6h缓冷，加热范围和焊后热处理相同。
3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行，温度检测根据不同要求，采用色笔和热电偶，保温材料采用硅酸铝针刺保温毯，保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。
4、焊后热处理的加热范围；以焊缝中心为基准，每侧不应小于焊缝宽度的3倍，且不小于60mm。
压力等级Class和公称压力对照表
压力等级C l a s s和公称压力对照表(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除管道的焊接热处理，根据管道的壁厚、材料，以及介质要求进行热处理，在GB50236上有明确描述一般壁厚超过25毫米的碳钢管道需要热处理，铬钼钢管道需要热处理，氢气管线需要热处理，碱液管线需要热处理。
含有H2S管道，15Crmo管道，壁厚大于25mm的管道需要焊接前预热，焊接后及时热处理321厚壁管道需要稳定化热处理一、弯管的热处理工艺l、在下列条件下，必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。
(1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管，弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。
(2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中，低合金钢冷弯管。
2、对于公称直径大于或等于l00mm，或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管，应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火，或回火处理，或按表5规定进行热处理。
3、奥氏体不锈钢制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，按设计文件规定进行，或按表5规定进行热处理。
4、弯管的热处理可在电加热炉中进行；也可用陶瓷电加热器进行，采用热电锅测温，并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料，热处理按表4或5规范进行。
5、热处理后进行硬度测定，弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。
二、管道焊后热处理工艺1、管道焊接后，根据刚材的淬硬性，焊件厚度和使用条件等综合考虑，按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。
2、管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头，若焊后不能及时进行热处理，则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间)，保温4—6h缓冷，加热范围和焊后热处理相同。
3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行，温度检测根据不同要求，采用色笔和热电偶，保温材料采用硅酸铝针刺保温毯，保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接钢管 公称压力
焊接钢管的公称压力是指在正常工作条件下，管道系统所能承
受的最大压力。公称压力通常以兆帕（MPa）为单位，常见的
公称压力有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。公称压
力的确定要考虑管道材料、管壁厚度、管道连接方式、管道直
径等因素。焊接钢管在工程设计中应按照规范要求确定公称压
力，以确保管道系统的安全运行。