(完整版)级配碎石技术指标
基床表层级配碎石施工作业标准
基床表层级配碎石施工作业标准1施工作业标准Ll填料要求1)基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制O.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
2)基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：(1)粒径大于L7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
(2)粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%o(3)粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%,其塑性指数小于6。
(4)不得含有粘土及其它杂质。
级配碎石的粒径级配应符合下表定基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验,保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
1.2施工方法及工艺1)施工方法⑴施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。
⑵基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。
正式拌合前，调试厂拌设备。
⑶基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。
(4)在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数。
⑸基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。
摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。
区段的长度一般宜在IOOm以上。
各区段或流程只能进行该区段和流程的作业，严禁几种作业交叉进行。
级配碎石(碎砾石)基层
级配碎石（碎砾石）基层1、引用文件《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1 —20082、施工准备2.1作业条件级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。
施工现场运输道路畅通。
级配碎石（碎砾石）已检验、试验合格。
施工方案编制、审核、审批已完成。
施工前进行ioo~2oom式验路段施工，采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。
2.2材料及机具2.2.1材料1）轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。
轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。
2）碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%3）级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表 1.2.1-1的规定。
同时级配曲线宜为圆滑曲线。
表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标②对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量组成接近高限。
③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。
4）级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表121-2的规定表121-25）碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%扁平细长碎石含量应小于20%2.2.2机具主要机械：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。
小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。
一般机具：测墩、3mn或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。
3、操作工艺3.1工艺流程准备下承层一施工放样一级配碎石（碎砾石）材料拌合一运输一摊铺（平地机布料、整平或摊铺机摊铺）—碾压—接缝处理—养护3.2准备下承层下承层应平整、坚实，具有路拱。
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制1. 引言级配碎石是建筑工程中常用的一种材料，其质量对于工程的建设和使用具有重要影响。
本文旨在详细介绍级配碎石质量控制的标准格式文本，包括背景介绍、质量控制要求、检测方法等内容。
2. 背景介绍级配碎石是由不同规格的石料按照一定比例混合而成的材料，常用于道路基层、路基、路面等建设中。
为了确保工程的质量和使用寿命，需要对级配碎石进行质量控制。
3. 质量控制要求3.1 石料规格要求根据工程设计要求，确定级配碎石的规格要求，包括最大粒径、最小粒径、中间粒径等。
这些规格要求应与工程要求相匹配，以确保碎石的使用效果。
3.2 石料成分要求级配碎石的成分要求包括石块、石粉、砂等的比例要求。
根据工程设计要求，确定各种成分的比例范围，以确保碎石的力学性能和稳定性。
3.3 石料强度要求级配碎石的强度是其能否承受工程荷载的关键指标。
根据工程设计要求，确定级配碎石的抗压强度、抗弯强度等要求，以确保碎石在使用过程中不会发生破损或变形。
4. 检测方法4.1 石料规格检测通过对级配碎石样品进行筛分试验，确定其最大粒径、最小粒径、中间粒径等规格参数。
可以使用标准筛分方法或激光粒度分析仪等设备进行检测。
4.2 石料成分检测通过对级配碎石样品进行化学分析，确定其石块、石粉、砂等成分的含量。
可以使用化学分析仪器进行检测，如光谱仪、电子天平等。
4.3 石料强度检测通过对级配碎石样品进行力学性能测试，确定其抗压强度、抗弯强度等指标。
可以使用万能试验机等设备进行检测。
5. 结论级配碎石质量控制是确保工程质量的重要环节，通过对石料规格、成分和强度等方面的控制和检测，可以确保碎石的质量满足工程设计要求。
在实际工程中，应严格按照标准格式进行质量控制，确保碎石的质量稳定可靠。
级配碎石施工
级配选择原则：
增加粗集料用量，减少细集料用量，形成嵌挤结构；
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2、级配选择
较理想的级配碎石外观
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2、级配选择
GRH-25型 级配范围
通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分率(％)
级配类型 31.5 26.5 19
16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075
振动击实 vs.重型击实（CBR值）
级配越粗，CBR值越大，强度越高；
振动成型法成型试件的CBR值都大于击实法，振动成型 能使集料达到更紧密的组合，从而提高宏观强度。
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4、混合料配合比设计
为保证级配碎石基层形成骨架密实结构，配合比设计时可在级配范围内选取粗、中、细
三种级配，分别进行试验，选取CBR值大的级配为设计级配。
4、混合料配合比设计
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子任务三 级配碎石施工
施工准备内容
（一）技术准备 （二）现场准备
（三）材料准备
（四）混合料组成设计 （五）试验段施工
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子任务三 级配碎石施工 施工准备（一）技术准备
1、图纸会审：1）认真学习设计文件，正确理解设计 意图；2）详细核对设计文件
复习：基层
l 概念：主要承受由面层传来的车辆荷载的垂直力，并扩散到下面的垫层和土基中去的结构 层。
l 要求：1）足够的强度和刚度，并具有良好的扩散应力的能力。
注：沥青路面中——主要的承重层；水泥混凝土路面中——次要的承重层 2）足够的水稳定性。可能经受地下水和通过面层渗入雨水的浸湿
4、级配碎石及级配碎砾石填写说明
填写说明7.8.4 级配碎石及级配碎砾石检验批质量验收记录1、验收依据：【规范名称及编号】《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
2、规范摘要以下内容摘录自《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。
本表适用于级配碎石及级配碎砾石施工质量验收。
按每条路或路段划分检验批7.7.1 级配碎石及级配碎砾石材料应符合下列规定：1 轧制碎石的材料可为各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。
轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不得有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。
2 碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%。
3 级配碎石及级配碎砾石颗粒范围和技术指标应符合表7.7.1-1的规定。
表7.7.1-1 级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标2表中②示对于无塑性的混合料，小于0.075mm的颗粒含量接近高限；3表中③示底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。
4 级配碎石及级配碎砾石石料的压碎值应符合表7.7.1-2的规定。
表7.7.1-2 级配碎石及级配碎砾石压碎值量应小于20％。
主控项目1 碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7.7.1条的有关规定。
检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不得少于1次。
检验方法：查检验报告。
2 级配碎石压实度，基层不得小于97％，底基层不得小于95％。
检查数量：每1000m2抽检1点。
检验方法：灌砂法或灌水法。
3 弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：设计规定时每车道、每20m，测1点。
检验方法：弯沉仪检测。
一般项目4 外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5 级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7.8.3的有关规定。
表7.8.3 级配砂砾及级配碎石基层和底基层允许偏差。
级配碎石验收标准(一)
级配碎石验收标准(一)级配碎石验收标准背景介绍近年来，随着城市建设的不断发展，砂石等建材需求量逐年攀升，碎石是其中重要的建筑材料之一。
为了保证工程品质及安全性，级配碎石验收标准应运而生。
级配碎石的定义级配碎石，是指利用大理石、花岗岩、石灰石等天然矿石通过机器加工而成的形状不规则的石头。
根据不同的大小分类，可分为粗砂，普通砂，细沙等。
验收标准级配碎石的验收标准主要包括以下几个方面：外观要求•碎石不能有明显的压痕、磕碰等缺陷。
•碎石表面应干净，无泥坑、尘埃等污渍。
•碎石颜色要均匀，不能出现颜色差异过大的情况。
尺寸要求•每一种规格的石头应该按照规定的比例进行混合，确保填充物的均匀性和合理性。
•每个规格的石头应该根据规定的尺寸进行筛选，确保符合规定标准。
物理性质要求•碎石应符合规定的压缩强度和冻融循环性能等物理指标。
验收方法•对于每一批级配碎石，应进行不少于20%的抽样检验。
•对碎石的外观、尺寸、物理性质等方面进行检查和测试。
•根据测试结果，进行验收合格或不合格的判定。
结语级配碎石作为建筑材料的重要组成部分，检测验收的标准必须要严格。
只有这样，才能确保建筑工程的安全性和品质，同时提高建筑行业的规范化水平。
如何提高级配碎石的品质为了提高级配碎石的品质，以下措施可供参考：选材上要有标准选材应选择源自规范矿区的原材料，并进行详细的检验。
这些检验应当包括对石材尺寸、形状、硬度、卵石发现、颜色和石材质量的所有其他因素的测试，确保符合相关国家规定的标准。
加工工艺要合理制砂过程应符合统一制砂工艺和制砂技术规范，通过科学合理的加工工艺，制作出高质量的级配碎石。
管理要及时、严格、细致生产、加工企业应建立完善的质量管理体系和相应的内部试验室，并有效地监控和管理各单元的生产过程，确保产品质量。
有效利用资源在矿山开采、加工和运输中，要实现资源的高效利用和循环利用，减少浪费和污染，实现可持续发展。
结语级配碎石的检验标准直接关系到建筑工程的质量和安全性。
路基AB料、级配碎石填筑
*客专*段*标路基工程编号：路基AB料、级配碎石填筑作业指导书单位：编制：审核：批准：2014年07月31日发布 2014年08月05日实施路基AB料、级配碎石填筑作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于*客专*段*段路基基床表层以下路基AB组填料及基床表层级配碎石填筑施工。
2．作业准备2.1内业技术准备开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施，编制应急预案。
由各对应部门组织对参与施工的作业人员进行技术交底、岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备收集施工中所涉及的各种外部技术数据并整理，修建生活房屋及临时设施，配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员生活办公需要。
3．技术要求（1）AB组填料、级配碎石须在加工场内集中生产或在拌合站内集中拌合。
（2）AB组填料、级配碎石生产所选原材，不得有强风化材料或泥块。
（3）AB组填料、级配碎石粒径、级配须符合规范要求。
（4）AB组填料、级配碎石施工前须进行室内试验确定配合比。
（5）AB组填料、级配碎石大面积施工前须进行现场碾压工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位审批。
石灰和土必须过筛。
土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。
须拌合均匀，并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。
灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。
用人工夯筑灰土时，第一层铺虚土25厘米，第二层为22厘米，以后各层为21厘米，夯实后均为15厘米。
采用蛙式夯须铺虚土20～25厘米。
夯实是保证灰土基础质量的关键。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序每一个施工段落作为一个完整的作业区，包含四个区段：填土区段、平整区段、碾压区段和检测区段。
施工程序为：施工准备→填筑试验段→确定施工工艺参数→验收下承层→测量放样→填料生产→运输→填土→摊铺平整→碾压→检验验收。
级配碎石要求
级配碎石要求级配碎石是一种重要的建筑材料，被广泛应用于道路、桥梁、建筑等工程中。
它是通过将不同种类和不同粒径的石子进行筛分、分类和搅拌而成，以满足特定工程的要求。
级配碎石的质量和规格对工程的品质和性能有着重要影响，因此，合理选用和使用级配碎石至关重要。
在选择级配碎石时，首先需要根据工程的具体需求来确定适宜的规格。
不同工程对级配碎石的要求各不相同，有些工程需要密实的碎石，而有些工程则需要空隙率较高的碎石。
此外，考虑到级配碎石的力学性能和耐久性，选用具有较好抗压强度和抗冻融性能的级配碎石是十分重要的。
其次，对于级配碎石的采购和交付，也需要进行严格的质量控制。
在采购过程中，需要对供应商进行审核和评估，确保其产品符合相关标准和规范要求，并保证其产品的质量和合格证明文件的真实性。
在交付过程中，要对级配碎石进行验收，包括外观质量、粒径分布、耐磨性等方面的检测，以保证交付的级配碎石符合预期的要求。
在级配碎石的使用过程中，需要根据具体工程的要求进行正确的施工技术和操作。
首先，需要合理控制施工时间和施工环境，避免在恶劣天气条件下使用级配碎石。
其次，要正确选用搅拌设备和操作工艺，确保级配碎石能够达到设计要求的配合比和强度等级。
同时，施工过程中要注意控制水泥用量和拌合比，以保证级配碎石混凝土的抗压强度和耐久性。
此外，在使用过程中还需要注重维护和保养级配碎石结构。
定期检查和清洁已施工的碎石结构，及时修补和补充碎石，可以延长其使用寿命。
对于已经受损或老化的碎石结构，应及时进行维修或更换，以确保其安全可靠性。
在级配碎石的应用中，还需要注重环境保护和资源节约。
在碎石采矿和生产过程中，要合理开采和利用石子资源，避免过度开采和浪费。
同时，对于生产过程中产生的废渣和废水，要进行有效处理和回收利用，避免对环境造成污染。
综上所述，级配碎石在工程建设中起着重要的作用，其质量和规格对工程的品质和性能有着重要影响。
在选用和使用级配碎石时，需要根据具体工程要求进行合理选择和施工操作，并注重质量控制和环境保护。
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级配碎石技术指标
粗集料应使用质地坚硬、持久、干净的碎石、碎卵石和卵石，并应切合表1的规定。
高速公路、一级公路及有抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面使
用的粗集料级别应不低于Ⅱ级，无抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面、
碾压混凝土及贫混凝土基层可使用Ⅲ级粗集料。
有抗（盐）冻要求时，Ⅰ级集料
吸水率不该大于 1.0%；Ⅱ级集料吸水率不该大于 2.0%。
表 1 碎石、碎卵石和卵石技术指标
技术要求
项目
Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级
碎石压碎指标（ %）＜10＜ 15＜ 20
卵石压碎指标（ %）＜12＜ 14＜ 16
牢固性（按质量损失计%）＜5＜ 8＜ 12
针片状颗粒含量（按质量计%）＜5＜ 15＜ 20
含泥量（按质量计 %）＜0.5＜ 1.0＜ 1.5
泥块含量（按质量计% ）＜0＜ 0.2＜ 0.5
有机物含量（比色法）合格合格合格
硫化物及硫酸盐（按SO3质量计 %）＜0.5＜ 1.0＜ 1.0
岩石抗压强度火成岩不该小于100MPa ；变质岩不该小于80MPa；水成岩不该小于60MPa
表观密度＞ 2500Kg/m 3松懈聚积密度＞ 1350Kg/m 3缝隙率＜ 47%
碱集料反响经碱集料反响试验后，试件裂痕、酥裂、胶体外溢等观象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%
注：①Ⅲ级碎石的压碎指标，用做路面时，应小于20%；用做下边层或基层时，可小于25%；
② Ⅲ级粗集料的针片状颗粒含量，用做路面时，应小于20%；用做下边层或基层时，可
小于 25%。
用做路面和桥面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不一样采纳 2～4 个粒级的集料进行掺配，并应切合表 2 合成级配的要求。
卵石
最大公称粒径不宜大于19.0mm；碎卵石最大公称粒径不宜大于26.5mm；碎石最大公称粒径不该大于31.5mm。
钢纤维混凝土与碾压混泥土粗集料最大公称粒
径不宜大于 19.0mm。
碎卵石或碎石中粒径小于75μm的石粉含量不宜大于1%。
表 2粗集料级配范围
粒径方筛孔尺寸（ mm）
级 2.36 4.759.5016.019.026.531.537.5种类配累计筛余量（以质量计）（%）
4.75~1695~10085~10040~600~10
4.75~1995~10085~9560~7530~450~50
4.75~26.595~10090~10070~9050~7025~400~50
4.75~31.595~10090~10075~9060~7540~6020~350~50
4.75~9.595~10080~1000~150
9.5~1695~10080~1000~150
9.5~1995~10085~10040~600~150
16~26.595~10055~7025~400~100
16~31.595~10085~10055~7025~400~100。