一起220kV双回线路同时故障的保护动作分析

一起220kV双回线路同时故障的保护动作分析
一起220kV双回线路同时故障的保护动作分析

一起220kV双回线路同时故障的保护动作分析

摘要:针对220kV双回线路同时故障的保护动作情况较难分析的特点,通过分

析两个变电站双回线路的保护动作情况,判断其保护的正确与否,为双回线路的

同时故障的保护动作分析提供了相关范例。

关键词:双回线路;故障分析

1 引言

220kV及以上电压等级输电线路一般输送的功率大,输送距离远,线路故障

对于地方电网的供电可靠性影响较大。尤其是对于220kV及以上电压等级双回输

电线路同时故障的情况,由于两回线路之间的耦合关系,电流、电压故障量会受

到较大影响,使得保护动作情况的正确性较难分析。本文将结合具体案例,对

220kV双回输电线路同时故障时的保护动作情况进行详细分析,为类似事件的分

析提供范本,供大家借鉴。

2 动作情况

2015年07月02日01时15分,220kV东融Ⅰ线发生C相接地故障,同时东

融Ⅱ线发生AC相两相短路接地故障。故障前220kV东融Ⅰ线负荷52.6MW,

220kV东融Ⅱ线负荷55.8MW,一次设备运行正常,二次设备按正常方式投入。

故障后,220kV东融Ⅰ线融安侧主一保护RCS-931AMV在11ms电流差动保护、18ms距离Ⅰ段动作跳C相,重合成功;主二保护RCS-902CFZV仅重合闸动作。220kV东融Ⅰ线柳东侧主一保护RCS-931AMV在11ms电流差动保护动作跳C相,重合成功,距离Ⅰ段未动作;主二保护RCS-902CFZV仅重合闸动作。

220kV东融II线融安侧主一保护RCS-931AMV在12ms电流差动保护动作跳ABC;主二保护RCS-902CFZV在20ms光纤纵联距离、29ms载波纵联距离动作跳ABC 。220kV东融II线柳东侧主一保护RCS-931AMV在11ms电流差动保护动作跳ABC;主二保护RCS-902CFZV在18ms光纤纵联距离、28ms载波

纵联距离动作跳ABC 。

3 动作分析

由于220kV东融II线两侧保护动作情况均正确且与常规故障一致,本文不进

行具体分析,下面对220kV东融Ⅰ线两侧保护波形及动作情况进行详细分析。

220kV东融Ⅰ线两侧保护录波波形分别如图1、图2所示。

图2 220kV东融Ⅰ线融安侧主二保护RCS-902CFZV保护录波

3.1融安侧主二保护RCS-902CFZV动作说明

由于RCS-902CFZV纵联保护采用分相式通道,必须选相元件动作后才能发信(允许式命令)。东融Ⅱ线的AC相间接地故障对于东融Ⅰ线融安侧为反方向故障,因此ZCA和ZA测量阻抗在第3象限,ZC测量阻抗落入纵联距离阻抗圆内。

在故障初期的暂态过程中零负序选区元件先落入C区(如图6上),通常落入C

区为C相接地、AB相间接地或者CA经过渡电阻接地。因此RCS-902CFZV选为C

相故障,发C。

而后的零负序选区元件落入A区,通常落入A区为A相接地、BC相间接地或者AB经过渡电阻接地。由于零负序选区落入A区而仅ZC纵联距离继电器动作,

导致选相元件不动作,因此发C信号返回,纵联保护未动作。

尽管在故障期间C相的测量阻抗落入距离Ⅰ段阻抗范围内,但选相元件未动作,导致距离Ⅰ段不能动作跳闸。

浅谈影响用户电气设备故障原因及措施

浅谈影响用户电气设备故障原因及措施 【摘要】本文主要分析影响用户电气设备故障原因,提出了相应的措施,确保电网安全运行,从而提高供电可靠性。 【关键词】用户设备;故障;电网;措施 1. 前言 当前,随着用电户的日愈增多和电力网的不断扩大,电网的安全运行与用户的安全用电越来越密切相联。近年来用户的电气设备故障引起停电事故有增加趋势,梅州城区仅在2011、2012年就发生用户事故出门造成10kV线路跳闸故障16起和19起,用户设备造成的故障不但使用户本身遭受损失,而且引起电网和其他用户的更大损失,造成不良的社会影响。有效地防止和降低用户端对电网的影响已是刻不容缓的。本文拟对用户电气端影响电网安全的存在问题进行分析,并探讨防止和降低因用户端电气设备的故障而影响电网安全运行的措施。 2. 存在问题及分析 2.1 用户高压电气设备故障,进线柜保护拒动,引起系统变电站整条馈线跳闸,该馈线的用电户全部停电。常见设备故障有如下几种: 2.1.1 用户高压配电柜的电流互感器CT 或电压互感器PT 突然击穿、烧毁。主要原因:(1)CT、PT 使用时间长,设备老化,遇潮湿天气或负荷较大时,绝缘程度降低,局部先击穿,继而单相或相间短路,互感器烧毁。(2)投建时,选用的CT、PT 绝缘强度较低;没有按照使用条件选型。(3)设备已超过使用年限,没有及时更新或替换。 2.1.2 配电变压器冒烟、喷油至起火。主要原因:(1)变压器长期超载运行,没有及时增容,至使内部铁心、线圈烧毁。(2)变压器运行时间长,内部绝缘老化,从匝间短路逐渐扩大至相间短路,引起变压器油燃烧。(3)带有瓦斯保护变压器,没有投跳闸,报警又没有引起注意或瓦斯保护失灵。 2.1.3 高压铝母排相间短路,铝排局部变黑且有断口。主要原因:(1)老鼠进入高压室,爬上铝母排,电弧通过老鼠放电,造成相间短路,老鼠位于进线柜之前,设备失去进线保 护,情况尤其严重。(2)设备老化、瓷瓶破裂或环境污染严重,绝缘击穿进而闪络放电,常出现两相对地放电,引起相间短路。 2.1.4 高压电缆击穿短路,电缆烧毁、断股。主要原因:(1)电缆老化或电缆头灰尘积多,绝缘下降,闪络放电,造成相间短路。(2)电缆头或中间接头施工工艺差,绝缘程度不高,运行时间长或负荷上升,接头发热严重,绝缘损坏、

微机继电保护测试仪_继电保护事故25个案例分析

https://www.360docs.net/doc/d65296259.html, 微机继电保护测试仪_继电保护事故25个案例分析HZ-702微机继电保护测试仪是在参照电力部颁发的《微机型继电保护试验装置技术条件(讨论稿)》的基础上,广泛听取用户意见,总结目前国内同类产品优缺点,充分使用现代先进的微电子技术和器件实现的一种新型小型化微机继电保护测试仪。微机继电保护测试仪自带大屏幕液晶显示器以及灵活方便的旋转鼠标控制器。单机独立操作即已具有很强的功能,可进行大多数试验,联接电脑运行则具有更强大的操作功能。体积小、精度高。既具有大型测试仪优越的性能、先进的功能,又具有小型测试仪小巧灵活、操作简便、可靠性高等优点,性能价格比高。是继保工作者得心应手的好工具。 以下是汇卓电力整理出来的关于继电保护出现的25个故障及分析思路,希望可以帮助到各位,

https://www.360docs.net/doc/d65296259.html, 案例1:某110kV变电站,运行人员在修改主变保护定值时,主变零序过压保护误动作全切主变三侧开关。 分析:运行人员在监控系统后台上进行定值修改过程中未认真履行监护制度,误将零序过压定值修改为0V。 案例2:某35kV变电站,在保护年检预试完毕后恢复送电过程中,因监控系统故障改为在高压室开关柜上就地操作,主变后备保护动作全站失压。 分析:10kV线路上有地线未拆除,带地线合闸事故。当开关柜上“运行/检修”切换开关切至检修位置时,保护在二次回路被断开,线路故障虽然保护正确动作,却无法出口跳闸,致使主变后备保护越级跳闸。 案例3:某35kV变电站,10kV馈线三相短路故障,馈线保护动作,断路器拒动,主变低后备动作出口,10kV一段母线失压。 分析:断路器低压分闸不合格。规程要求,断路器最低分合闸电压应为30%-65%直流电压。 案例4:某110kV变电站,10kV电容器故障跳闸后,运行人员在处理过程中造成10kV 母线三相短路故障,10kV总路断路器拒动,主变低后备、高后备保护均动作出口,110kV 二母、35kV二母、10kV二母失压。 分析:违章操作,断路器低压分闸不合格。 案例5:某110kV变电站,先后几次发生10kV馈线故障,馈线保护拒动,主变低后备动作出口,10kV一段母线失压。 分析:CT饱和导致保护拒动。同样的故障现象发生在另一35kV变电站中,经查,系运行人员误将保护定值区号(组别)改变,导致保护当前运行定值混乱所致。

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目:排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台,万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后,电动机不转,熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有晃动,保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象: 原因分析: 1)缺一相电源,或定子绕组一接反。 2)定子绕组相间短路。 3)定子绕组接地。 4)定子绕组接线错误。 5)熔丝截面过小。 6)电源线短路或接地。 故障判断: 1)首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2)如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。 4)如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。 处理方法: 1)检修故障开关触头,消除缺相。 2)查出短路点,并修复。 3)消除接地。 4)查出误接,改正之。 5)换较粗的熔丝。 6)重换电源线。 2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声 原因分析: 1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。 3)电源回路接点松动,接触电阻大。 4)负载过大,或转子被卡住。 5)电源电压过低。 6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7)轴承卡住。 故障判断: 1)首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2)如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象,如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失,如消失则应检查负载是否过大或卡涩;如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4)如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动,电源线本身是否损坏。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法:

电气设备故障类型及解决措施

2012年第10期(总第406期 )上C H IN E SE &FO R E IG N E N T R E PR E N E U R S 电气设备运转中,有时会发生意想不到的事故,对故障状态的准确判断是非常重要的,这是因为判断的结果会对故障处理产生很大的影响。然而在事故现场,处理事故所允许的时间往往十分有限,又往往只能利用简单的测量仪表来进行检测,这些情况都容易导致对故障判断的失误。因此,必须对电气设备的故障有足够的认识。 一、变电设备引起的故障 近年来,受变电设备已经基本上可以做到免维护,我们的工作精力也因此转移到生产线的控制和改造上来,对于受变电设备关注程度则越来越低。但是,一旦受变电设备和机器发生故障,就会直接导致所有工厂停工等重大事故发生。 1.变压器绝缘性能下降、 气体压力升高油浸式变压器的绝缘油与空气相接触时,就会因吸湿、氧化等作用而使绝缘油性能变坏,使变压器线圈的绝缘性能变坏,从而使整个变压器的绝缘性能下降。为了防止上述情况的发生,对于大容量变压器,可在其内部密封氮气,以防止绝缘油氧化。由于线圈的局部过热和局部放电,以及铁心的异常等原因,将会引起变压器内部的温度上升。温度的上升将引起绝缘油热分解和氧化,进而产生异常气体并溶解或滞留于绝缘油中。 2.变压器、 发电机线圈发生短路或接地变压器或发电机的线圈发生短路或接地时,其供电电路将被切断,但是这种事故很少发生。首先,对这种类型的事故而言,在现场作紧急处理是不可能的,属于必须回到制造厂进行修理的重大事故。如果是油浸式变压器发生线圈短路或接地事故,则存在从短路部位的烧毁发展成变压器火灾的严重危险。 3.停电作业失误 因需要进行设备检修,一般来说,工厂的变电所每年要进行1~2次的全停电作业。由于平时很少有与变电所设备直接接触的机会,因此检修时需要格外仔细地进行,即使这样,有时还是会发生意想不到的错误。特别需要注意以下几种情况:检修后不要忘记检查设备的接地线是否可靠接好;是否有检修工具 等被遗忘在控制柜内;等等。实际上,上述错误往往是由检修人员的漫不经心造成的,为了防止这些事故的发生,检修作业后恢复确认环节是极其重要的。 二、供电线路引发的事故 因线路关系而发生的对地短路和线间短路事故也会引起系统停电,但要了解短路原因及其位置并不简单。如果线路出现烧毁或断线,对于低压电路,作应急处理还比较容易,但对于高压电路来说,修理或变更线路路径就不是一件容易的事情了。因此,在最初设计线路时,就应当选择适合使用设备的开关装置和导线容量,以及严格按照电气设备技术标准的要求进行施工。在正常环境使用的情况下,加强了线路绝缘的维护管理,在所使用的保护装置和选择和设定上采取了保护协调措施,使保护装置的动作更加合理,也杜绝了波及其他系统事故的可能性。交流三相电路和交流单相电路的理论很容易与工厂配电线路相结合,因此获得了广泛的应用。 1.变压器中性点接地断线 单相3线式变压器可以输出两种电压。当3线采用同样粗细的导线时,与单相2线式相比,用铜量可以减少37.5%。单相3线式变压器广泛应用于工厂照明、 电热负载,以及满足一般单相负载的电力供应。变压器的一次侧为单相高压、二次侧为210V 和105V 两个输出电压等级, 二次侧的中性线采用B 类接地施工。因此,变压器的对地电压小于150V ,从安全上来说,还可以在发生高压侧与低压侧混线接触时,防止低压侧电压升高的危险。然而,当接地线已经断线但变压器仍然给负载供电时,这种情况是非常危险的,如果这时其他电压相发生对地短路,则接地线的接地电阻值对于配电线路、变压器及二次侧的设备机器等都将产生很大的影响。 2.地下高压电缆对地短路事故 从供电线路的条件、线路的保护、景观上是否合适,以及所需要的经费等方面综合考虑,工厂内部大多采用地下供电方式。因此,工厂供电线路是不需要进行外观检验和事故修理的, 收稿日期:2012-08-22 作者简介: 牛国锋(1983-),男,山西霍州人,助理工程师,从事机电设备管理研究。浅谈电气设备故障类型及解决措施 牛国锋 (河南煤业化工集团永煤公司新桥选煤厂,河南永城476600) 摘 要:电气设备运转中,有时会发生意想不到的事故,此时应能够准确判断事故产生的原因,以便尽快采取相应的 对策。然而经验表明,对于电气故障来说,某些单纯的故障在调查诊断期间有时却意外地自动恢复正常,而故障的原因却始终不甚明了。基于此,对电气设备故障进行研究,分析变电设备引起的故障、供电线路引起的故障、控制电路和控制设备引起的故障,并对管理模式的改变进行探索,以期构建更加科学合理的电气设备管理模式,增强电气设备运行的可靠性,提高电力系统的稳定性。 关键词:电气设备;故障变电设备;线路;控制电路中图分类号:F270.7 文献标志码:A 文章编号:1000-8772(2012)19-0101-02 【安全生产】Safet y In Pr oduct ion 101

浅谈低压电气设备发热故障分析及处理

浅谈低压电气设备发热故障分析及处理 随着生活水平的不断提高,电气设备已渗入到人们生活的方方面面,人们对电气设备的可靠性以及安全运行提出了更高的要求。在电气设备,尤其是低压电器设备运行的过程中,发热现象是最常见的现象,也是引发故障最多的,且对设备运行状态有较大的影响。文章针对发热故障的产生原因、位置等因素进行了详细的讨论,并对其故障情况进行分析,提出相应的处理方案。 标签:低压;电气设备;发热;故障;分析;处理 引言 在生产实践中,低压电气设备的发热问题一直困扰现场工作人员,该类问题引发的故障类型多样,故障点位置不易确定,故障危害较大,是几个比较突出的特点。近年来,由于低压电气设备发热故障导致的设备损坏等事故发生率较高,对设备的安全运行十分不利。以南宁某制造业企业电力系统改造为例,对原有的一二次设备进行升级换代后,解放了相当一批劳动力,电力系统自动化程度提高,但是近年来的故障统计中发现,发热故障导致的设备停运和损害事故发生率反而呈现上升趋势,对设备的安全运行有着重要的影响。 1 发热故障分类 对发热故障进行分类时,依据不同的分类标准,故障类型也不尽相同。 1.1 依据发热位置分类 依据发热故障产生的位置不同,可以将该类故障分为内部故障以及外部故障两类。 内部发热故障:发热原因是由于电流在设备及元件内部流动时,由于元件内部存在相应的电阻,从而产生相应的热效应,引起设备发热。 外部发热故障:由于电气设备及元件的表面由于散热条件较差,导致的热量堆积,或由于年久失修以及未及时更换导致的设备绝缘能力下降,导致漏电等现象,引起电能损耗,产生热量。 1.2 依据发热原因分类 低压电气设备发热原因主要分为电流热效应、电压热效应以及其他诸如漏磁等效应在内的多种。 电流热效应:该种发热原因主要是设备或元件中的电流、电阻、接触电阻等增加而导致的发热量增加。一般而言,外部发热故障的发热原因多属于电流热效

浅谈继电保护误动故障案例分析与处理

浅谈继电保护误动故障案例分析与处理 发表时间:2017-01-13T15:25:25.910Z 来源:《电力设备》2016年第23期作者:李可民刘君齐国昌万志祥[导读] 文章通过对一起10kV供电线路送电不成功的原因查找,分析了三段式馈线保护在10kV供电系统中的配置情况。 (国网安徽阜阳供电公司安徽阜阳 236000) 摘要:文章通过对一起10kV供电线路送电不成功的原因查找,分析了三段式馈线保护在10kV供电系统中的配置情况,根据存在的问题提出了解决办法。 关键词:继电保护;误动;分析处理 1 故障现象及经过 某公司35kV变电站是2012年7月才投入运行的一座新变电站,采用一台主变单母线不分段运行方式,该站共有5条10kV出线,总负荷约为3200kW,馈线保护装置选用了THL-302A型数字线路保护测控装置。2012年11月10日07:20,10kV南二区624线路过流一段保护动作跳闸,运行人员对开关、断路器和保护装置进行检查均正常,对线路进行巡查,最终确定了故障为线路落鸟造成相间短路,故障点找到且已排除,09:02对线路试送电,试送不成功。保护动作数据如表1,波形如图1所示。 10kV架空线路常见故障有单相接地、两相和三相短路等故障。该线路所投过流I段、II段保护可以保护线路相间短路故障,绝缘监察配合系统专门配置的小电流接地选线装置可判定单相接地故障,所以南二区624回路所配保护种类基本合理,能够满足线路出现的各种故障对于继电保护的需求。 上面的分析表明继电保护配置能够满足线路故障的需求,下面对继电保护的整定计算进行检查分析:空载变压器投入送电时会出现很高的励磁涌流,其幅值可以达到变压器额定电流的6~8倍同时含有大量的非周期分量和高次谐波分量,对于线路接带的多台变压器,每台变压器的励磁涌流对于整条线路的影响会因安装位置和距离电源侧的长度有所不同,南二区线路总长15.3km,线路中后段安装的变压器对整条线路的启动电流影响较小,根据以往的经验线路的送电冲击电流按照所有变压器额定电流的3倍计算,即:I=3×2480/10/1.732≈429.6A,折算到二次侧i=429.6/40≈10.7A。实际动作值为8.45A,与计算结果基本相符,而设定的保护定值为6.8A,无法躲过送电瞬间的变压器励磁涌流。从录波图上也能看到,送电过程中三相电压波形无明显变化,A、C相电流波形正常无畸变,说明线路无故障,送电不成功的原因就是过流一段的保护定值设定较小造成的,这是一起典型的继电保护误动故障。这样,我们只需根据计算结果对保护定值进行适当的修改或者减少变压器同时送电启动的台数即可。 3 改进措施 (1)根据线路负荷的特点,采用分片分级的送电方式,减少变压器同时送电的台数,降低送电时变压器的励磁涌流,以躲过保护定值偏小的问题,这样不需要调整保护定值,只是线路送电时繁琐一些。 (2)根据计算的结果,对保护定值按照表3进行调整。 表3中过流一段为零时限速断,按照躲过变压器的励磁涌流同时能够保护线路末端三相短路进行整定,过流二段为限时速断,按照能够保护最小运行方式下线路末端两相短路进行整定,时限按照躲过变压器的励磁涌流时间进行整定,一般的中小型变压器两个周波后励磁涌流即可恢复到正常值,所以过流二段的时限按照0.1s整定,过流三段按照原过流二段的定值进行整定,即躲过全部负荷正常运行的情况下,最大容量的电机启动电流和启动时间进行整定。经过核算校验,该保护定值单能够满足继电保护对选择性、灵敏性、速动性和可靠性的要求。 4 结语 我们先期采用了分片分级的送电方式,将整条线路分成三段逐级送电,每次都能顺利的送电成功;在今年春检时,我们对保护定值按照上表进行了调整,实现了整条线路一次送电成功,期间线路出现了几次鸟害、雷击等故障,保护装置也能准确的保护跳闸,达到了预期的目标。 参考文献: [1]王相杰.浅谈继电保护误动故障案例分析与处理[J].华东科技:学术版,2015(8):214.

电气线路常见故障参考文本

电气线路常见故障参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气线路常见故障参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 电气线路故障可能导致触电、火灾、停电等多种事 故。下面对电气线路的常见故障作—简要分析。一、 架空线路故障 架空线路敞露在户外,会受到气候和环境条件的影 响。雷击、大雾、大风、雨雪、高温、严寒、洪水、烟尘 和灰尘、纤维等都会从不同的方面对架空线路造成威胁。 当风力超过线路杆塔的稳定度或机械强度时,就会使 杆塔歪倒或损坏。这种事故一般是在出现了超出设计所考 虑的风速条件时才会发生。如果杆塔因锈蚀或腐朽而使机 械强度降低,即使在正常风力下也可能发生这种事故。大 风还可能导致混线及接地事故,也可能发生倒杆事故。此 外,风力还可能引起导线、避雷线的混线事故。

雨水对架空线路的重要影响是造成停电事故和倒杆。毛毛细雨能使脏污的绝缘子发生闪络,从而引起停电事故;倾盆大雨又可能造成山洪爆发而冲倒线路杆塔。 雷电击中线路时,有可能使绝缘子发生闪络或击穿。 导线、避雷线覆冰时,不仅加重了导线和杆塔的机械负载,而且使导线弧垂增大,造成对地安全距离不足。当覆冰脱落时,又会使导线、避雷线发生跳动,引起混线。 高温季节,导线会因气温升高,弧垂加大而发生对地放电;严冬季节,导线又因气温下降收缩而使弧垂减小,承担不了过大的张力而拉断。 周围环境对架空线路安全运行的影响,视环境的不同而不同。例如,化工厂或沿海区域的线路容易发生污闪,河道附近的线路易遭受冲刷,路边和采石厂附近的线路易受外力的破坏等。 季节和环境是密切相关的。例如,化工区的线路常在

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级:07自动化 学号:0709111016 姓名:高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词:断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 (1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 (2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。 (3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 (4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 (1)观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。 (3)试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。 (4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。 (5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 (6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障; (7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

电气事故案例分析(20100611)

电气事故案例分析题 (2) 一、运行人员擅自传动发变组保护装置,造成机组跳闸 (2) 二、擅自解除闭锁带电合接地刀闸 (2) 三、安全措施不全电除尘触电 (3) 四、带负荷推开关 (4) 五、野蛮操作开关,导致三相短路 (5) 六、小动物进入电气间隔,造成机组跳闸 (7) 七、PT保险熔断造成机组跳闸 (7) 八、励磁整流柜滤网堵塞,造成机组跳闸 (8) 九、励磁变温度保护误动,造成机组跳闸 (9) 十、6KV电机避雷器烧损,发变组跳闸 (9) 十一、MCC电源切换,机组跳闸 (10) 十二、励磁机过负荷反时限保护动作停机 (12) 十三、220千伏A相接地造成差动保护动作停机 (12) 十四、查找直流接地,造成机组跳闸 (13) 十五、查找直流接地,造成机组跳闸 (14) 十六、检修工作不当,造成机组跳闸 (15) 由于人员工作不当,229出线与220kV下母线距离过近放电,引起保护动作。 (15) 十七、主变差动保护误动 (15) 十八、主变冷却器全停使母线开关跳闸 (16) 十九、试验柴油发电机造成机组停运 (16) 二十、定冷水冷却器漏泄,定子接地保护动作停机 (17)

电气事故案例分析题 一、运行人员擅自传动发变组保护装置,造成机组跳闸 事件经过 1月8日某厂,#3发电机有功85MW。运行人员XX一人到#3发-变组保护屏处学习、了解设备,进入#3发-变组保护A柜WFB-802模件,当查看“选项”画面时,选择了“报告”,报告容为空白,又选择了“传动”项,想查看传动报告,按“确认”键后,出现“输入密码”画面,再次“确认”后进入保护传动画面,随后选择了“发-变组差动”选项欲查看其容,按“确认”键,#3发-变组“差动保护”动作出口,#3发-变组103开关、励磁开关、3500开关、3600开关掉闸,3kV5段、6段备用电源自投正确、水压逆止门、OPC保护动作维持汽机3000转/分、炉安全门动作。 原因分析: 1.在机组正常运行中,运行人员在查看3号发-变组微机保护A柜“保护传动”功能时,越权操作, 造成发-变组差动保护出口动作。是事故的主要原因。 2.继电保护装置密码设置为空,存在人员误动的隐患。是事故的次要原因。 3.运行人员无票作业,且未执行操作监护制度。 暴露问题: 1、违反《集团公司两票管理工作规定》,无票作业。 2、集团公司《防止二次系统人员三误工作规定》执行不到位,继电保护密码管理存在漏洞。 3、运行人员安全意识不牢固,盲目越权操作。 4、运行人员技术水平不高,对操作风险无意识。 采取措施: 1、加强对运行人员的技术培训,并吸取此次事故的教训。 2、认真对照集团公司《防止二次系统人员三误工作规定》进行落实、整改,进一步完善制度。 3、加强“两票”管理,各单位要严格执行《集团公司两票管理工作规定》,严禁无票作业。 4、发电部加强对运行人员安全教育和遵章守纪教育及技术培训,并认真吸取此次事故的教训,不 要越限操作。 5、继电保护人员普查所有保护设备,凡有密码功能的一律将空码默认形式改为数字密码。完善警 告标志,吸取教训。完善管理制度,加强设备管理。 二、擅自解除闭锁带电合接地刀闸

浅析电厂电气设备故障分析及管理 陈志国

浅析电厂电气设备故障分析及管理陈志国 发表时间:2019-08-15T15:45:07.660Z 来源:《防护工程》2019年10期作者:陈志国[导读] 作为电气设备中的重要组成部分,在电气设备运行过程中,变压器和电气主接线等的主要部分承担着整个电厂的整个运作。 国网监利县供电公司湖北荆州 433300 摘要:随着我国电力事业的快速发展,电厂电气设备运行的稳定性也成了人们重点关注的内容,在电厂电气设备运行的过程中,由于多方面因素的影响,很容易出现一定程度的电气故障。这样不仅会影响到人们的日常用电安全,也会使整个电力系统的稳定性造成非常严重的影响,严重的话还会出现安全问题,可以说电厂电气设备会对电厂造成最为直接的影响。 关键词:电厂电气设备;故障;管理 一、电气设备故障分析与管理的意义作为电气设备中的重要组成部分,在电气设备运行过程中,变压器和电气主接线等的主要部分承担着整个电厂的整个运作。在使用过程中,受到电流重大输出压力的影响,电气设备在生产、安装、使用及维护需要遵守更严格的规定,已达到高标准要求,保证电厂的正常运行。选择合适的电气设备,能够保证电厂的安全平稳运行。为了避免电气设备受到不确定因素的影响而引起故障,就要根据实际情况对故障问题进行详细分析,并根据原因分析找准措施,并实施有效的管理计划,将不可控风险前置,提高电气设备的运行效率,促进电厂安全平稳运行。 二、电厂电气设备常见的故障及处理措施 2.1电机故障 高压电机故障中,出现频率最高的是电机引线造成的故障。故障原因是电机绝缘受到潮湿环境的影响,电机受潮、线圈表面磁性物质脱落,击穿了定子绕组绝缘。此外,由于电机的引线正处于热风区域,很容易出现老化,受到轻微外力作用就会引起电机不正常工作。低压电机故障中,常出现的是电机的启动故障,电机通电之后,电机无反应。故障原因有通电的电源电压过低、定转子局部线圈错误链接、电机笼型断裂等。解决措施分析:电机中的定子绕组故障,可以在抽出转子的情况下,通过运用电压降法找到故障点,明确故障源之后使用针对性的修理措施。此外,可以局部修理定子绕组接地点的线圈,剔除热风区域引线的旧绝缘,重新设置绝缘,添加定子绕组和接线盒中的绑扎绳,避免引线和绝缘瓷瓶出现松动。低压电机出现启动故障,可以先测量电源电压,通过改善电压来稳定电机;检查笼型钻子断裂点、开焊点,若出现断裂情况,需要及时修复。 2.2出现电弧、电火花设备经过长时间的运行,设备导线的绝缘层会出现破损,引起电路短路,出现电弧。导体的接头出现松动时,接头电阻会增大,这会增加电路的负荷,也会产生电弧、电火花问题。此外,若使用的裸导线弧度较大,容易出现混线问题,也易引起电弧电火花问题。若设备处于正常状态下,也会产生电弧现象,电厂则需要加强对该设备的管理,要与其他设备保持安全距离。在有火源的场所,可以使用无延燃性电缆或者无延燃性绝缘导线。 2.3发电机碳刷冒火 发电机滑环碳刷冒火是比较常见的发电机故障。当发电机的滑环碳刷出现火花处理不及时,会延伸成为设备环火,影响发电机的使用寿命与安全运行。造成该故障的原因是:运行中的发电机会因为压簧质量、压力和运用时间的不同,导致滑环与碳刷之间的接触点电阻不一致,在不均匀电流作用下,压簧容易产生形变,以致于出现火花。另外,若电厂使用的发电机碳刷质量不过关,碳刷在碳盒中会因为振动而磨损,情况严重时就会剥落碳刷边缘,出现非均匀性的集电环磨损,机组产生震动,碳刷架和碳刷盒的积垢会引起碳刷冒火花。解决方式分析:1)可以更换为同一型号的压簧,并对其进行压力测试,确保碳刷和集电环的压力一致。2)更换不符合发电机要求的碳刷,让碳刷的长度保持在新碳刷长度的2/3处,但碳刷的每次更换不能大于1/5。3),要研磨发电机的新碳刷,滑环表面与碳刷的接触面积要大于碳刷总面积的7/10,确保碳刷能够在允许范围内自由运动;四,检修人员要定期对发电机碳刷、滑环、压簧等设备的检查,减少设备的故障发生率。 三、加强电厂电气设备管理的措施 3.1电气设备绝缘老化的处理方法电厂电气设备绝缘老化是个不可逆转的现象,只要及时发现,及时维护就可以避免负面影响因素的发生。因此,加强在线监测是必要手段,随着微机技术的发展,出现了自动化系统ECS,可以方便地就地采样,通过以太网,把信息发送到显示端。技术人员很方便地阅读数据,及时作出维护、更换计划。 3.2发电机故障处理方法处理碳刷冒火的办法很多,最主要的可以采取以下几种方法:一是及时更换磨损严重的碳刷。更换前需要对新的碳刷进行直观检查,检查是否存在毛边、杂质、裂纹等现象,使用前尽量对碳刷表面打磨平整,确保接触良好;二是更换过程中注意弹簧的使用状况。维修人员一般不太注意对弹簧的更换,认为无足轻重,实际上弹簧的弹力经过长期工作已经出现磨损,因此建议及时更换。全部安装完毕,再次进行检查,可以用手轻轻触动压簧,看看是否灵敏以及劲力是否一致。如果有条件的话,可以通过压力监测仪器对压簧事先进行检测,通过数据准确判断压簧是否全部有效、标准。 3.3提升检修人员的素质要想真正加强电厂电气设备管理的质量,首先就需要提升检修人员的素质,其中包括专业素质以及个人素质。针对计划性检修工作,一定要严格要求其具备较为专业的知识,并且能够有效地掌握相关知识,针对检测检修工作,则需要确保检修人员属于多能型技术人才,这样才能最大程度降低设备出现故障的可能性,提升电气设备的利用率。从而就能更好地掌握电气设备的相关知识,进而就能培养出知识与实践相结合的检修人员,最大程度地提升电气设备检修工作的质量。 3.4使用万用表做好测量

电动机常见故障分析与维修..

直流电动机常见故障分析与维修 1.引言 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用,给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂,使用与维护较麻烦,价格较贵,但是由于其具有调速性能好,起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障,并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理 当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时,从图2.1可以看出,电刷A是正电位,B是负电位,在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b,在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过,载流导体在磁场中要受到电磁力的作用,因此,ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向,利用电动机左手定则判断,ab边受力的方向是向左,而cd边则是向右。由于磁场是均匀的,导体中流过的又是相同的电流,所以,ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样,线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时,线圈中的电流等于零,电磁力等于零,但是由于惯性的作用,线圈继续转动。线圈转过半州之后,虽然ab与cd的位置调换了,ab边转到S极范围内,cd边转到N极范围内,但是,由于换向片和电刷的作用,转到N极下的cd边中电流方向也变了,是从d流向c,在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此,电磁力Fdc的方向仍然不变,线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见,分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的,因此,线圈两个边的受力方向也不变,这样,线圈就可以按照受力方向不停的旋转了,通过齿轮或皮带等机构的传动,便可以带动其它工 作机械。 图2.1 从以上的分析可以看到,要使线圈按照一定的方向旋转,关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时(也就是导体经过中性面后),导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这个任务的装置。在直流发电机中,换向器和电刷的任务是把线圈中的交流电变为直流电向外输出;而在直流电动机中,则用换向器和电刷把输入的直流电变为线圈中的交流电。可见,换向器和电刷是直流电机中不可缺少的关键性部件。 当然,在实际的直流电动机中,也不只有一个线圈,而是有许多个线圈牢固地嵌在转子铁芯槽中,当导

浅谈电气设备故障的检测方法与维修原则

浅谈电气设备故障的检测方法与维修原则 摘要:分析、判断、排除电气设备常见故障是确保电气设备以及生产正常运行的必要条件,如何快速准确地检测和维修电气设备故障是维修技术人员的主要任务,本文对常见的电气设备故障的检测方法和维修原则做了简单的阐述。 关键词:电气设备故障检测维修 在科学技术发展突飞猛进的今天,设备的机电一体化、自动化、集成化程度都越来越高,任何一个微小的电气故障都可以导致整台设备的停运,加之电气故障的种类多种多样,其中许多故障不像机械设备故障那样具有直观性和确定性,而且我们对于电气设备检测的手段不是很全面,导致我们面对大量国外先进设备和过程控制装置在出现故障时束手无策。因此,无论是从满足电气设备维修的需求方面还是完整设备诊断技术方面,大力推进开发、应用各种电气设备的检测技术都是迫切和必须的。 1、电气设备故障的检测方法 1.1 电机故障检测方法 电机具有机械和电气组合的双重特性,发生故障时,正确区分故障的类型是非常重要的。一般地,电机因轴承缺陷,不平衡,地脚、铁芯松动等原因引起的振动容易和电气磁场问题引起的振动相混淆,在现场诊断中,可以把停电检查电机作为一般性方法,这种方法简单且易操作。(1)电机轴承检测。常见的电机轴承故障有疲劳、磨损、断裂以及点蚀。由于电机结构较特殊,对于电机轴承状态的检测多采用峰值能量法和冲击脉冲法。峰值能量法是利用轴承故障与不对中、不平衡、机座松动等因素引起的振动频率不同的机理,对振动信号进行放大,根据能量的大小判断故障部分的方法。(2)冲击脉冲法。当滚动轴承有疲劳剥落、裂纹、磨损等缺陷或混有杂物时,就有引起脉冲性振动,冲击脉冲的强弱可以反映故障的严重程度。轴承的绝对冲击脉冲水平通常以dBsv来度量,它是轴承状态和转速的函数。为了在测量中消除转速带来的影响,一般需要给出轴的直径和转速。目前,为了更方便地描述冲击脉冲,采用强脉冲能量(dBm)和弱脉冲能量(dBc)两者的差值δ来表述。通常情况下,δ的值应该很小,而且在轴承的使用期限内,其冲击脉冲水平发展的趋势是缓慢升高的。 1.2 线路寻识与电缆故障检测 线路的维护可分为室内和室外两部分,并且由于所处环境不同,两类线路出现故障的形式也不同。通常情况下,电缆故障多是由于硬损伤、潮湿进水、电腐蚀及化学腐蚀、应力或震动破损、长期过载等原因引起,导致的电路故障类型主要有两类:一类是电缆芯线之间或芯线对外皮绝缘破损形成的短路、接地,另一类是芯线的连续性遭到破坏,形成短路或者不完全断线。对于电缆故障的检测,总体上说应该包括确定故障的类型和位置,采用的方法多是脉冲反射技术以及通过电缆的阻抗特性与传播因数检测。采用上述两种方法通常可以准确找到故障点,其精度可达到几十厘米,大大减少了现场工程的开挖量。 1.3 变压器故障检测方法 变压器种类繁多,故障类型也呈现出多元化,但大部分故障主要集中在绕组、铁心、连接件及油质污染上。对于变压器故障的检测,有几种新的方式可供参考。(1)ALL-Test法。此测量方法的核心是利用高频信号对绕组类设备内部的直流阻值、阻抗、绕组电感相角和倍频因子等参数进行检测,进而判断设备内部发生

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三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三相异步电动机常见故障分析与排除示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发 生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止 故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和 冒烟。 1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔 断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设 备接线错误。 2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是 否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔 丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。

二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断 1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。 2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝; ③消除接地点。 三、通电后电动机不转有嗡嗡声 l.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反; ③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。 2.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;

浅谈电气设备故障检测和维修

浅谈电气设备故障检测和维修 发表时间:2018-05-14T15:49:08.707Z 来源:《电力设备》2017年第35期作者:安冬[导读] 摘要:针对目前电气设备的故障检查和维修是相关工作的难点,因此要采用严肃的态度加以对待,同时不断的完善相关的技术方法,从真正意义上有效的推动电气设备检查效益和处理质量的提升。 (国网山西省电力公司浑源县供电公司山西大同 037400)摘要:针对目前电气设备的故障检查和维修是相关工作的难点,因此要采用严肃的态度加以对待,同时不断的完善相关的技术方法,从真正意义上有效的推动电气设备检查效益和处理质量的提升。本文就针对这一方面的内容进行论述,详细的分析目前现代化电气设备维修和处理方式,不断的加强实践技术的改进和完善,为日后的工作奠定坚实的基础,有效的促进电气设备操作水平的提高。 关键词:电气设备;研究分析;故障检查;维修对于电气设备来讲,相关故障的类型较多,并且同样的故障类型可能会导致不同的现象,所以通常情况之下需要掌握相应的处理技巧和技术,以真正的保证电气设备可以稳定的运行,从故障的本质角度着手,对今后的维修技术重难点和需要掌握的技术要点等加以分析,为相关技术的成熟改进奠定坚实基础。在实践的工作当中,应当掌握相应的电气设备处理原则,掌握相关技术操作的顺序和重点,此外还应当对电气设备的相关规格型号以及操作要点等加以控制,以确保维修工作的可靠性,避免出现不良情况。 1、分析故障原因 1.1环境条件对电气设备的影响 有些电气设备对环境的温度、湿度、空气质量、大气压都有较高的要求。首先温度是电气设备的第一杀手,电气设备在运行过程中如果温度超过极限值都有可能产生电气故障,温度对电气设备产生的影响主要有以下几个方面:电气设备大多使用的是金属材料,温度升高必定造成金属的软化,电气设备的机械强度明显下降电接触也受温度影响极大,电接触不良也是导致许多电气设备故障的重要原因。 1.2设备运行条件的影响 电气设备设计参数与额定参数的数值相差较大,或者设备运行情况和出厂设定相差较大,运行情况对设备故障影响较大,其中由于电流电压引起的接触不良,三相负荷不对称比例相对较大。 1.3人为操作不当对电气设备的影响 操作人员上岗前都应该进行良好的培训,但是操作人员的不良心理会为电气故障埋下隐患,如:侥幸心理、依赖心理等。操作人员对电气事故重视成度够,所以在故障发生前麻痹不仁,直到造成严重的不可挽回的损失后在意识到事情的严重性。再有就是对设备的依赖心理,依赖心理往往会减弱人们的主观能动性,导致操作失误,出现电气设备故障,严重的发生事故,电气设备在操作是过程复杂,步骤较多,任何一个环节出问题都是大问题。 1.4电气设备本身质量 随着经济的发展,各大厂商层出不穷。然而电气设备的质量根据生产厂家的不同而不同。电气设备质量的好坏直接影响到日后的使用效率,还影响到了电气故障的发生率。所以电气设备的质量在工程实际中站着至关重要的意义。 2、电气设备故障处理的一般原则 (1)先动口后动手,在接到需要处理电气设备故障的工作任务后,首先需要做的是对电气设备的型号、出厂日期等进行详细的了解,并对电气设备的操作人员进行详细的询问,了解故障发生前后设备的主要表现。对于那些较为生疏的设备,首先要对其电路原理和结构等进行充分的了解,在进行拆卸时,要对电气设备各个部件的功能、位置、连接方式等进行仔细的研究,如果没有设备组装图,那么可以在进行拆卸的同时,进行结构草图的绘制,并做好必要的标记。(2)先外部后内部,处理电气设备故障前,需要对电气设备的外围设备进行检查,检查有无裂缝、缺损、变形、过热等现象,如果外围设备正常,接下来需要对电气设备的内部进行检查,只有在确定外部设备无故障后,才能够进行电气设备的拆卸,防止盲目拆卸对电气设备造成影响。(3)先上后下,当电气设备出现漏油的现象时,应该从油迹向上逐步进行检查,直到找到漏油点,然后根据漏油点进行相应的处理,不能急于将油迹擦除。(4)先机械后电气,电气设备检修,应该首先确定机械设备零件不存在故障,然后再进行电气方面的检修,切不可盲目的进行通电试验,避免造成电气设备故障的进一步扩大。在对电气回路故障进行检查时,首先应该利用专门的检测仪器进行故障部位的寻找,在确定电气设备不存在接触不良的故障后,然后再对电气回路和机械运转之间的关系进行有针对性的检查。(5)先静态后动态,在进行电气设备通电前,首先应该对其按钮、接触器、热继电器、保险丝等进行详细的检查,确认没有故障后,再进行通电试验,通过电气设备运行时的声音、电气参数等确定可能的故障元件,然后进行有针对性的维修。(6)先清理后维修,对于那些受污染程度较高的电气设备,首先应该对其按钮、接线点等进行清洁,检查相关的控制键是否出现失灵的情况。因为,很多受污染程度较高的电气设备都是由于灰尘、污染等原因造成故障的,经过清洁后,故障就会得到排除。 3、电气设备常见故障的检测维修 根据上文针对当前电气设备的常见故障处理技术原则进行综合性的分析,可以明确处理的相关重难点,下文将针对电气设备的故障维修技术手段进行分析,详细的论述仪表测量技术、直接测量技术和置换元件技术等手段的操作原则,旨在为相关工作的发展奠定基础。 3.1直接故障检查法 直接测量技术手段指的是通过感官、触觉、嗅觉等直接的方式对电气设备存在的故障进行检查和处理。相关技术手段是针对电气设备处理过程之中最为简便且直接有效的方式之一,同时也是最为常见的方式之一。一般类型的故障可以通过相关技术轻松解决。而对于比较复杂的机械设备故障,采取直接测量法也能全面缩小故障的范围。第一,维修电气设备的工作人员要询问操作设备的人员设备的具体情况,同时要对机电设备的外部状况及故障表现进行分析,发生故障部位的渗漏情况、是否存在有异味以及过热等现象,要一并进行处理。并在了解了上述基本情况后对电气设备进行初步的诊断检查,包括链接是否存在有松动情况、外部设备是否存在有破损情况、绝缘部位是否有烧坏的现象、相关设备是否存在有进水情况等。在故障范围基本确定之后,深切在故障类型和性质确定之后,才可以进行处理,试运行的过程之中应尽量避免火花,异常声响和异味出现。假如出现了以上现象,则必须立刻停止设备的试运行,并切断电源,立即对设备的程序动作和温度变化进行检测,通过与正常指标的对比,以进一步的查明故障位置且采取相应手段予以解决。 3.2置换元件法

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