浅析工程机械维修中常见技术问题

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工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法工程机械在使用的过程中,难免会出现各种故障,需要维修和保养。

然而,工程机械维修存在着一些主要问题,例如维修成本高,维修时间长,维修质量不稳定等。

接下来,本文将从这些问题出发,探讨解决方法,以提高工程机械的维修效率和维修质量。

一、维修成本高机械设备的维修费用占据整体费用的比例较高,一些企业或个人可能会不愿意付出高昂的维修费用。

造成这种情况的原因可能是机械设备维修技术不足,没有经验丰富的维修人员,或者维修部门管理不当。

解决方法:1.提高维修技术水平。

开展维修技术培训是必要的,通过技术培训,提高维修人员的技术水平,减少维修成本。

2.招聘专业的维修人员。

企业或个人应该尽可能招聘专业的维修人员,他们具有丰富的经验和技能,能够高效地解决机械设备的维修问题,有效降低维修成本。

3.加强维修部门管理。

建立健全的维修体系,定期对维修部门进行管理和评估,发现问题及时解决,优化流程,提高工作效率。

同时,选择机械设备维修专业的供应商,减少维修成本。

二、维修时间长机械设备的维修时间过长会导致企业的生产延误甚至停滞,影响企业的信誉和利润。

导致维修时间长的原因有多方面,比如维修部门的不规范操作以及维修人员的技术不够熟练等。

1.规范维修过程。

建立维修流程和标准化操作规程,规范维修人员的操作,减少不必要的错误和浪费时间,提高维修效率。

2.配备专业的维修设备。

为维修部门配备需要用到的专业设备,确保设备正常运转,提高维修效率,减少停机时间。

3.进行计划性维修。

通过定期维修规划,可以提前检查设备并发现损坏或老化的部件。

此外,定期更换易损件,可以以最短的时间内恢复设备的功能。

三、维修质量不稳定维修过程中质量不稳定的问题会导致机械设备在短时间内再次出现故障,增加企业的维修及换机成本。

维修质量不稳定的原因可能是维修人员技术水平不够、零部件使用质量不过关等,需要进行相应的解决方案。

2.加强零部件质量管理。

选择优质可靠的零部件是维修的关键,应该在零部件选择上严格把关,确保质量过关,减少机械设备再次出现故障。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析随着工程机械在各种工程施工中的广泛应用,其维修问题也逐渐凸显出来。

工程机械维修不仅关系到施工安全和效率,还直接影响到设备的寿命和成本。

由于工程机械本身的特点和使用环境的影响,其维修存在种种问题,需要深入分析并制定有效的解决方法。

本文将主要探讨工程机械维修存在的主要问题及解决方法。

一、主要问题1. 设备老化和磨损由于工程机械长期使用,其零部件会由于磨损而导致设备老化、性能下降。

尤其是在施工现场由于使用条件恶劣,尘土、湿气等都会对机械设备造成损害,加速磨损速度。

2. 零部件故障工程机械由数十甚至上百个零部件组成,任何一个零部件的故障都可能导致整机停摆。

而在施工现场,有时机械故障发生的时间和地点并不一定方便维修人员进行处理。

3. 维修成本高由于工程机械设备种类繁多,而且都具有一定的专业性,因此维修所需的零部件和技术要求都很高,这导致了维修成本相对较高。

4. 缺乏维修人员维修人员的技术水平和经验对于及时修复机械故障至关重要,但由于缺乏专业的维修人员和技术团队,许多施工单位在维修方面会面临一定的困难。

二、解决方法1. 强化预防维护科学的预防维护可以有效延长设备的使用寿命,减少突发故障的出现。

通过定期对工程机械进行检查、保养、更换易损件,可以减少设备老化和磨损,提高设备的可靠性和稳定性。

2. 提高维修技术水平提高维修人员的技术水平,是解决工程机械维修问题的关键。

施工单位可以加大对维修人员的培训力度,提高其维修技能和应变能力,以及加强团队合作能力,有效处理机械故障。

3. 采用先进设备和技术引进先进的工程机械设备和维修技术,有助于降低故障发生率和维修成本。

一些新型的工程机械设备在设计上更注重易维护性,使用更加智能化的技术,可以减少故障发生的概率,并且便于维修人员的操作。

4. 建立完善的维修管理制度建立健全的维修管理制度,对维修工作进行全面的规范和流程化。

通过定期的维修计划、维修记录和维修报告,可以及时了解设备的运行情况,提前发现潜在故障,并采取相应措施,以最大限度地减少机械故障的发生。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析工程机械在使用过程中需要定期维修保养,以保证其正常运转,延长使用寿命。

然而,工程机械维修过程中也存在不少问题,下面笔者将探析其中的主要问题及解决方法。

一、维修时间长在维修时,可能会因为零部件配送不及时、人员不足等原因导致维修时间延长,影响到工程的进度。

为解决这一问题,可以采用以下措施:1.建立完善的备件库存管理系统,确保备件可以及时供应;2.增加维修人员的数量或以外包形式接受外来维修队伍的支援;3.建立维修预约系统,在维修前进行预约,提前安排维修事宜,避免维修过程中的延误。

二、维修成本高维修成本包括备件成本、人工成本和运输成本等,往往会对企业的财务造成重大压力。

为降低维修成本,应采用如下方法:1.引进高品质的备件,提供更长的使用寿命,降低维修次数和费用;2.优化维修流程,提高维修效率,减少人工成本;3.选择合适的运输方式,使用优惠的运输方案,降低运输成本。

三、员工技术水平低员工技术水平低,可能导致维修质量不达标准,严重的可能会造成设备故障,甚至触发安全事故。

为提高员工技术水平,可采取以下措施:1.制定详细的培训计划,定期进行培训,加强员工技能水平的提高;2.对于能力不足的员工,可安排专人对其进行指导和帮助,补充其技术知识,提高其工作能力;3.在维修过程中,设立培训班,让员工通过相关课程及现场操作训练,不断提高维修技能。

四、缺乏维修管理措施一些企业在维修方面缺乏有效的管理措施,导致维修难以保证效果和质量。

为完善维修管理,可采取以下措施:1.制定详细的维修标准和流程,做好维修记录,确保维修的规范性和可追溯性;2.建立维修质量评估体系,对维修质量进行评估和排名,对维修效果不佳的人员进行培训和督导;3.重视员工维修管理意识的培养,强化员工的维修责任心和职业道德。

综上所述,目前工程机械维修中存在问题不可避免,但可以通过上述措施不断完善和优化,使工程机械维修的质量和效率得到保障。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法工程机械在施工过程中扮演着至关重要的角色,随着机械设备的不断更新和技术的不断发展,工程机械维修的问题也逐渐凸显出来。

在实际操作中,工程机械存在着各种各样的维修问题,如何解决这些问题成为了工程施工过程中的一大挑战。

本文将从工程机械维修存在的主要问题及解决方法进行深入探讨。

1.1 预防性维护不足在工程机械维护中,预防性维护是非常重要的一环。

但是在实际操作中,由于施工压力大或者操作人员的经验不足,很多时候都会忽视预防性维护,导致机械设备在使用过程中出现了一些不必要的故障。

1.2 部件损耗严重由于工程机械在使用过程中工作环境恶劣,使用频率高,部件损耗严重是一个普遍存在的问题。

一旦部件损耗严重,就会直接影响到机械设备的正常使用,增加了维修的难度和成本。

1.3 人为操作失误工程机械的操作需要经验丰富的人员,一旦操作人员出现疏忽或者操作失误,都有可能导致机械设备的损坏,从而增加了维修的难度和成本。

1.4 养护不善工程机械设备需要定期的养护,但是在实际操作中,很多施工单位都存在养护不善的问题,导致了机械设备的寿命缩短和维修成本的增加。

1.5 配件供应不足工程机械维修问题的一个重要方面就是配件供应不足。

由于部分机械设备的配件需要从国外进口,或者供应商的库存不足,都会导致维修周期延长,增加了维修的难度。

二、工程机械维修存在的解决方法2.1 加强预防性维护预防性维护是避免工程机械故障的关键,施工单位要加强对机械设备的定期检查和维护,并建立健全的维修记录,及时发现并处理潜在问题,从根本上降低故障发生的可能性。

2.2 优化部件选材针对工程机械设备部件损耗严重的问题,需要优化部件选材,并加强对零部件的质量检验,保证部件的质量可靠,有效降低损耗率。

2.3 加强操作培训施工单位要加强对工程机械操作人员的培训,提高操作人员的技术水平和操作经验,减少人为操作失误,提高机械设备的使用寿命。

2.4 定期养护保养定期的养护保养是保证工程机械设备正常运转的关键,施工单位要建立科学的养护保养制度,并加强管理监督,确保机械设备得到定期养护。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法工程机械是建筑施工的重要工具,它的保养与维修对于提高工程施工的效率非常关键。

然而,现在工程机械维修依然面临着一些问题,包括维修人员技术不足、缺乏合适的维修工具和零件、维修费用过高等。

下面将从这些方面探讨工程机械维修存在的主要问题及解决方法。

一、维修人员技术不足随着工程机械的不断更新换代和技术的不断提升,普通的维修人员难以具备维修最新型号工程机械的技术水平。

这就导致了维修业务的市场不断缩小,更重要的是,一些小企业或私人维修机构维修过程不规范,存在一些安全隐患。

解决方法:维修人员要不断提升自己的技术水平,不断学习掌握新型号工程机械的维修技术。

同时,政府可以加强对工程机械维修行业的管理,建立规范的行业标准,对不遵守行业规范的企业进行处罚。

二、缺乏合适的维修工具和零件在维修工程机械的过程中,缺乏合适的维修工具和零件是一个大问题。

特别是对于一些老旧型号的工程机械,维修过程中的零部件很难找到。

解决方法:政府可以出台相应的政策,鼓励企业生产和销售维修工具和零部件。

同时,鼓励企业创新开发新型维修工具,提高维修工具的适用性和实用性。

三、维修费用过高维修费用过高是工程机械维修的一大问题。

由于缺乏竞争和合理的市场规范,许多维修厂商会不断提高维修费用,导致消费者的负担增加,也影响了市场竞争力。

解决方法:政府可以制定相关政策,规范维修费用,控制维修费用的合理水平。

同时,建立完善的市场监管机制,加强对维修市场的监管,保证市场的公正竞争。

总的来说,工程机械维修面临的问题不容小觑。

解决这些问题需要政府、企业和维修人员共同努力,建立起规范的市场机制和行业标准,提高维修技术水平,增强市场竞争力,以推动工程机械维修行业的发展。

论述工程机械维修常见技术问题

论述工程机械维修常见技术问题

论述工程机械维修常见技术问题【摘要】在工程施工中,工程机械设备的正常运行是确保施工进度及质量的关健。

因此工程机械维修至关重要。

那么如何做好工程机械维修是机械设备管理中的主要职责。

在修中存在着若干的技术问题,这些问题的解决是所有工程机械维修者共同研究的课题;【关键词】工程机械;机械故障;机械维修;技术引言未来的维修是绿色的维修、先进的维修、再创造工程的维修。

维修不只是恢复工程机械原有性能,又能改善提高工程机械性能,从而提高工程质量。

1、工程机械故障的种类和后果1.1工程机械常见故障通常包括以下几类:(1)、损坏型的故障通常有:断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

(2)、退化型的故障通常有:老化、变质、剥落、异常磨损等。

(3)、松脱型的故障通常有松动、脱落等情况。

(4)、失调型的故障通常包括:压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

(5)、堵塞与渗漏型故障通常包括:堵塞、漏水、漏气、渗油等。

(6)、性能衰退或功能失效型故障模式通常包括:功能失效、性能衰退、过热等。

1.2工程机械造成的故障后果1.2.1、隐蔽性故障后果:隐蔽性故障有可能导致严重的、经常是灾难性的多重故障后果。

1.2.2、安全性和环境性后果:造成人员伤亡,是安全性后果;导致企业违反行业、地方、国家或国际的环境标准,则故障具有环境性后果。

1.2.3、使用性后果:影响生产(产量、产品质量、售后服务或除直接维修费用以外的运行费用),是使用性后果。

1.2.4、非使用性后果:这一类是明显功能故障,既不影响安全也不影响生产,只涉及直接维修费用。

2、工程机械故障原因分析故障分析的目的不只是判别故障的性质、查找故障原因,重要的是将故障机理识别清楚,提出改进措施,以预防故障重复发生。

通过故障分析,找到造成故障真正原因,从设计、选材、制造、装配调整、使用与保养等采取措施,提高机械产品的可靠性。

2.1现场调查包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据与使用条件;故障现场的摄像或照相;收集与整理故障件的主要历史资料,如设计图样、验收报告、故障情况记录与维修报告等;对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法

工程机械维修存在的主要问题及解决方法【摘要】工程机械维修是确保设备正常运行、延长使用寿命的重要环节,然而在实际操作中存在着一系列问题。

这些问题包括缺乏专业技术人员、配件和设备难以获取、维修成本高、维修周期长以及未及时检修维护。

为解决这些问题,需要加强技术人才培养,建立健全的配件供应体系,优化维修流程降低成本,定期检查维护预防故障发生。

通过以上措施的实施,可以提高工程机械维修的效率和质量,保障设备的正常运行,确保工程施工的顺利进行。

在今后的工作中,应重视解决这些问题,以提高工程机械维修水平,实现设备的长期稳定运行。

【关键词】工程机械维修、专业技术人员、配件供应、维修成本、维修周期、检修维护、技术人才培养、配件体系、维修流程、预防故障。

1. 引言1.1 介绍工程机械维修的重要性工程机械维修是维持机械设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。

在日常工作中,工程机械承担着重要的生产任务,因此维修工作的及时性和有效性显得尤为关键。

工程机械的维修不仅能够保障设备的正常运转,还可以减少故障和事故的发生,提高工作效率,降低生产成本。

工程机械在长时间使用过程中会受到各种因素的影响,如磨损、老化、松动等,如果不及时进行维修和保养,机器就会发生故障或损坏,甚至造成严重事故。

维修工作不仅对设备本身的性能和寿命有重要影响,更关乎到生产过程的顺利进行和员工的安全。

1.2 指出工程机械维修存在的主要问题工程机械维修是工程施工中非常重要的环节,它直接影响到施工进度和工程质量。

然而在实际操作中,工程机械维修存在着一些主要问题,需要引起我们的重视和解决。

缺乏专业技术人员是一个普遍存在的问题。

由于维修技术要求较高,而且对设备使用情况和故障现象需要有较深入的了解,因此需要具备一定的专业知识和技能。

但是目前市场上缺乏具备这些条件的维修人员,导致了很多维修工作无法及时有效的完成。

配件和设备难以获取也是一个困扰维修工作的问题。

有时候需要更换的配件可能并不在附近供应商出售,需要长途运输或者等待订货,这就会拖延维修时间,增加维修成本。

工程机械故障检测技术及维修措施

工程机械故障检测技术及维修措施工程机械是在建筑工地和公路修建等工程中使用的重型设备,常常会出现故障。

对于工程机械的故障检测和维修,是确保工程的顺利进行和设备的安全运行的关键环节。

本文将介绍一些常见的工程机械故障检测技术及维修措施。

一、故障的原因和分类工程机械的故障原因主要有以下几个方面:1. 设备老化:长时间使用和频繁工作会造成设备部件的磨损和故障。

2. 设备过载:在工作中,如果超过了设备的额定工作能力,会导致设备破坏或故障。

3. 设备错误操作:不正确的操作和管理会导致设备故障。

4. 设备制造缺陷:设备制造过程中的缺陷和质量问题也是导致故障的原因之一。

根据故障的性质和所在部位,工程机械的故障可以分为以下几类:1. 机械故障:发动机、传动系统、液压系统、电气系统等机械部件出现故障。

2. 功能性故障:设备的某项功能出现故障,比如起重机失去吊起能力。

3. 安全性故障:设备的某项安全装置失效,造成安全隐患。

4. 耐久性故障:设备长时间使用后,部件老化、损坏等问题。

二、故障检测技术1. 声音检测法:通过听机械的工作声音来判断是否存在故障。

如果机械发出异常的声音,可以判断是哪个部件出现了问题。

2. 振动检测法:通过检测机械的振动状态来判断是否存在故障。

通过振动检测仪器可以分析机械产生振动的原因和程度。

3. 温度检测法:通过检测机械各部件的温度来判断是否存在故障。

如果某个部件的温度异常高,可以进一步分析原因。

4. 油液分析法:通过检测机械润滑油的性质和成分变化来判断是否存在故障。

如果油液中有金属颗粒或变黑,说明机械部件发生磨损。

5. 视觉检测法:通过观察机械的形态和运行状态来判断是否存在故障。

漏油、冒烟、打滑等现象都是故障的表现。

三、维修措施1. 更换故障部件:一旦确定故障原因,首先要将故障部件更换掉。

更换部件时要选择合适的材料和规格,确保部件的质量。

2. 清洁和润滑:定期清洁和润滑机械部件,可以延长机械的使用寿命并减少故障发生的概率。

工程机械设备维护保养技术问题及对策

工程机械设备维护保养技术问题及对策摘要:中国不断向工业化强国迈进,工程机械设备保有量也在逐年增加。

工程施工企业能否高效完成计划目标,由工程机械设备是否正常运转决定的,因此,对机械设备及时、有效的维护保养,是企业面临的主要课题。

施工单位应强化机械设备的维护保养管理,最大限度提升设备使用寿命,确保施工工程高质量的完成,为企业创造更大的经济价值。

关键词:工程机械;设备维护技术;设备保养技术引言现阶段,在建设工程施工中,机械化作业已得到大力推广,越来越多的工程机械替代人力施工,这既保证了施工质量,又能提高工作效率。

大多数工程机械都是露天作业,经常日晒雨淋会加剧机械的老化;长期的工作负担,导致机械设备处于大负荷工作状态;不正确的操作也对机械本身造成严重损害。

这些问题都会加剧工程机械的老化破损,如果不定期进行检查维护或保养,很容易造成更严重的后果,不仅使工程机械设备受到严重损伤,工程项目质量、人员安全等也会受到影响。

由此,为保证工程机械设备发挥其正常性能,就要做好日常维护保养工作。

1工程机械设备维护保养的必要性对工程机械设备进行科学维护保养,是保证设备在施工过程中发挥高效功能,避免途中出现故障导致工程延期,致使施工成本增加。

另外,对设备的维护保养,也是增加设备施工寿命而实施的一种工程手段,是工程项目中比较关键的一个环节,也是项目在规划时的非常重要内容。

在工程项目施工进程中,工程机械为企业提供了先进的生产力,与传统作业方式相比,取代了大量的人力劳动,大大提高了工程施工效率,同时也减少了人工劳动中,由于人为因素造成的施工缺陷,提高了施工质量。

虽然工程机械的操作和保养比较简单,但是如果不按正确的维护和保养方法去使用和维护机器的话,将会影响设备的作业性能,甚至会加剧机器的磨损,缩短机器的大修周期,因此,工程机械行业中最重要的一句话就是:最好的维修就是保养。

随着时间的流逝,我国的城市化发展速度愈发加快。

这种新型的城市发展趋势对我国的社会造成了很多的影响,导致各地区已然演变成先进的城市地区,并开展了大规模的经济建设活动,各行各业也因此发展起来,机械制造行业就是其中之一。

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析

工程机械维修存在的主要问题及解决方法探析工程机械维修是保证工程机械长期性能的重要环节,然而在实际生产中,经常出现维修困难、难以找到故障、维修后效果不理想等问题。

针对这些问题,本文探析了导致工程机械维修存在的主要问题,并提出了解决问题的对策。

问题一:维修困难在实际生产中,经常出现需要更换的零部件已经停产,配件难以购买的情况。

这导致维修工作无法正常进行,延长了维修周期,并增加了维修成本。

解决方法:1.建立配件备件库建立配件备件库是解决此问题的最佳途径。

库存中需要收集机械常用零部件以及故障排除必要的工具。

当机械出现故障时,库房中直接取出备件,可极大地缩短维修时间,降低维修成本。

2.及时检修机械定期对机械进行检修,减少机械的损坏,如果及时发现并排除故障,可避免机械零部件的过度损耗。

问题二:难以找到故障有时,机械出现问题,并不是由一个明显的故障引起的,这种故障排查起来相对困难。

这会造成漫长的维修时间和高昂的维修成本。

1.建立完善的维修记录系统记录每次检修的所有细节,包括哪些部位已经被检查过或更换过,并记录下来,以便稍后回顾。

这有助于缩短排查故障的总时间。

2.寻求其他维修人员的帮助如果经过多次检查后仍无法确定故障点,可以寻求行内其他经验丰富的维修人员的帮助。

这些人可以帮助你识别问题所在,缩短维修时间。

问题三:维修后效果不理想维修后无法完全解决故障。

这种情况不但涉及到时间和成本问题,还涉及到安全和质量问题。

1.确切有效地检查故障在检查过程中,要将注意力集中在故障本身,并在维修前做出一份详细的检查清单。

这有利于对机械的维修进行彻底的检查,解决故障。

2.强化维修人员的专业技能水平提高维修人员的专业技能水平,能够使他们了解机械的工作原理和关键部件的功能和作用。

从而可以更好地识别和解决机械故障。

总之,工程机械维修中存在的问题需要我们以优秀的技术和管理方法来解决。

通过建立配件备件库、建立完善的记录系统、培养专业度等措施来提高维修水平,不仅能够从根本上解决问题,而且能够降低维修成本、提高生产效率和质量。

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配件型号不符 , 但却认为只要能装上就行 , 不考虑 形 , 甚至断裂 , 有时还会损坏螺纹孔 , 了修理 影响 能否发挥机械的技术陛能。如 42 F 10 柴油机应使 质量。 6不注意检测零部件配合间隙的现象普遍 用 30 5 瓦发电机 , 却使用 5 0 0 瓦发电机, 浪费了功 率 ; 5 装载机使用 Q 2 4 Z 0 L D 7 型启动机 , 却使用 了 存在 柴油机活塞与缸套配合间隙、 活塞环“ 三隙” 、 QD 0型启动机,因功率不足,柴油机起动困难; 5 15系列增压和非增压柴油机的活塞、 3 气门、 摇臂 活塞顶隙、 气门间隙 、 柱塞余隙、 制动蹄片间隙 、 主 等不通用,却常出现混用现象, 使柴油机起动困 从动齿轮啮合间隙、 轴承轴向和径 向间隙 、 气门杆 难、 功率降低, 甚至酿成严重的机件损坏事故。用 与气门导管配合间隙等, 各类机型都有严格的要 现象 残次品代替合格 品, 用铁丝、 铁钉代替开口销 , 用 求, 在维修时必须进行测量, 对不符合间隙要求的 工程机械故障的判断和排除相对困难一些 , 钢筋 、 旧螺栓代替圆柱销等 , 质量无法保证 , 长期 零部件要进行调整或更换。 实际维修工作中, 不测 有些维修人员一贯用换件斌验的方法 , 不论大件 使用是绝不允许的。 因此在维修工程机械时, 应尽 量配合间隙而盲 目 装配零部件的现象为数不少 , 小件, 只要认为可能是导致故障的零部件, —个一 量使用原装型号的配件,不可用其它型号配件代 导致轴承早期磨损或烧蚀、 柴油机烧机油、 起动困 个更换斌验, 结果非但故障没排除 , 且把不该更换 用 , 能错用 。 更不 难或爆燃 、 活塞环折断 、 机件撞击、 漏油、 漏气等故 的零部件随意更换了, 增加了消费者的开支。l台 4不重视螺栓的选用, 螺栓使用混乱的现象 障, 有时甚至会因零部件配合间隙不当, 导致机械 严重损坏事故的发生。l 台日产 6 B 1P D - 0 柴油机 7 4式 Ⅱ型挖掘机 , 因转向困难到某厂维修 , 厂家 较突出 更换了叶片泵( 转向泵 )溢流阀 、 、 转向油缸等零部 在维修工程机械时 , 乱用螺栓的现象还比较 大修后 , 试机运转 3 分钟左右 自 0 行熄火 , 再打起 件也无济于事, 后发现故障原因是转向油箱到叶 突出 , 因螺栓陛能、 质量不符合技术要求 , 导致维 动机不着火, 检查油液 、 油路等正常 , 停机放置 3 O 片泵的一根液压油管内部老化胶脱 , 致使液压油 修后机械故障频出。 工程机械使用的 专用螺栓, 如 分钟后又可起动着火,但运转 3 分钟又自行熄 0 液流量及压力不足所致 。还有些故障零部件完全 传动轴螺栓、 缸盖螺栓、 连杆螺栓、 飞轮螺栓、 喷油 火。 后来检查故障原因是由于喷油泵柱塞余隙过 可以通过修理恢复其技术性能,如发电机、起动 器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成 小, 柴油机温度升高后, 柱塞膨胀和出油阀相抵 机、 机油冷却器 、 齿轮油泵等出现故障 , 不需要复 的, 其强度大、 抗剪切力强 , 确保联接 、 固定可靠。 触, 不能正常往复运动供油而 自行熄火 , 停机降温 杂修理工艺即可修复 , 但维修人员一味采取“ 换件 实际维修作业中,有些维修人员发现这些螺栓损 后.柱塞和出油阀间又有了一定的间隙而可正常 修理’ ’ 的方法, 造成严重的浪费。在维修时 , 应根据 坏或缺失时, 一时找不到标准螺栓 , 有的随意取来 供油 。 故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修 其它螺栓代替 , 有的自行加工代用 , 这些螺栓因材 7装配时零部件装反的隋况时有发生 复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能 , 杜 质差或加Ⅱ 艺不合格 ,给工程机械的后期使用 在维修工程机械时, 一些零部件装配有着严 绝盲目 更换零部件的做法。 留下故障隐患 ,4式 I型挖掘机后桥轮边减速器 格的方向要求 , 7 I 只有正确安装 , 才能保证零部件正
关键 词 : 工程 机 械 ; 维修 ; 问题 ; 究 研
工程机械的可靠性是由设计、 制造和使用三 个方面因素综合决定的,维修是恢复工程机械技 术性能, 排除故障及消除故障隐患 , 延长机械使用 寿命的 有效手段。当前国内汽车维修行业已具有 相当规模 , 而工程机械维修行业起步相对较晚, 不 够规范。 望 修中还存在着诸多技术问题。 些 问 在 臣 这 题的存在,导致机械维修质量不高 , 装备可靠性 差, 使消费者蒙受损失 , 甚至重大工程机械事故 的 发生。针对工程机械维修工作中遇到的常见技术 问题做简要分析。 l 目 盲 更换零部件, 存在一味“ 换件修理” 的
仍然较普遍 , 有些配件应急代用是可行的, 但长时 用加力杆 , 凭感觉拧紧, 导致拧紧力矩相差很大 。 间使用却有害无益 , 影响机械的安全和技术性能。 力矩不足, 螺栓易发生松脱, 导致冲坏气缸衬垫 、
有些 维修 人员对 机 械结构 、 理 了解 较少 , 原 很多 零 轴 瓦松 动 、 油 、 气 ; 矩 过 大 , 栓 易 拉 仲变 漏 漏 力 螺
2维修 人员 知识 水平 达不 到 , 能正 确判 断 内连 接行 星轮 架 和轮边减 速 器壳体 的 6只螺 栓 承 常工作 。 些零 部件外 部特征 不 明显 , 不 有 正反都可 以
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唐 春梅
浅析工程机械 维修 中常 见技术 问题
( 林 市路 通 工程 建设 公 司 . 西 桂林 5 10 ) 桂 广 4 00
摘 要 : 对 工 程 机械 维修 中存 在 的十 个 方 面技 术 问题 的深 入 分 析 , 出 了问题 的成 因 、 致 的后 果 , 逐 一提 出了解 决 问题 的 方 法和 避 免 通过 指 导 并 问题 的 注意 事 项 等 。
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