L系列冷却塔风机说明书

L系列冷却塔风机说明书
L系列冷却塔风机说明书

冷却塔风机的节能及安全控制研究

冷却塔风机的节能及安全控制研究 摘要:对冷却塔风机节能及安全控制进行研究,以实现风机运行的节能、安全自动化在线管理,通过对实际使用效果考察表明:该控制系统解决了风机管理上存在的一些难题,实现了风机节能、安全自动化控制。提高了经济效益和设备可靠度,收到理想效果,也为加强设备的科学管理提供了新的思路。 关键词:冷却塔风机节能 A Study on Energy Saving and Safety Control for Cooling Tower Fan Abstract: The energy saving and safety control for cooling tower fans were studied to realize an energy-saving,sale and automatic operation of the fans as well as an on-line management.The study on the practical application results showed:With the said controlling system,some diffculties existing in the management of the fans were solved,an energy-saving,safe and automatic control of the fans was reallied,both economic efficiency and equipment reliability were improved,with ideal results achieved, which provided a new way of thinking in strengthening the scientific management of the equipment Keywords:cooling tower;fan;energy savin 冷却塔风机是循环水系统的核心设备[1]。北京燕山石化公司炼油厂目前拥有7套循环水装置,循环冷却水总设计处理量为4.665×104t/h;凉水塔风机105台(其中4.7m 98台,8.5m 7台),总装机功率为4060kW,同时开机情况下最大日耗电量达 9.74×104kW·h。 就循环水设备管理情况看,无论是从设备的数量、维修工作量、耗电量等哪个方面来讲,冷却塔风机都占有很大占比。风机台数占车间设备总量的57%,维修工时占总量的60%,电耗占总量的22%。如何在节能降耗、减少劳动力的情况下来保证设备的长周期运行,必然要应用先进的科学技术及管理方法 [2]。自1993年开始,笔者单位与中科院 工程热物理所合作,配合研制开发了风机节能自控和安全自控2套监测系统,即“KR-933

L80冷却塔风机使用说明书

冷却塔风机 使用说明书 上海贝得尔石化机械设备有限公司SHANGHAIBETTERPETROCHEMICAL MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD

目录 一、概述 (3) 二、风机的结构 (4) 三、风机的安装与开车 (9) 四、风机的使用维护 (13) 五、常见故障的原因及排除方法 (14) 六、风机易损件目录 (15)

一、概述 上海贝得尔石化机械设备有限公司是国内少数专业设计、生产冷却塔风机的现代化企业之一。公司成立以来,已先后研制L47、L50、L55、L60、L70、L77、L80、L85、L92、L98系列风机。产品广泛应用于石油、化工、电业、冶金、纺织、制药、造纸等行业的循环水冷却装置。产品不仅赢得了国内广大用户的好评,还远销海外,获得了国外用户的认可。 由于冷却塔风机在企业的生产中起着举足轻重的作用,一旦停用将对企业的生产造成严重影响。同时由于冷却塔风机长期连续工作在潮湿、高温、腐蚀严重的环境中,使得冷却塔风机的正确安装及良好的日常维护显得尤为重要。为了更好的为广大用户服务,延长冷却塔风机的使用寿命,特编写此说明书,供用户单位的操作、维护人员查阅。如有不足之处,请予以指正。

二、风机的结构 风机主要由电机、联轴器、齿轮减速箱、叶轮、油路系统部分组成。 见图1 1.电机 2. 联轴器 3. 齿轮减速箱 4. 叶轮 5. 油标 6.减速箱底座 7.电机底座 图1 1. 电机 一般情况电机由用户自行采购。我们也可以应用户要求配置相应型号的电机。 2. 联轴器 风机联轴器根据不同的型号采用不同的结构。 L60以下(包含L60)风机联轴器结构(如图2) 图2

排烟风机型号产品展示

产品展示位置:产品展示? 消防排烟风机-HTF(A)型轴流式消防排烟风机 HTF(A)系列消防高温排烟轴流风机 机号:4#-15# 风量:2300-93800m3/h 全压:102-819Pa 特点:轴流轮毂式叶轮、采用高温电机,电机全封闭内置,设有专门的电机冷却系统效率高、噪声低、结构合理、体积小、安装方便。 应用:高层建筑、烘房、地下车库、地铁、隧道等消防排烟及送排通风,双速风机低速用于平时通排风、高速时为消防排烟

HTF系列正压风机 产品型号说明: 1、中汇正压送风机的性能表中列出的性能是最高效率范围内的性能,按风量分为五个性能工况点,选用时 按性能表为准。出厂的风机合格品是在额定风量下,全压值误差不超过± 5%,性能选用表 是标准状态下的性能,无论技术文件或定货要求的性能均以标准状态为准。 2、中汇正压送风机安装方式可分为卧式和屋顶式,如对风量、全压、安装尺寸等性能有特殊要求时,中汇空调公司将为您另行设计生产。 3、HTF—Ⅰ、HTF—Ⅱ表示常压型消防高温排烟专用风机,叶型采用轴流式:HTF—Ⅰ(单速)

和HTF—Ⅱ(双速)两种;HTF—Ⅲ、HTF—Ⅳ表示中压消防高温排烟专 4、HTF—X为消音型消防高温排烟专用风机,用户可根据实际需要选用不同的种类。 5、HTF—W系列屋顶式消防高温排烟专用风机,用户可根据实际需要选用阻燃型玻璃钢风帽或 钢制风帽。 6、HTF—D为低压型消防高温排烟专用风机。 7、特别说明:GYF与HTF系列风机是中汇空调公司同类产品. PYHL-14A系列混流式消防高温排烟机(正压送风机) 中汇空调PYHL-14A系列混流式正压送风机是介于轴流式和离心式风机之间的一种新型风机,相同机号风量较离心风机大,风压较轴流风机高,具有效率高、节能、低噪声、安装方便等特点。 中汇正压送风机主要有叶轮、风筒、进口集流器、导叶、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲形叶片焊接在轮毂上,经动平衡检验,超速试验,中汇正压送风机具有良好的空气性能。 PYHL-14A系列正压送风机风机设计独特:高温电机全封闭内置,配设专门的电机冷却系统,降低电机的环境温度,中汇空调消防风机国家是知名名牌!HL3-2A系列高效低噪混流通风机(正压送风机) 用途与特点 HL3-2A系列中汇空调混流式正压送风机用于通风换气;PYHL-14A混流式消防高温排烟机可作为高温排烟、通风换气两用,能在300°C高温中运转30分钟不损坏。中汇空调风机适用于地下车库、地下建筑、隧道等场所。中汇正压送风机具有效率高、节能、低噪声、安装方便等特点。 HTFC-DT系列消防通用(两用)低噪声柜式正压送风机 概述 HTFC系列中汇消防(通风)两用低噪声柜式离心风机是一种高效率、低噪声离心风机,具有耐高温、性能优良结构新颖紧凑、振动小、重量轻、安装使用方便等优点,是宾馆、饭店、礼堂、影剧院、地下室、厂矿企业、办公楼等场所通风排烟的理想产品,是高层建筑用消防排烟风机的更新换代产品,中汇正压送风机已畅销全国各地,深受广大用户好评。 特点 1、结构紧凑美观,箱体采用框架、箱板拼装设计。框架采用先进的铝合金骨架,箱板为复式板结构,中间为消声聚氨酯法泡材料,可进一步降低噪声。

冷却塔风机变频接线图

1 引言 在中央空调水冷式机组中,使用循环冷却水是最常用的方法之一。为了使机组中加热了的水再降温冷却,重新循环使用,常使用冷却塔。风机为机械通风冷却塔的关键部件,通常都采用户外立式冷却塔专用电机,具有效率高,耗电省,防水性能好等特点。水在冷却塔滴下时,冷却风机使之与空气较充分的接触,将热量传递给周围空气,将水温降下来。 由于冷却塔的设备容量是根据在夏天最大热负载的条件下选定的,也就是考虑到最恶劣的条件,然而在实际设备运行中,由于季节、气候、工作负载的等效热负载等诸多因素都决定了机组设备经常是处于在较低热负载的情况下运行,所以机组的耗电常常是不必要的和浪费的。因此,使用变频调速控制冷却风机的转速,在夜间或在气温较低的季节气候条件下,通过调节冷却风机的转速和冷却风机的开启台数,节能效果就非常显著。 冷却水系统能耗是空调系统总能耗的重要组成部分之一。采用截止阀对冷却水流量进行调节将导致能量无谓的浪费,在部分负荷时固定冷却水流量以及不对冷却塔风机电机进行控制也将浪费大量电能。如采用微机控制技术和变频调速技术对冷却水系统进行控制节能效果约为30%,具有显著的节能效益。特别对于宾馆、饭店、商场等工作期较长的集中空调系统以及南方地区空调运行期长的其他建筑物空调系统,采用空调冷却水系统的节能运行系统的投资回收期一般在1~2年,具有非常显著的经济效益。 2 典型的冷却塔风机控制方式 在典型的冷却塔风机控制系统中,变频器可以利用内置PID功能,可以组成以温度为控制对象的闭环控制。图1所示为典型的冷却塔变频控制原理,冷却塔风机的作用是将出水温度降到一定的值,其降温的效果可以通过变频器的速度调整来进行。被控量(出水温度)与设定值的差值经过变频器内置的PID控制器后,送出速度命令并控制变频器频率的输出,最终调节冷却塔风机的转速。

循环水车间冷却塔轴流风机维护检修规程

循环水车间 冷却塔轴流风机检修规程 (F-101A~F) YZ-25010.03.25.44-2003 编制: 审核: 批准: 扬子石化股份有限公司烯烃厂 日期:2003年8月

一、总则 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据 中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》 上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料 保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料 日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料 二、检修周期与内容 1. 检修周期:见表1。 检修类型小修中修大修 检修周期 3 6~9 12~18 根据机组运行的实际情况,可适当调整检修周期。 2.检修内容 2.1 小修内容 ⑴消除漏点等缺陷。 ⑵检查机组对中。 ⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷复核叶片角度。 ⑸检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴包括小修内容。 ⑵检查联轴器。 ⑶调校振动及温度巡测仪。 ⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴包括中修内容。 ⑵检查叶片风蚀情况,检查调整叶顶与风筒的间隙,叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶解体检查齿轮减速箱。 ⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸检查齿轮轴及传动轴。 ⑹风机机组防腐处理。 三、检修与质量标准 1.拆卸前准备 ⑴掌握运行情况,备齐必要的图纸资料。 ⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施,切断电源,关闭冷却塔上水(一定要有经办人的签名及日期),符合安全检修条件后方可实施检修。 2.拆卸检查程序

冷却塔使用维护说明书

冷却塔使用维护说明书 冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备,其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配 水装置中,通过该装置将水均匀的喷洒于填料上,热水从填料上部落下,在填料上形成水膜,同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中,进入填料并在填料间隙中流动,热水与不饱和空气在此进行交换,使不饱和的冷空气变成饱和的热空气,最后由风机抽到塔外,如此循环,从而达到降低水温的效果。 冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 1.1清理现场,保证塔内、塔顶无杂物 1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求,各部位坚固件连接是否松动。所有拉 杆应收紧,并留有调节余量。 1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机宇宙能换时烧坏 1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物,以免堵塞该装置的出水孔或喷头,从 而造成配水不均匀。收水器定位应牢固u,片距均匀,方向正确。配水池盖板,各检修门开启 应灵活。 1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙,小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间, 大风筒一般控制在规定要求范围内,达不到上述要求应调整,严禁在叶片上走人及搁置重 物。

1.6冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润滑脂,三角皮带松紧是否合适,皮带 盘是否水平,皮带型号是否一致,防止皮带松动打滑,保证风机运行平稳。 1.7冷却塔风机采用变速箱时,应检查油路是否畅通,油管是否保持在同一平面上,油位是否 在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差,连轴器平行允差,调整座纵、横方 向、水平误差不大于1000(详细数据见风机厂家说明书) 1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。 以上情况应全面检查,并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行 、逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。 、冷却塔采用旋转布水器配水时,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 、冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 、观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高度,控制积水深度在设计范围内。 、冷却塔出水应保证通畅,出水口设置格网等。 、检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封。 以上各项都运转正常后,关闭总管阀门进行下步工作 3、风机系统试运行 、清理现场

一次风机风机产品说明书

产品说明书 山阴发电工程 一次风机 产品型号:2118B/1305工程号:1906

上海鼓风机厂有限公司 2009.8 目录1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作

3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高 附录风机工作参数

1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图 1.风机说明 1.1 风机概述 本风机是按德国TLT公司引进技术设计制造的离心式二次风机,用于山西山阴电厂工程。 风机型号:2118B/1305 表示意义为: 211 = ( 叶轮叶片出口直径/叶轮进口直径) ×100 8------------------气动模型系列 B ------------------叶轮为双支承 1305 ------------------叶轮进口直径

(mm) 风机主要由机壳部(包括进气箱部)、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动,电机型号为YKK710-4W,株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN,大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动,型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R,EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线 本风机是按用户提供的技术参数设计,技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 叶轮型式为单吸入式,叶片为平板形叶片,有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线,此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式,叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。

冷却塔控制

温度模拟信号(4-20MA)PLC控制的冷却塔风机变频控制系统 2009年10月22日 星期四 06:30 P.M. PLC控制的冷却塔风机变频控制系统,主要用到了PLC、触摸屏和变频器。冷却塔风机变频控制系统配备有一台变频器,对一台风机进行变频控制,其余两台风机工频运行;根据出水温度的变化来控制工频运行风机的起动和停止,实现对水温的初步调节,并对一台风机进行变频控制,对水温进行微调,从而使冷却塔内的水温控制在一个稳定的状态。 设计方案:通过安装在出水总管上的温度传感器,把出水温度信号变成4-20mA 的标准信号送入PLC的模拟输入模块,并最终转换为相应的数值(BCD码),通过编好的PLC程序,得出的此数值和在触摸屏设定的温度值进行比较,得到一比较参数,送给变频器,由变频器控制一台电机的转速,并根据出水温度的高低,由PLC控制工频启动的风机的数量,使冷却塔的回水温度控制在设定的温度上。冷却塔风机变频控制系统原理图: 上图为冷却塔风机变频控制系统,其中变频器的作用是为电机提供可变频率的电源,实现电机的无机调速;温度传感器的作用是检测出水管的水温;人机界面主要是通过和PLC通讯,实时显示水温、电机频率,并可设定相关的给定值。如图所示,共有三台风机,其中M3是变频控制的,M1和M2是工频控制的。当系统供电开始时,三台风机处于待机状态,根据出水温度的变化,自动运行系统。当出水温度达到设定的开机温度时,变频风机M3开始变频运转;如温度继续上升,水温超出工频启动的设定值,且M3变频风机上升到全频运行,开启M1风机工频运转;如温度继续上升,开启M2风机工频运转。如M3运转频率达到50.0HZ,M2、M3也工频运转,且温度达到报警上限值,则系统会产生一个报警。当温度下降到工频启动的设定值时,M2风机停止运转;如温度继续下降,M1风机停止运转;当温度下降到一定的下限值和M3的运转频率低于一定的值时,M3风机停止运转。系统控制要求: 1 三台风机的基本工作方式 方式一:3#风机变频运行 方式二:3#风机变频运行 1#风机工频运行

冷却塔技术要求

技术要求 标准与规范 供货商所提供的冷却塔设备满足如下标准和国家现行规范标准(如下述内容不是最新版本,执行最新版本。) 1)《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 2)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237 3)《声环境质量标准》GB3096-2008 4)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95 5)《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89 6)《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》(GB/T8924-88); 7)《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》(GB/T1449-83); 8)《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》(GB/T2577-89); 9)《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》(GB/T2576-89); 10)《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》(GB/T3854-83); 11)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》(GB/T8237-87); 12)《中碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T278-94); 13)《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定----工程法》(GB9068)。 14)《低压成套开关设备》 15)《低压开关设备和控制设备》 B/TG 14048 16)《低压电器外壳防护等级》 17)《电磁辐射标准》 IEC1000系列

定义 1)“冷却塔”是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降。 冷却塔的主要功能是对冷水机组的冷却水进行降温处理,即使冷却水在塔内与空气进行热湿交换而得到降温,从而将冷水机组通过冷冻水循环、机组内部制冷剂循环、冷却水循环而吸收的热量转移至室外空气中。从冷水机组冷凝器出来的冷却水,送至冷却塔进水口,经过布水器,流过冷却塔内部的填料层,与室外空气进行热湿交换,然后在集水盘中汇集,通过水管及冷却水泵的增压,进入冷水机组冷凝器,与冷水机组压缩机出的制冷剂进行热交换,然后重复上述循环。 2)“横流式冷却塔”是指在塔内填料中,水自上而下,空气自塔外水平流向塔内,二者流向正交的一种冷却塔。 3)“设计工况”是指冷却塔设计的热力性能工作状态数据。包括:进塔空气干球温度、湿球温度、大气压力、进塔空气流量、冷却水流量、进塔水温、出塔水温。 4)“标准设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为28℃、干球温度为℃、大气压力为时的工况。 5)“本工程设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为27℃时的北京地区工况。 6)“设计参数”是指包括设计工况及其他设计的数据,例如冷却数、塔的安装尺寸、淋水密度、气流阻力、电动机功率、噪声值、飘水率等。 7)“名义冷却流量”是指标准设计工况的进塔冷却水流量,单位m3/h。 8)“喷头”是指配水系统的末端组成部分,通常喷头内有一出水套管,叫喷嘴。 9)“耗电比”是指每冷却水流量为1m3/h需输入风机配用电动机的功率。单位为 kW/(m3/h)。 10)“气水比”是指进塔干空气流量(kg/h)与进塔冷却水流量(kg/h)

冷却塔风机在循环水场的应用

冷却塔风机在循环水场的应用 某厂循环水场有三台冷却塔风机,采用的控制方式是正反转两地全压起动。夏季正转运行,通过调整运行电动机台数来调节风量,达到控制循环水温度的目的。 一存在问题 某厂循环水场有三台冷却塔风机,采用的控制方式是正反转两地全压起动。夏季正转运行,通过调整运行电动机台数来调节风量,达到控制循环水温度的目的。冬季反转运行用以除霜。使用中存在以下问题。 1) 冷却塔风机运行时不能调节转数,只能以恒定转数运行。不能满足对风量进行精调的要求。 2) 冷却塔风机的电动机容量为160kW,额定电流为282A。全压起动电流接近2000A,不仅造成低压电气系统波动,而且对机械和电气设备的冲击损伤严重,电动机和机械设备检修次数较多。 3) 如要调节风量,只能通过调整电动机台数来进行粗调,有大部分电能被浪费掉了。 4) 冷却塔风机的电动机保护只能有短路和过负荷的常规保护,不能满足对电动机进行全面保护的要求。 二改进方法 1) 采用变频器取代原接触器来控制风机转数(接线图如附图所示)。采用控制室/机前正反转两地控制,调速方式为控制室手动调速。考虑到变频器故障检修时不间断风机运行,采用带检修旁路的变频器柜。 2) 利用变频器的软起动/软停止功能替代原来的全压起动和惯性停机。并设定最佳加速时间为15s,最佳减速时间20 s。降低了起动电流和机械冲击给设备带来的破坏。 3) 利用变频器的节能功能实现风机节能。因为风机的风量与风机的转数的1次方成正比,压力与转数的2次方成正比,而风机的轴功率与转数的3次方成正比。假如风机的转数降低15%,风机的耗能将降低近40%。可见采用变频器调速的节能空间巨大。 4) 利用变频器的完备的保护功能实现对电动机的全面保护。变频器具有过电流、过电压、欠电压、电动机过载等保护功能。 三应用效果 经过改进,冷却塔风机已连续运行至今,节电明显,起动电流和运行电流均明显降低;调速简洁实用,转速调整灵活,数据记录准确;实现了软起动/软停止,调速平滑、稳定.降低了对低压系统的冲击,延长了设备使用寿命。 四经济效益 (1)直接经济效益 冷却塔风机经过变频改造后,各项运行数据记录表示。 变频改造后运行的频率在35~45 Hz区间,按照年平均运行40Hz汁算,改造后的风机按年运行320天计算,三台风机运行年耗电l 359 360 kW-h,单位电费0.4元/kW.h,年电费是54.37万元。 变频改造前电动机的运行电流为189 A,运行消耗功率为112 kW,三台电动机年运行耗电2 580 480kW.h,单位电费0.4元/kW.h,年电费是103.22万元。

各种风机型介绍大全图文并茂介绍定稿版

各种风机型介绍大全图 文并茂介绍 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

[资料]各种风机型号介绍大全(图文并茂) - GDF系列离心式管道风机 2013-3-7 09:41 上传 下载附件 (9.59 KB) 一、特点 GDF系列离心式管道风机,系本厂吸取国内先进技术的基础上加以改进制成的新型产品,该产品可直接与风管连接,性能好,运行平稳人,噪声低,结构合理紧凑,安装方便,是九十年代填补国内空白替代进口产品。

2013-3-7 09:41 上传 下载附件 (73.36 KB) 2013-3-7 09:42 上传 下载附件 (56.41 KB) CF系列厨房排烟管道风机 2013-3-7 09:43 上传 下载附件 (17.09 KB) 该系列风机具有管道式外型,电机安装在风机外面,使高温管道的油烟同电机完全隔离,从而确保电机长时间安全运转,使用寿命比其他型式风机有了极大提高。具有噪声低、耐高温性能优良、效率高、安装清洗方便等特点。输送介质温度在200℃条件下连续运行60分钟以上,输送介质温度80℃时可长期连续运行不损坏。主要用于高级民用建筑、厨房、烘箱等高温介质的通风排风。一方面改变了以往国内无专用厨房风机的局面;别一方面保证了厨房的噪声低、无污染。 CF系列厨房排烟管道风机均为水平方向,且进、出风口都为方形,同管道联接非常方便。该风机可同高效厨房油烟专用净化器配套使用,也可作为管道风机单独使用。 CF系列厨房排烟管道风机性能参数表(1)

2013-3-7 09:47 上传 下载附件 (47.87 KB) CF系列厨房排烟管道风机性能参数表(2)

冷却塔风机的检修与维护

冷却塔风机的检修与维护 1、减速机的维护与检修ffice ffice" /> 减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下,齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后,运动精度降低,噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大,蚀坑往往成为疲劳源,最终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。由于滚动轴承不宜经常拆卸,并且受到结构和安装位置所限,对滚动轴承直接检查比较困难。在停机后盘车,用听音棒贴住轴承函,仔细听轴承转动的声音,正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷,要拆下进一步检查,确定失效后更换。此外,使用优质的润滑油并加入适当添加剂有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。 2、联轴器维护与检修 联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。分为弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器。这三种联轴器都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中,弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈、弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件,可以补偿轴线的相对位移。由于受到多次启动冲击,长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响,弹性元件会失效。因此,每年必须定期间检查。如果橡胶元件出现老化、磨损,弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。另外,在安装或检修时,为减小联轴器不对中的影响,两半联轴器的同轴度误差不超过ffice:smarttags" />0.1mm。 3、扇叶与风筒的检查与调整 扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持,经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动,影响平衡引起振动。为此,每年必须要检查、调整扇叶角度。所有扇叶倾角允差不大于0.5°。为了提高风机的效率,扇叶与风筒间保持很小的间隙。由于风筒是玻璃钢材质刚度较差容易变形,所以大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋,控制和调整风筒的圆度。经过长期运行,由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动,拉筋磨损、折断,会引起风筒变形,变形严重时,扇叶会蹭到风筒,剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损,甚至折断扇叶。因此必须定期检查、调整风筒的圆度误差及扇叶与风筒间隙。根据不同的间隙要求,圆度误差控制在3~5mm。另外,要定期检查风筒拉筋,当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换。 4、润滑油系统的监测与维护 润滑油是风机的“血液”,存在于减速机、油管、油视镜内。润滑油泄漏减速机齿轮将有烧毁的危险。油管一般细而长容易折断,为此,每年至少要检查一次油管,当油管有裂口或壁厚减薄1mm时要更换油管。如果减速机使用的是骨架橡胶密封每年要更换一次,如果使

冷却塔使用说明书

冷却塔使用说明书 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

冷却塔使用说明 一、冷却塔基础制作 1、冷却塔安装位置应选择在通风良好,无建筑物影响,无粉尘,无热气的合适场所。 2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。 3、各基础面标高就在同一水平面上,标高误差不大于10mm。 4、客户如自设水池,水池深度,出水管大小,排污,放空,补给水管等均由客户按实际情况自定。 二、冷却塔的安装 1、冷却塔安装一般由专业技术人员指导安装。 2、冷却塔顶部不准动用气焊,电焊及其它明火,以防发生火灾。 3、电机安装完毕,连接动力电源时,自电机接线盒的引出线要下挂成U字形,防止雨水沿电源线进入,出线孔要堵封。 4、管道上应安装滤网,保证循环水的清洁。 5、加注减速器齿轮油,满至油标刻度,油号:N320中负荷工业齿轮油。 6、试用前,请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。 三、冷却塔的日常使用 1、在使用前对进出水管道,水池进行全面冲洗,清除塔内垃圾,以防管路堵塞。

2、各部件连接螺栓,特别是传动部件(风机,电机,旋转布水器),必须一一拧紧。 3、减速器油位正常,皮带减速器的皮带就涨紧。 4、风叶转动灵活,无磕碰上壳体。 5、当风机工作时,从塔顶往下看应为顺时针,向上抽风。 6、冷却塔如有异常声音应立即停机,全面检查,直至排除故障。 7、风机工作后,打开水阀,同时高速水泵流量,进塔水压,电流,电压,振动,噪音值均应在规定范围内。 8、发现布水器不转或布水不均匀时,应停机检修。 9、循环水应为自来水或清洁水,不宜含油污和杂质,浑浊度不大于50mm/1。 10、冷却塔作为重要的冷却设备,应有专人负责管理,作好有关冷却塔的进出水温度,流量,气象参数的记录, 四、冷却塔的维护 1、维护前应切断电源,并有专人看护电闸,以防意外。 2、每年应进行一次休机检查和维护。 3、电机保养按电机常规进行,齿轮箱内要保证足够的齿轮油。 4、塔内填料视结垢情况进行清洗,否则影响冷效。 5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆,可延长使用寿命。

冷却塔变频控制

【论文题目】 冷却塔风机变频控制 本设计的内容是PLC 控制的冷却塔风机变频控制系统,主要用到了PLC 、触摸屏和变频器。冷却塔风机变频控制系统配备有一台变频器,对一台风机进行变频控制,其余两台风机工频运行;根据出水温度的变化来控制工频运行风机的起动和停止,实现对水温的初步调节,并对一台风机进行变频控制,对水温进行微调,从而使冷却塔内的水温控制在一个稳定的状态。 关键词:可编程控制器(PLC )、变频器、触摸屏 随着变频技术的不断发展和人类节能意识的提高,各种变频装置的应用已在全球各行业产生了显著的经济效益。 【设计方案】 通过安装在出水总管上的温度传感器,把出水温度信号变成4-20mA 的标准信号送入PLC 的模拟输入模块,并最终转换为相应的数值(BCD 码),通过编好的PLC 程序,得出的此数值和在触摸屏设定的温度值进行比较,得到一比较参数,送给变频器,由变频器控制一台电机的转速,并根据出水温度的高低,由PLC 控制工频启动的风机的数量,使冷却塔的回水温度控制在设定的温度上。 模拟模块 冷 却 塔 冷 却 塔 出水总管 温 度 传 感 器 触 摸 屏 图1-1 冷却塔风机变频控制系统原理图 图1-1为冷却塔风机变频控制系统,其中变频器的作用是为电机提供可变频率的电源,实现电机的无机调速;温度传感器的作用是检测出水管的水温;人机界面主要是通过和PLC 通讯,实时显示水温、电机频率,并可设定相关的给定值。如图所示,共有三台风机,其中

M3是变频控制的,M1和M2是工频控制的。当系统供电开始时,三台风机处于待机状态,根据出水温度的变化,自动运行系统。当出水温度达到设定的开机温度时,变频风机M3开始变频运转;如温度继续上升,水温超出工频启动的设定值,且M3变频风机上升到全频运行,开启M1风机工频运转;如温度继续上升,开启M2风机工频运转。如M3运转频率达到50.0HZ,M2、M3也工频运转,且温度达到报警上限值,则系统会产生一个报警。当温度下降到工频启动的设定值时,M2风机停止运转;如温度继续下降,M1风机停止运转;当温度下降到一定的下限值和M3的运转频率低于一定的值时,M3风机停止运转。 【系统控制要求】 1 三台风机的基本工作方式 方式一:3#风机变频运行 方式二:3#风机变频运行1#风机工频运行 方式三:3#风机变频运行1#风机工频运行2#风机工频运行 2 三台风机启动时有延时,减小电流过大时对其它用电设备的冲击; 3 有完善的报警功能; 4 对风机的操作有手动和自动两种控制功能。 5 传感器选用PT100,将4-20mA的信号送入模拟输入模块; 6 变频器选用施耐德的ATV28,该产品具有过热和过流保护、电源欠压和过压保护、缺相保护等功能;通过PLC模拟量输出端子来控制变频器的频率,从而达到风机速度跟随温度给定,保证冷却塔水温的恒定。 变频器主要参数设定 代码说明设定 ACC Acceleration---s 5s DEC Deceleration---s 5s TCC TermStripCon 2W TCT Type 2 Wire LEL CrL AI2 min Ref 4mA CrH AI2 max Ref 20mA 7 PLC及模块采用施耐德Neza系列产品的TSX08CD12R8D和TSX08EA4A2,前者为CPU本体,带有12点输入,8点继电器输出,有实时时钟,24VDC电源;后者为扩展模块,模拟量4路入,2路出,12位精度。

冷却塔性能参数说明

冷却塔性能参数说明

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备,对测试数据进行全面综合处理,参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面 水负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确 定填料体积,并以流体力学、空气动力学、 材料学、建筑学等多种学科观点,综合设计 塔的外型与结构,根据测试计算通风阻力, 参考风机特性曲线和对测试数据进行优化, 选择符合风量和噪音要求的风机和匹配的 电机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的 系统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔 起不了作用,而有水的G区却又没有填料。 马利的工程师们对这个问题进行了深入的 研究,在千百次的实验之后,提出了冷却塔 填料倾斜悬挂式安装的方案,在马利冷却塔 当中C、D、E、F、G区充满填料,A、B 两区无填料,而倾斜的角度又根据不同的塔 型有十分严格的要求,这种方法有效地解决 了进风面下端“无水区”问题,且填料带有 明显的收水端,克服了竖直放置填料的缺 点。因此,倾斜悬挂放置的填料比竖直放置 填料漂水损失小,水与空气接触充分,热工 性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品, 其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费

一次风机通用说明书

使用说明书(AST系列一次风机通用部分) 产品型号: 产品代号: 文件编号: 144-3SY 产品出厂编号: 产品出厂日期: 年月 沈阳鼓风机厂

目录 1用途 2风机结构简介 2.1 转子总装 2.2 轴承组 2.3 定子部件 2.4 自控调节系统 2.5 挠性联接 3风机的安装 3.1 基础 3.2 安装和检修时需要的起吊设备 3.3 平台和扶梯 3.4 定子部件的安装 3.5 轴承组的安装 3.6 轮毂部的安装 3.7 叶片的安装 3.8 叶片顶部与主体风筒内表面之间间隙的限值与调整3.9 液压调节部分的安装 3.10 伺服马达的安装 3.11 叶片角度的调整 3.12 挠性联接的安装 3.13 联轴器的安装 3.14 仪表的安装 3.15 对管网调节风门的要求 4风机的试运转 4.1 试运转前的检查项目 4.2 启动 4.3 试运转期间的测量项目 4.4 停机 5风机的运行

5.1 风机的启动及停机程序5.2 运行中的报警 5.3 风机并联运行注意事项5.4 风机的润滑 5.5 液压系统的液压油 5.6 液压调节机构的运行6常见故障与分析 7风机的检修 7.1 液压调节部分 7.2 轮毂及叶片 7.3 调节驱动装置 7.4 主轴承及油管路 8说明书附图

1用途 本产品系沈阳鼓风机厂按引进丹麦NOVENCO公司V ARIAX大型轴流风机专有技术制造的动叶可调轴流通风机系列产品之一。适用于大型电站锅炉一次风系统。该产品技术先进,具有运转中可调节叶轮叶片角度和风机效率高的特点。同时由于高效率区域宽广,变工况下运行经济、节能显著。另外,结构设计合理,运行时噪音低,安全可靠。 2风机结构简介 风机主要由转子总装、轴承组、进气箱、主体风筒、中导风筒、扩散器、液压调节管路、自控调节系统、联轴器、挠性联接和底座等组成。另外,为了进行噪声控制,风机成套供应消声器。 2.1 转子总装 转子总装部分包括轮毂部、叶片、液压调节机构、调节拉叉和调节驱动装置。 轮毂部和叶片组成叶轮(本风机有双级叶轮)。轮毂部内设有叶片调节机构与液压调节机构相连。调节叶片角度时,由风机外部的伺服马达带动调节驱动装置,经调节拉叉液压机构动作,推动轮毂部的调节机构转动叶片,叶片与轮毂的连接采用4个或6个高强度螺钉将叶片固定在轮毂内的叶片轴上。叶片轴上装有推力轴承,使得调节灵活。 液压调节机构设计成液压随动系统,动作平稳,滞后小。液压缸的最大轴向推力见说明书专用部分叶片角度调节速度表。液压缸由液压调节油站供油。调节拉叉装有关节轴承,调节时不会卡死。调节驱动装置中设有调节限位螺钉和调节角度显示盘,叶片角度的调节范围为45°。 2.2 轴承组 轴承箱为碳钢型材焊接结构,具有足够的刚性,并便于安装找正。 主轴采用滚动轴承支撑,强制润滑。轴承箱上装有润滑油管,与风机外部的润滑油站相连。 2. 3 定子部件 定子部件主要由导轨、进气箱、主体风筒、中导风筒、扩散器等组

冷机群控控制实施方案(修)

冷机群控控制方案(修)

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前言 晋江机场中央空调主要设备统计: 1台1000千瓦水冷螺杆式冷水机组CH-B1-01;2台2000千瓦水冷离心式冷水机CH-B1-02~03;2台158.4立方冷冻泵CHWP-B1-01~02; 2台316.8立方冷冻泵CHWP-B1-03~04; 6台冷却泵CWP1-B1-1~6; 5台冷却塔CT-B1-1~5; 1台总集水器;1台总分水器; 一.冷水机组群控方案说明 根据主设备参数,将上述设备分成如下几个控制搭配组: 1)CH-B1-01~03冷水机组、CHWP-B1-01~04冷冻泵、CWP1-B1-1~6冷却泵、CT-B1-1~5冷却塔构成1个设备搭配控制组,在这一组中任何设备可以按照运行时间、故障切换、负荷决定台数控制等任意搭配。下图是个冷水机组监控原理图 冷却泵CWP1-1-7 冷却泵CWP1-1-6 根据Honeywell WEBS系统的特点,一个搭配组中,冷冻机和相关蝶阀为一个程序组;冷冻泵冷却泵分别为一个程序组;冷却塔和相关蝶阀为一个程序组;各程序组独立运行,分别由1个DDC控制器完成其控制逻辑。每个DDC独立完成该组设备的启停和故障切换控制,通过lonworks总线进行DDC之间点对点的数据交换,以实现启停过程的顺序控制和负荷控制。

2)冷却塔控制 第一,开机顺序:(延迟时间为5~300秒可调) 开冷却阀-开冷却塔阀-开冷却泵-开冷却塔风机-开冷冻阀-开冷冻泵-开冷水机组第二,关机顺序:(延迟时间为5~300秒可调) 关冷水机组-关冷冻泵-关冷冻阀-关冷却塔风机-关冷却泵 -关冷却塔阀-关冷却阀从上述冷源系统控制流程可见,冷却塔是冷却水系统中最后启动的一个设备,故冷却塔启动的前提条件是在冷却阀、冷却塔阀和冷却泵均已经正常启动运行,并且冷却水回水温度达到了设定值。(冷却水回水温度预设定:下限是27°C,上限时32°C;设定值可以在用户界面上根据用户实际需要直接修改。) a)运行时间比较 每台冷却塔都有运行时间累计,根据冷却塔累计的运行时间,程序自动寻找运行时间最少的冷却塔并启动该设备开机子程序。当任一冷却塔一旦启动后,设备根据累计运行时间排序的程序立即锁定,不再执行时间排序,避免多个设备累计运行时间相近而导致频繁启动设备。每次执行设备时间累计计算是在任一台同类设备未启动前至任一台设备启动为止。 b)启动失败自动切换 每台冷却塔都有一个开机、关机子程序,该程序会自动监测设备故障、手自动状态,在冷却塔都在没有故障并且自动状态下,才可发出开机命令。如果冷却塔开机命令发出后,30S 后没有得到状态反馈系统认为该主设备故障(启动失败)。发出报警信息并退出该设备开机子程序、启动该设备关机子程序及下一台同类设备开机子程序。 c)设备故障自动切换 每台冷却塔都有一个开机、关机子程序,该程序会自动监测设备故障、手自动状态,在设备都在没有故障并且自动状态下,才可发出开机命令。如果在启动前或者在运行过程中检测到设备突然发生故障而状态反馈消失,系统则认为主设备故障,将立即发出报警信息并退出该设备开机子程序、启动该设备关机子程序及下一台同类设备开机子程序。 d)冷却塔风机启停控制: 根据冷却塔出水温度和冷水机组运行状态两个条件进行冷却塔风机启停控制。启动冷却塔风机的前提条件是冷水机组在运行,且冷却水回水温度大于27°C时,启动累计时间最少的冷却塔风机,先开两台冷却塔风机;当冷却水回水温度大于30°C,则再增开两台冷却塔风机;当冷却水回水温度大于32°C,则再增加一台冷却塔风机。当冷却水回水温度小于31°C,则再关闭一台冷却塔风机;当冷却水回水温度小于29°C,则再关闭两台冷却塔风机;当冷却水回水温度小于26°C,则再关闭两台冷却塔风机。 3)冷却泵控制 根据项目情况,冷却泵有6台,采取的控制方法是四用两备。在冷却回水总管设置2个流量计,根据冷却水泵供回水水管温度及总管水流量平均值算出冷却负荷,假如运行台数是n

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