建筑工程混凝土施工常见问题及防治
浅谈混凝土工程的质量通病及防治措施
浅谈混凝土工程的质量通病及防治措施混凝土工程是现代建筑中广泛应用的一种结构材料，但在工程实施中常常会出现一些质量问题。
本文将从以下几个方面浅谈混凝土工程的质量通病及防治措施。
1.砼强度不达标问题砼强度不达标是混凝土工程中常见的质量问题之一、其主要原因可能是原材料质量不过关，如水泥、砂、石等质量不符合要求；也可能是施工工艺操作不当，如配比设计不合理、拌和时间过长、养护管理不到位等。
为了预防和解决这个问题，应根据混凝土的使用要求，选择适当的原材料，并进行严格的质量检验；在施工过程中，要按照合理的配比要求进行拌和，并对拌和时间和力度进行控制；同时，在养护过程中要加强管理，保证砼的充分养护时间。
2.表面开裂问题混凝土工程中常出现的另一个质量问题是表面开裂。
表面开裂可能出现在新浇筑的混凝土表面，也可能出现在已经施工完毕的混凝土结构上。
表面开裂的原因有很多，如温度变化、干缩、过早拆模等。
预防和解决表面开裂问题的关键是合理的施工工艺和养护措施。
在施工中要注意控制混凝土的温度，避免温度变化过大；在养护过程中要保持适宜的湿度、温度和养护时间，确保混凝土的充分硬化和干燥。
3.空鼓、空隙问题空鼓和空隙是混凝土工程中的常见缺陷，会降低混凝土结构的强度和耐久性。
造成空鼓和空隙的原因主要有拌和不均匀、浇筑不密实、振捣不到位等。
为了解决这个问题，应在施工前对模板进行检查和修复，确保有适当的密封性；在浇筑过程中要注意控制浇注速度和浇注高度，确保混凝土能充分填充模板空间；在振捣过程中应选择适当的振捣设备，保证振捣到位。
4.粗糙表面问题粗糙表面是混凝土工程中常见的美观缺陷之一、造成粗糙表面的原因可能是模板设计不合理、混凝土拌和不均匀等。
为了解决粗糙表面问题，应在施工前对模板进行检查和修复，确保模板表面光滑平整；同时，在混凝土拌和过程中要严格按照配比要求进行拌和，确保混凝土的均匀性。
总之，混凝土工程的质量通病主要包括砼强度不达标、表面开裂、空鼓、空隙和粗糙表面等问题。
混凝土施工常见的质量通病和防治措施
加强养护护，保持混凝土表面湿润，防 止开裂和收缩。
控制温度
采取措施控制混凝土内部温度，防止温度过高或过低对混凝土性 能的影响。
定期检查
对养护过程中的混凝土进行定期检查，及时发现和处理问题，确 保混凝土质量。
合理设计结构
1 2
优化结构设计
根据工程要求和实际情况，合理设计混凝土结构 形式和尺寸，减少应力集中和裂缝产生。
合理配合比设计
根据工程要求和实际情况，合理设计混凝土配合比，确保混凝土强 度和耐久性。
优化施工工艺
改进施工方法
01
采用先进的施工方法和技术，如泵送混凝土、滑模施工等，提
高施工效率和质量。
加强施工监控
02
对混凝土施工过程进行实时监控，及时发现和解决问题，确保
施工质量。
提高施工人员技能
03
加强施工人员技能培训，提高施工人员的操作水平和责任心。
材料因素
水泥
水泥的强度、安定性、凝结时间 等性能不符合要求，可能导致混 凝土出现裂缝、强度不足等问题
。
骨料
骨料的级配、粒径、含泥量等不符 合要求，可能影响混凝土的强度和 耐久性。
外加剂
外加剂的种类、用量、质量等不符 合要求，可能影响混凝土的施工性 能和强度。
施工工艺
搅拌不均匀
混凝土搅拌不均匀，可能导致混 凝土出现离析、强度不均匀等问
激励机制
建立激励机制，鼓励施工人员积极参与质量管理和技术创 新活动，提高整体施工质量水平。
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加强构造措施
在结构设计中采取加强措施，如增加配筋、设置 伸缩缝等，提高结构抵抗开裂的能力。
3
考虑环境因素
在结构设计时充分考虑环境因素对混凝土性能的 影响，如温度变化、湿度变化等，采取相应的措 施进行预防和控制。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
混凝土结构施工中的常见问题及解决方法
混凝土结构施工中的常见问题及解决方法混凝土是一种广泛应用于建筑领域的材料，它具有耐久性、强度高、施工方便等优点。
然而，在混凝土结构施工过程中，常常会出现一些问题，如强度不达标、裂缝产生、粘结力不好等。
本文将探讨一些混凝土结构施工中常见的问题，并提供相应的解决方法。
问题一：强度不达标混凝土结构在使用过程中需要具备一定的强度，以承受各种荷载和变形。
然而，有时候混凝土的强度无法达到设计要求，造成工程质量问题。
出现这种问题的主要原因可能是原材料配比不当、混凝土拌和不充分或养护不到位等。
解决方法：1. 优化材料配比。
根据实际情况进行配比调整，确保混凝土的成分比例合理。
2. 加强拌和工艺。
在混凝土拌和过程中，要确保充分均匀，避免出现团聚现象。
3. 加强养护管理。
合理安排养护时间和环境，确保混凝土的养护质量。
问题二：裂缝产生混凝土结构在使用过程中，由于各种原因可能会出现不同类型的裂缝，如收缩裂缝、温度裂缝等。
这些裂缝会降低混凝土结构的承载能力和美观度，影响使用效果。
解决方法：1. 控制混凝土收缩。
在混凝土配比中添加适当的收缩剂，控制混凝土的收缩变形。
2. 合理设计伸缩缝。
在混凝土结构中设置伸缩缝，以吸收温度变化引起的热胀冷缩。
3. 加强控温措施。
在施工过程中采取降温措施，避免混凝土温度过高或过低。
问题三：粘结力不好混凝土结构中，混凝土与钢筋、基座等的粘结力会对结构的安全性和稳定性产生重要影响。
若粘结力不好，则容易出现剥离、滑移等问题。
解决方法：1. 优化基座处理。
在基座处理过程中，保证基座表面的平整和清洁，排除杂质和污染物。
2. 加强钢筋粘结。
采用机械加工或化学方法处理钢筋表面，增强其与混凝土的粘结力。
3. 加强施工工艺。
在浇筑混凝土时，采取震动和振捣等措施，确保混凝土与钢筋紧密结合。
问题四：混凝土表面质量不达标混凝土表面质量对建筑物的美观度和耐久性都有很大影响。
在施工过程中，如果混凝土表面出现不均匀、起砂、起露骨等问题，会影响整体效果。
建筑工程施工常见问题处理方法
建筑工程施工常见问题处理方法在结构施工过程中，项目部检查经常能发现施工现场存在不同程度的质量问题，包括施工缝（楼板）夹渣、钢筋外露、混凝土蜂窝、麻面、缺棱掉角、及楼板裂缝、门窗洞口不平直等。
针对现场存在的质量问题，项目部进一步分析其原因，并积极采取预防措施及治理方法，现总结如下，供大家参考。
一、施工缝（梁、楼板）夹渣、润泵砂浆遗撒施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良；润泵砂浆在楼板上没有强度，给结构造成巨大的安全隐患。
1.1 原因分析：1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇注过程中，振捣不够密实。
2、楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位，或在梁内示设置清扫口，楼板上的锯未和木块等细小垃圾存在梁内，无法清理出来。
3、分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇注混凝土时混入混凝土内。
4、浇筑顶板混凝土时，润泵砂浆没有妥善处理，导致砂浆遗撒到楼板面。
1.2 预防措施：1、在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水。
2、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层，也可采用涂刷界面剂的方法。
3、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。
冬季施工时可采用高压风吹。
全部清理后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇注混凝土。
4、润泵砂浆一律采用专用的灰斗吊运下楼，不允许直接浇筑到楼板当中。
1.3 处理措施：1、对结构构件承载力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用抗裂砂浆抹补。
如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝、夹层附近的混凝土表面凿毛，将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再采用高一等级的细石混凝土浇注捣实并认真养护。
对裂缝、夹渣的剔凿、切割都要弹线，修补做到方正、平直，修补美观。
混凝土施工中常见问题及解决方案
混凝土施工中常见问题及解决方案混凝土是建筑施工中常用的材料之一，它具有强度高、耐久性强等优点，因此在房屋、桥梁、道路等项目的建设中广泛应用。
然而，在混凝土施工过程中，常会遇到一些问题，这些问题如果处理不当，可能会对工程质量产生重大影响。
本文将深入探讨混凝土施工中常见的问题，并针对这些问题提出解决方案，帮助读者更好地了解和掌握混凝土施工的技术要点。
1. 混凝土质量不稳定混凝土质量不稳定是指混凝土配合比、材料性能等方面存在较大波动，导致混凝土强度、耐久性等性能难以保证。
这可能是由于原材料质量不合格、搅拌时间不足、搅拌均匀性差等原因所致。
解决方案：- 加强原材料质量管理，确保原材料符合相关标准，如水泥、骨料、沙子等。
- 严格控制搅拌时间，确保混凝土充分搅拌均匀。
- 增加建筑施工现场的质量监控，对混凝土进行抽样检测、强度测试等，及时发现和解决问题。
2. 冷缝和裂缝的产生混凝土在施工和养护过程中，由于体积变化、收缩等原因，容易出现冷缝和裂缝。
这些缝隙不仅影响混凝土的美观性，还会降低其结构性能。
解决方案：- 控制混凝土施工过程中的温度变化，避免快速干燥和收缩。
- 在混凝土配合比中添加适量的缓凝剂和增塑剂，提高混凝土的延展性和自流性，减少冷缝的产生。
- 对已出现的裂缝进行及时修补，采用合适的修补材料填充缝隙，恢复混凝土的完整性和力学性能。
3. 混凝土浇筑不均匀在混凝土浇筑过程中，由于施工操作不当或振捣不到位，可能导致混凝土的密实度不均匀，存在空洞和孔隙现象。
这会对混凝土的强度和耐久性造成较大影响。
解决方案：- 加强施工操作培训，确保施工人员熟悉混凝土浇筑的要点和技巧。
- 合理调整振捣设备的振动频率和振动时间，以确保混凝土在浇筑过程中充分密实。
- 进行及时的质量检测，如超声波检测、外观检查等，及早发现并修正不均匀现象。
4. 混凝土固化时间较长混凝土施工完成后，需要进行一定的固化时间，以保证其强度和耐久性。
然而，在一些情况下，混凝土的固化时间较长，导致工期延误和项目进度受阻。
建筑管理中混凝土施工质量问题和质量控制措施
建筑管理中混凝土施工质量问题和质量控制措施摘要：随着城镇化趋势的日益加快，我国的建筑工程行业得到了快速发展的机会。
同时在经济发展的作用下，人们对建筑工程质量的要求越来越高。
本文针对建筑管理中混凝土施工质量问题和质量控制措施展开重点研究，希望可以为建筑工程行业的发展提供帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；施工质量对于建筑工程项目来说，施工管理质量是影响工程成果的重要因素。
在对建筑主体进行结构施工的过程中，施工人员会运用混凝土施工技术对建筑主体进行构建作业。
为了提高混凝土技术的施工质量，施工单位必须对工程建设过程中的每一个环节进行严格管理，以此确保工程施工的整体效果。
一、混凝土施工技术的特点概述混凝土施工技术具有过程性特点，混凝土工序产品的过程性主要体现在工序产品不能直接形成建筑工程的最终产品方面。
混凝土工序产品可以为建筑产品的制造提供临时支架作用，比如建筑模板支撑系统等。
在建筑工程的施工阶段，混凝土的结构具有时变性特点。
混凝土结构之所以具有时变性，是因为混凝土在早龄期阶段会出现水化反应，混凝土出现水化反应之后，如果没有进行及时的养护处理，就会导致早龄期的混凝土无法完全成形。
随着时间的流逝，混凝土内部结构所具有的性能也会在相互作用的情况下发生改变。
因此，施工单位在对工程进行施工质量管理的过程中，一定要严格监控混凝土的振捣和浇筑过程，时刻关注混凝土的内部结构变化。
做好建筑工程的施工工序质量管理水平的管理和控制工作，其工程的最终质量才能得到充分的保障。
二、混凝土的强度等级简述混凝土的强度等级直接可以直接反映出混凝土的结构稳定性和综合质量。
强度等级实际上是指混凝土材质的抗压能力，在市场上通常使用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm或MPa计)表示。
混凝土的抗压强度一般情况下是通过实验得出的，国内建筑行业通常采用边长为150mm的立方体作为混凝土强度的通用尺寸试件。
三、常见混凝土施工质量问题及解决方法（一）蜂窝麻面问题及解决方法混凝土出现蜂窝麻面问题的原因主要在于混凝土配比的不合理。
现浇混凝土施工质量通病及防治措施
现浇混凝土施工质量通病及防治措施现浇混凝土施工是建筑施工中常见的一种方式，其质量直接影响建筑物的整体安全性和使用寿命。
然而，由于施工环境、施工工艺等因素的不同，常常会出现一些通病，如下面所述：一、脱模发生问题脱模是指混凝土往外侧流动，使得模板受损或者混凝土表面出现缺陷。
具体的通病表现有：1.1 出现色差在脱模后，混凝土表面颜色不均匀，或者混凝土表面出现长条状色差。
防治措施正确使用药剂可以有效预防色差的发生。
在脱模前，可以在模板表面喷涂隔离剂，也可以在混凝土中掺入颜料，以便控制颜色均匀度。
1.2 出现空鼓、裂缝在脱模后，混凝土表面可能会出现空鼓、起砂、开裂等问题。
防治措施为了避免空鼓、裂缝等问题的发生，项目组需要严格遵循国家建筑标准和规范，并对模板、混凝土、拆模等项目环节进行控制。
二、混凝土强度不达标混凝土的强度是铜建筑工程质量的重要指标之一。
如果混凝土强度不达标，就可能会出现施工质量问题。
2.1 强度波动在施工过程中，混凝土强度可能会发生波动。
防治措施为了防止强度波动的发生，需要准确控制混凝土的成分和比例，确保不同批次的混凝土具有同样的成分。
2.2 强度不足在完成施工之后，混凝土强度未达到设计要求。
防治措施为了防止强度不足的问题，需要合理选择掺合料的种类及掺量，再根据现场环境调整混凝土配合比，并在施工完成后及时进行试块浇注、养护及检测。
三、表面平整度问题混凝土表面平整度和水平度是衡量混凝土质量的一项重要指标。
不足的平整度会影响施工效果和建筑物的整体安全性。
3.1 显著缺陷在经历了时间的洗礼后，混凝土表面出现凹凸不平的明显缺陷。
防治措施为了防止平整度问题的发生，可以使用导轨、拉线等精度高的平整工具，加强基础设施的维护，并随时做好平整度检查。
3.2 多处问题在施工过程中，混凝土表面出现多处平整度问题。
防治措施为了防止多处平整度问题的发生，需要工程师和技术人员多次视察和检测施工现场，及时纠正偏差，规范施工步骤，确保每一个环节合格。
混凝土工程质量通病及防治措施
混凝土工程质量通病及防治措施混凝土工程质量通病是指在混凝土施工过程中普遍存在的质量问题，其中包括材料质量、施工环境、施工工艺等方面的不符合设计要求以及存在的一些常见问题。
为了确保混凝土工程的质量，我们需要采取一些防治措施来解决这些问题。
一、混凝土材料质量通病：1.混凝土配合比设计不合理：可能导致混凝土强度不达标、抗渗性差等问题。
防治措施：合理设计配合比，选用合适的水泥、骨料等原材料，并进行适当的试验检验。
2.原材料偷工减料：可能导致混凝土强度不达标，甚至出现开裂、渗水等问题。
防治措施：加强对原材料供应商的管理和质量把控，确保原材料的质量。
3.混凝土施工过程中水用量控制不当：可能导致混凝土强度不达标、开裂、渗水等问题。
防治措施：合理控制水灰比，加强对施工现场的监控，严格控制用水量。
4.施工过程中混凝土的搅拌和浇注不均匀：可能导致混凝土强度不均匀、开裂等问题。
防治措施：合理选择搅拌设备，确保搅拌均匀；控制浇注速度和质量，避免混凝土分层。
二、施工环境和工艺通病：1.施工现场环境不洁净：可能导致混凝土表面质量不达标、强度降低等问题。
防治措施：加强对施工现场的清洁管理，确保施工环境的整洁。
2.温度和湿度控制不当：可能导致混凝土开裂、强度低等问题。
防治措施：合理控制施工温度和湿度，可采取加热、湿喷雾等方法进行调控。
3.混凝土养护不当：可能导致混凝土强度下降、开裂等问题。
防治措施：对刚浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免混凝土表面水分过早蒸发。
三、其他常见问题及防治措施：1.混凝土表面麻面：可能由于混凝土坍落度过大、养护不当等原因导致。
防治措施：加强对混凝土坍落度的控制，注意养护工作，避免混凝土表面水分过早蒸发。
2.混凝土开裂：可能由于温度变化、湿度变化等引起。
防治措施：根据实际情况采取合适的混凝土抗裂措施，如加纤维等。
3.混凝土强度低：可能由于配合比设计不合理、原材料质量差等原因引起。
防治措施：合理设计配合比，加强对原材料的质量管控，确保混凝土强度。
混凝土浇筑过程中常见的质量问题及解决办法
混凝土浇筑过程中常见的质量问题及解决办法摘要：混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色，然而在浇筑过程中常会遇到各种质量问题。
本文将对混凝土浇筑过程中常见的质量问题进行分析，并提出解决办法，以帮助建筑工程从业人员提高浇筑质量。
关键词：混凝土浇筑，质量问题，解决办法，建筑工程引言：在建筑工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，其性能直接影响着工程的稳定性和耐久性。
然而，在混凝土浇筑过程中，由于施工条件、施工人员技术水平等因素的影响，常常会出现一些质量问题。
这些质量问题如果不及时解决，将会对工程的正常使用和安全性造成严重影响。
因此，及时发现并解决混凝土浇筑过程中的质量问题具有重要意义。
1混凝土浇筑过程中常见的质量问题1.1浇筑面层平整度不达标混凝土浇筑过程中，首要的质量问题之一是浇筑面层平整度不达标。
一个高质量的混凝土浇筑表面应当保持平整、光滑且没有明显的凹凸不平。
然而，在实际施工中存在一些常见问题，导致浇筑面层平整度不达标。
浇筑混凝土之前的基础准备工作不充分可能导致这个问题。
如果地面或基础不平整，或者在浇筑前没有进行适当的均匀压实，那么浇筑后的表面可能会出现凹凸不平的情况。
此外，如果没有正确设置和使用挡板、引导板等辅助工具来保持浇筑混凝土的流动方向，也可能造成表面的不平整。
混凝土配合比和浇筑方式的选择不当也可能引起浇筑面层平整度不达标。
混凝土配合比的水灰比过高或过低，都会使得混凝土的流动性变差，从而导致浇筑过程中难以获得平整的表面。
同时，选择不适当的浇筑方式，如集中浇筑或快速浇筑，也会使混凝土流动不均匀，导致表面平整度差；施工人员的操作技术和经验水平也是造成浇筑面层不平整的原因之一。
对于施工人员而言，需要掌握适当的浇筑速度、浇筑高度和振捣力度等关键操作要点。
如果操作不当，比如忽视了振捣的重要性或使用不合适的振捣设备，必然影响到浇筑面层的平整度。
1.2存在空洞和气孔混凝土浇筑过程中，存在空洞和气孔的质量问题是一种常见但不可忽视的问题。
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建筑工程混凝土施工常见问题及防治
建筑工程混凝土施工常见问题及防治
摘要：混凝土的质量优劣对整个工程的施工质量有很大影响。
目前，国内建筑施工中还存在很多常见的问题，影响了整体施工质量。
本文主要分析建筑施工中的常见问题，并针对如何防治这一类常见问
题，提出几点可行性建议。
关键词： 混凝土 施工 问题 防治
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
建筑工程施工中常见的问题分析
混凝土施工导致表面质量低下的问题
麻面。麻面即为在混凝土的某些表面出现频繁麻点或小凹坑，并
最终形成缺浆和粗糙面，不过不同于钢筋外露的是，这种现象出现的
原因在于使用模板时，未按规定进行处理，如使用前，未对膜拜进行
湿润致使混凝土失水而出现麻面，另外，隔离剂刷涂不均或表面杂物
得不到彻底清理，这也是混凝土脱模时出现麻面的重要原因。
蜂窝。蜂窝现象即为因酥松或石子过多而致使混凝土结构的表面
出现蜂窝状窟窿，这种现象出现的原因可能是混凝土的配合比不合理
导致砂浆少、石子多.在施工方面混凝土搅拌时间不够且不均匀，也
会引起该类现象.另外模板缝隙不密实及柱墙根部未加间歇就对混凝
土进行连续灌注，同样会引起该类现象。
混凝土表面凹凸不平。这种现象被认为是表面不平整，混凝土浇
筑后未用抹子来平压光，强度不符合要求时就进行操作和运料，另外
模板的支撑面与支撑面强度不足引起松动、泡水等现象，同样会令混
凝土的表面看起来凹凸不平。
2.2 混凝土产生裂纹
混凝土施工中的裂缝是建筑工程中常见的一类问题，根据其不同
的原因，我们将之分为干缩裂缝与温度裂缝两种，干缩裂缝主要是因
为施工前混凝土构件未严格按规范予以存放，未做好防水、抗潮工作，
振捣混凝土的时间过长而致使水泥的收缩量变大，混凝土成型后因风
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吹日晒致使表面与内层的湿度产生明显差异，加上后期养护不合理，
这些都可能产生裂纹。
出现温度裂纹的主要在于混凝土表面的温度变化明显，冬季混凝
土施工时，过早拆除模板或保温层会令其被寒潮所袭击，混凝土在低
温下，内部会出现较大的拉应力而致使裂纹出现。另外，一些需要蒸
汽养护的预制件在未严格控制温度的情况下，导致温度明显下降也会
出现温度裂纹，温度裂纹具有贯穿与深入性的特点，对整个结构有很
大伤害。混凝土夹层是混凝土内部出现水平或垂直的松散混凝土的情
况，这主要是因为施工缝处的杂物或泥土未彻底清除，假如混凝土的
浇筑高度过高且未设置串筒与溜槽，也会导致离析夹层出现。
2.3 混凝土强度不足
由混凝土抗压强度的平均值达不到设计要求，其很容易产生强度
不足等常见问题。从原材料方面分析，砂石集料级配不高或水泥过期、
未合理使用外加剂等都会导致强度不足，设计方面，配合比不恰当、
水灰比超额也是强度不足的重要原因，施工方面，当混凝土冬季施工
或颠倒了加料顺序、搅拌不足等，同样也会出现强度不足的情况。
2.4 混凝土离析现象
原材料的质量与配合比不合理；操作方法如搅拌、运输、浇筑与
振捣不恰当。事实表明，操作不当是导致混凝土离析的重要原因。混
凝土离析，严重影响了混凝土的强度、耐久性与匀质性，同时也不利
于混凝土浇筑、振捣工作，最终可能致使混凝土不均匀收缩。
常见问题的防治方法
2.1 针对混凝土施工质量问题的防治措施
防治混凝土施工质量问题可控制原材料质量、设计规范、控制施
工质量与验收三方面进行。水泥的质量是原材料的质量控制方面的重
点，它是混凝土施工质量的核心，因此要优先选择有资质的生产厂家，
使用前应对水泥的强度与凝结时间等进行仔细检测。混凝土中选择和
处理沙应以泥与有机质的含量为准则，进场后还需进行筛分并检测其
有机质含量。选择混凝土拌合水与外加剂并控制其质量，这是保证混
凝土施工质量的重要内容，搅拌混凝土时不能使用污水和含有机油或
外加剂等杂质的水源。在混凝土施工过程中，外加剂主要充当改善与
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调节凝结时间与强度的作用，选择时既要考虑其他原材料的性能，也
要确定外加剂的品种与具体掺量，尽可能选择同一品种。设计时需要
把握的是混凝土的配合比，配比时应综合考虑运输时间与输送管径等
要素，现场技术条件及气温等，并适时做好现场试验。确定合理的设
计配合比后，再按照现场测定的沙石含水率来换算施工配合比。
混凝土施工的质量控制与验收是有效防治质量问题的重要环节。
第一，在施工前，应按照项目要求、难度及工期来制订可行性强的施
工方案以保证施工质量，并及时做好质量控制。第二，在施工时，应
挑选合适的方法，落实施工工序并检测和控制具体施工情况，以避免
出现更多的质量问题。第三、做好混凝土的后期养护工作，养护过程
中，既要重视温度与湿度条件的影响，同时也应重视外界环境变化带
来的破坏，适时做好防护与处理工作。验收混凝土施工质量时，监理
工程师要提高足够的控制资料，并保证资料内容的真实性，使其符合
相关标准及规范。验收时应按现行的混凝土质量验收规范与标准进
行，并对通过验收的工程出具验收合格报告和签名确认。
2.2 针对温度裂缝的防治措施
改善骨料级配，添加粉煤灰或高效减水剂等，以降低水泥用量,，
减少水化热；改善混凝土的搅拌加工工艺，在过去的“三冷技术”要
求上创新采用“二次风冷”新工艺，能降低混凝土的浇筑温度；在混
凝土中加入少量含减水、缓凝等效果的外加剂，可提高混凝土拌合物
的流动性、保水性，从而减少水化热，延长热峰的发生时间；高温天
气里浇筑时可采用遮阳板等措施来控制混凝土的上升温度，从而降低
浇筑混凝土的温度；大体积混凝土的温度应力受其结构尺寸的影响，
温度应力与混凝土结构尺寸之间成正比，所以必须合理安排施工工
序，分层、分块浇筑，以更好的进行散热，降低约束；大体积混凝土
内部应安装冷却管道，通冷水或冷气冷却，以降低混凝土的内外温差；
有效监控混凝土温度，并适时采取冷却、保护措施；提前留出温度收
缩缝；科学养护混凝土，浇筑工作结束后，应用湿润的草帘、麻片等
予以覆盖，定期洒水，让混凝土表面慢慢冷却下去。寒冷的冬季，混
凝土表面要采取相应的保温措施，避免其受到寒潮袭击。
2.3 针对混凝土离析的防治措施
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2.3.1 科学搅拌。要制造出质量较好的混凝土，就必须选择好的
搅拌机，并建立搅拌制度，包括搅拌时间、投料顺序与进料容量等。
实际工作中，控制搅拌时间最为重要但也最容易被忽略。搅拌时间短
了，拌和不均，对混凝土的和易性有不利影响；搅拌时间太长，极有
可能降低搅拌机的生产效率以及水泥浆的胶凝性，导致混凝土的和易
性下降。
2.3.2 装车。混凝土从搅拌机装入手推车或料斗时，要尽可能让
搅拌机的出料板处于装载器中间，并调整出料板的倾斜度，避免“石
窝”和“砂窝”现象产生。
2.3.3 做好运输。用手推车、吊斗、料斗或漏斗来运输混凝土时，
要避免过多振动，道路应平坦，吊运要平稳，选择最快捷路线进行运
输。
2.3.4 做好卸料。混凝土从手推车或料斗倒入模板时，其倾落高
度应低于2 米。混凝土倾落高度人工超出了2 米，则应采用串筒或
溜槽，或在竖直构件的模板上留出入模口，以降低倾落高度，避免混
凝土离析。采用串筒入模混凝土时，筒下口应保持垂直，让混凝土直
线落入，避免“石窝”现象出现。
2.3.5 设置挡板与跌落管。混凝土沿某个斜面或溜槽下滑时，骨
料重的的部分移动速度过快，离析现象便会出现。在斜面下放一块挡
板，能有效减少和避免混凝土离析现象。在皮带运输机前放这样一块
挡板，也能发挥同样的效果。
三、结语
目前，混凝土工程中还存在很多质量问题，从某些层面上讲，这
些问题都是在所难免的，但对混凝土施工质量会产生不利影响，因此
要采取相应的措施如严格挑选施工原材料质量、改善骨料级配等予以
改善与处理，以便更好的提高工程质量。
参考文献
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[3] 张 岩. 《浅谈混凝土结构外观质量的控制要点》[ J]. 山
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