温度循环试验作业指导书
土工击实试验作业指导书
备注
按下式计算试样干密度 （精确至0.01g/cm3）：
=
4、在直角坐标毫米纸上绘制，干密度和含水率的关系曲线。干密度和含水率的关系曲线峰值点相应的纵坐标为击实的最大干密度为 ，相应的横坐标为击实试样的最佳含水率。当关系曲线不能绘出峰点值时，应进行补点，土样不宜重复使用。
5、轻型击实试验中，当P5小于或等于试样总质量的30%时，应对最大干密度和最佳含水率进行校正：
准备工作
1、用四分法取代表性土样(轻型15kg重型30kg)。然后充分碾碎、过筛(轻型击实时采用筛孔直径为5mm的标准筛、重型击实采用筛孔直径为40mm的标准筛)。型击实过筛时应记录筛余重，计算大于5mm的土样占试样总质量的比例当大于30%时试样作废另取。
2、重型击实时应筛去40mm以上的土样。筛后土样拌匀。
2、卸下护筒，用直刮刀修平击实筒顶部试样，拆除底板，试样底部若超出筒外，
也应修平，擦净筒外壁，称筒与试样的总质量 （精确至1g），按下式计算试样湿密度 ：
= （精确至0.01g/cm3）
3、用推土器将试样从击实筒中取出，每个击实试样取2个代表性土样测定含水率 （精确至0．1%），以2个土样的含水率平均值表示该击实试样的含水量,2个含水率的差值应不大于1%。
3、取过筛拌匀后的土样2kg，然后放入烘箱，烘一昼夜，称烘干后重G（g），测定其风干含水率 （精确至0.1%）：
=
4、称取过筛后的土样（精确至1g）5～6份，每份重为 （轻型2kg，重型5kg），放到塘瓷盘中待用。
5、预估最佳含水率 （粘性土约为15%～20%，砂性土根据来样颗粒粗细程度凭经验在8%～15%内取）。
6、按预估最佳含水率配制5个击实试样
7、将土样平铺于搪瓷盘内，按顺序将应加水量均匀喷洒于每个士样上，并充分拌匀后装入塑料袋润湿一昼夜（砂性土的润湿时间可酌减）。
混凝土冻融试验作业
抗冻性能试验作业指导书1适用范围1.1慢冻法适用于检验以混凝土试件在气冻水融条件下,以经受的冻融循环次数来表示的混凝凝土的抗冻性能。
1.2快冻法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下,以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝凝土抗冻性能。
2检测依据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GB/T50082—2009）3试验方法3。
1慢冻法3.1.1慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用100mm×100mm×100mm立方体试件。
3。
1。
3慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列定。
冻融试验箱应能使试件静止不动，并应通过气冻水融进行冻融循环。
在满载运转的条件下,冷冻期间冻融试验箱内空气温度保持在-20℃~—18℃的范围以内。
融化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温保持在的范围18℃~20℃以内。
满载时冻融试验箱内各点温度极差不应超过2℃。
试件架应采用不锈钢或者其他耐腐蚀的材料制作，其尺寸应与冻融试验箱和所装试件相适应。
称量设备的最大量程应为20公斤,感量不应超过5克.压力试验机精度至少为±1％，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%也不大于全量程的80％。
试验机上下压板及试件之间可各垫以钢垫板，两承压面均应机械加工与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面，其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米。
温度传感器的温度检测范围不应小于（—20℃～20℃），测量精度应为±0。
5℃。
3。
1。
4慢冻法试验步骤1。
在标准养护室内或同条件养护的冻融试验的试件应在养护龄期为24d时提前将试件从养护地点取出，随后应将试件放在(20±2）℃水中浸泡，浸泡时水面应高出试件顶面(20~30)mm，在水中浸泡时间应为4d，试件应在28d龄期时开始进行冻融试验。
始终在水中养护的冻融试验的试件，当试件养护龄期达到28d时，可直接进行后续试验,对此种情况，应在试验报告中予以说明.2.当试件养护龄期达到28d时应及时取出冻融试验的试件，用湿布擦除表面水分后应对外观尺寸进形测量，试件的外观尺寸应满足本指导书第3.1.1节的要求，应分别编号、称重，然后按编置入试件架内，且试件架与试件的接触面积不宜超过试件底面的1/5。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
本文将详细介绍盐雾试验的作业指导书，包括试验前的准备工作、试验设备和试验方法、试验过程中的注意事项、试验结果的评估以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作：1.1 确定试验目的和要求：在进行盐雾试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。
根据产品的具体情况和所处环境条件，确定试验的时间、试验周期、试验温度等参数。
1.2 选择合适的试验设备：盐雾试验设备是进行试验的重要工具，应根据试验要求选择合适的设备。
常见的盐雾试验设备有恒温恒湿盐雾试验箱和恒温恒湿盐雾循环试验箱，根据试验需求选择适合的设备。
1.3 准备试验样品：在进行盐雾试验之前，需要准备试验样品。
根据试验要求，选择合适的样品进行试验。
样品应具有代表性，并且要保证试验过程中的安全性。
二、试验设备和试验方法：2.1 盐雾试验设备：恒温恒湿盐雾试验箱是常用的盐雾试验设备，其主要由试验箱、加热装置、喷雾系统、控制系统等组成。
试验箱应具备稳定的温度和湿度控制能力，喷雾系统应能均匀喷洒盐雾。
2.2 试验方法：盐雾试验的方法主要包括常规盐雾试验和循环盐雾试验。
常规盐雾试验是将样品置于恒温恒湿盐雾试验箱中，进行一定时间的暴露。
循环盐雾试验是在常规盐雾试验的基础上增加了循环风干环节。
根据试验要求选择合适的试验方法。
2.3 试验参数的设定：在进行盐雾试验之前，需要设定试验参数，包括试验时间、试验温度、盐雾浓度等。
这些参数应根据试验目的和要求进行合理设定，以保证试验的准确性和可靠性。
三、试验过程中的注意事项：3.1 样品的准备：在进行盐雾试验之前，需要对样品进行一些准备工作。
包括清洗样品、涂覆防护涂层等。
样品的准备工作应根据试验要求进行，以确保试验的可靠性。
3.2 试验环境的控制：在进行盐雾试验时，需要对试验环境进行严格的控制。
包括控制试验箱的温度和湿度、盐雾浓度的控制等。
节流阀性能试验作业指导书
节流阀性能试验作业指导书文件编号：Q/KV-WD-37编制：日期：审核：日期：批准：日期：颁布日期：2012.10.15 实施日期：2012.10.30ABV 节流阀性能试验作业指导书 Q/KV-WD-37 REV A1.0目的提供API SPEC 6A设备证书用的性能鉴定程序。
2.0范围适用于所有制造的和供应的产品，对产品设计和改变设计结果是强制执行的，供试制或生产样机用的。
3.0鉴定试验用的产品a)总则性能鉴定试验应在试制的或生产的API SPEC 6A设备样机上进行，以验证其压力、温度、载荷、机械循环和标准试验流体的性能要求符合设计要求。
b)试验产品性能鉴定试验除本附录内另有规定外，应在全尺寸产品或代表最终产品有关部件规定尺寸的装置上进行。
c)产品尺寸接受鉴定试验的设备的实际尺寸，应在对正常生产的设备规定尺寸的允许公差范围之内。
如果可能，这些实际尺寸应代表最低限。
尺寸公差的最低限应由公司根据具体情况，（如密封性和机械功能）考虑选定。
d) 外部涂漆或涂层任何用于试压的产品不应有妨碍泄漏检测和/或观察的油漆或其他涂层。
4.0安全人员和设备的安全，对人员和设备的安全应予恰当考虑。
5.0验收准则5.1总则产品验证试验应包括本附录规定产品要求等级（PR）的所有试验要求。
5.2 结构完整性试验的产品不得有不符合其它性能要求的永久变形程度。
5.3承压完整性a)室温下的静水压试验在室温下的静水压试验，在规定的稳压期间无可泄露出现，应予验收。
在稳压期间压力测量装置上观察到的压力变化，应小于试验压力的5%或500Psi(3.45MPa)，取其小者。
b)室温下的气压试验在室温下的气压试验，如无可见的连续气泡，应予验收。
如观察到泄漏，应在大气压下测量，在规定的稳压期间，其泄漏必须小于每小时20cc(立方厘米)。
c) 最低/最高温度试验在高温或低温下的静水压或气压试验，如在压力测量装置上观察到的压力变化小于试验压力的5%或500Psi(3.45MPa)，择其小者，应予以验收。
02二等铂电阻温度计标准装置操作作业指导书
Q/YDSY云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院企业标准YDSY.ZY.JL－02－2008二等铂电阻温度计标准装置操作作业指导书受控印章2008年06月30日发布 2008年07月01日实施云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院YDSY.ZY.JL-02－2008前言为进一步加强云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院质量管理工作，促进和提高整体管理水平，完善作业流程，规范作业操作方法，由质量保证部组织，编写了二等铂电阻温度计标准装置操作作业指导书。
该作业指导书的编写遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式要求。
该作业指导书纳入院质量管理体系管理。
本作业指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院计量所提出。
本作业指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院质量保证部归口管理。
本作业指导书主要编写人：本作业指导书主要审核人：本作业指导书批准人：YDSY.ZY.JL-02－2008目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 引用标准 (1)4 支持性文件 (1)5 技术术语 (1)6 安全措施 (1)7 作业准备 (2)8 作业周期及维护 (3)9 设备主要技术参数 (4)10 作业流程 (4)11 作业项目、工艺要求及质量标准 (5)12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9)13 作业后的验收与交接 (9)14 附录：质量记录清单 (9)1 目的1.1 保证标准装置安全、正常运行。
1.2 指导检定/校准人员正确、规范的使用标准装置，防止误操作造成标准器及配套设备的损害。
1.3 保证检定/校准活动的正确、可靠。
2 适用范围2.1 适用于工业用铂、铜热电阻的检定/校准。
其范围为：（0～850）℃2.2 适用于二等铂电阻温度计标准装置的使用和维护。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
乐普全自动pcr仪作业指导书
乐普全自动pcr仪作业指导书摘要：一、乐普全自动医用PCR 分析系统概述二、荧光定量PCR 仪的性能特点三、操作步骤与注意事项四、常见问题与解决方案五、总结正文：一、乐普全自动医用PCR 分析系统概述乐普全自动医用PCR 分析系统是一款先进的荧光定量PCR 仪，具有高灵敏度、高精度和快速加热等特点，广泛应用于临床实验室、研究机构和生物制药等领域。
该系统采用半导体热电加热模式，使得样本升降温速度可达50/s，大大提高了检测效率。
此外，仪器还配备了四重检测稳定精确的加热及温控系统，以及cy5 多重荧光检测技术，确保了检测结果的准确性和可靠性。
二、荧光定量PCR 仪的性能特点1.高灵敏度：乐普全自动医用PCR 分析系统采用了cy5 多重荧光检测技术，能够实现对荧光信号的快速、准确检测，提高了检测的灵敏度。
2.高精度：仪器配备了四重检测稳定精确的加热及温控系统，能够保证样本在升降温过程中的稳定性，从而确保检测结果的精度。
3.快速加热：采用半导体热电加热模式，使得样本升降温速度可达50/s，提高了检测效率。
4.导热性能出色：仪器采用导热性能出色的材料制造，确保了加热和温控效果的均匀性。
三、操作步骤与注意事项操作步骤：1.开机：接通电源，打开仪器开关，使仪器进入工作状态。
2.样本准备：将待检测的样本进行处理，提取出待测DNA，并进行荧光标记。
3.设置参数：根据实验需要，设置PCR 反应的各项参数，如温度、循环数等。
4.加样：将处理好的样本加入仪器的反应槽中。
5.开始检测：点击开始键，仪器自动进行PCR 反应，并在反应过程中实时监测荧光信号。
6.数据处理：实验结束后，仪器会自动将检测数据进行分析，并生成报告。
注意事项：1.在操作过程中，应确保手部清洁，避免对仪器和样本造成污染。
2.样本处理过程中，要遵循实验操作规程，确保提取出的DNA 质量达标。
3.在设置参数时，要根据实验需要进行精确设置，以保证检测结果的准确性。
进料(电子)检验作业指导书
4.电压值：所测量出的电池电压值应符合在承认书要求的范围内。
5.内阻检测：所测量出的电池内阻值应符合在承认书要求的范围内。
√
二、环境性能：
1.高温放电：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入55±2℃高温箱中恒温2H，以0.2C电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于5H。
√
物料名称：电线、开关
缺陷等级
序号
检验项目
验收标准
检验方法
检验工具
CR
MA
MI
1
外观
不能有刮花、绝缘层不能破
√
丝印的字迹要清晰，内容与实物一致
√
2
测试
个体导体要导通
用万能表测试两端
万用表
√
导体截面积
用千分尺测量单条线径，套用公式计算
千分尺
√
绝缘体的阻燃等级测试
取下绝缘体做针焰测试
针焰测试仪
√
介电强度测试
6.电芯表面：不能有凹凸不平、变形、划伤、压痕、鼓包涨液、破损、漏液等；应干净清洁；用手指稍加力捏电池，不允许出现明显发软现象。
2
尺寸试装
依承认书和样品检验来料外形是否与要求一致。必要时试装。
√
3
性能
试验条件：
除另有规定外，本标准中各项试验应在以下大气条件下进行：
a)温度：20±5℃；
b)相对湿度：不大于75%；
总经理
—
—
批量报废权限归属
返工/返修
品质经理
品质经理
品质主管
品质主管
批量返工/返修权限归属
让步放行/特采接收
总经理
品质经理
回火工序作业指导书
回火工序作业指导书一、回火温度确定：1、根据工艺确定回火温度。
确定温度时，应考虑炉膛温度均匀性，仪表示值误差，装炉量多少，炉气循环情况，适当调整温度范围，以保证工件回火后，硬度达到图样要求2、试回火。
生产批量大时，应先用少量工件试回火，经检验合格后，再按原工艺成批回火。
在井式炉和硝盐炉回火时也可以在出炉前15~30min取出一件检测硬度，并以此来确定是否需延长保温时间，即利用时间长短来保证回火后的硬度。
3、结构钢件要求高硬度时，选用低温回火，调质时选取用高温回火。
工模具应根据具体材料•、具体要求来确定。
操作者心中无把握时，都要试回火二、回火保温时间确定：1、成批工件在回火炉中电炉加热至500°C-600°C,回火保温时间应大于2小时，低温回火保温时间应大于3h,电烘箱低温回火保温时间应大于4h,装炉量大时，时间要延长1倍左右。
2、快速回火时间的确定应根据工艺试验定。
三、回火后出炉冷却：1、保温结束，冷却至2(XrC-300C关电源、停风扇后，即可打开炉门出炉。
2、一般件出炉后空冷，有回火脆性件出炉后，油冷或清水冷却，要防止变形和开裂。
四、操作注意事项：1、淬回火时间间隔不超过4h,形状复杂件、高合金钢件不超过Ih,大件、高合金钢件，淬火后立即回火，并热进炉，否则开裂。
2、回火件不准冷炉进工件，形状复杂件高温回火可以阶梯升温。
3、低温回火不宜对需深冷处理的钢件在深冷处理之前采用，以免使残余奥氏体热稳定化。
4、需多次回火工件，每次回火出炉后，应冷却到室温，再进行下一次回火，以促进残余奥氏体转变。
5、细长杆件应垂直吊挂回火，防止翘曲变形。
薄片件压力回火时，应定时加压。
6、操作者应经常查看炉温准确性。
7、工件回火最好装在料筐或专用夹具上，保证炉气循环和炉温均匀。
8、工件进出炉应轻拿轻放、不得乱扔、乱放、以防砸坏炉膛或电热元件。
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五、备注
1.实验品必须是不带包装的整机,附件如电池,耳机,CD碟,磁带等也要一起试验.
2.实验中，不能用手触摸试验品，避免留下指纹,不能缩短试验时间，避免产生凝结物.
3.如果外界温度为常温,可不需第1步和第17步,这两步是为了使整机内外部都达到常温.可直接在室内进行.
温度循环试验作业指导书
一、目的
模拟产品在一年四季中,受气温季节性的变化，能保持令人满意的品质.
二、试验条件
温度：-20℃~60℃ 湿度：OFF
时间：36小时（12小时×3次试验方法
1.对实验品进行一般动作检查.
2.将没有包装的实验品和附件一起放入恒温槽.
3.按以上条件设置恒温槽的程序,开始实验.
4.把实验品从恒温槽里拿出，再进行一般动作检查。
四、判定基准
1.试验结束后，产品的功能没有改变,无异常.
2.外壳塑胶部件棱边没有弯曲,变形,裂纹等现象.
3.印刷在面壳表面上的文字,图案无变色,剥落等现象.
4.粘贴在外壳上的装饰标牌,贴纸等无浮起脱落等异常现象.