QC降低锅炉自动补水系统故障率解析
锅炉缺水与满水故障分析及解决对策实用版
YF-ED-J8566可按资料类型定义编号锅炉缺水与满水故障分析及解决对策实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日锅炉缺水与满水故障分析及解决对策实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
【摘要】在分析锅炉缺水与满水故障的基础上,可有效提高锅炉运行的安全性。
【关键词】锅炉缺水满水蒸汽锅炉具有工作压力大 , 介质温度高 ,运行工况复杂等特点 , 其事故种类呈现出多种多样形式。
本文主要就缺水与满水事故进行分析,由于锅炉种类多样,本文针对的主要是蒸汽锅炉。
一、锅炉缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。
缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。
如水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。
如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。
锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。
这是因为锅炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。
锅炉运行缺水异常现象和原因分析及其处理措施
锅炉运行缺水异常现象和原因分析及其处理措施
一、缺水异常现象
1、水位报警器报警，低水位信号灯亮；
2、电接点水位计负值指示灯全亮；
3、汽包水位低于最低可见水位；
4、给水流量不正常地小于蒸汽流量；
5、过热蒸汽温度升高。
二、缺水异常原因分析
1、给水自动失灵；
2、水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作；
3、锅炉负荷骤减；
4、给水泵故障使给水压力下降；
5、锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大；
6、水冷壁或省煤器管破裂；
7、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
三、缺水异常处理措施
1、当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm时，验证水位
计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量；
2、若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷；
3、如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水；
4、由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门；停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位；
5、如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。
电力行业优秀QC成果-减少一体化远动系统故障次数
02
提高了电力企业的生产效率和经济效益，减少了维护成本和人力成本。
1
2
3
在实施过程中，通过优化远动系统的硬件和软件配置，提高了系统的稳定性和可靠性，减少了故障次数。
通过加强设备的日常维护和保养，提高了设备的运行效率和寿命，减少了维修成本和人力成本。
通过改进系统的监控和报警机制，及时发现和解决故障，缩短了故障处理时间，提高了系统的运行效率。
实地指导
派遣专家团队到有需求的企业进行实地指导，帮助企业快速掌握该成果的应用技巧。
网络推广
利用电力行业网站、论坛等平台，发布相关信息，吸引更多企业关注和应用。
组织培训
通过组织培训班、研讨会等形式，向全国各地的电力企业和相关单位推广该成果。
提高系统稳定性
通过推广该成果，可以有效提高一体化远动系统的稳定性，减少故障次数，保障电力系统的正常运行。
QC小组成立
在实施过程中，QC小组采用了多种方法，如头脑风暴法、因果分析法、对策表等，对一体化远动系统故障进行了全面分析，并针对性地提出了改进措施。
实施过程
经过实施，一体化远动系统故障次数得到了有效减少，提高了电网运行的稳定性和可靠性，为电力公司带来了显著的经济效益和社会效益。
成果效益
持续改进：虽然QC小组已经取得了一定的成果，但随着电力行业的不断发展，一体化远动系统可能面临新的挑战和问题。因此，需要持续关注系统的运行状况，及时发现和解决潜在问题，以实现持续改进。
QC成果总结与展望
CATALOGUE
04
随着电力行业的快速发展，远动系统在保障电网安全稳定运行中发挥着越来越重要的作用。然而，由于各种原因，一体化远动系统在实际运行中频繁出现故障，给电网安全带来严重威胁。
火电厂锅炉补给水处理系统问题分析 脱立江
火电厂锅炉补给水处理系统问题分析脱立江发表时间：2020-05-08T11:07:12.817Z 来源：《电力设备》2020年第2期作者：脱立江马丁[导读] 摘要：就水资源而言，其是火电厂热力系统工作过程中不可缺少的物质之一。
（新疆中泰矿冶有限公司热电厂）摘要：就水资源而言，其是火电厂热力系统工作过程中不可缺少的物质之一。
水电厂运行的安全与否以及经济与否均受到水质优劣程度的直接影响，可以说确保水资源的有效应用不仅是保证火电厂热力系统良好运行的基础，而且是强化经济效能的前提。
本文以火电厂锅炉补给水处理系统的基本要求为依托，梳理目前大多数火电厂锅炉补给水处理系统存在的普遍问题，然后结合问题提出优化火电厂锅炉补给水处理系统的具体建议。
关键词：火电厂；锅炉补给水；处理系统；存在问题；优化建议锅炉补给水处理系统是火电厂热力系统的辅助系统，不仅可解决锅炉结垢、腐蚀或者蒸汽质量降低引发的故障乃至事故，而且可进一步提升机组整体运行的平稳性及可靠性。
可以说，在火电厂实际运行过程中补给水系统发挥至关重要的作用，直接影响整个热力系统运行的安全性、可靠性及经济性等。
鉴于火电厂锅炉补给水处理系统的重要性，必须就其存在的各类问题进行有效解决以发挥其积极作用。
一、简述火电厂锅炉补给水处理系统的基本要求锅炉补给水处理系统是火电厂热力系统运行的主要辅助系统，可确保热力系统运行的稳定性、安全性以及经济性。
通常情况下火力发电厂会将正常出力与全年平均水质作为确定锅炉补给水处理系统的直接依据。
具体操作过程中会将最坏水质作为优化系统、校核系统的标准，由此可最大限度保证锅炉补给水处理系统与锅炉内部装置及热蒸汽减温方式的协调性。
火电厂应用亚临界汽包锅炉、高压或者超高压锅炉时需要配置一级除盐加混合离子交换系统，保证锅炉补给水处理系统的良好运行。
如就化学除盐手段进行应用，则需要共同开展用水及用汽的技术经济比较，在确保供水与供汽技术性的同时强化其经济性。
锅炉减温水系统气动调节阀故障原因分析与对策
锅炉减温水系统气动调节阀故障原因分析与对策摘要：气动调节阀是电厂的常见设备，如何保证它的正常工作对机组正常运行具有重要意义。
本文对气动调节阀常见故障的原因进行了归纳，特别针对过热器减温水调节阀的典型故障进行了分析并给出解决方法，供同类型阀门的检修、维护借鉴。
关键字：气动调节阀泄漏卡涩平圩发电公司一期共两台630MW亚临界机组，#1机是国产首台600MW机组，1990年正式投入商业运行。
我厂锅炉过热器减温水系统调节阀，采用的是Fisher品牌气动调节阀，该调节阀运行可靠，故障率低。
减温水系统是主蒸汽、再热蒸汽温度的最后修正手段。
它以锅炉过热器管道内的蒸汽温度信号来控制减温水调节阀开度，从而调节喷水管的进水量，使所需温度的变化保持在允许范围内。
它的动作灵敏度直接关系到过热蒸汽温度的变化，所以调节阀的安全性与可靠性直接影响到机组的安全运行。
目前我厂发生的减温水调节阀缺陷最多的是盘根外漏，其次是调节阀内漏，偶尔也会发生阀门卡涩。
这些缺陷的发生对机组的安全高效满负荷运行造成很大的隐患。
因此调节阀的检修质量以直接影响到机组的运行状况，为了机组的安全和稳定我对故障进行了分类，通过查阅资料和攻关研究对调节阀的日常维护及定期检修制定了相应的对策。
根据现场处理设备缺陷的经验，以及定期检修时解体阀门发现的问题，我厂一期减温水调节阀常见的缺陷、原因分析、处理方法如下。
一、卡涩现象我厂减温水调节阀在运行时发生过多次卡涩现象，造成减温水量无法调节，进而影响主汽温度的调节，对机组运行带来较大隐患。
根据处理的经验，原因可能是定位器故障、信号线路故障、阀笼卡住异物等。
在故障发生后我们采用以下方法来消除故障。
联系控制专业共同确认缺陷原因，如果是确认阀笼卡涩，可配合外力迅速开、关调节阀，让被卡物掉落被减温水冲跑；另一方法则可增加气源的压力，增加驱动力，反复上下移动几次，也可解决卡涩问题。
如果上述方法无效，则进行隔离检修。
为了从根本上解决原因，我们通过整理检修记录和查找资料，了解到在一个运行周期的开始是发生卡涩现象的高峰。
降低火电机组补充水率的方法与措施
摘要:火电厂是主要的用水大户，做好节水工作关系到电力工业的可持续发展，补充水率是火力发电厂的一项重要经济指标，降低补充水率是节约用水，提高机组经济运行水平和企业经济效益的一项有效措施。
本文从电力企业机组设备运行治理，建立健全补水率管理措施等方面进行分析，争取对电力企业节水工作起到作用。
关键词:火电机组补水率方法与措施火力发电厂由热能转变为机械能的传递介质是水蒸汽，它是水在锅炉中被加热成符合一定要求的过热蒸汽后再送到汽轮机进行转换做功。
做功后的蒸汽被凝结成水后，再经过中间加热回到锅炉，这样往复循环构成一个热力循环系统。
在这个热力系统的循环过程中不可避免的会造成介质损失或介质被其它设备利用，使系统内介质减少，为了保持介质平衡必须向系统内补充一定的符合条件的合格水，在统计期向系统内补充的水量与锅炉所产生的蒸汽量的比值称为补充水率。
补充水率=锅炉排污率+汽水损失率+其它生产(非生产)用汽(水)率。
其中，可以扣除的补充水量包括大修用水量；未经热力系统加热且使用后未回收的水量。
在火力发电厂中补充水率是一个很重要的指标，这一指标的好坏不仅反映出机组的经济运行水平和设备的严密性、合理性，而且还反映了一个企业的形象和企业的节能管理水平。
从更大意义上讲，降低补水率是节约用水的一项有效措施。
因此，降低机组补充水率，做好节水工作是电力企业应当关心的重要课题。
如何降低补充水率就个人多年来的工作经验谈点粗浅的看法。
1认真做好水平衡测试工作水平衡，顾名思义就是企业用水量之和等于输出水量之和，水平衡测试是指在任一用水单元内存在的水量平衡关系，通过实际测试，确定各用水参数的水量值，根据平衡关系分析用水合理程度。
其目的为减少企业的排放水量、漏溢水量、损耗水量，提高水的重复利用率。
企业应该建立完善的水平衡测试制度，进行合理化分析，挖掘节约用水潜力，提出节水改造项目计划和用水管理措施。
2降低锅炉排污率锅炉排污分两部分，一部分是定期排污，另一部分是连续排污。
锅炉补给水控制系统调试过程中遇到的问题及解决
锅炉补给水控制系统调试过程中遇到的问题及解决发表时间：2020-12-25T11:33:53.737Z 来源：《工程管理前沿》2020年29期作者：张冠静[导读] 本文主要阐述锅炉补给水控制系统从项目开始调试直至交付商业运行过程中遇到的问题及解决张冠静中国能源建设集团华南电力试验研究院有限公司，广东广州 510663摘要：本文主要阐述锅炉补给水控制系统从项目开始调试直至交付商业运行过程中遇到的问题及解决，包括项目的逻辑控制、西门子控制系统的硬软件问题、控制系统接线问题、网络通讯问题等。
关键词：锅炉补给水；控制系统；PLC控制、测试、控制断点引言锅炉补给水控制系统是电厂辅助设备不可缺少的一部分，马来西亚凯德隆400MW级联合循环燃气电站采用的是西门子S7-400CPU作为主控制器的控制系统，通过Modbus与远程DCS系统通讯，实现了电厂主控制室对锅炉补给水的监控，因此锅炉补给水的调试就变得非常重要，本文阐述调试过程中发现的问题及解决。
1.工程概况马来西亚凯德隆400MW级联合循环燃气电站工程位于马来西亚民都鲁市东北约20km处。
民都鲁市属沙捞越州，距离沙捞越州首府古晋市约635km，面临南中国海。
本期工程规模为两套原ALSTOM（现并购为GE-美国通用电气）生产的GT26燃机联合循环机组，整套机组净出力为413MW。
单套联合循环机组配有一台燃机、一台余热锅炉，一台汽轮发电机组，一拖一配置。
本方案适用于UNIT-10，?UNIT-11联合循环机组。
本工程电厂水源取自市政生活用水，经过本系统的处理，制成合格的除盐水，供给机组使用。
工艺流程简要如下：供水专业来生活水→絮凝罐（1×100%）→双介质过滤器（2×100%）→清水箱→清水泵（2×100%）→一级保安过滤器（2×100%）→一级反渗透高压泵（2×100%）→一级反渗透装置（2×100%）→淡水箱→淡水泵（2×100%）→混合离子交换器（2×100%）→除盐水箱→除盐水泵→主厂房用水点。
论锅炉给水系统易出现的问题及解决方法
论锅炉给水系统易出现的问题及解决方法摘要：锅炉是供热单位的重要设备，在锅炉运行过程中，给水系统一旦发生故障，轻则被迫停炉影响供热，重则甚至酿成爆破事故，给操作人员的生命安全带来隐患。
本文分析了锅炉给水系统容易出现的问题，并提出了相应的解决方法。
关键词：锅炉给水系统问题解决方法中图分类号：u261.1 文献标识码：a 文章编号：锅炉是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，锅炉运行中给水系统一旦发生故障，轻则停止运行，重则会造成锅炉严重缺水，导致锅炉爆炸。
如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，不知道怎样应急，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命安全，会造成人民生命财产的巨大损失。
一、锅炉给水系统易出现的问题（一）给水泵的常见问题1、电动机过热。
造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。
电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。
2、锅炉给水泵流量不足。
锅炉给水泵流量的主要原因主要由泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。
3、锅炉给水泵系统振动故障。
锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成故障的原因一方面是由于缺润滑油或润滑油含有杂质，应一方面机组的振动也会造成轴承系统故障的增多。
给水泵系统的振动幅度过大会对整个机组的安全产生严重的影响，危害机组安全稳定的运行，而且过大的振动对机组、机组基础等都有着严重的影响。
机组振动幅度过大的主要原因是泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。
（二）其他常见问题1、软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内不能形成真空，影响水泵吸水。
给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。
一台泵一根给水总管分流供两台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。
两台泵并联向两台工作压力不同的锅炉供水。
由于给水水压不等，使供水量失去平衡。
2、省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。
关于锅炉故障原因分析及处理办法
关于锅炉故障原因分析及处理办法摘要:锅炉的安全与否直接关系到电厂的安全，锅炉故障直接给电厂造成严重的损失。
所以锅炉机组的安全运行是电厂的重中之重，本文着重论述了锅炉机组事故特点及故障分析以及提出处理方法。
关键词锅炉；原因；处理1. 水位异常的原因与处理1.1 缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。
预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管（板）呈白色：严重缺水时严禁向锅炉内给水：注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应：排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏：监视汽水品质，控制炉水含量。
1.2 满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。
满水原因：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵；锅炉负荷降低，未及时减少给水量。
处理措施：如果是轻微满水，应关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭所有放水阀，恢复正常运行。
如果是严重满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。
2. 汽水共腾的原因与处理汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。
船用锅炉故障分析
锅炉故障分析及处理一．水系统故障及分析1.缺水a、锅炉自动给水时,如给水柜缺水或其它原因引起锅炉水位降至极限低水位时,锅炉自动报警,切断燃烧、锁定,只有在检查故障原因并排除后,锅炉才能重新投入运行;b、当突然发现水位低水位,而自动控制系统又不报警,但此时在水位表中还可以看到水位时,则应立即手动补充给水和停炉检查自动控制系统的故障原因并予以排除;c、当突然发现水位表内已经看不到水位时,应立即停炉检查,不可进行手动补充给水,以免由于温度低的水位接触过热的锅炉受热面而引起材料或结构损坏;2 .超压当在外部负荷不变的情况下,锅炉汽压超过允许使用压力而直至安全阀启跳时,应立即停炉检查原因;若锅炉处于自动运行状态,则检查自动控制系统及有关控制器,找出原因予以排除;当锅炉处于手动运行状态,则立即纠正操作疏忽;3. 满水高过最高工作水位蒸汽大量携水,水击、腐蚀管路停止送汽,上排污,管路上泄水4. 受热面管子破裂、结垢严重、水循环不良等导致管壁过热或腐蚀严重受热面温度降低前继续给水堵管或换管,其他如给水系统进油,进海水, 排污阀漏等5.锅炉失水原因：由于康定生冷却效果不好,回水温度过高,造成泵内集聚了气体、给水泵气蚀严重或其他原因不能打水；锅炉给水阀不能止回,蒸汽反蹿进入泵体,造成不能打水；差压变送器故障,不能正确显示水位；锅炉水管严重漏泻；等等处理方法：1、发现锅炉失水应立即停炉.关闭水位计上通汽阀,如果“叫水”进入水位计则表明水位仍在水位计通水接管之上,可以迅速加大给水2、如果关闭水位计上通汽阀“叫水“不来,千万不能向炉内补水,待自然冷却后进一步检查受热面的损坏程度,并查明和排除失水的原因6.炉水异常减少在正常条件下,产生异常低的水位,原因是水位计通水阀和通气阀开关有误；吹灰器、安全阀及锅炉受热面管泄露；给水泵、阀及自动给水装置发生故障;7.水位计玻璃破损玻璃因炉水的腐蚀而变薄,安装时有内应力,温度剧变或震动剧烈等都可以使玻璃破损;安装新玻璃管时,先使下侧的金属轻轻接触玻璃管,后装上侧;安装新玻璃时,注意板框螺钉要对称均匀上紧,升压后再紧一次,以免膨胀不均匀顶坏玻璃板;二.燃烧方面故障机处理1.烟面着火原因：燃油质量差;柴油机燃用轻油时产生的烟灰沉积物数量甚微,而燃用劣质油时其数量不仅增多,而且所含有的可燃性物质也更多;燃油的喷油设备不完善或故障,不完全燃烧使排气中的含油物质增加;气缸润滑油的注油量太大;气缸进气系统工作不完善;四冲程柴油机换气条件优于二冲程柴油机,所以发生烟囱冒火的情况也少些;废气锅炉脏堵;当排气的流量阻力增加到12.7KPA-13.3KPA时容易发生烟囱冒火.冒火停止后,烟灰沉积物当自减少,排气流动阻力可下降0.67KPA-1.33KPA.处理方法：一般废气锅炉着火都伴随着蒸汽压力升高、主机烟囱冒火等现象;当废气锅炉着火后应立即检查锅炉循环水泵的运行情况,必要时可以开启两台水泵确保锅炉供水正常a如果蒸汽压力过高,应立即打开各燃油舱的加温阀以泻放蒸汽压力,确保锅炉水泵能正常供水b可用淡水进行灭火,如果有喷水清洗装置,也可利用该装置进行喷水灭火;但水量必须要充足,以避免淡水分解促进燃烧;避免使用二氧化碳灭火器灭火c如有必要主机降速或停车d 当废气锅炉着火时,主机排烟管往往伴有大量火花飞出,此时应通知驾驶台派专人至后甲板看火,防止飞出的火花造成火灾2.不能点火a、原因：油压低一般情况是低油压报警,滤器、油泵、压力继电器风油配比不合适风油比程序马达尽量不要动点火电极距离不合适,产生点火花太小点火变压器故障,不能产生高压光敏电阻故障b、处理：针对原因采取相应的处理措施;3.汽水共腾危害、原因及处理方法：汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况,水面翻腾程度异常剧烈的一种现象;其后果是蒸汽大量带水,使蒸汽品质下降；易发生水冲击,使过热器管壁上积附盐垢,影响传热而使过热器超温,严重时会烧坏过热器而引发爆管事故;汽水共腾原因：锅炉水质没有达到标准；没有及时排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加;处理措施：降低负荷,减少蒸发量；开启表面连续排污阀,降低锅水含碱、盐量；适当增加下部排污量,增加给水,使锅水不断调换新水;4.锅炉喘振锅炉喘振,也叫作“炉吼”, 主要是由于燃烧不稳定,导致炉膛内压力产生波动;起因是有供油压力波动；油质差雾化不良；大油滴滞燃；风量不足或风压波动；以及排烟道不畅等;此外,废气锅炉常见的故障是废气流经管道被烟垢堵塞,它不仅影响传热效率,导致升汽慢,达不到要求的汽压和温度,而且还会影响主机燃烧与转速,严重时会造成增压器喘振;另外,废气锅炉位置一般比较高,震动也较大,冷热变化大,易造成管板扩管处裂损或松动漏水5.炉内燃气爆炸炉内燃气爆炸也叫“冷爆” , 是燃油锅炉易发的一种危险事故,一般在点火或热炉熄火后发生;强烈的炉内爆炸会对锅炉本体、炉膛和烟道造成损坏,甚至还会因火从锅炉的调风器冲出引起火灾及人身伤害事故;冷爆产生的原因多数是由于操作不当、喷油器与其控制阀件泄漏造成,使大量燃油积存炉膛中,蒸发后产生大量的可燃气体,一旦进行点火操作,可燃气体被点燃引发炉内爆炸;为了防止锅炉发生燃气爆炸事故,应采取的措施包括：预扫风要充分,点火失败后要重新预扫风再点火；紧急停用时,应先关速闭阀,待扫风结束后再停风机；加强对燃油系统及燃烧自动控制装置的检查,发现漏油或其它问题及时修理;现代船舶辅助锅炉都采用自动控制点火程序,它预设的点火前预扫风程序能够满足正常情况下扫除积聚的可燃油气,但在具体操作时,轮机人员应对锅炉点火不成功保持足够的警惕,检查点火系统和燃油系统,防止大量燃油进入炉膛;5.运行中突然熄火锅炉气压未达到上限,可能是：1日用油柜燃油用完；2油路被切断,例如燃油电磁阀因损坏而关闭；3燃油中有水；供风中断或者风量不足包括风道积灰严重堵塞；5自动保护起作用如危险水位,低油压,或者火焰感受器失灵等6.燃烧不稳定由于燃烧雾化不良,油温低,油压低,风门调节不当,风压波动,油中有气或水,燃烧控制系统工作不良,配风器位置不当等引起燃烧不稳定;这时可采取调整风压,风门开度或者燃烧器位置,减少燃油压力后慢慢增加等措施使燃烧恢复正常;燃烧器的故障及处理定期清理和润滑;根据环境情况;风机马达,点火电极,光敏电阻,吸风口等均匀按照要求清洁燃烧器个运动部件不要求润滑电机轴承损坏时,应立即检查,分析;以防意外发生;燃烧器启动前打开供,回油阀门;保持其管路畅通;。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
降低锅炉自动补水系统故障率 一、小组概况 新乡站QC小组成立于一九八九年，多年来，小组成员多次变动，但我们都坚持围绕“安全生产，节能降耗”这个主题开展活动，并取得了一定成果。小组于2005年4月重新注册登记，活动18次，出勤率达99％，保证了课题按期完成。 新乡站设备管理小组成员具体情况见表一：
小组名称 新乡站设备QC小组 本次活动起止时间 2005.4-2006.1 注册时间 2005.4.10 小组人数 11人 活动频次 2次/月 注册编号 2005-01-04 平均年龄 35 课题类型 攻关型 姓 名 性别 年龄 职 务 文化程度 组内职务 活动分工 葛 新 男 39 站 长 大 学 组 长 方案决策 梁 涛 男 33 技 术 员 大 专 组 员 管理支持 刘海涛 男 30 技 术 员 大 专 组 员 总结分析 刘孟华 女 32 技 术 员 大 专 组 员 组织实施 吴胜华 女 33 安 全 员 大 专 组 员 现场检查 刘志虎 男 48 输油技师 高 中 组 员 现场检查 刘永红 女 34 输油技师 中 专 组 员 资料整理 吴英哲 女 33 仪 表 工 大 专 组 员 具体实施 魏军国 男 30 维 修 工 中 技 组 员 具体实施 宁瑞良 男 43 管 道 大 专 组 员 活动记录 段亚青 女 31 大 专 组 员 组织指导 二、选题理由 锅炉自动补水系统包括：补水泵、变频器、软化水罐、止回阀、电磁阀等，是WNS1.4-0.7/95/70-Y2型锅炉的主要辅助设备，它的任务是保证锅炉水位稳定。自动补水系统运行能否平稳将直接影响到锅炉的运行安全，也会给输油生产带来潜在隐患。（表二是2005年1月、2月两个月故障情况）为解决这种状况我们选择了“降低锅炉自动补水系统故障率”为课题开展小组活动。 表二：
制表：吴英哲 时间：2005年5月18日 序号 问 题 频数 （次） 累计频数（次） 频率％ 累计频率％ 1 变频器故障 13 13 68.4 68.4 2 补水泵故障 5 18 26.3 94.7 3 其 它 1 19 5.3 100
上级要求：设备完好率＞98%。 锅炉自动补水系统经常出现故障，影响锅炉安全运行。
《燃油热水锅炉运行操作规程》Q/SHGD0072-2003对锅炉补水系统安全运行的要求。
降低锅炉自动补水系统故障率 三、现状调查 自动补水系统在运行中，出现了一些故障。小组成员作了大量的现场跟踪调查，我们重点调查了自动补水系统在2004年11月至2005年3月近4个月的运行中所发生的故障频率，现将分析见下表：
制表：吴英哲 时间：2005年5月18日 由上表可知，锅炉在其短短4个月的运行当中，自动补水系统就发生故障累计32次，平均每月发生故障次数8次，严重影响了锅炉的安全运行。 频数 频率 N=32 100% 93.7 22 90.6 80%
68.7 60% 40% 7 7 1 2 20%
变频器故障 补水泵故障 电磁阀故障 其 他 自动补水系统故障排列图
画图人:刘永红 时间:2005年5月18日
序号 问 题 频数（次） 累计频数（次） 频率％ 累计频率％ 1 变频器故障 22 22 68.7 68.7 2 补水泵故障 7 29 21.9 90.6 3 电磁阀故障 1 30 3.1 93.7 4 其 它 2 32 6.3 100 由上图可知： 前两项是影响自动补水系统正常运行的主要原因。同时在调查过程中，我们还发现故障报警只在变频器操作面板上显示，没有声音报警，不易被值班人员发现，严重威胁锅炉的安全运行。 四、活动目标 1、活动目标：将锅炉补水泵故障下降到2次/月以下。 2、目标的可行性分析 有利因素： ⑴．小组人员组成合理，优势互补。 ⑵．站领导重视，大力支持。 ⑶．小组有多名长期在一线工作的技术人员，能够完成对报警器的安装。
次数 8次/月 2次/月
现状 目标 目标柱状图 制图：刘永红 2005年6月12日 结论：经过调查分析，可以达到这一目标。 五、原因分析 变 频 器 故 障
操作不熟练 教育培训不足
变频器报警 变频器质量差 反馈信号 不正常
数值设定不当
没有反 馈信号
反馈信号数值不对
变频器选择不当
压力表 没打开
反馈信号断线
压力表 示值有误
进口阀 没打开
责任心不强
操作不熟练 安全意识淡薄 泵空转 培训工作不到位 补
水泵故障
止回阀关不严，有热水倒流现象 进口管线 产生气阻
阀体本质结构问题
阀内有杂质
水质因素
管路因素
补水泵入口法兰处漏气
法兰螺丝松动、法
兰垫片老化、位置压偏等 六、要因确定 要因确认表一：
末端原因 分析论证 是否要因
教育培训不足 锅炉投用前，所有锅炉值班人员都参加了厂家技术人员进行的现场技术培训，具备熟练的业务操作技能及独立处理问题的能力。 非要因 变频器质量差 经调查发现，变频器虽有故障报警，但每次复位以后都能正常运行。 非要因 数值设定不当 经调查小组成员发现，出现故障后变频器操作面板上显示报警点，经查报警内容为减速中的过电压、加速中的过电流、PID反馈断线等。 要因
变频器选择不当 经调查发现，此变频器有多家单位使用，未发现此问题。 非要因
压力表没有打开 经小组人员调查产生报警的原因有时是因为压力表没打开 非要因
反馈信号断线 经检查信号线虚接，反馈信号电缆断线。 要因 压力表示值有误
经检查压力表质量差。
要因 要因确认表二： 末端原因 分析论证 是否要因
安全意识淡薄 泵站有专职安全员，坚持每周进行安全教育，建立了完善的泵站HSE管理体系，锅炉班都是女同志责任心强，细心，2004年获得三八红旗班组。 非要因 培训工作不到位
我站每月都进行专业知识培训，并且锅炉工都是按规定
经过地方劳动部门系统的技术培训和考核，并取得了上岗资格证书。 非要因
阀体本质结构问题 调查发现，止回阀虽然关不严，但处理后能正常使用。 非要因
管路因素 经调查分析管线和阀门都是新安装的，管路中有因焊接、管线内壁锈蚀等产生的杂质。 要因 水质因素 经调查锅炉用软化水用盐虽是工业用盐有杂质，但经过过滤及钠离子交换器后的软化水水质符合《工业锅炉水质》要求。 非要因 法兰螺丝松动、法兰垫片老化、位置压偏等 经检查补水泵入口有法兰螺丝松动、发兰垫片老化破损、位置压偏等现象。 要因 小组共找出五个要因： 1、数值设定不当。 2、反馈信号断线 3、压力表示值有误 4、管路因素。 5、法兰螺丝松动、法兰垫片老化、位置压偏等。 七、制定对策 通过以上要因分析，我们制定了五个要因对策实施表如下： 序号 要 因 对 策 目 标 措施 地点 负责人 完成时间
1 数值设定不当 重新设定合适的数值
补水泵能正常启停 1．调整变频器数值。 2．安装声光报警器 水处理间 刘永红 吴胜华 刘孟华 葛新 2005.
10.8
2 反馈信号断线 检 修 信号正常 接好信号电缆接线 水处理间 吴英哲 刘孟华 2005. 10.30
3 压力表数值有误 检修、校验 数值正常 检修、更换压力表 水处理间 吴英哲 刘海涛 宁瑞良 2005.10.30
4 管路因素 清洗止回阀、加强管线排污 止回阀关严好用 1、将止回阀打开，清洗止回阀内部端面。2、定期给水管线排污。 水处理间 梁涛 魏军国 刘志虎
2005.
9.15
5 法兰螺丝松动、法兰垫片老化、位置压偏等 检修、更换 泵入口法兰处不再漏气 拧紧螺丝、更换法兰垫片、调整法兰垫片位置 水处理间 魏军国 刘海涛 2005.10.25 由于故障报警只在变频器操作面板上显示，没有声音报警，不易被值班人员发现，严重威胁锅炉的安全运行。为保证锅炉能够安全运行，小组决定安装声光报警器。彻底解决报警只在变频器面板上显示而无声光报警的问题。 八、对策实施 1、调整变频器数值 (1)减速中过电压。 延长减速时间设定与负载的相适应的减速时间，如下表。 (2)加速中过电流。 ① 延长加速时间，如下表。 ② 检查是否短路与接地。除去短路与接地障碍。 变频器参数一览表
制表人：刘孟华 时间：2005年10月8日 指令码编号 最小设定植 出厂设定植 新乡站调试记录 001（运转指令选择） 1 1 2 007（上限频率） 0.01Hz 60 Hz 50 Hz 008（下限频率） 0.01Hz 0.05 Hz 0.05 Hz 010（启动频率） 0.01Hz 1 Hz 1 Hz 013（制动方式） 1 1 3 019（第一加速时间） 0.1s 20s 023（第一减速时间） 0.1s 20s 029（1速频率） 0.01Hz 0 Hz 14 Hz 055（增益频率） 0.1Hz P60 71 071（电机控制模式） 1 1 3 080（电机额定转速） 1rpm *1 rpm 1400 rpm 120（模拟输入切换） 1 0 1 160（供水模式） 1 0 9 185（定时泵切换） 1小时 0 72小时