膜片联轴器轴向间隙标准
联轴器与轴的配合公差标准
联轴器与轴的配合公差标准
发布时间:2011-12-20T14:05:01 来源:泊头市万达联轴器有限公司浏览:3286
编辑: 雷经理
当联轴器内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制属过渡配合的公差
代号将变为过盈配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过盈量不大;当轴承内径公差代
与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过盈配合。联轴器外径公差带
由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳
孔中是固定的,有些联轴器部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、
H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
一般情况下,轴一般标0~+0.005 如果是不常拆的话,就是+0.005~+0.01的过
盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材
料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0.005~0的间隙配合,最大也
不要超过0.01的间隙配合。还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。
JBT9147膜片联轴器讲解
膜片联轴器前言本标准修改采用《膜片联轴器JB/T 9147》本标准归口单位：本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准批准人：膜片联轴器1范围本标准规定了JMⅠ型、JMⅠJ型、JMⅡ型、JMⅡJ型膜片联轴器（以下简称联轴器）的型式与参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存等。
本标准适用于联接两同轴线的传动轴系，具有一定补偿两轴相对偏移的性能，工作环境温度–20~+250℃，传递公称转矩为25~10000000N·m的联轴器。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—1990 包装储运图示标志GB/T 228—1987 金属拉伸试验法GB/T 700—1988 碳素结构钢GB/T 708—1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 805—1988 扣紧螺母GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 3098.1—1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2—1982 紧固件机械性能螺母GB/T 3852—1997 联轴器轴孔和联结型式与尺寸GB/T 4239—1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T 4879—1985 防锈包装GB/T 6388—1986 运输包装收发货标志GB/T 6557—1986 挠性转子的机械平衡GB/T 11352—1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 12458—1990 机械式联轴器分类GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 7511—1994 机械式联轴器选用计算3分类3. 1型式联轴器分为四种型式，见表1。
表1 联轴器型式序号型式代号结构特点图示1 JMⅠ带沉孔基本型2 JMⅠJ带沉孔接中间轴型3 JMⅡ无沉孔基本型4 JMⅡJ无沉孔接中间轴型联轴器型号与标记按GB/T 12458的规定。
膜片式联轴器
膜片式联轴器膜片式联轴器的定义膜片式联轴器具有7种结构型式,最小的联轴器传递转矩范围从10Nm 起始,而最大的联轴器传递转矩范围可达8100000Nm，由于膜片具有6角、8角或多或10角的造型、所以转矩传递十分均匀，其适用环境温度可从–20℃至少+280℃、采用特殊材质适用。
结构介质环境温度可从-196℃至少+350℃,可以用在有爆炸危险的区域.高速系列(8角膜片)转矩传递范围∶5000Nm至56000Nm这些结构型式各具有一些不同的结构特点和性能以适应广泛应用的需要.无扭转侧隙的钢性联轴器；通过应用两组膜片补偿轴的径向，轴向和角对中偏差；由具有弹力的优质CrNi-不锈钢制成、耐磨损、无需维护；膜片安装,更换方便；部件按模块化原理制造,应用十分广泛.膜片式联轴器的优点无需润滑及日常维护；无需拆卸就能检测联轴器的状态；此外，设备运转过程中，利用频闪灯可对膜片进行检查扭转刚度高，零回转；如果安装对中准确，联轴器终身不会损坏，寿命无限长久；无磨损部件，可是用于各种恶劣的工况环境；如果偏移误差在限定的范围内，联轴器将与设备拥有同样长的寿命；超扭矩安全运转设计，峰值扭矩是额定扭矩的2倍。
值得注意的是，由于膜片式联轴器的刚性很强，如果设备安装时两轴间的偏差过大，膜片式联轴器会对轴上的止推轴承产生很大的轴向应力。
因此，使膜片组具有一定的导向和定位能力对于膜片式联轴器的应用——特别是应用于高转速场合——非常关键。
应用范围作为高速联轴器和低速大转矩联轴器可以广泛应用在通用机械设备上,例如造纸机械设备,泵转动系统,通风设备,材料加工等.最小的联轴器可用于控制系统.压缩机、发电机、泵、测力计、钻探设备、锅炉给水泵、涡轮驱动装置特点:1. 高扭距刚性和高灵敏度,大扭矩承载2. 零回转空隙3. 具有抗油和耐腐蚀特性4. 不锈钢膜片吸收振动,补偿径向、角向和轴向偏差5. 顺时针和逆时针回转特性完全相同6. 材质为：铝合金7. 可根据客户需求加工键槽。
石化离心泵联轴器及找正标准
石化离心泵联轴器及找正标准石化离心泵联轴器及找正标准一、刚性联轴器刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上，检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈，对温度不高的液体，两个半联轴器平面间隙为2.2~4.2mm，温度较高时，应比轴窜量大小机泵联轴器主要有刚性联轴器、齿形联轴器和弹性联轴器3种：一、刚性联轴器刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上，检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈，对温度不高的液体，两个半联轴器平面间隙为2.2~4.2mm，温度较高时，应比轴窜量大1.55~2.05 mm。
联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15~0.35 mm。
同时拆装时一定要用专用工具，保持光洁，不允许有碰伤划伤。
二、齿形联轴器齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。
检修时一般按以下方法进行：1、检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。
2、联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。
3、若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。
当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。
外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。
4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。
5、用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。
三、膜片式弹性联轴器1、清洗检查两个半联轴器表面，其上应无裂纹、磨损，与中间隔套相配合的表面应光滑、无毛刺，两半联轴器同轴度偏差应小于0.003mm。
2、清洗并检查弹簧片，应无裂纹、变形。
3、清洗并检查螺栓，其表面应无裂纹、磨损、变形。
4、找正要求：轴向±0.03mm，径向±0.05mm。
联轴器选型
膜片联轴器概述及特点膜片联轴器（英文Diaphragm Coupling）是有几组膜片（不锈钢薄板304)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、分机（高速）、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电组高速、大功率机械传动系统，径动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造比较方便，可部分代替齿式联轴器。
齿式联轴器介绍及结构形式齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递扭矩的能力，延长使用寿命。
齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率损耗，因此，齿式联轴器需在良好的润滑和密封条件的状态下工作。
齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
由于鼓形齿联轴器角向补偿量大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
我国制定了机械行业标准的不同形式齿式联轴器都是鼓形齿式联轴器，有以下结构形式：GIGL型——宽型基本型（JB/T 8854.3-2001)GIICL型——窄型基本型（JB/T 8854.2-2001）GSL型——伸缩型（JB/T10540-2005）GICLZ型——宽型接中间型（JB/T8854.3-2001）GIICLZ型——窄型接中间型（JB/T8854.2-2001）GCLD型——接电动机轴伸型（JB/T8854.1-2001）WGP型——带制动盘型（JB/T7001-2007）WGC型——垂直安装型（JB/T7002-2007）WGZ型——带制动轮型（JB/T7003-2007）WGT型——接中间套型（JB/T7004-2007）NL型——尼龙内齿圈型（JB/T5514-2007）WGJ型——接中间轴型（JB/T8821-1998）NGCL型——带制动轮型（JB/ZQ4644-1997）NGCLZ型——带制动轮型（JB/ZQ4645-1997）WG型——基本型（JB/ZQ4186-1997）LX型弹性柱销联轴器相关介绍弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性原件比较方便，不用移动两半联轴器。
JBT9147膜片联轴器讲解
膜片联轴器本标准修改采用《膜片联轴器JB/T 9147》本标准归口单位：本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准批准人：膜片联轴器1 范围本标准规定了JM I型、JM IJ型、JM n型、JM n J型膜片联轴器（以下简称联轴器）的型式与参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存等。
本标准适用于联接两同轴线的传动轴系，具有一定补偿两轴相对偏移的性能，工作环境温度E0~+250 C,传递公称转矩为25~10000000N • m的联轴器。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191 —1990 包装储运图示标志GB/T 228 —1987 金属拉伸试验法GB/T 700 —1988 碳素结构钢GB/T 708 —1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 805 —1988 扣紧螺母GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 3098.1 —1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 —1982 紧固件机械性能螺母GB/T 3852 —1997 联轴器轴孔和联结型式与尺寸GB/T 4239 —1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T 4879 —1985 防锈包装GB/T 6388—1986 运输包装收发货标志GB/T 65571986 挠性转子的机械平衡—GB/T 11352 —1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 12458 —1990 机械式联轴器分类GB/T 13384 —1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 75111994 机械式联轴器选用计算—3 分类3. 1 型式联轴器分为四种型式，见表1。
11 1il 1予 f无沉孔4JM nJ接中间轴型3. 2型号、标记联轴器型号与标记按 GB/T 12458的规定。
SFS型膜片联轴器
联轴器・胀紧套
SERVOFLEX SERVOFLEX
COUPLING
联轴器
█ SFC 型
类型：SA2/DA2
█ SFS 型
类型：S/W/G/SS/DS
█ SFF 型
类型：SS/DS
█ SFM 型
类型：SS/DS
加压螺栓材质：SCM435 表面处理：染黑防锈处理
精密配合螺栓材质：SCM435 表面处理：染黑防锈处理
法兰盘材质：与S45C相当 表面处理：染黑防锈处理
板簧组：板弹簧SUS304 轴衬与S45C相当
轴衬材质：与S45C相当 表面处理：染黑防锈处理
套筒材质：S45C同类产品 表面处理：染黑防锈处理
40
1
± 0.8
5000
29000
45
0.30 × 10–3
0.70
—
SFS-08S- □ M- □ M
80
1
± 1.0
5000
83000
60
0.93 × 10–3
1.30
—
SFS-09S- □ M- □ M
180
1
± 1.2
5000
170000
122
1.80 × 10–3
1.80
—
SFS-10S- □ M- □ M
M
M1 M2
SFS-06S □ M- □ M
12 ･ 14 ･ 15
12 ･ 14 ･ 15
68 40 40 65.6 25 25 6 4.8 30 4-M6 × 25 4-M5 2-M5
套筒材质：与S45C相当 表面处理：染黑防锈处理
联轴器结构
膜片联轴器结构：膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。
膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。
有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。
单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。
而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。
膜片联轴器的特点：膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。
膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。
膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。
另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。
所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。
选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
本联轴器设计上采用先进的非线性有限元强度理论分析，并在有限元分析基础上采用了外形优化技术，动态设计技术，设计上达到了先进的水平。
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膜片联轴器轴向间隙标准
一、间隙标准
膜片联轴器具有较高的对中性和平衡性，能有效降低振动和噪音。
轴向间隙是指联轴器在轴向方向上的活动范围，通常以间隙的大小来衡量。
以下是关于膜片联轴器轴向间隙的几个标准：
1.正常运行间隙：这是指联轴器在正常运行状态下需要的间隙大小。
一般来
说，正常运行间隙根据膜片联轴器的型号和使用要求而定，通常在
0.20mm至0.30mm之间。
2.最大工作间隙：这是指联轴器在极限工作条件下需要的最大间隙大小。
最
大工作间隙通常为正常运行间隙的1.5倍至2倍。
二、测量方法
膜片联轴器轴向间隙的测量方法主要有两种：
1.使用塞尺测量：塞尺是一种测量工具，可以测量联轴器在轴向方向上的活
动范围。
将塞尺插入联轴器的间隙中，可以测量出实际的间隙大小。
2.使用百分表测量：百分表是一种精确的测量工具，可以测量联轴器在轴向
方向上的位移量。
将百分表固定在联轴器的某一侧，使百分表的测量头与联轴器的表面接触，然后移动另一侧的联轴器，观察百分表的读数变化，可以测量出实际的间隙大小。
三、间隙调整
如果膜片联轴器的轴向间隙过大或过小，可能会影响其正常运行。
为了保持膜片联轴器的正常运行，需要根据实际情况对其进行间隙调整。
以下是两种常见的间隙调整方法：
1.调整螺栓紧固程度：通过拧紧或放松联轴器上的螺栓，可以改变联轴器在
轴向方向上的活动范围，从而调整间隙大小。
一般来说，螺栓的拧紧程度应根据实际情况而定，既要保证联轴器的稳定性，又要避免过度紧固导致部件损坏。
2.调整垫片厚度：在某些情况下，可以通过增加或减少垫片的厚度来调整联
轴器的间隙大小。
垫片一般放置在联轴器与支撑座之间，可以改变联轴器
在轴向方向上的位置，从而调整间隙大小。
垫片的厚度应根据实际情况而定，既要保证调整后的间隙符合要求，又要避免因垫片过厚导致部件损坏。
四、间隙监控
为了确保膜片联轴器的正常运行，需要对轴向间隙进行定期检查和监控。
以下是两种常见的间隙监控方法：
1.定期检查间隙大小：根据实际情况，定期对膜片联轴器的轴向间隙进行检
查和测量。
如果发现间隙大小不符合要求，应及时进行调整和修复，以确保联轴器的正常运行。
2.及时调整螺栓紧固程度：如果发现螺栓的紧固程度不符合要求，应及时进
行调整和修复，以确保联轴器的稳定性。
同时，为了防止螺栓松动导致事故发生，建议在操作过程中对螺栓的紧固程度进行定期检查和维护。
五、安全措施
为了确保膜片联轴器的安全运行，以下是一些常见的安全措施：
1.操作人员培训：对操作人员进行专业培训，使其了解膜片联轴器的结构、
工作原理和操作规程等知识，以便正确使用和维护联轴器。
同时，应强调安全操作规程的重要性，确保操作人员严格遵守相关规定。
2.安全操作规程制定：针对膜片联轴器的特点和使用要求，制定相应的安全
操作规程。
安全操作规程应包括操作步骤、注意事项、应急处理措施等内容，以确保在突发情况下能够迅速采取有效措施保障人员安全和设备稳定运行。