地下连续墙施工质量监理细则

地下连续墙施工质量监理细则

一、质量标准：

（一）依据标准：

应符合国家标准

GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

（二）基本要求：

1、材料要求：

（1）使用水泥必须查明品种，标号，出厂日期，凡超期水泥或受潮结块水泥不准使用；

（2）粗骨料采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5-25MM为宜，其大粒径不得大于40MM，含泥量不大于2%，无垃圾杂草；（3）细骨料质地坚硬中粗砂，含泥量不大于3%，无垃圾，泥块及杂草；

（4）水：采用饮用自来水或洁净的天然水；

（5）钢筋；有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规定；

（6）外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后方可在砼中掺入不同要求的外加剂。

2、导墙：

导墙内墙面应垂直，内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量，一般为40-60MM。

3、槽段开挖：

清理槽底和置换泥浆1小时后，槽底（设计标高）以上200MM 处泥浆比重≤1.20，沉淤厚度不大于200MM。

4、泥浆循环：

（1）上海地区软土地基中施工，泥浆的主要技术指标如下：比重1.05-1.25，粘度18-25S，含砂庇＜4%，胶体率＞98%，失水量＜30ml/30min；

（2）泥浆拌制和使用时必须经过检验，不合格应及时处理。拌制泥浆应存放24小时以上或加分散剂，膨润土或粘土充分水化后方可使用；

（3）采用膨润土泥浆，新泥浆比重控制在1.04-1.05，循环过程中泥浆控制在1.25-1.30以下，遇松散地层，比重可适当加大。灌砼前，槽内泥浆比重在1.15-1.20以下；

（4）泥浆面高保持高出地下水位0.5M，亦不低于导墙顶面0.3M。

5、钢筋笼制作与安装：

（1）分节制作钢筋笼时，应在制作台上试装配；

（2）为保证槽壁不塌，应在清槽3-4小时以内下完钢筋笼并开始浇砼。

6、混凝土浇筑：

（1）砼强度比设计强度提高5MPa，水灰比控制不大于0.6，水泥用量不大于370kg/m3，含砂率宜为40-45%，砼坍落度18-22CM，扩散度34-38CM；

（2）槽内砼上升速度不应小于2M/H，导管埋入砼内深度不得小于1.5M，亦不宜大于6M；

（3）单元槽段内，用二根以上导管间距不大于3M，导管距槽段端都不大于1.5M，各导管处砼表面高差不宜大于0.3M；

（4）砼顶面宜高于设计标高0.5-0.6M。

7、接头施工：

（1）接头管（箱）拨动时间应在砼开始浇灌2-3小时，浇灌4-8小时内全部拨出。

(三)允许偏差：

1、导墙：

墙面与纵轴线距离±10MM

内外导墙间距±5MM

导墙顶面局部高差＜5MM

全长偏差＜10MM

2、槽段开挖：

相邻两槽段中心线(任意一深度) ≤1/3墙厚

3、钢筋笼制作与安装

主筋间距±10MM

箍筋间距±20MM

厚度、宽度±10MM

总长±50MM

平整度±5MM

4、接头施工：

接头管直径±3MM

全长垂直偏差≤1/1000

二、风险分析：

地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种结构形式，造价高，施工难度大，质量控制点多。施工队伍的技术力量、管理体系、机械设备能力，监控设备能力是决定工程质量的首要因素，对上述四点要详细考核，找出薄弱环节，在施工过程中有针对性的加强监理深度。槽壁坍塌是连续墙施工时常见问题，尤其是在转角处，它将影响后期开挖工程进度，围檩、支撑的安装精度，并直接影响地下连续墙质量许定。清槽前，相邻两幅墙面侧壁泥皮不清刷干净，开挖后将了现渗漏现象，对有防渗要求的墙体要尤为注意。砼浇筑过程要保持连续，否则，连续墙中将出现来泥层，影响其水平抗剪性能。恶劣天气对连续墙施工质量影响颇大，多雨季节要监测地下水位变动情况，水位升高时，注意补充泥浆，提高泥浆面高度，真正起到护壁作用。

槽壁坍塌原因分析：

1、泥浆质量不合格；

2、降雨使地下水位急剧上升；

3、单元槽段过长；

4、地面附加荷载大。

钢筋笼上浮原因分析：

1、钢筋笼重量太轻；

2、槽底沉渣过多；

3、砼导管插入深度过大；

4、砼浇灌速度太快。

槽段接头渗水原因分析：

粘附在上段砼接头表面上泥皮未清除掉就下钢筋笼浇砼。

三、控制点：