牛仔洗水实用工艺详解
牛仔洗水工艺详解
下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面 1，普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在 40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求 5 到 30 分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在 0.6 元到 1 元。而日本价格在 2 到 3 元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。 2，生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶 0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间 30～60min，渗透剂 0.5g／L（为降低成本可不放），pH 值4.5～5.5 (每升用 98％HAc0.5mL 和醋酸钠 0.5g 调节)，浴比 1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重 3％一 5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在 1.2 到 1.5 元棉装 2.8 元/公斤，日本价格在 4 到 5 元。
以上 2 种是洗水厂最常用的 2 种方法，相对简单价格也比较低。主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这 2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。 3，退浆（のりぬぎ）退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方 (以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐 2--5g，渗透剂 1～ 2g，冰醋酸 0.5～1.5mL，柔软剂 0--2g。工艺条件：pH 值 6～7，浴比 1：10—15，温度 50～60C，时间 30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节 pH 值 6～7，使淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。当然用这个方法成本太高，所以一般退浆没有特殊要求的时候，只加浮石和少量防染剂也可。温度相对高一点，时间 10 到 20 分钟，实际操作中还是要看经验。 4，酵石磨（バイオストン）纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的 pH 值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果 pH 值为 4.5--5.5(对 pH 值
较敏感，售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果 pH 值为 6～8(对 pH 值较稳定，售价较高)。
工艺条件：纤维素酶 1.0％～1.5％(对衣物重量)，pH 值 4.5～ 5.5(酸性酶)，6～8(中性酶)，处理时间 30～120 分钟，温度 50～60C 不要超过 60 度因为生物酶超过 60 度就会被杀死所以在洗涤当中如果时间过长水温变低的时候只能排水重新放药品而不能用蒸气升温，浮石用量 0～0.5kg／kg 衣物(根据泛旧程度而定)，浴比 1：10～15。用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的 25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在 pH 为 6 以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。当水洗浴中 pH 在 7 以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。日本做次工艺的时候在酵洗后要开蒸气到 60 度以上把生物酶彻底杀死后再过水，退浆和酵石磨通常在 2.5 到 3 元。 5，漂白（フェ－ド）漂白我通常用三种方法①氧漂（水素フェ－ド）使用双氧水和火碱配合在高温下破坏染料的结构达到腿色效果洗后过水三次不用中和。主要用来洗黑牛也就是黑色牛仔，但是现在国内的师傅一般喜欢用高锰酸钾来漂相对技术难度大了很多，但是省钱并节省时间，对师傅的技术要求太高。②氯漂（次亜フェ－ド）用次氯酸钠如果弹力面料少放入点纯碱洗后用
大苏打中和。这是最简单最常用的漂白方法了。③无盐素漂（無塩素ブリーチ）这个方法在日本非常常用，用无盐的靛蓝脱色剂配合火碱使用水温在 80 到 90 度的高温下漂白，兰色牛仔面料在达到高温的时候会呈现绿色比对的时候有相对的难度。中和后恢复原装。除非有特殊要求的时候一般不用此方法。漂白的价格一般很便宜特殊方法或者较复杂的另算，通常 1 元左右就能下来。 6，破坏洗（ダメージ洗う）成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。７，雪花洗（雪洗う）把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。此工艺现在运用的比较少了，技术难度也相对很高，通常洗水都有专门的师傅管理。 8，砂
洗（砂洗う）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。（1）砂洗用剂 a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦, 使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重, 悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。（2）砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水（3）砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高
支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。 9，染色（染め）染色方法很多根据不同的面料，染料和客户要求有不同的染法比如化学染，硫化染等就不一一介绍了。 10，套色（オーバタ）通常牛仔产品在最后都要做拖色或套色来达到一定的怀旧效果，用直接染料配合一定的助剂在产品的表面染上一层颜色。根据需要最后可做下固色处理。价格通常 0.5 到 2 元。 11．烘干（乾燥）产品洗水后经过脱水到最后环节烘干了，烘干并不是仅仅让衣服干透就算完成了，还要根据织物的成分，考虑到它的缩率等等一系列问题来控制烘干的温度和时间。并且在最后要做冷风处理。洗水方面的常用知识就简单介绍这些，当然洗水工艺是相当复杂的。需要靠实际的操作经验，和不同的师傅的习惯，来最终达到相同的产品效果，每个师傅用的方法又不尽相同。前道工艺方面 1，猫须（ヒゲ）猫须，是工艺中最常见的也最复杂的工序，可分为普通猫须、立体猫须、手缝猫须、马骝猫须、手抓猫须和树脂猫须等等，其中前几种为常规猫须，而最后的树脂猫须，就是真立体猫须工艺生产的步骤：
1：半成品牛仔进工艺部门进行手擦，磨烂，普通猫须等工艺 2：洗水部门检验工艺是否存在偏差，合格后进行底色漂洗，烘干３：洗好底色的牛仔，送入药水部门由树脂比配师傅进行样板试板，确定好配方后进行药水浸泡，烘干４：烘干到八成的浸好树脂的牛仔，送入压皱部门由压皱师傅进行压皱测试，如有
问题可马上退回洗水部进行过清水，严重的可用轻比例的天那水进行清洗再重配药水。直到药水不足以损害布料为止。５：压皱好的裤子进行高温锔炉，锔炉应由专人看管，约二十分钟左右可出炉有必要可再进行手擦，喷马骝６：过水，由洗水师傅进行相应的配色清洗后所有工艺便算完成！因为像猫的胡子所以称之为猫须，前几种猫须单价都很便宜 1 元到 2 元，树脂猫须看部位的多少，及难度价格相差比较大。 2，破杯（ダメージ）现代的人穿牛仔的时候都比较喜欢那种有点旧旧的感觉，在裤兜，裤脚等地方做一些破烂的处理，这到工艺相对来说比较简单价格也不贵按部位计算 0.5 到 2 元不等。 3，手擦（手コスリ）工人砂纸对牛仔制品的部分进行手工打磨的工艺，普通手擦，局部手擦，全件手擦，根据位置价格在 1 到 2.5 元。 4，机擦（シェービング）用手擦专用机械对制品打磨，速度相对手擦来说要快很多是人工手擦的
替代工艺。但是相对手擦来说效果相对死板。需要手擦师傅进行合理调配手机相结合，达到客户指定要求。 5，喷砂（ブラスト）用专用的喷砂机器把白砂打到产品的指定部位，由于力量过大对织物有一定损伤，并且效果比较死板，由师傅根据客户要求把手擦机擦喷砂相结合。 6，捏皱（シワ加工）此工艺有很多种做法，手缝，熨烫，胶针机打，绑绳等方法使产品在洗水前出皱固定，洗水后拆线达到预期效果的一种工艺。主要以手工为主，价格 1 到 3 元看工艺订。 7，马骝（バーせん）马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷或刷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。在日本因为禁止使用高锰酸钾所以用盐素系的漂水代替。高锰酸钾用草酸或者焦亚硫酸钠中和，盐素漂水用双氧水中和。有的时候马骝放在洗水前有的时候放在洗水后，效果是不同的需要马骝师傅和洗水师傅掌握。喷马骝和刷马骝单价 1.5 到 3.5 元不等。牛仔前道还有很多种工艺点滴、弄脏、破洞等根据客户要求和喜好把所有的工艺组合在一起就完成一件牛仔商品了大概流程如下：猫须---手擦---打皱---退浆---酵石磨---漂白---烘干---破杯---破洞---马骝---中和---套色---哄干---检品ヒゲ---手コスリ---シワ加工---ノリヌギ---石バイオストン---フェード---乾燥---ダメージ---ヤブリ---バーせん---中和---オーバダ ---乾燥---検品当然由于工艺不同先后顺序也有变化需要手擦，马骝，洗水位师傅互相配合按照样品给出完整工艺流程。买牛仔的时候可以自己算算成本，一条裤子面敷料加手工就算 25 到 30 吧再把上面的工艺价格加上也就 40 到 50 元，当然品
牌效益，和代理商的利润等等也要加上，一条裤子市场价格 100 到 200 左右是很正常的。一些知名品牌比如 LEVIS LEE BIGJORN 等等，本身用的药品工艺都是比较精细的而且对工厂的要求也相当的高，还要经过一系列的国际组织的检查审核才能生产相对来说他们的产品要高的多的多。基本价格都在 500 到3000 元上下，甚至有上万的牛仔。所以在市场上我们见到的 100 到 200 元的国际品牌的牛仔 90%都是伪造的，10%是 B 品也就是残次品。购买的时候一定要注意。有些时候能在牛仔裤上找到很明显的水痕或者是感觉很不自然的地方不要单纯认为是正常的，很有可能是 B 品。而且正品的面料商标等都有一定的防伪功能购买的时候可以先去官方网站去查询再去购买，千万不要花了几钱块钱买了件假货回家后悔不已。还有市面上的外贸产品大多数也是 B 品，虽然便宜但是都有一定的毛病的，购买的时候一定要仔细的检查好，有些产品还是能穿的并且看不出来。
关于PP（马骝）与涂料的手工应用及技法Posted on 2009 年 1 月 30 日by Jandy
之所以叫PP，源于高锰酸钾的英文名称Potassium Permanganate，即是高锰酸钾的英文名称两个单词第一个字母之缩写。
PP在广东一带也叫马骝，比如喷PP叫喷马骝，手扫PP叫做手扫马骝。
据兰亭考证，马骝一词源于香港。因为二十几年前，牛仔装开始风糜于全球年轻人当中时，当时香港还有许多上了年纪的人穿着较保守，不太接受看上去吊儿郎当的牛仔形象。加上当时各项生产技术也不像今天这么成熟，穿在身上后肘位、后臀位、膝位的PP效果红红的，白度不够。虽然新奇，但于保守的人眼里，就好像猴子的屁股一样怪异。因为粤语（香港人和广东人讲粤语）把猴子叫做马骝，所以也就顺理成章地把当时穿有PP效果的牛仔服装的人叫做马骝了。
由于在中国，香港是最先开始生产、销售牛仔服装的地区，于是港人也开始把PP工艺叫做马骝工艺。随着港资牛仔厂在内地的发展壮大，马骝一词很快就随着PP工艺而在大陆业内普及了，以至于工厂就把喷PP或手扫PP直接叫做喷马骝或手扫马骝了。
马骝就这样成了在行业内让人熟知却无法理解的方言，今天许多制衣、洗水厂都知道马骝工艺，但却不知道其名称源于二十多年前穿在身上就像猴子屁股般的原始PP工艺。
今天，牛仔后整理工艺日趋成熟，外观越来越新潮与多样化。虽然牛仔服装对于正式社交场合依然是禁忌，但却快速地熔入了时尚前沿。无论影视明星也好、政客也罢、还是咱平头百姓，哪个没有几条牛仔裤？所以不再会有人认为穿牛仔服装的人就像猴子（马骝）一样了。而马骝一词不但没有随着观念的改变而淘汰，反倒随着港商在内地影响力的增大而越传越广了。
PP效果以前较多应用于牛仔服装，今天在休闲衬衫、T-Shirt及各类针、梭织外套、裤子上都有较为多样化的应用。
由于针、梭织服装喷PP后，衫身颜色（染料）会因高锰酸钾溶液的氧化作用而褪色，而产生由浅到深的自然渐变效果，好像被太阳晒过而褪色一样，所以也有人把针、梭织休闲装的喷PP叫做太阳洗（Sun bleach,Sun wash）。
高锰酸钾（PP）是一种强氧化剂，有毒，不可直接与皮肤接触。外观为固体，呈深紫色结晶体，所以又叫做紫盐。吸入会引起呼吸系统不适或过敏，所以使用时需正确佩戴防毒面具、手套、围裙、眼罩等防护用品。
牛仔面料是由本白和淀蓝两种颜色的纱线交织而成，且通常使用淀蓝或硫化染料浆纱，高锰酸钾可以完全氧化这两种染料，所以牛仔服装喷PP位置往往白度都比较好。
但普通针、梭织服装的面料都是用活性染料染色，而高锰酸钾不能完全氧化活性染料，所以喷PP位置易发黄或发红，外观效果很不自然。如果在配制好的高锰酸钾溶液里加入适量的磷酸，即能让高锰酸钾的力度加强，又会让喷PP部位颜色偏白，效果更自然、好看。但要注意，据兰亭试验，部份颜色在加入磷酸较多时，会引起反应不稳定，易花。
高锰酸钾是有毒物质，国家标准和国际相关标准里都严格规定不可有任何相关残留物在衣服上，所以喷PP或手扫PP后需要把衣身上残留的高锰酸钾洗净。
洗净时需用草酸或者焦亚硫酸钠来中和，让高锰与焦亚或草酸发生化学反应而达到清除的目的，中和前衣服要自然晾干。
实验：往量杯里加入100毫升水，然后放入2克高锰酸钾，这时杯里的水马上变成了紫红色，这时再往里加入0.2克焦亚硫酸钠，用手轻轻摇荡后，杯里的水红色开始消褪，慢慢变得清澈透明。
往量杯里加入100毫升水，然后放入2克高锰酸钾，这时杯里的水马上变成了紫红色，这时再往里加入0.2克草酸，用手轻轻摇荡后，杯里的水颜色没有变化，再把杯子里的水升温，随着温度的升高杯里的水红色开始消褪，到60度时杯里的水红色消褪的速度加快，慢慢变得清澈透明。
实验结果，喷PP或手扫PP后用焦亚硫酸钠中和，其效果与速度优于草酸。草酸中和后不但衣服色光会偏黄，而且需要升温，高锰酸钾在高温时会异常活跃，易玷污衣身。
PP（高锰酸钾）溶液的配制：5g/L,10g/L至120g/L,视布种及PP 效果而按不同浓度调制，视需要也可适量加入磷酸。
5g/L高锰配钾：量一升水加入容器内，再称量5克高锰酸钾加入水里，用搅拌器搅拌均匀，备用。
10g/L高锰酸钾：量一升水加入容器内，再称量10克高锰酸钾加入水里，用搅拌器搅拌均匀，备用。
25g/L高锰酸钾：量一升水加入容器内，再称量25克高锰酸钾加入水里，用搅拌器搅拌均匀，备用。
60g/L高锰酸钾，25g/L磷酸：量一升水加入容器内，再称量60克高锰酸钾加入水里，用搅拌器搅拌均匀，最后再称量25克磷酸，加入搅拌好的高锰酸钾溶液，用搅拌器搅拌均匀，备用。
20g/L高锰酸钾，5g/L磷酸：量一升水加入容器内，再称量20克高锰酸钾加入水里，用搅拌器搅拌均匀，最后再称量5克磷酸，加入搅拌好的高锰酸钾溶液中，用搅拌器搅拌均匀，备用。
40g/L高锰酸钾，20g/L磷酸：量一升水加入容器内，再称量40克高锰酸钾加入水里，用搅拌器搅拌均匀，最后再称量20克磷酸，加入搅拌好的高锰酸钾溶液，用搅拌器搅拌均匀，备用。
喷PP
将配制好的高锰酸钾溶液，用高压喷枪喷在衫身上，要把枪的风速调好，喷出去要呈薄雾状，不可太浓；喷时手势均匀，枪口离衣服保持一定距离；太近易花，忽远忽近也容易花，造成褪色不均匀。要用充气模型把衣服完全撑开，平服，无褶皱，否则喷上去会花，或褪色不均匀。
休闲针、梭织服装的喷PP位置，通常是从上身开始由重到轻，呈
渐变效果；或喷特定的几个位置，如袖口、肘位、领围、夹围、臀位、前腿位，或沿骨位喷、或沿边喷。
牛仔通常喷前腿位、后坐位、左右胸侧、前后过肩、左右背侧、或袋位。
也有一些花式喷法，按裤子分尺码，用薄透明胶板做模板，在胶模板上镂空雕花，然后把模板盖在衣服上，固定好后再喷，镂空雕花位喷后就会氧化褪色出图案效果。
手扫PP
用毛刷把配制好的高锰酸钾溶液轻轻刷在衫身上，由于刷子上的毛稀密不一致，刷在衫身上后，衫身就会出现一条一条的直条漂浅效果，可横刷、可直刷、可斜刷、或刷局部。
手擦PP
用毛巾或布片，把配制好的高锰酸钾溶液擦在衫身特定的位置，或整件都刷，以达到局部或整件特重的漂白效果。
抹PP
把配制好的高锰酸钾溶液，均匀地涂抹在干净的不锈钢台面上，然后把衣服用手随意抓皱，然后在台面上反复抹几次，晾干，用焦亚硫酸钠中和，以达到衫身自然而不规则的漂浅图案效果。
炒PP（又叫酸洗、炒雪花）：可用石头做，也可以用胶球做，用胶球可用高锰也可用漂水。更可以像扎染一样，把衣服用绳子捆扎出特殊的图案后再炒PP，炒出特别的深、浅图案对比效果。
1、将浮石用配制好的高锰酸钾溶液浸泡后，取出晾干，然后装入滚筒洗水机内，再加入衣服，行机干炒，时间长短和高锰溶液的浓度视客人对样办的要求而定，以达到衫身如雪花般自然的漂浅纹理效果。
2、将泡沫球装入滚筒洗水机，用量距机门1/3处，边转机边用洒水
喷枪喷入配制好的漂水液或高锰酸钾溶液，第一次使用时最少要转机二十四小时，以让所有泡沫球均匀的附上漂水液或高锰酸钾溶液。
转匀后加入需要炒PP的衣物（数量不可太多，以免转不匀），以达到非常明显的骨位效果或面色浅底色深的特殊对比效果，也可把很深的颜色炒到布面发白，而布底却保持原来的深色，然后再去套上一些其它的浅色，面色和底色做到两个完全不同颜色的特别效果。
备注：仅用泡沫胶球炒PP才能用漂水液，但浸过漂水液的泡沫胶球，不可再用于高锰酸钾液炒PP，必须分开使用。
绳擦
用棉绳浸上适量配制好的高锰酸钾溶液，在衣服不规则的位置轻轻抽打，以达到特殊的自然弯曲的线条漂浅效果。
蜡漂
将熔化好的蜂蜡、石蜡均匀地刮涂在衫身表面，待其完全凝固后用手或木板轻轻拍打，让凝固于布面的蜡屋自然碎裂，然后把配制好的高锰酸钾溶液适量、均匀地涂在表面，让高锰酸钾液沿着蜡层裂缝自然浸入布料，然后自然晾干。中和并除去残余蜡质后，衣身上便有了自然碎裂纹般的漂浅效果。
滴漂
用细毛笔（也可以用滴管）蘸上适量配制好的高锰酸钾溶液，用手轻轻抖动，让笔毛上的高锰酸钾溶液一滴一滴地自然滴落在衫身上，以达到自然的圆点漂浅效果。
扎漂
用特殊夹具，或用绳子把衣服捆扎出图案，或不规则的自然褶皱效
果，然后浸入配制好的高锰酸钾溶液中，以漂出特殊深浅对比色的图案效果或不规则的云纹效果。
喷PP常碰到的一些情况：
为什么衫身会花掉？
可能喷PP时手势不对，距离没把握好。
可能充气模型和衣服的尺码、造型不符，导致充气模型无法把衣服完全撑开并平服。
可能充气模型漏气。
可能是喷完PP后，从充气模型上取衣服下来时，手法不对导致衣服喷得重的位置，擦到喷得浅或不需要喷PP的位置了。
可能是从充气模型上取衣服下来时，手误抓到还没有干的PP位置上了。
可能是充气模型不干净，取衣服时擦在充气模型上了。
可能是挂衣架晾干时擦到别的衣服上了。
可能是因为加入磷酸过量，引起不稳定反应。
可能是还没有完全自然晾干就放入洗水机中和。
喷PP时，如果衫身上有鸡眼（汽眼）、金属拉链或其它任何金属装饰配件，一定要先用布包好，或用胶纸盖住，因为高锰酸钾是强氧化剂，会引起金属氧化锈蚀，金属或金属的电镀层氧化后产生的液体会严重腐蚀掉衣服的颜色，导致衣服损毁。
PP程序（非牛仔）：
第一步：枧粉1g/L，85摄氏度行机10分钟，以去除面料后整时残留的助剂、软剂，以免影响PP效果；
第二步：过水三次；
第三步：脱水抛干；
第四步：配制PP溶液；
第五步：喷PP按样办或图片位置、效果（或擦或刷或炒）；
第六步：自然晾干；
第七步：中和：2g/L焦亚硫酸钠，加入衣服室温下行机10分钟（注意：漂水炒PP后用大苏打中和，而不是焦亚硫酸钠）；
第八步：煮枧粉辙底去除PP残留物：1g/L枧粉，60摄氏度行机5分钟；
第九步：过清水三次；
第十步：按样办要求加入软剂或硅油，过软，以达到柔软的手感。第十一步：脱水抛干，完成。
由于白色或浅色（浅灰/浅粉）本身不含或含有染料较少，所以喷PP后没有氧化效果或氧化效果不够明显，但客人又希望要有类似的PP效果，所以就要用喷涂料的方法来代替了。
喷涂料准确地说应该叫喷染（Spray dye），但由于可以产生类似于PP的外观效果，所以不少人还是习惯于将其称为喷PP。
涂料液的配制（以配制土黄色为例，Huntsman的涂料）：
黄KR： 10.4g
红KB： 0.8g
蓝K3G：1.52g
固浆： 50g
将以上料加入量好的1L（1升）水中，用搅拌器搅拌均匀，要先喷或涂在大货布片上，测试颜色是否准确，若不准确则看缺什么色，再加料调试，直到颜色达到样办要求，再搅拌均匀以备用。
大货时最好按大货整张单数量计好用量，一次调好，以免分开调导致每次调出来有轻微色差。
涂料应用技法与PP大部份相同，如喷、刷、扫、滴、洒、擦、绳擦等等。
这里主要是手工方面的应用技巧，所以就不介绍涂料染色了（涂料染色又叫碧纹染，碧纹音译于涂料的英文名Pigment）。
喷涂料：除了用有色彩的涂料液外，还可以喷白浆(white pigment)，白浆也是涂料，手法、技巧、效果类似于喷PP，就不多做介绍了。
刷涂料：用毛刷把配制好的涂料液刷于衫身，多针织衫，形成自然而不规则的斑纹。
扫涂料：用毛巾或布片蘸上配制好的涂料液，扫或点在服装不规则的位置上，如一些牛仔服装上的黄色斑点（Tea stain）,好像是黄色茶斑一样，所以又叫Tea stain.
滴涂料：用滴管或毛笔，将配制好的涂料液滴在服装上，不规则的大小、位置。
洒涂料：用毛笔将配制好的涂料液洒于衫身表面，以形成不规则大小、轻重、位置的涂料斑点，针织服装多洒白浆，牛仔服装有洒白浆也有洒彩色涂料点的。
擦涂料：将配制好的涂料液均匀地涂抹于干净台面上，然后把衣服自然抓皱，在台面上反复擦拭，以达到不规则的斑纹染色效果。
绳擦：把棉绳上浸上适量配制好的涂料液，然后在服装上轻轻抽打，让其自然着色并扩散，以形成不规则的线状染色效果。
涂料手工处理后，需要高温过锔炉固色，否则色牢度不佳。
涂料手工程序：
第一步：煮枧，去除布料后整时残留助剂，以提高色牢度。
1g/L 枧粉，85摄氏度行机10分钟。
第二步：过清水三次
第三步：脱水抛干
第四步：按样办要求配制涂料液
第五步：手工处理（喷、洒、扫、擦、滴等工艺）
第六步：自然晾干
第七步：过锔炉固色，150摄氏度，10分钟
第八步：煮枧，去除浮色，提高色牢度：1g/L枧油，85摄氏度，行机10分钟。
第九步：水洗三次
第十步：按手感要求加入软剂、硅油，以达到要求的手感柔软度。第十一步：脱水抛干，完成。
（兰亭，2009年1月13日星期二，于东莞。）
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解 下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面1，普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5 到30 分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6 元到1 元。而日本价格在2 到3 元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。2，生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH 值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL 和醋酸钠0.5g 调节)，浴比1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在1.2 到1.5 元棉装2.8 元/公斤，日本价格在4 到5 元。 以上2 种是洗水厂最常用的2 种方法，相对简单价格也比较低。主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。3，退浆（のりぬぎ）退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性
牛仔洗水方法大全
xx洗水方法大全 xx洗水方法大全 在设计前，让我们先认识xx的面料吧： 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢： 首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安， 13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而 14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要，而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多，挺不错的……再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线： 大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料： 牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头： 包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……
一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮……再谈谈牛仔的装饰工艺： 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理： 1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计…… 3，烫钻，这种很受xx市场欢迎…… 4，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计…… 5，胶浆xx： 但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落…… 6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射： 烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果…… 牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼； 而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方…… 常见的洗水方法 1、xx洗(GARMENT WASH)
牛仔水洗后整理工艺大全
牛仔水洗后整理工艺大全 牛仔服装风格千变万化，不断推陈出新，导致水洗后整理工艺繁琐复杂，令人难以理解，并且掌握技术的水洗师傅多凭经验，技术的流传也向来是口传亲授，令人难以归期门径，水洗相关也已至少有详细系统文字介绍，。牛仔服装虽工艺变化繁琐，但基本工艺原理并无大的变化，现收集整理如下： 1.退浆洗，是牛仔水洗的前准备工艺，目的是去除服装纱线中的浆料和赋与服装柔软度，以利于后道水洗，同时，充分的退浆会赋予织物极佳的手感并可降低后续水洗助剂的用量。未退浆的服装因为硬挺易产生折痕和条印，将导致在水洗中产生条痕，因此在退浆洗中也要注意尽量使用大裕比达到最小机械损伤。早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶如7658等，同时加入渗透剂和柔软剂。渗透剂作用是提高浆料溶解，柔软剂的作用是改善服装的柔软度，减少条痕的产生，一定程度相当于溢流机中使用的浴中宝。目前由于浆料的复杂性和成本考量，低端牛仔服装普遍使用加一定纯碱在80℃左右洗一定时间的手段来简单处理。作为正常合理的工艺可使用退浆水（酶）、非离子性质的防染枧油、软片（开稀后）的组合来进行。这里提到市面上有很多不具防染效果的枧（碱）油，其实只是一些低端的精炼剂，由于退浆温度一般都在80℃（有退浆酶时温度较低），牛仔服装褪色也会很严重，不具防染作用的枧油将会使服装在退浆过程中就发生返沾污回染现象，服装后续起花防染效果将大打折扣并影响最终服装花度观感。另外，因为阳离子软片的加入，出于离子兼容性考虑，枧油的非离子型也变得较重要。退浆洗的温度在80℃左右，时间15-20分钟，浴比1：20。 2.普洗，普洗即普通洗涤，只不过是是用工业洗衣机而已，主要目的是清洁和柔软手感处理，洗时加一些洗衣粉或枧油，一般温度在50-80℃左右，经过一定时间洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。通常普洗又可以分为清普洗、普洗、重普洗，差异在于洗的时间和洗涤剂用量的不同，是工厂自我标准而不同。 3.石磨洗，石磨洗一般在退浆后进行，洗时在水机中加入一定量的浮石，机内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，采用浮石、人造石、胶球等进行洗涤，通过是有规格的选择和磨洗时间及温度的调整已达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微之重度破损。 4.酵素洗，又叫纤维素酶洗。酵素是一种纤维素酶，他可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较快褪色，去毛，并得到持久的柔软效果。与石磨洗相比︰酵素洗可使織物有減量效果和永久性柔軟手感；可使織物提高懸垂度和產生誘人光澤；洗出的花纹细腻不发灰。酵素洗与石磨洗工序的变化也可达到不同效果，如牛仔裤退浆后，先用石头洗水，再用酵素洗水，便会出现较幼细的花纹。若先用酵素水，再用石头洗水，便会出现较粗的花纹，只要运用得宜，便可做出既残旧但又不破烂的效果。酵素洗也可以同时添加石头并用，通常称为酵素石洗或酵素石磨洗，这样是目前普遍采用的磨洗工艺，建议你用广州市惠然化工有限公司的B300-1酵素粉做酵磨，做出的牛仔裤保色，又去毛抛光，回防染也是一级的。 关于酵素的选择，依使用PH值分，酵素目前有酸性和中性之分；以使用温度分，有冷水酶（宽温酶）和常温酶之分；以形态来分：目前有酵素水、酵素、低端稻糠粉。稻糠粉是秸秆做原料进行发酵得到的纤维素酶粗制品，用于生产的菌种落
牛仔常见的洗水方法和工艺
牛仔常见的洗水方法和工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤一般从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的…… 车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完…… 一般做休闲型牛仔款，而版型一般都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……而弹力的牛仔（包括含莱卡）很麻烦，此布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 在做样板之前，要对面料进行洗缩，烫缩以及过粘合机缩，全都要进行测试，测好之后算出缩率。然后在做样板的时候，加上一定的缩水率，尺寸就会得到很好的控制
牛仔面料知识大全
牛仔面料知识大全 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布（牛仔面料）呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安 等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100%全棉，含弹力(莱卡)的，棉麻混纺的，以及天丝…… 目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。 环锭纱牛仔布 随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变，环锭纱大有卷土重来之势。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能，例如手感、悬垂性、撕裂强度等，同时也由于人们心理上的回归自然，追求原始开发的牛仔风格的影响，更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后，表面会呈现出朦胧的竹节状风 格，正符合当今牛仔装个性化的需求。此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节，也推动了环锭牛仔布的发展势头。 竹节牛仔布 当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比)，节竹长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱，与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时，即可生产出多种多样的竹节牛仔布，经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解：! k" r k$ d. I/ @, \) e 0 |+ }$ \7 G' V. B9 W# U$ H 下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语： 7 v3 N- @. o2 f 洗水方面 ( J) ]" t( `. p 1，普洗（O/W）6 c/ k" X4 X! Y+ o- j& T) } 普洗---普通洗水，通常水温在40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求5到30分钟不等实际操作看经验来定。由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6元到1元。而日本价格在2到3元左右。由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。% q" _: ]% ?$ ? 3 L% O9 _, O) l, M" o# P 2，生物洗（バイオ）) H4 e6 U) ]" [5 Y 棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节)，浴比1：10～15。经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。价格一般在1.2到1.5元棉装2.8元/公斤，日本价格在4到5元。! o4 Y9 t: p1 j* n x 以上2种是洗水厂最常用的2种方法，相对简单价格也比较低。主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这2种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。# G8 o5 a: i8 V& D6 M& [ , c( \' L: d5 }" H, V2 m5 } 3，退浆（のりぬぎ）5 V2 ]/ M4 I7 w8 g; R9 Y, Q/ i + U9 a& p- \( Z0 V3 x8 J2 s 退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐2--5g，渗透剂1～2g，冰醋酸0.5～1.5mL，柔软剂0--2g。工艺条件：pH 值6～7，浴比1：10—15，温度50～60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6～7，使淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。当然用这个方法成本太高，所以一般退浆没有特殊要求的时候，只加浮石和少量防染剂也可。温度相对高一点，时间10到20分钟，实际操作中还是要看经验。; ?5 Y6 _) M, m) X4 {! e 4，酵石磨（バイオストン）; R! X- ^4 Y6 h8 y7 B( x" M 纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6～8(对pH值较稳定，售价较高)。8 ]3 ^; x/ L; r% o4 K 工艺条件：纤维素酶1.0％～1.5％(对衣物重量)，pH值4.5～5.5(酸性酶)，6～8(中性酶)，处理时间30～120分钟，温度50～60C 不要超过60度因为生物酶超过60度就会被杀死所以在洗涤当中如果时间过长水温变低的时候只能排水重新放药品而不能用蒸气升温，浮石用量0～0.5kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：10～15。用纤维素酶进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。当水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。日本做次工艺的时候在酵洗后要开蒸气到60度以上把生物酶彻底杀死后再过水，退浆和酵石磨通常在2.5到3元。. A0 b& s- C0 M* d2 w 5，漂白（フェ－ド）; Y, o3 R; o0 A. O- T* l. i 6 ^0 @5 T( }! `8 _/ S. q' E
牛仔常见的洗水方法简单说明
牛仔常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即一般洗涤，只只是将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,通过15分钟的左右一般洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更洁净。通常依照洗涤时刻的长短和化学药品的用量多少，普洗又能够分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时刻是不精确),三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能专门好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。依照客户的不同要求，能够采纳黄石、白石、AAA石、人
造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感受，衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色，同时增加色彩对比效果。把20码长、62英寸宽的一卷布，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚，相互磨擦，翻滚时刻的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅，水洗时刻越长，色彩越浅，色彩对比效果越强烈。牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理，通过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。 3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它能够在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面能够较和气地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。能够石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。 酵素洗：酵素就像酶一样，能够用于降解棉纤维中的纤维素。由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层，通过酵素洗水，就
牛仔服装基本洗水工艺知识
在设计前，让我们先认识牛仔的面料吧： 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要，而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多，挺不错的…… 再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了…… 一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何…… 而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 再谈谈牛仔的装饰工艺： 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理： 1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢…… 2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计…… 3，烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎…… 4，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计…… 5，胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落…… 6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果…… 牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼； 而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方……
牛仔洗水工艺
1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤, 只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60° -90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。一般根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少, 普洗又能够分为轻普洗、普洗、重普洗。一般轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨( STONE WASH) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石, 使浮石与衣服打磨, 打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求, 能够采用黄石、白石、 AAA石、人造石、胶球等进行洗涤, 以达到不同的洗水效果, 洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉, 衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗: 石磨水洗是经过物理方法使牛仔布褪色, 而且增加色彩对比效果。把20码长、 62英寸宽的一卷布, 放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中, 进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚, 相互磨擦, 翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅, 水洗时间越长, 色彩越浅, 色彩对比效果越强烈。牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理, 经过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。
3、酵素洗( ENZYME WASH) 酵素是一种纤维素酶, 它能够在一定PH值和温度下, 对纤维结构产生降解作用, 使 布面能够较温和地褪色, 褪毛( 产生”桃皮”效果) , 并得到持久的柔软效果。能够 石头并用或代替石头, 若与石头并用, 一般称为酵素石洗( ENZYME STONE WASH) 。 酵素洗: 酵素就像酶一样, 能够用于降解棉纤维中的纤维素。由于牛仔布的色彩实际 上是附着在纱线的外层, 经过酵素洗水, 就能够将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。当获得所要的色彩后, 经过改变水的碱度或升高水温, 即可停止酵素洗水。然后 进行下一步的漂洗和柔软处理。酵素水洗与石磨水洗相比更为温和, 因为酵素水洗过 程中没有使用棱角突兀的石头。经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀, 手感柔软适用于家 纺和服装。 4、砂洗( SAND WASH) 砂洗多用一些碱性, 氧化性助剂, 使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感, 若配以石磨, 洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛, 再加入一些柔软剂, 可使洗后织物松软、 柔和, 从而提高穿着的舒适性。 砂洗: 该后整理使用一排水平放置的滚筒, 滚筒上可裹上砂纸, 或采用经过化学处 理的研磨剂。牛仔布套在滚筒上, 对凸出的部分进行磨砂处理。这种后整理方法会使 牛仔布部分褪色, 并在牛仔布表面产生绒感, 赋予其柔软、细腻的手感。砂洗处理方法亦能够使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果。 ( 1) 砂洗用剂
牛仔裤水洗工艺
常见的洗水方法：其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗,压皱.涂层。1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石磨整理，利用特殊浮石与牛仔服装进行不规则摩擦，产生洗旧效果，使牛仔服虽新如旧，却又干净如新；石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料，使染料剥落，面料变得柔软，色泽鲜艳，同时也有一定的洗旧效果；酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以
较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。双炒：其实就是双酵（或者重酵磨洗涤方法）4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。（2）砂洗设备目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。（3）砂洗工艺棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔
牛仔面料的认识、洗水方法
牛仔常见的洗水方法和工艺；牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型；从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹；从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含；我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的??；车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一：；1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，；2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼， 牛仔常见的洗水方法和工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14. 5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤一般从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等?? 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝?? 我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的?? 车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等?? 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完??
牛仔裤洗水工艺
牛仔裤洗水工艺 [图片] ?分享 ?已转载成功 ?复制地址 ?转播到微博 转载自CHENgFA 2011年06月12日 09:50 阅读(1) 评论(0) 分类：衣食住行?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 牛仔裤洗水工艺牛仔裤, 洗水, 工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要，而我们国家山东地区生产的牛仔布是挺多，挺不错的…… 再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了…… 一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何…… 而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 再谈谈牛仔的装饰工艺： 近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：
牛仔常见的洗水方法简单介绍
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牛仔常见的洗水方法 1、普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色，并且增加色彩对比效果。把20码长、62英寸宽的一卷布，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚，相互磨擦，翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅，水洗时间越长，色彩越浅，色彩对比效果越强烈。牛仔布
牛仔裤的洗涤和保养方法
牛仔裤的洗涤和保养方法 （一）基本洗涤方法 1、深色与浅色分开洗：混在一起会造成颜色互染。 2、深色牛仔裤第一次下水前先用白醋+水（白醋：水，1：20）或者是用盐水浸泡约 20～30 分钟比较能保持原色。 3、不得使用漂白剂。用不加酶带蓝颗料粒的洗衣粉洗涤，因为加酶的洗衣粉有漂白作用，对牛仔裤的颜色有影响。 4、晾晒于通风处：不通风会使裤子不容易干且会产生异味。 5、避免阳光直接暴晒：阳光直接暴晒会造成严重氧化退色现象。 6、应用手搓洗牛仔裤，尽量不用洗衣机和毛刷，这样可以有效保持牛仔裤的原色。 7、尽可能反面洗、反面晒。 （二）基本保养方法 1、浅色：白色、卡其、骆驼色...则视赃污情形而定。 2、深色纯棉牛仔裤约穿3～5次或一周清洗一次即可。 3、将新的原色（深蓝色）牛仔裤产生二手或很旧而有个人风格的自然褪色效果的秘诀…… （三）洗涤小技巧 最后是一些小技巧：对于Unwashed的原色牛仔裤，第一次洗后可以在将干未干时穿上可以更快的产生纹路；对于已经脱浆的牛仔裤，可以简单的用些生粉加水后喷在牛仔裤的表面重新使牛仔裤变硬。 在牛仔裤放到洗衣机里洗涤之前，最好先将拉练拉好，以免拉练洗到最后变形，而变的比较不好穿。 洗涤及保养牛仔裤新买的牛仔裤，可先浸在浓盐水中（盐水只要尝起咸咸的就可以了），过了整整一天，再用手揉搓，不要用机洗。平时在洗涤时，若能将里侧翻出来再清洗晒乾，将牛仔裤折好，放入洗衣袋里（或使用手洗），清洁剂请使用洗碗精（因为一般洗衣粉为了有洁白的效果），还可去油渍）
牛仔裤或其他染色新衣物都含有一层胶（新衣服的味道），可让衣物柔软，更可定色防止退色。 对于不太脏的牛仔裤，使用清洁剂洗涤即可，尽量不要使用洗衣粉，一般洗衣粉中都含有一定比例的漂白粉，容易使牛仔裤褪色。另外请将牛仔裤翻面清洗，这样可以有效延长它的寿命。 保养方法则是：不可以用水洗涤，穿过的牛仔裤应包好放进冰箱冷冻杀菌，然后就可以继续穿了。
牛仔面料的认识洗水方法完整版
牛仔面料的认识洗水方 法 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
牛仔常见的洗水方法和工艺；牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型；从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹；从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含；我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的；车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一：；1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，；2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼， 牛仔常见的洗水方法和工艺 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤一般从8安－12安不等。 从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等? 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝? 我们国家山东地区生产的牛仔布挺不错的? 车缝一件牛仔服装，设计牛仔服装的关键之一： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等? 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完? 一般做休闲型牛仔款，而版型一般都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何而弹力的牛仔（包括含莱卡）很麻烦，此布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，
牛仔洗水工艺
洗水工艺及操作 牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节，所以进行牛仔品牌产品开发企业就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺，一般来讲主要有以下几种： 1.普洗(GARMENT WASH) 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在 60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可, 使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的 用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。这三种洗法没有明显的界限。 {时间短，要求较低，色彩无较大的变化，手感相对要好，大多牛仔面料无大的缩水变化} 2．酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解 作用，使纤维表面损失，从而改善织物表面光滑度和柔软性，使布面可以较温 和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或 代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH） 3.石磨洗（STONE WASH） 即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物 完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或 漂洗,也可在石磨后进行漂洗。可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进 行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微 至重度破损。[可根据不同的需要做出不同的色彩变化，洗涤要求比较高，面料尺 寸在洗涤与烘干时有较大的变化，较难控制，当也是较常用的洗水方法] 4．漂洗（BLEACH WASH） 为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂(bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对 板一致。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水 进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧 水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧 漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构， 从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化 作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛 仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
牛仔裤常用水洗工艺
牛仔服常用水洗整理工艺 牛仔服装风格千变万化，使得水洗等后整理工艺 烦琐复杂，难以控制。工厂掌握技术的水洗操作工大多凭经验，技术的传授，鲜有系统的文稿记载。现将牛仔服装基本水洗整理工艺作一简介。 1退浆洗 退浆洗是牛仔水洗的准备工艺，目的是去除浆料， 使服装柔软，以利于后道水洗，同时可降低后续水洗助剂的用量。未退浆服装因硬挺易产生折痕和条印，在水洗时易产生条痕，因此必须经过退浆洗。 退浆洗应采用大浴比，以尽量降低对织物的机械 损伤。早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶，如7658等，同时使用渗透剂和柔软剂。渗透剂可促进浆料溶解，柔软剂能够改善服装的柔软性，减少条痕的产生，在一定程度上相当于溢流机中使用的浴中宝。目前由于浆料的复杂性和成本问题，低端牛仔服装普遍采用纯碱在80℃左右退浆，而常规退浆工艺是用退浆水(酶)、非离子型防染枧油、软片(稀释后)的组合来进行。值得注意的是，一些供应商以低端精练剂替代枧(碱) 油，在80℃左右(有退浆酶时温度较低)退浆时，牛仔服装褪色较严重，不仅不具防染作用还会发生返沾污回染现象，大大影响服装后续起花防染效果及花度观感。另外，从离子兼容性考虑，加入的软片是阳离子型的，枧油应用非离子型的。退浆洗的温度在80℃左右，时间15—20 min，浴比l：20左右。
2普洗 普洗是指使用工业洗衣机进行普通洗涤，主要目 的是清洁和柔软。洗涤时加入洗衣粉或枧油，一般温 度在50一80℃，经过一定时间洗涤后，过清水加柔软剂，即可使织物柔软、舒适、自然、干净。普洗又可分为轻普洗、普洗、重普洗，差异在于洗涤时间和洗涤剂用量不同，视各工厂的加工条件而异。 3石磨洗 石磨洗一般在退浆后进行。洗涤时在水洗机中加 入一定量的浮石，机内的水位以衣物完全浸透即可，以使浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或 漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，采用浮石、人造石和胶球等进行洗涤，通过石头规格的选择和磨洗时问以及温度的调整，以达到不同的水洗 效果。洗后，布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。 4酵素洗 酵素洗，又叫纤维素酶洗。它可以在一定pH值 和温度下降解纤维，使布面较温和地褪色、去毛，并得到持久的柔软效果。与石磨洗相比，酵素洗可使织物 获得减量效果和永久性柔软手感；还可提高织物悬垂 性和光泽；洗出的花纹细腻不发灰。改变酵素洗与石
牛仔裤常用水洗工艺样本
牛仔服常见水洗整理工艺 牛仔服装风格千变万化, 使得水洗等后整理工艺 烦琐复杂, 难以控制。工厂掌握技术的水洗操作工大多凭经验, 技术的传授, 鲜有系统的文稿记载。现将牛仔服装基本水洗整理工艺作一简介。 1退浆洗 退浆洗是牛仔水洗的准备工艺, 目的是去除浆料, 使服装柔软, 以利于后道水洗, 同时可降低后续水洗助剂的用量。未退浆服装因硬挺易产生折痕和条印, 在水洗时易产生条痕, 因此必须经过退浆洗。 退浆洗应采用大浴比, 以尽量降低对织物的机械 损伤。早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶, 如7658等, 同时使用渗透剂和柔软剂。渗透剂可促进浆料溶解, 柔软剂能够改进服装的柔软性, 减少条痕的产生, 在一定程度上相当于溢流机中使用的浴中宝。当前由于浆料的复杂性和成本问题, 低端牛仔服装普遍采用纯碱在80℃左右退浆, 而常规退浆工艺是用退浆水(酶)、非离子型防染枧油、软片(稀释后)的组合来进行。值得注意的是, 一些供应商以低端精练剂替代枧(碱)油, 在80℃左右(有退浆酶时温度较低)退浆时, 牛仔服装褪色较严重, 不但不具防染作用还会发生返沾污回染现象, 大大影响服装后续起花防染效果及花度观感。另外, 从离子兼容性考虑, 加入的软片是阳离子型的, 枧油应用非离子型的。退浆洗的温度在80℃左右, 时间15—20 min, 浴比l: 20左右。
2普洗 普洗是指使用工业洗衣机进行普通洗涤, 主要目 的是清洁和柔软。洗涤时加入洗衣粉或枧油, 一般温 度在50一80℃, 经过一定时间洗涤后, 过清水加柔软 剂, 即可使织物柔软、舒适、自然、干净。普洗又可分为轻普洗、普洗、重普洗, 差异在于洗涤时间和洗涤剂用 量不同, 视各工厂的加工条件而异。 3石磨洗 石磨洗一般在退浆后进行。洗涤时在水洗机中加 入一定量的浮石, 机内的水位以衣物完全浸透即可, 以 使浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或 漂洗, 也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求, 采用浮石、人造石和胶球等进行洗涤, 经过石头规格的 选择和磨洗时问以及温度的调整, 以达到不同的水洗 效果。洗后, 布面呈现灰蒙、陈旧的感觉, 衣物有轻微 至重度破损。 4酵素洗 酵素洗, 又叫纤维素酶洗。它能够在一定pH值 和温度下降解纤维, 使布面较温和地褪色、去毛, 并得 到持久的柔软效果。与石磨洗相比, 酵素洗可使织物