TnPM系统的第一阶段：“设计”阶段
TnPM设备管理体系
TnPM设备管理体系
TnPM设备管理体系是一种通过技术和流程管理公司设备的有效系统。
它旨在优化设备的使用，延长设备的使用寿命，降低设备的维护成本，提高设备的整体效率。
TnPM设备管理体系包括设备的选择、采购、部署、维护和更新等一系列环节，涵盖了设备的整个生命周期。
在TnPM设备管理体系中，公司需要对设备进行全面的规划和管理。
首先，公司需要根据业务需求和预算制定设备的选型计划，选择合适的设备类型和规格。
其次，公司需要与供应商进行谈判，以获得最优惠的设备价格和服务条件。
然后，在设备部署阶段，公司需要确保设备的正确安装和配置，以保证设备能够正常运行。
之后，公司需要建立设备的维护体系，定期对设备进行检查和维护，以预防设备故障的发生。
最后，当设备到期或需要更新时，公司需要及时对设备进行淘汰或更新，以保证设备的性能和功能与市场趋势保持一致。
通过TnPM设备管理体系，公司可以实现对设备的全面管理和控制，降低设备的使用和维护成本，提高设备的整体效率。
同时，TnPM设备管理体系还可以帮助公司减少设备故障的风险，提高设备的可靠性和稳定性。
总的来说，TnPM设备管理体系是一种对设备进行科学管理的有效系统，对于提升公司整体运营效率和降低成本具有重要的意义。
抱歉，我无法完成这个任务。
TnPM体系之四个“全”、五个“6”及六大支柱20130408
TnPM体系之四个“全”、五个“6”及六大支柱分类：来源：中国工厂管理网作者：日期：2007-8-10 我要评论0 TnPM的核心是四个“全”1. 以全效率和完全有效生产率为目标对于设备系统而言，TnPM追求的是最大的设备综合效率；对于整个生产系统而言，TnPM 追求的是最大的完全有效生产率。
设备综合效率反映了设备本身的潜力挖掘和发挥，即对设备的时间利用、速度和质量的追求。
管理者要致力于六大损失的控制。
完全有效生产率反映了整个生产系统的潜力挖掘和发挥，即从设备前期管理的有效性、企业生产排程、系统同步运行、瓶颈工序攻关、生产计划、组织协调、主次分析等方面提升效率，达到最优。
2. 以全系统的预防维修体制为载体全系统的概念是由时间维、空间维、资源维和功能维构成的四维空间。
时间维代表设备的一生，从设备的规划到报废全过程；空间维代表从车间、设备到零件的整个空间体系，由外到内，由表及里，包含整个生产现场；资源维代表全部的资源要素，由资金到信息，代表系统的物理场；功能维代表全部的管理功能，是PDCA循环的拓展，从认识到反馈，代表一个完整，科学的管理过程。
3. 以员工的行为全规范化为过程规范是对行为的优化，是经验的总结。
规范是根据员工素质和生产、设备实际状况而制定的，它高于员工的平均水准，而又是可以达到的。
员工经过适当的培训，就可以掌握规范和执行规范。
规范是适应员工水平和企业设备状况的维护、保养以及维修行为准则。
规范一旦制定，就应要求员工自觉执行。
员工愿意不愿意主动去做，靠企业文化和教育，但不意味着等待企业营造好完善的文化氛围才去贯彻规范。
从某种意义上说，规范也是企业内部的“家法”，开始时强制执行，逐渐就会使员工由制度化到习惯化，再转变成性格化。
为此，也要做好制度上的调整和变更。
按照规范执行，制度应该支持和允许员工的自主维修行为。
从规范做起，促进良好习惯的养成，形成团队的品格、气质和形象，结果和成就就是顺理成章的事。
天软软件概论真题答案解析
天软软件概论真题答案解析近年来，随着信息技术的快速发展，软件已经成为现代社会不可或缺的一部分。
而在软件学科中，天软软件概论作为软件工程专业的一门必修课，对学生们的软件思维和系统思维能力的培养有着重要的作用。
下面将针对天软软件概论的一道真题进行详细解析，让我们更好地理解和掌握这门课程的核心知识。
题目：软件开发是一个复杂而持续性的工作过程，主要包括需求分析、设计、编码、测试和维护等阶段。
请简要描述这些软件开发阶段的主要任务和目标。
解析：软件开发是一个系统工程，需要经过多个阶段来完成。
下面我们将逐一解析各个阶段的主要任务和目标。
1. 需求分析阶段：需求分析是软件开发的起点，主要任务是深入了解用户需求，明确软件系统所要解决的问题。
目标是明确软件系统的功能和性能要求，为后续的设计和开发提供基础。
2. 设计阶段：设计阶段是指在需求分析的基础上，对软件系统的结构、组件和接口进行详细规划和设计。
主要任务包括制定系统架构、模块划分和接口设计等。
目标是在满足用户需求的前提下，设计出高效稳定、易于维护和可扩展的软件系统。
3. 编码阶段：编码阶段是将设计好的系统转化成计算机可执行的代码。
主要任务是根据设计文档编写程序代码，并进行测试和调试。
目标是确保代码的正确性、可读性和可维护性。
4. 测试阶段：测试是软件开发过程中至关重要的环节。
主要任务是对编码阶段完成的软件进行全面的测试，发现和修复潜在的错误和缺陷。
目标是确保软件系统的质量和稳定性。
5. 维护阶段：软件维护是软件生命周期中持续的一部分，主要任务是对软件系统进行修复、更新和升级，以适应不断变化的需求和环境。
目标是确保软件的可靠性和可用性。
总结：在软件开发的各个阶段中，每个阶段都有其独特的任务和目标。
需求分析阶段着重于明确用户需求，设计阶段注重系统结构和接口设计，编码阶段重在实现设计方案，测试阶段用于发现和修复软件缺陷，维护阶段则负责软件的后期更新和维护工作。
只有在每个阶段都充分完成任务，才能保证软件开发过程的顺利进行，并最终交付高质量的软件产品。
tnpm管理制度
生产现场管理
5S管理
实施5S管理（整理、整顿、清洁、清洁检查、 素养），提高生产现场的秩序和效率。
人员培训
定期对员工进行技能培训，提高员工的操作水 平和安全意识。
设备维护与保养
制定设备维护与保养计划，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备正常 运行。
生产技术管理
技术研发与引进
根据市场需求和技术发展趋势，进行技术研发和引进，提高企 业的技术水平。
环境整改与处罚制度
环境整改
对存在环境问题的单位或个人，需按照要求进行整改。
环境处罚
对违反环保法规的行为，依法进行处罚，构成犯罪的，依法追究 刑事责任。
强制执行
对拒不履行环境整改和处罚决定的单位或个人，依法采取强制执 行措施。
环境宣传教育与培训制度
1 2
环境宣传
通过各种渠道进行环保宣传，提高公众环保意 识。
检修计划
定期检修
突发性检修
检修记录
制定设备的检修计划，包括检修项 目、检修周期、检修责任人等。
当设备发生故障或异常时，应及时 进行检修，以恢复设备的正常运转 。
备品备件管理
01
备品备件储备
根据设备的维修需要，储备一定 数量的备品备件。
备品备件保管
对备品备件进行妥善保管，确保 其质量不受影响。
03
02
04
tnpm生产管理制度
生产计划管理
制定生产计划
根据市场需求、订单和产能等因素 ，制定合理的生产计划，确保按时
按质完成生产任务。
生产进度监控
对生产进度进行实时监控，及时调 整生产计划，确保生产进度符合预
期。
生产数据分析
定期收集并分析生产数据，包括生 产效率、产品质量和设备故障率等
TnPM学习感受
TnPM学习感受第一篇：TnPM学习感受TnPM学习心得尊敬的各位领导大家好：前不久我有幸参加了广州学府设备管理工程顾问有限公司（下简称学府）举办的TnPM培训。
下面我就把此行的学习收获为大家做一个简明的介绍。
我的汇报分为两个部分：1、TnPM简介2、心得体会什么是TnPM？TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。
TnPM理论溯源它起源于美国的生产维修体制，后来在日本发展成为全员生产维护即TPM，最后成为中国式的加以全面规范化的生产维护即TnPM。
n-normalization 规范化，它是中国设备管理发展的一种新模式。
为什么要在中国企业推行TnPM? TnPM在TPM的基础上更加强调规范。
通过规范和全员参与改变员工的行为习惯和思想意识，改变长期以来“用”者不管设备维护，“修”者不知设备状况的矛盾，达到全员共同致力于设备综合效率最大化。
TnPM是以设备为切入点，让企业点点滴滴追求合理化。
推行TnPM管理可以革除我们“做事随意，没有规矩；有了规矩，不守规矩；遵守规矩也总做不到位”的不良习惯，从而规范员工行为，改善工作环境，提高生产效率，提升企业形象，使企业不断发展进步。
TnPM体系构成TnPM是一个体系，它是以6H、6S、6I、6T、6Z为基础，由自主维护、维修预防系统解决方案即SOON体系、规范体系、现场改善、“员工未来能力持续成长”模型FROG、以及五阶六维评价体系构成。
TnPM的组织结构因为TnPM是一项全员参加的管理体系，其推进的组织架构与公司的原有组织是一致的，也就是原有组织架构的功能拓展。
从公司的最高领导人-董事长开始，一层一层建立TnPM推进委员会。
是否设立专门的执行机构是检验企业最高领导推行TnPM决心大小的试金石。
TnPM的五个“六”通过TnPM的6S活动，自然而然引起员工对“六源”的关注。
从TPM到TnPM——TPM的精髓
从TPM到TnPM——TPM的精髓TPM—TotalProductiveMaintenance，早年译为“全员生产维修”，海外华语地区多译为“全员生产保全”。
TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修体制。
TPM产生于20世纪70年代初，倡导全员参与，引导自主维修，追求最高的设备生产效率，营造“绿色”的工作环境，努力实现故障为零、事故为零和缺陷为零的管理目标。
TPM的精髓1.TPM的五个要素(1)TPM致力于设备综合效率最大化的目标；(2)TPM在整个设备一生建立彻底的预防维修体制；(3)TPM由各部门共同推行(包括工程、生产、维修部门)；4()TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；(5)TPM通过动机管理，即自主的小组活动推动TPM。
2.TPM的三个“全”将上述五个要素再进一步归纳，第一个要素可以简称为“全效率”，第二个要素简称为“全系统”，第三、四、五个要素从横向、纵向和基层的最小单元描述了“全员”的概念，因而简称为“全员”。
三个“全”之间的关系为:全员为基础，全系统为载体，全效率为目标.三个“全”之间的关系。
3.TPM的5S活动5S是日语中5个以“S”发音开头的词的简化称谓。
QC活动中的整理、整顿、清扫和清洁构成4S,TPM加上素养则形成5S。
有的企业加上安全、认真或坚持，使之成为6S,7S。
这是形式化~制度化~习惯化一性格化的过程。
我们用以下容易记忆的简短语句来描述5S:整理：取舍分开，取留舍弃；整顿：条理摆放，取用快捷；清扫：清扫现场，不留污物；清洁：清除污染，美化环境；素养：形成制度，养成习惯。
4.TPM自主维修的渐进过程TPM的自主维修并不是在一个早上就可以形成的。
员工的自主维修是先从初期的清扫开始的。
清扫的过程就会发现一些设备和生产现场的问题，如故障源、清扫困难源和污染源。
清扫也是对设备的点检。
下一步，自然就会对这些“根源”进行攻关研究，并想方设法去解决。
设备管理论文参考文献
成本会计全面规范化生产维护（TnPM）丛书李葆文主编近年来，全面规范化生产维护（Total Normalized Productive Maintenance，简称TnPM），已在我国钢铁、石油、化工、汽车、家电、造纸、卷烟、建筑施工、机械加工等多个行业自主推进并成功实施，在提升企业装备管理水平的同时取得了明显的经济效益。
为有效提高中国企业设备管理的总体水平，广州大学李葆文教授与机械工业出版社强强联手，推出“全面规范化生产维护（TnPM）丛书”，并努力使其成为广大企业推进TnPM的工作范本。
3 \8 W" t$ N0 f" H2 {1 m书号书名定价23448规范化的设备备件管理￥26.0022562规范化的设备润滑管理￥38.0019631 绿色设备管理与维修￥24.0016203 规范化的设备前期管理￥26.0017411 规范化的设备点检体系￥22 .0016498生产维护体系中的五个六架构￥28.0017983 员工与企业同步成长——FROG ￥25.0018563 规范化的设备维修管理——SOON ￥33.0020823 TnPM推进实务和案例分析￥42.0021275 设备维护水平考核指标和入阶评价￥22 .00设备管理新思维新模式(第3版)李葆文出版社: 机械工业出版社; 第3版(2010年9月1日)平装: 537页正文语种: 简体中文开本: 32ISBN: 9787111311102, 7111311108内容简介《设备管理新思维新模式(第3版)》对国际上一些典型工业国家的设备管理模式进行了比较详尽的介绍，同时还介绍了当代国际上设备管理的新发展、新趋势及新思维。
本版对上一版进行了补充和改版，将20世纪设备管理的历史发展内容简化，将新世纪的新理念、新模式各聚一章，最后以概述的形式对人机系统精细化管理体系——tnpm管理体系加以描述。
编辑推荐《设备管理新思维新模式(第3版)》由机械工业出版社出版。
TnPM辅助推进系统操作手册
3.1.4 可视化定置化建设综合查询................................................................................ 33 3.1.5 可视化定置化创意奖.............................................................................................33 3.1.6 可视化定置化创意奖综合查询............................................................................ 34 3.1.7 可视化定置化月度报奖.........................................................................................35 3.1.8 可视化定置化月度报奖综合查询........................................................................ 36 3.2 6S 管理............................................................................................................................... 37 3.2.1 6S 标准与规范.........................................................................................................37 3.2.2 6S 标准与规范综合查询........................................................................................ 40 3.2.3 6S 检查管理.............................................................................................................40 3.2.4 6S 检查管理综合查询............................................................................................ 43 3.2.5 6S 问题处理.............................................................................................................43 3.2.6 6S 问题汇总.............................................................................................................44 3.2.7 6S 标兵奖.................................................................................................................45 3.2.8 6S 标兵奖查询.........................................................................................................45 3.2.9 6S 月度报奖.............................................................................................................46 3.2.10 6S 月度奖综合查询.............................................................................................. 46 3.3 6H 管理.............................................................................................................................. 47 3.3.1 六源发现处理.........................................................................................................47 3.3.2 六源综合查询.........................................................................................................48 3.3.3 我的六源.................................................................................................................49 3.3.4 六源月度报奖.........................................................................................................49 3.3.5 六源报奖综合查询.................................................................................................50 3.3.6 六源审查管理.........................................................................................................50 3.3.7 六源审查管理综合查询.........................................................................................51 3.3.8 六源知识管理.........................................................................................................51 3.3.9 六源统计分析.........................................................................................................53 第四章 任务项目管理.....................................................................................................................53 4.1 推进计划........................................................................................................................... 53 4.2 推进计划综合查询........................................................................................................... 55
TnPM设备管理体系
TnPM设备管理体系1. 引言TnPM（Telecoms and Networking Performance Management）设备管理体系是一种用于管理和监控电信和网络设备的综合解决方案。
该体系通过集成、分析和展示设备数据，帮助运营商和企业更好地管理其设备并提供更高质量的服务。
本文将介绍TnPM设备管理体系的主要特点、功能和优势。
2. 主要特点TnPM设备管理体系具有以下主要特点：2.1 集成性TnPM设备管理体系具有强大的集成能力，能够与各种电信和网络设备以及相关管理系统进行无缝对接。
通过集成各种设备数据，用户可以在一个统一的平台上进行设备管理和监控，提高管理效率并降低工作负荷。
2.2 实时监控TnPM设备管理体系实时监控设备的运行状态和性能指标。
通过监控设备的关键参数，用户可以及时发现并解决潜在问题，避免设备故障和服务中断。
实时监控还可以帮助用户进行性能优化，提高网络和设备的可用性和稳定性。
2.3 数据分析TnPM设备管理体系能够对设备数据进行全面的分析。
通过分析设备的历史数据和趋势，用户可以了解设备的运行情况和性能变化，并进行容量规划和故障预测。
数据分析还可以帮助用户发现潜在的优化机会，并提供决策支持。
2.4 报表和可视化TnPM设备管理体系提供丰富的报表和可视化功能。
用户可以根据自己的需求生成各种报表，并以图表、图形等形式展示设备数据。
这样可以更直观地了解设备的运行状态和性能指标，便于用户进行监控和管理。
3. 主要功能TnPM设备管理体系具有以下主要功能：3.1 设备监控TnPM设备管理体系可以实时监控设备的运行状态和性能指标。
用户可以随时查看设备的各种参数，如CPU占用率、内存使用率、网络流量等，并进行警报配置，以便在设备出现异常时及时通知用户。
3.2 故障管理TnPM设备管理体系可以帮助用户进行设备故障管理。
用户可以记录、分析和解决设备故障，并进行故障统计和报表生成。
通过及时解决设备故障，可以减少服务中断时间和用户投诉。
TnPM体系五阶评价引领企业进步
３策划 ．
３１ 目标 ． ３ ２Ｔ Ｐ ｎ Ｍ管理体 系策划
．
４１机构和职责 ． ４２教育训练 ．
企业通 常可 在以下情况下 申请Ｔ Ｐ ｎ Ｍ五 阶评 价 ：如何 在现有 的基础 上提升 ，差距 在 哪 ，如何 改善 ；想做 好 ，但 缺乏好 的方
４ ． ３文件与记录要求
４ ． ４现场管理四要素
价的特色 、给企 业带来 的利益 、Ｔ Ｐ 评价 的现 况 、Ｔ Ｐ 推进过 程评 价与综合评价等方 面介绍Ｔ Ｐ ｎＭ ｎＭ ｎ Ｍ五阶
评价有关情况 。 关键词 ：设备管理 ；全 面规范化生产维护 ；维修
中 图分 类 号 ：Ｆ ７ ． ２３ ４ 文献 标 识 码 ：Ｂ
ＴＰ ｎ Ｍ管理体系 自广州大学教 授李 葆文于 １９ 年提 出以 ９８ 来 ，随着 我国制造业 的不 断进步 与发 展 ，以设 备及现场 为
删 五 水 阶平
。 “
瓣
的结果设 为五个阶梯 ，以此来引导企业 以设备 为主线管 理
体系 的进 步 ，促进各项标 准化体 系管理水平 的提升 ，更 好
地 服 务 于企 业 的生 产运 营 。
Ｔ Ｐ 评 价标志着企业 以ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备 为主线 的管理体系进入 了 ｎＭ
一
个可测评 的阶段 。企业通 过评价可 以客观 了解 自身 以设 图 １ 五阶分阶分数 图
设备 管理本身除 了要 满足上述 体系特定要求 之外 ，它必须 要保持 生产 的流 畅和高效运行 ，还要降低生产 成本 ，这包
括 能源 、材料 、维修 、备件等 成本 消耗 。因此 ，建立 一套
科 学合理 ，以设 备为主 线 的生产管 理评价 体 系势 在必 行 ， 同时也可成为上述标准化体系的强有力支撑 。 在这样 的社会 背景下 ，中 国设备 管理协会 全面生产 维 护委员会提出建立 以Ｔ Ｐ ｎ Ｍ管理体系标准为基 准的１ ０ 分评 ０ ０ 价标准 ，从Ｔ Ｐ ｎ Ｍ体 系的主要 条款进行多角度评价 ，将评 价
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TnPM系统的第一阶段：“设计”阶段
TnPM体系第一阶段：建立组织，培训人才，确定目标，制定计划
这相当于一个产品的设计阶段。
在这个阶段，首先要建立企业的TnPM组织机构，尤其是TnPM的专职推进机构；其次，
分不同层次展开TnPM培训。企业要利用各种媒体来宣传TnPM，广泛造势，形成全范围的
TnPM氛围。TnPM的组织者要深入企业的各个部门，深入到生产现场进行调查研究，了解现
状，掌握资料，确定推进的基准和起点，然后再订立各阶段的推进目标。有了目标后，要制定
推进的框架计划和实施计划时间表，落实责任到人。