风机安装前基础环水平度测量验收记录
风机基础环水平度控制方法探讨
风 能作 为一种 清 洁 的可 再 生 能 源 ， 到 世 界 各 受 国 的重视 。但 随着 风 电场 的大 规 模 开 发 ， 设 过 程 建 中 的 困难 和 问题也 逐 步 暴 露 出来 了 ， 中之 一 就 是 其 风 机 基础 环水 平度 控 制 。本 文 列举 几种 施工 中可 能 影 响基础 环 水平 度偏 差 的原 因 ， 提 出相 应 技 术 控 并
收 稿 日期 ：０ １０ ＿７ ２ １ ＿４０
采 用 全站 仪测 其它 ９个 点 是 否 在 已确 定 的平 面 内。
若 其 它 ９点在 已确定 的平 面 内或 偏差 在加 工允 许 范
围内， 则该 基 础环 的加 工平 整度 满足设 计 要求 ， 否则 加 工 平整 度不 满足 设 计 要 求 ， 应 安 装 精 度 也无 法 相
１ 基 础 环 制 造 、 输 、 放 过 程 中出现 运 存 的问 题 及 处 理
因基 础 环直 径 较 大 （ 锐 风 机 １ ５ ＭＷ 为 ４ ０ 华 ． ． Ｉ） 加工 工 艺相 对 复 杂 ， 制 水 平 度 存 在 一 定 的 困 Ｔ ， Ｉ 控 难， 加工 时难 免会 出现 一定 的加 工误 差 ； 基础 环在 运
制措 施 Ｊ以便 共 同探讨 。 ，
础环 安装 调平 后可 进 行 监 测 工 作 ， 当基 础 环运 输 但 至施 工现 场时 ， 在施 工 现 场 无 法 找 到 满 足 要求 的工 作平台 ， 临时调 平也 比较费 时费 工 ， 行性 较差 。为 可
检 测 运输 至施 工现 场 的基础 环 的平整 度能 否保 证水 平 度 要求 ， 议 采 用 “ 点 定 面 法 ” 即在 基 础 环 法 建 三 ，
摘
要： 通过分析风机施工 中造成基础环水平度偏差的几种 因素 ， 进而提 出相应 的解决 办法 ， 以期达到有效控制施工
风机专项吊装作业指导书 -
润世达工程有限公司风机机组吊装作业指导书编制：审核：批准：润世达工程有限公司工程管理部二〇一七年二月目录一、编制目的 (1)二、适用范围 (1)三、吊装前准备工作 (1)四、风机卸车、安装施工方法 (4)五、保障措施 (23)六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (26)一、编制目的由于风力发电机组安装是在野外施工，环境条件较差，为保证进度和安全，特制定本作业指导书。
本作业指导书以为用户提供满意的服务为原则，依据多年风电工程的施工经验，提高风机机组吊装施工技术水平和项目实施过程中的管理工作。
二、适用范围本作业指导书适用于润世达工程有限公司关于建设风电项目中风机机组的安装工作。
三、吊装前准备工作1、塔筒吊装前应检查基础混凝土浇筑验收的验收资料，看基础是否符合施工图纸的规定。
应检查基础环用于安装的基准点，校测基础环上法兰标高及平面度。
螺栓的安装应按厂家提供的风机安装手册执行。
基础：风机的基础完好，安装前，混凝土基础应有足够的养护期，一般需要 28 天以上的养护期，且各项技术指标均合格；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点，安装时采用水准仪检验；基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔 120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。
测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过 2.5mm；基础环的安装经监理验收合格；地基应有良好的接地装置，其接地电阻不大于4Ω；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证，设备到货明细表等资料。
2、道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合卡车、拖车和吊车的移动和停放。
松软的土地上应铺设厚木板钢板等，防止车辆下陷。
负责塔筒现场卸货、存放，保管、质量检查和验收等工作，吊装前应对现场所有设备进行检查、核对，到货产品应为验收合格的产品，核对货物的装箱单及安装工具清单，确定机组部件是成套、完好的。
风电场风机基础环安装施工质量控制要点
根据 建设方 提供 的风机 基础 中心点 ， 在其 上架设 罗盘仪 ， 测 放 出正 南正北 方 向线作为 控制 线 ， 在 控制线上 标记２ 点（ １ ） 、 （ ２ ） （ 距离 大于基 坑尺寸 ， 且各距 基
直 至三 点水平 。
二 施工工艺 及质量 控 铺
１ 、 工 艺流 程 ： 引测基 础环 中心点 位置 一罗盘仪 确定正 南 、 正北方 向 一经纬
仪确 定塔 门方 向线及 预埋件 位置 一预 埋件安装 、 调平 一焊接 支撑 调节杆 一基础
环 吊装就位 一基础环 粗调 一基础环精 调、 固定一验 收复核一混 凝土施工 过程 中
安装 是风机基 础施工 的一个重要 环节 ， 其安装 质量 直接 影响到后 续的风机 安装 质量 ， 这就要 求在施工 中通过 精确测量 和过程 控制提高 基础环定 位和水平 的精 确程 度 ， 避免 因基 础环定 位 不准确 或水 平度 不符 合要求 造成 返工 。
一
拉点为基 础环上 面对称螺 孔 ， 吊装过程使 基础环 处于水平 状态 ， 采取人 工保护 ，
的反复校 正 一基础 环安 装后 的最 终复核
２ 各施 工环 节质 量控制 要 点
２ １ 引测 基础 环 中心 点位置 、 基坑 开挖
基础环 精确 调平 。 将基 础环 按 圆周均分 为１ ２ 点， 在 每点 上依 次编 号做好 标 记。 先调 ｔ 、 ５ 、 ９ Ａ， 使 其三 点相对误 差控 制在 ｌ ｍｍ范 围之 内。 再调 ３ 、 ７ 、 １ １ 点， 使该 三点 与 １ 、 ５ 、 ９ 点相对水平 误差控制 在ｌ ｍｍ范围 内。 使该６ 点高低差均 控制在 ｌ ｍｍ
３ 、 基础 环 吊装就位后 ， 粗调 采用三点调 平。 在 基坑 Ｅ 口架设水准 仪 ， 在 三个
风电场风机吊装施工工艺手册
施工工艺手册风电工程风机吊装篇风电事业部目录第1章风机吊装---------------------------------------------------------- - 2 -第一节风机安装准备 ------------------------------------------------- -2- 第二节风机塔底平台、控制柜安装 ----------------------------- -3- 第三节风机塔筒安装 ------------------------------------------------- -4- 第四节：机舱吊装------------------------------------------------------ -5- 第五节:叶片组对及轮毂安装 ---------------------------------------- -6-第1章风机吊装第一节风机安装准备1.1施工工艺质量要求1.1.1基础环安装符合设计固定，基础环整体标高误差不超过2mm,风机厂家有不同要求时，按照厂家说明书进行验收。
1.1.2螺栓使用前按规范进行抽检。
1.1.3风机塔筒、机舱、轮毂、叶片表面清理干净，无污渍。
1.1.4风机塔筒、机舱吊装时，风速不得大于10m/s，风机叶片轮毂吊装时,风速不得大于8m/s。
风机厂家有要求时，遵守厂家要求，但不得超过上述规定。
1.1.5清理基础环内和表面的垃圾，将连接电缆的接地镀锌扁铁剪裁到适当的长度。
根据基础接地设计，接地环合理焊接,接地线用螺栓连接紧固。
1。
2主要技术及管理措施1。
2。
1基础环水平度按照八个点进行测量，且测量点均匀分布在基础环上。
1.2。
2风机塔筒、机舱、轮毂、叶片表面应用清水和毛刷进行清理表面的各种污渍,对油漆磨损部分进行补漆.1.2。
3风机设备吊装前应收听天气预报，并了解当地历年的气温、风速的变化，吊装前必须进行风速测量。
风机基础锚栓笼安装作业指导书
风机基础锚栓笼安装作业指导书中⼴核⼴西兴业龙安风电场道路、风机平台、风机基础、箱变基础⼯程风机基础锚栓笼施⼯作业指导书批准：审核：编制：中国⽔利⽔电第⼀⼯程局有限公司中⼴核⼴西兴业龙安风电场⼯程项⽬部⼆0⼆0年三⽉⽬录⼀、⽬的............................................................................................................... - 1 -⼆、适⽤范围及职责........................................................................................... - 1 -三、引⽤标准....................................................................................................... - 1 -四、锚栓型号....................................................................................................... - 2 -五、预应⼒锚栓组合件的安装......................................................................... - 2 -5.1准备⼯作 (2)5.2下锚板的安装 (3)5.3锚栓安装准备 (3)5.4⼯装环及锚栓的安装 (3)5.5锚栓组合件的调整和固定 (3)5.6混凝⼟浇筑施⼯注意事项 (4)5.7⼯装环拆除 (4)5.8上锚板安装 (4)六、质量安全保证措施..................................................................................... - 5 -6.1施⼯质量保证措施 (5)6.2施⼯安全保证措施 (5)七、环境保护措施............................................................................................. - 6 -⼋、⽂明施⼯措施............................................................................................. - 6 -预应⼒锚栓组件安装⼯程作业指导书⼀、⽬的指导锚栓笼安装施⼯，提⾼⼯作质量，加快施⼯进度，确保锚栓笼施⼯质量。
风机基础施工过程中可能出现的问题及解决方法的探讨
风机基础施工过程中可能出现的问题及解决方法的探讨摘要：风机基础是风机塔筒的底座，承载其全部重量，肩负了支撑、抗震、抗强风等情况在内的全部受力情况。
它的坚固与耐久，对风机的安全、稳定运行起到了关键性的作用，因此风机基础的施工质量尤为重要。
关键字：风机基础；施工；问题；解决方法随着国家大力推动风电、太阳能等清洁能源建设发展，全国风电装机持续快速增长，风电已成为绿色电源的重要力量。
然而，随着风机并网发电，运行二三年或数年后，各种影响风机正常运行问题逐渐暴露显示出来。
风机基础作为支撑风机的基础性结构，其质量好坏直接影响风机能否正常运行。
1.风机基础开裂1.1原因分析风机基础在运行后为什么会开裂呢？对这类病害严重产生裂缝的基础，邀请国内顶级大学工程检测中心、设计院的专门检测机构、主机厂家联合进行裂缝程度和砼强度检测，包括砼碳化深度、裂缝深度检测、超声回弹检测、混凝土钻芯取样等，通过检测，一致认为皆是风机基础施工过程中没有严格按照设计和施工规范造成的。
具体原因如下：（1）基础混凝土浇筑振捣不密实，基础环下法兰可能存在空腔。
（2）经过检测发现塔筒内外混凝土碳化深度不一，塔筒内外混凝土强度不同、局部达到设计混凝土强度，塔筒内局部混凝土存在空鼓、裂缝、破碎等缺陷。
（3）基础施工完测温缺失，没有根据测温结果做到保温保湿养护，养护不到位。
（4）基础环上法兰水平度测量不到位，施工中碰撞基础环，没有及时调平，导致基础环水平度超出误差范围，个别超出范围十分严重，对基础开裂也存在影响。
（5）基础渗水，在机组运行过程中，混凝土泡水后加快磨损加快，形成混凝土浆液，机组运行的晃振动将混凝土浆液挤出，长时间如此，基础混凝土被掏空部分流失，导致基础环与混凝土间隙加大，从而加速基础损坏。
2.2预防措施为了保证风力发电机组在运行状态下不会发生裂缝和开裂现象，保证风机安全运行，必须在建设期加强管控，防患于未然，消除隐患，不能等发生开裂情况再处理，坚持质量第一，预防为先。
风电机组塔筒倾斜度测量方法探究
风电机组塔筒倾斜度测量方法探究作者：周斌来源：《机电信息》 2015年第24期周斌（大唐定边风力发电有限责任公司，陕西榆林718600）摘要：风力发电机组基础的施工是风机安装的关键环节，而连接风机基础与风机塔筒的基础环的水平度测量则是保证风机屹立不倒的关键中的关键。
如何通过一种简便易行的测量装置获取准确、可靠的风机基础水平度数据，是每个风电工作者探索和追求的目标。
鉴于此，通过对一种风机地基测量装置的开发与应用，来解决现有技术导致的多项缺陷和不足。
关键词：风力发电机组；基础；水平度；测量装置0引言大唐定边风力发电有限责任公司在陕西省榆林市定边地区规划建设风电总装机容量为700MW，目前已建成投产风电装机为100MW。
随着风电规模的不断扩大，风电机组的安全运行已成为公司安全生产管理中的一件头等大事。
由于风场地处毛乌素沙漠南缘，地质为湿陷性黄土，风电机组基础的安全稳定成为了风场运行监测中一个重要环节。
风电装机不断增加，风机基础水平度测量的工作量也在逐年增加，而目前也没有更可行的办法。
为探索一种简便可靠的测量手段，我们正做出积极尝试，试图研究和开发一种风机基础测量装置，目前处于试验论证阶段。
1存在的问题现在大部分风电场对风机基础的测量停留在以风机基础预留基准点为基础的测量上，而我国大部分风场都建在风沙较大的地方或沿海潮湿和盐碱较重的地方，这些地方的风机基础预留基准点很容易磨损，进而影响测量的准确性，更有早期的风场甚至没有安装基准点，而后期立的基准点仅能反映后期沉降，并不能全面反映风机自安装以来的累计沉降量。
并且现在的测量方法需要专业人员进行，这对风电场也是一笔不小的开销。
此外，目前各个风电公司规模在不断扩大，风机数量也与日俱增，繁琐的传统测量方法和只有专业人员可以使用掌握的测量装置也无形中大大增加了各个风电场在此项工作上的工作量。
2解决方案2.1设计思路我们变换了一种角度，改为对风机基础的不均匀沉降进行测量，也就是对风机基础环的水平度进行测量。
风机安装的一般规定
1风机安装的一般规定（1）风机的基础、消音和防震装置，应符合设备技术文件的要求。
（2）现场组装风机时，绳索的捆缚不得操损伤机件表面。
（3）风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分应作强度试验。
当设备技术文件无规定时，水压试验的压力应以最高工作压力的1.25-1.5倍，气压试验的压力应不最高工作压力的1.05倍。
（4）风机的进风管、排风管、阀件、调节装置等，均应有单独支撑，各管路与风机连接时法兰应对中贴平，不得强制连接，机壳不应承受外加荷载，以防机壳变形。
（5）风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。
（6）风机的横向中心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大于±5mm.（7）风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于±1mm.（8）风机水平度为0.2mm/m.2离心式通风机安装指标（1）轴承座组装a.轴承座与底座应紧密接合，局部间隙不应大于0.1mm.b.轴承座纵向水平度为0.2mm/m，横向水平度为0.3mm/m.（2）机壳组装叶轮进风口与机壳进风口间的轴向和径向间隙，应符合设备技术文件规定，如无规定时按下列值调整。
a.轴向间隙为叶轮外径的0.01.b.径向间隙应均匀分布，其数值为叶轮外径的0.015-0.003.（3）主轴与轴瓦的组装a.其间隙应符合设备技术文件的规定，如无规定时按下列值调整：顶间隙为轴颈直径的0.015-0.002；侧间隙为顶间隙的1/2-2/3.b.轴瓦和轴颈的接触点为12-18点/25×25mm2.c.风机轴与电动机轴的径向位移不应大于0.05mm，水平度为0.2mm/m.3 安装方法和步骤（1）地基础检查，检查地基是否和图纸或设备文件相致。
（2）轴承支架、机壳支架和驱动端基础底板混凝土基础的要求。
（3）应当注意，两个轴承支架的找正调整是最重要的，为了便于灌浆，每个螺栓的两侧均用钢垫垫平，把固定端轴承支架放在底板上的双头螺栓上，用螺栓把机壳支架，轴承支架松散地联在一起，并且把地脚螺栓安放进预留孔内，按要求粗找正后灌浆，当水泥浆已把活动的地脚螺栓紧紧地凝固在一起时，开始着手找正调整。
通风及空调系统检测验收报告单(全)
目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (7)风管强度检验记录 (8)风管系统漏风量测试记录 (9)风管系统漏光检验记录 (10)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11)水系统管道强度（严密性）检验记录 (12)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13)冷凝水管道通水试验记录 (14)制冷系统气密性试验记录 (15)净化空调系统风管清洗记录 (16)设备单机试运转记录 (17)阀门试验记录 (18)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21)风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)通风机安装检验批质量验收记录表 (25)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)工程系统调试验收记录表 (33)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1序号材料设备名称规格型号合格证编号单位数量生产厂家进场检验报告编号使用部位（系统）12345678910111213141516技术负责人：质检员：年月日建设单位施工单位工程名称单位（分部）工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设备检查1、包装2、设备外观3、设备零部件4、其它技术文件检查1、装箱单份张2、合格证份张3、说明书份张4、设备图份张5、其它存在问题及处理意见检查人员：建设（监理）单位代表：年月日施工单位项目经理：年月日工程名称部位或设备编号图号建设单位验收日期施工单位项次项目允许偏差（mm）实测数值（mm）1 革除坐标位置纵、横轴线±202 基础不同点标高＋0 －203 基础平面外形尺寸204 基础平面水平度每米5 全长105 预留地脚螺栓孔中心位置10 深度－20 孔垂直度106 基础混凝土标号7 基础外观检查情况施工单位自查结论土建项目负责人：安装项目负责人：年月日监理（项目）单位验收结论监理工程师（建设单位专业负责人）：年月日隐蔽工程验收记录工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录隐蔽工程部位、规格型号施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人：质检员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日风机盘管水压试验检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）试验情况检查结果试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员；年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管强度检验记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统编号部位风管级别工作压力（Pa）试验压力（Pa）持续时间规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏风量测试记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员风管级别试验压力（Pa）系统总面积（m3）试验总面积（m2）系统总面积漏风量（m3/m2.h）实测单位面积漏风量（m3/m2.h）系统测定分段数试验日期检测区段图示：序号分段表面积（m2）试验压力（Pa）实际漏风量（m3/h）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏光检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员风管系统类别形状系统编号风管级别接缝长度（m）每10m漏光点数平均百米接缝漏光点数严密性检查要求检查结果低压系统：每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
风机基础施工作业指导书
风机基础施工作业指导书烟台东源集团招远风电有限公司拟建招远市夏甸风力发电场项目位于招远市夏甸镇南部勾山一带，总体呈条带状，拟建33台1500kW 风力发电机组。
针对风机基础施工的重难点及注意事项做一下说明：一、基础土、石方开挖根据基础设计尺寸，基坑底部加大0.8m 为施工工作面，边墙坡度一般情况为1:0.25。
基坑开挖前，测量放样：放出如2-2断面1-8号点。
特殊基坑根据地质条件，基坑深度，施工方法等情况现场确定，不允许出现欠挖，基坑底标高允许偏差：爆破开挖0~-30cm ；机械开挖0~-10㎝。
一般基坑开挖尺寸详见下图： （开挖时，要及时确认土石分界线）注意：1、单位（分米）2-2断面221-1断面基坑开挖时要根据实际情况，选择开挖人行斜坡道，以便于基础施工时，施工人员上下基坑，坡度不能偏陡，参考坡度1:1，根据实际情况可以适当调整。
箱变基础要根据测量班的测量放样，与风机基础开挖同步进行，保证机械的有效利用。
开挖前，要先进行清表，清表土和符合要求的回填土要单独堆放，回填土不能与清表土、弃土混合。
开挖作业，要在严格控制作业范围，不得超出征地界。
开挖作业完成后，基坑要及时做好安全护栏，挂设安全网、彩旗及警示标志。
特殊地形的基坑开挖，如山顶、陡坡基坑，要先修吊装平台再开挖基坑，陡坡采用半挖半填模式，特殊地质、地形要及时联系建设单位、设计单位、监理单位、勘察单位联合确定开挖方案。
土方工程要及时确认地表标高，土石分界线，基底标高，基坑尺寸，便于计量，在对现场基坑验收完成后，机械才可以转场，以免造成机械往复转场，浪费时间，增加成本。
二、垫层施工（1）基坑整平与清底根据测量班交底的基坑底部标高进行找平，高于此标高的地带风镐辅以人工找平，低于此标高的地带采用水泥搅拌土进行找平（换填厚度不宜超过30cm），且必须用打夯机分层夯实，夯实层厚不能超过15cm。
水泥搅拌土要求：水泥和土的质量比为1:11.5，混合后搅拌均匀，最佳夯实含水量为3-5%。
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1# 机位风机安装前基础环水平度验收记录
测量日期 测量阶段 测量点1 测量点2 测量点3 测量点4 测量点5 测量点6
2017.10.28 安装前验收 641.9 642.1 642.3 642.5 642.0 643.0
基础环测量示意图
测量点7 测量点8 测量点9 测量点10 测量点11 测量点12
642.8 642.6 642.3 642.2 641.3 642.1
测量成果 最大测量值－最小测量值=1.7mm
说明：
1 测量前请用记号笔在测量点位置做好标记，保证每次测量点不变；
2 测量时必须保证标尺与基础环法兰面垂直；
3 测量资料来源：施工设计图纸；
4 测量数据单位均为 mm；
5 验收标注为≤1mm。
测量仪器 自动安平水准仪 证书编号 测绘字第10311188-004号 有效检验日期 2019.9.17
会签
测量员 质检员 安装负责人