斜井提升绞车物料提升流程
物料提升机操作规程

物料提升机操作规程
一、起重机卷扬部分应按《卷扬机操作规程》的有关规定执行。
二、架设场地要平整坚实,龙门式井架平台要适合手推车尺寸,便
于装卸。
井架四周设缆风绳拉紧。
不得用钢筋、铁线作缆风绳用。
三、缆风绳的规格、数量及地锚的重量、埋设深度必须按照起重机
性能经过计算确定,缆风绳与地面的夹角应在30o~45o之间。
四、起重机的制动器应灵活可靠。
平台的四角与井架不得互相擦
碰,平台固定销和吊钩必须可靠,并有保险装置。
五、龙门架或井架要和脚手架保留2m距离,垂直输送砼和砂浆时,
必须注意翻斗出料口灵活可靠,保证自动卸料。
六、操作人员得到下降信号后,应确认平台下面无人员停留和通过
时,方可下降平台。
七、使用中,要经常检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等情况,发
现磨损应及时修理或更换。
八、作业后,应将平台降到最低位置,切断电源,锁好电闸箱。
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提升绞车操作规程(煤矿)

提升绞车操作规程(煤矿)本电控装置以凸轮控制器控制,五段金属电阻,平衡切除。
带动力制动。
绞车运行方式分电动运行和制动运行。
(一)电动运行操作:1、合上防爆自动开关ZK,将1CQ 的手柄扳到关合位置。
此时控制台上的电源指示灯HZSD 亮,表示电源接通。
2、将2CQ、3CQ 和4CQ 以及ZC、FC 的手柄扳到关合位置。
给DZC外壳连锁杆退出按钮端头(接通电源)。
3、将控制台上过卷转换开关1HK 手柄置于正常位置,油泵转换开关3HK 手柄置于“1”或“2”的位置。
工作位置开关2HK 手柄置于电动位置。
4、将防爆凸轮控制器TK 的操纵手柄放到“0”位,以保证在最大转子电阻情况下,提升电动机。
上述准备工作完成后,在一切都正常的情况下,电源保护回路中的过卷保护开关1CK,2CK,闸瓦磨损开关3CK-6CK,过速保护开关7CK,脚踏开关JTK 以及外壳闭锁接点CKLS1 和CKLS3 等均处于闭合状态。
5、在控制台上按下工作电源起动按钮1QA,防爆磁力起动器1CQ 吸合,为起动提升电动机和油泵电机作好准备。
6、在控制台上按下油泵控制按钮2QA,此时磁力起动器3CQ 或4CQ吸合,油泵电机起动,产生油压,为松闸作好准备。
7、操纵制动手柄,逐步松闸,同时将凸轮控制器手柄向前或向后推动,提升电机开始起动。
手柄继续推动,逐级切除转子外加电阻,绞车加速,至电阻QR 全部切除,绞车全速运行。
8、绞车减速时,逐步拉回凸轮控制器手柄,则转子外加电阻逐渐增加,速度降低。
同时操纵制动手柄,降低油压,逐渐抱闸制动,待达到停车终点时,将操纵手柄和制动手柄拉回零位,制动器抱闸,电机失电停车。
9、如果停车时间较长,则上述停车过程完毕后按下1TA,2TA,3TA按钮,使系统电源全部切除。
(二)动力制动运行操作1、制动器手柄和凸轮控制器手柄均在零位。
2、将整流变压器ZLB 的调压接头,调到所需的制动电源位置。
3、合上馈电开关ZK,按下1QA 按钮,使磁力起动器1CQ 吸合,按下2QA 按钮,油泵电机起动为松闸作好准备。
提升机司机技术操作规程(煤台斜副井绞车)

提升机司机技术操作规程(煤台斜副井绞车)提升机司机是煤矿作业中至关重要的一员,他们操作着提升机将煤炭从井下运上地面。
在煤台斜副井绞车的操作中,司机需要具备一定的技术和操作技巧,以保证作业的安全、高效。
本文将对提升机司机的技术操作规程进行详细介绍。
一、操作前准备1. 安全检查在操作前,司机需要仔细检查提升机的各项安全设施。
包括但不限于:安全绳、钳制器、气动制动器、安全门、安全锁、防溜链、限速器、安全防护屏等。
检查完所有安全设施的完好无损后,才能进入下一步操作。
2. 机箱检查检查机箱内部是否存在异物,如若存在,应立即清理。
在清理完机箱内部后,还需检查提升机设备的电气线路是否正常,如有问题应立即报修处理。
3. 落脚检查司机需检查提升机落脚是否扎实。
如果发现落脚不稳定,应主动向矿井管理部门报告。
4. 操作前示意在操作前,司机需要通过话筒向上下两站进行告知,提醒工作人员注意安全。
只有确认听到两站的应答后,才能进行下一步操作。
二、操作技巧1. 操作顺序提升机设备的操作顺序必须按照从上到下、从大到小的顺序进行。
在移动提升机前,必须先让钢丝绳处于松弛状态,然后预留足够的空间再移动提升机。
2. 货物提取司机在提取煤炭时必须按照操作顺序进行。
需要先将提升机缓慢下降至需要的位置,再做下落卡钳,升降空车,待钢丝索滑到下落卡钳处,方可进入下一步操作。
3. 作业中注意事项司机在工作过程中应时刻注意煤炭的状况,以及绳缆的松紧程度。
如发现煤炭不稳定或钢丝绳松紧度不够,应立即停止作业并报告问题。
4. 紧急情况处理在遇到紧急情况时,司机需要立即按下停车按钮,并向上下两站进行示意,以确保整个作业场地的安全。
三、操作后处理1. 停车操作完成后,司机需要将提升机缓慢下降至停车位置,并在机箱上放置“禁止操作”标志牌,以防止其他人员擅自操作设备。
2. 设备检查司机需要对设备进行全面检查,确认设备无异常后,才能确定停车。
3. 返厂如果司机需要进行返厂作业,需要驶入返场口后,将提升机缓慢下降至需要的位置后,操作返场门升降机进入井下停靠区,再将提升机停靠在所在区域,最后摘掉禁止操作标志牌,方可结束本次作业。
斜巷提升绞车司机操作规程

斜巷提升绞车司机操作规程一、引言斜巷提升绞车是一种常见的提升设备,广泛应用于煤矿、建筑工地等领域。
为了保证斜巷提升绞车司机的安全和工作效率,制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将从安全操作、设备维护和紧急情况处理等方面,详细介绍斜巷提升绞车司机的操作规程。
二、安全操作1、司机应熟悉斜巷提升绞车的结构、性能和使用方法,保证能够正确操作设备;2、操作前应仔细检查所有操作按钮、电器元件和紧固件,确保设备完好无损;3、操作前应检查绞车底座和周围地面是否平整,并确保周围无障碍物干扰;4、操作过程中,禁止随意对绞车进行负荷试验,严禁超过绞车的额定载荷;5、操纵绞车时应稳定坐姿,双手握紧操纵杆,控制操纵杆的力度和速度,避免突然急停或急变速;6、操作绞车时,司机应时刻保持警惕,注意观察周围环境,发现异常应及时停止操作并报告相关人员。
三、设备维护1、维护人员应定期对斜巷提升绞车进行检查与维护,确保设备的正常运行;2、每次操作前,司机应检查设备的润滑情况,如有需要及时添加润滑剂;3、司机应保持绞车清洁整齐,可以适当清除设备表面的灰尘和杂物,确保设备的视觉清晰和操作便捷;4、绞车底座和绞盘应保持紧固,如有松动应及时进行紧固处理;5、定期对绞车的电器元件及连接线路进行检查,发现问题应及时处理或更换。
四、紧急情况处理1、发生紧急情况时,司机应立即停止操作,保持冷静,不得慌乱或盲目行动;2、对于发生故障的绞车,司机应立即报告相关人员,并采取相应措施进行应急处理;3、当斜巷出现地质灾害、瓦斯泄漏或其他安全隐患时,司机应立即报告相关人员,并执行逃生指令。
五、结论斜巷提升绞车司机操作规程的制定和执行,能够有效保障绞车司机的安全和工作效率。
司机应遵守安全操作规程,熟悉设备使用方法,并及时进行设备维护和检查,发现问题及时处理。
同时,对于紧急情况的处理,司机应保持冷静,及时报告相关人员,并执行逃生指令。
通过严格遵守操作规程,可以减少事故的发生,为斜巷提升绞车司机的安全工作环境提供保障。
新井架式物料提升机施工方案

新井架式物料提升机施工方案一、前期准备工作1.确定提升机的安装位置和高度,制定安装方案;2.准备必要的施工设备和工具,如起重机械、焊接设备、螺栓和螺母等;3.对提升机的相关材料进行质量检查,确保质量合格。
二、机架安装1.根据提升机的安装图纸,搭建机架结构,首先安装立柱和横梁;2.使用起重机械将机架的各个零部件逐一安装到位,同时进行固定,确保机架的稳固性;3.检查机架的安装是否符合要求,确认无误后进行下一步施工。
三、钢丝绳安装1.将钢丝绳穿过滑轮,并通过固定装置固定住,确保钢丝绳的拉力合适;2.在钢丝绳的末端固定吊箍,用于连接提升物料的容器;3.检查钢丝绳的固定情况和拉力是否符合要求,确定无误后进行下一步施工。
四、电机安装1.将电动机安装在机架上,并根据连接线路进行接线;2.通过电机带动滑轮转动,从而实现物料的提升;3.安装并调试好电机,确保其正常运转。
五、安全设施设置1.安装安全警示标志,如“禁止入内”、“禁止触摸”等,提醒相关人员注意安全;2.安装紧急停止按钮,用于在紧急情况下停止提升机的运行;3.安装防护罩或护栏,防止意外事故发生。
六、试运行和调试1.在安装完毕后,进行提升机的试运行,并检查其运行情况;2.检查提升机的各个部位是否正常工作,包括机架、钢丝绳、电机等;3.调试提升机的性能参数,如提升速度、提升高度等,使其满足使用要求。
七、验收和维护1.进行提升机的验收,检查其施工质量和安全性等;2.制定提升机的维护计划,定期检查设备的运行情况,并进行必要的维护和保养。
通过以上施工方案,新井架式物料提升机可以顺利安装和投入使用,从而提高物料提升的效率和工作安全性。
副斜井提升运输安全技术措施

副斜井提升运输安全技术措施副斜井提升运输安全技术措施为防止发生提升运输事故发生,确保副斜井安全提升运输,特制定本措施:一、副斜井概况:副斜井长度为460m,倾斜度数25°,净宽4.7m,净高3.95m,净断面16.2m2;巷道顶部每隔10m安装一盏防爆照明灯,下行右侧安装2路水管和1路压风管,下行左侧设有宽深分别为300×300mm水沟一条及按设计要求间隔40m一个的躲避硐室;井底车场设计在+950m轨道大巷内,与井筒方位一致,车场调车均在直线上进行,调车简单、管理方便。
二、提升绞车、提升方式及相关规定〖 1 〗提升绞车:副井提升机根据石家庄设计院提供的设计,安装中信重机洛阳实业有限责任公司制造2JK-3/30E型缠绕式提升机:〈 1 〉提升机机械性能:滚筒直径:3000mm;滚筒宽度:1.5m;最大静张力:130KN;最大静张力差:80KN;钢丝绳最大直径:34mm最大提升速度:3.9m/s;最大提升距离:520m〈 2 〉钢丝绳选型为:32NAT6V×19+FC1570〈 3 〉主电机选型为:型号:YTSP450L1-8;功率:315kW;额定电压/电流:660V/ 380A;转速:745r/min;恒转矩范围:3-50HZ恒功率范围:50-70HZ〈 4 〉减速器速比:30:1〈 5 〉提升速度调试后最高为:3.7米/秒〖 2 〗提升方式:采用串车摘钩方式提升。
〖 3 〗提升容器(车辆):〈 1 〉主要采用1 t矿用固定箱式矿车、1 t普通材料车、10t平板车、1t翻斗式矿车进行提升运输;以上产品必须具备有国家“煤安”标志,即“MA”标志。
〈 2 〉使用中的运输车辆应经常检查、定期检修。
〈 3 〉严禁不完好车辆上道运行。
〖 4 〗车辆连接装置:〈 1 〉矿车插销、三环链必须每年进行一次两倍于其最大静荷重的拉力试验并有报告。
以上产品必须具备有国家“煤安”标志,即“MA”标志;〈 2 〉车辆连接装置必须与矿用车辆尺寸型号相对应;〈 3 〉斜巷提升必须安装使用保险绳。
竖井斜井提升机操作作业指导书
竖井斜井提升机操作作业指导书1、目的为了规范提升作业过程,提高工作效率,有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。
2、适用范围钨业有限公司竖井、斜井提升机操作作业。
3、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《卷扬提升安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》4、作业人员要求1)必须年满18周岁的公民、体检合格、并经培训考核合格、方可担当此职责。
2)能熟练掌握本岗位操作规程,做到安全施工;应具有一定的操作技能和操作水平;有一定的文化知识;责任心强,要求高,能处理好本岗位出现的问题。
3)初中以上文化,懂得提升作业工作原理和性能,熟练掌握提升机的基本知识和使用技能。
4)卷扬机工必须进行专门和师徒培训考试、并经考核合格后取得特种作业特种作业操作证才能上岗作业。
5、作业环境规定5.1乘人提升1)依据生产技术科编制的设计方案进行卷扬提升乘人。
2)提升作业人员必须懂得提升系统的原理、设备构造、性能和工艺流程,熟练掌握岗位操作技能,经考试合格后持证上岗。
——信号工1)接班上岗后,必须按照规定对信号系统的开关、按钮、电铃、信号灯、电话及属于信号工操作的设备进行详细的检查,认定一切正常后,再试打一次信号,以却保信号系统运行正常。
2)信号工在发出信号时,应一听、二看、三发点,发出的信号要清晰、可靠、准确。
3)正确使用提升人员、提升物料、检修、调罐和正常的提升信号,严格按照规定的信号标准发送信号。
4)在提升过程中,发现钢丝绳异常摆动、松弛,运行罐笼有异响等不正常现象时必须立即发出停车信号。
——司罐工1)进班后认真检查信号、设备设施及电话是否完好、畅通,关好井口、平台安全门及阻车器。
2)坚守工作岗位,严格执行规章制度,做到准确无误地转发罐笼提升信号,集中精力认真操作。
3)乘人时,要认真检查乘罐人数以及所带物件关好罐笼安全门,一切无误后发出动罐信号。
3)罐笼不在井口,坚持关好井口及平台安全门,和井口阻车器4各中段井口司罐房及周边的文明生产必须保持干净,侯罐人员必须在禁戒线以外侯罐,不准在井口打闹开玩笑或向井下抛物。
矿井运输与提升-斜井提升
2.根据车钩强度计算矿车数
矿车沿倾角为a的轨道向上提升时,串车 产生的总阻力由矿车钩头承担。为保证钩头 强度,所拉矿车数就受到限制。车钩强度一 般为60000N,总阻力与车钩强度满足下式:
n2 (G G0 )g(sin 1 cos) 60000
n2
(G
60000
G0 )g(sin 1
《煤矿安全规程》对斜井提升最大速度的规 定:
(1)升降人员或升降物料的,vm≤5 m/s。 专用人车的运行速度不得超过人车设计的最 大允许速度;
(2)箕斗升降物料时,vm≤7 m/s。当铺设 固定道床且采用重型钢轨时,vm≤9 m/s;
(3)倾斜巷道升降人员时,其加速度和减 速度都不得超过0.5 m/s2。
Q caf AnTx (t) 3.6brts
(6-1)
式中:An为矿井年产量;
c为提升不均衡系数;
Tx为估算的一次提升循环时间。
(二)一次提升循环时间Tx的估算
1.斜井箕斗提升
Tx
Lx v
(s)
(6-2)
式中:θ为装卸载休止时间; Lx为卸载煤仓斜长; Vp为平均速度。
2.采用甩车场的串车提升
Tx
L 2Lpc vp
2Lpc v pc
p
(6-5)
式中:L为提升斜长; Lpc为井口平车场的长度; Lsc为甩车场长度;Vp为平均速度; vpc为串车在平车场运行速度; θp为平车场摘挂钩时间;
(三)串车数的确定
1.根据一次提升量Q计算串车数
n1
Q G
(辆)
(6-6)
式中:Q为一次提升量; G为矿车装载量;
二、斜井箕斗提升
斜井箕斗提升具有生产能力大、装卸载 自动化等优点,但需安设装卸载设备和煤仓, 故较串车提升投资大、设备安装时间长。此 外,为了解决矸石、材料设备和人员的运送 问题,还需设一套副井提升设备。因此产量 较小的斜井多采用串车提升。但年产量在 30~60万t的斜井,倾角在200~350时可考虑 采用斜井箕斗提升。斜井箕斗多采用双钩提 升系统,斜井箕斗提升速度图与立井箕斗提 升速度图相仿,这里不再介绍。
物料提升机的安全操作规程模版(3篇)
物料提升机的安全操作规程模版一、操作前的准备工作1. 在操作物料提升机之前,必须熟悉其结构、性能和操作规程,并接受过相关的安全培训。
2. 检查物料提升机的各项安全装置是否完好,如防坠安全器、限位开关、过载保护装置等,确保其正常工作。
3. 检查物料提升机的运行部分是否有异物或杂物,确保无阻碍。
4. 检查物料提升机的电源是否正常,接地是否良好,防止电气故障引发安全事故。
5. 检查物料提升机的控制系统是否正常,包括按钮、控制盘、紧急停止按钮等,确保其灵敏可靠。
6. 确保物料提升机工作区域的周围没有其他人员,以免造成伤害。
二、正常操作流程1. 启动物料提升机前,应按照规定的操作步骤逐级运行,确保其正常工作。
2. 在操作过程中,严禁携带易燃、易爆物品或其他危险物品上下运输。
3. 操作人员必须站在固定位置,不能随意离开,并保持清醒的状态,不得饮酒、吸烟或吃东西。
4. 在操作过程中,应稳定物料提升机的运行速度,减少抖动和冲击,防止物料溢出或滑落。
5. 严禁超载操作,应按照规定的额定载荷运行,以免过载引发设备故障或事故。
6. 操作人员应保持专注,密切观察物料提升机的运行状态,并随时准备采取应急措施。
7. 在操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即停机检修,并及时报告相关部门。
三、应急处置措施1. 若发生火灾等紧急情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮,并按照应急预案进行疏散和报警。
2. 若发生人员伤害等事故,应立即停止设备运行,并进行紧急救援,同时及时报告事故情况。
3. 在进行日常维护保养时,操作人员应戴好个人防护设备,严禁触摸电气元件,避免触电事故的发生。
4. 当物料提升机出现故障无法正常运行时,严禁私自修理,应及时报告维修部门,并配合维修人员进行处理。
5. 在停机检修时,应关闭物料提升机电源,并采取相应的安全措施,如安装防坠落网、示警标识等。
四、安全注意事项1. 禁止未经授权的人员操作物料提升机,以免发生操作不当导致的事故。
提升机操作规程
提升机操作规程一、引言提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备,广泛应用于工矿企业中。
为了确保提升机的安全运行,提升机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍提升机操作规程的内容,包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项等。
二、操作前的准备工作1. 确保提升机的工作环境安全,检查周围是否有杂物、人员等。
2. 检查提升机的各个部件是否正常,包括电气设备、传动装置、制动装置等。
3. 检查提升机的限位开关是否完好,确保提升机能够准确停止在设定的位置。
4. 检查提升机的安全装置是否完好,包括安全门、安全钳等。
三、操作流程1. 开机准备a. 按照操作规程穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋等。
b. 检查提升机的电气设备是否正常,确保电源开关处于关闭状态。
c. 检查提升机的控制器是否处于停止状态。
d. 打开提升机的安全门,确认周围环境安全后,进入提升机驾驶室。
2. 操作步骤a. 启动提升机i. 按下启动按钮,提升机应缓慢启动。
ii. 观察提升机的运行情况,确保运行平稳无异常。
b. 进行物料运输i. 将物料放置在提升机的载货平台上,并确保物料稳固。
ii. 按下上升按钮,提升机开始上升。
iii. 观察提升机的运行情况,确保上升过程平稳无异常。
iv. 当提升机到达目标位置时,按下停止按钮,提升机停止上升。
v. 打开安全钳,将物料卸载。
c. 完成运输任务i. 检查提升机周围环境是否安全,确保没有人员或障碍物。
ii. 关闭提升机的安全门,离开驾驶室。
3. 关机步骤a. 停止提升机的运行i. 按下停止按钮,提升机应停止运行。
ii. 观察提升机的运行情况,确保停止平稳无异常。
b. 关闭电源i. 将电源开关切换到关闭状态。
ii. 检查提升机的电气设备,确保电源已经完全切断。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或忽略任何步骤。
3. 在操作过程中,严禁站在提升机的运行区域内,以免发生意外伤害。
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斜井提升绞车物料提升流程
流程说明斜井提升绞车物料提升流程
危险源辨识作业标准流程图
阶
段
环
节
1
环
节
2
环
节
3
环
节
4
环
节
5
环
节
6
收到物料提升信号
收到减速信号
1.确保物料提升信号开关打开;
2.接收物料信号,转换信号;
3.确认下行或上行信号。
1.物料提升信号未打
开,存在安全隐患;
2.信号接收不确定存在
安全隐患。
1.启动油泵,打开制动手柄,缓
慢推动主令手柄至运行位;
2.压力正常,电机电流正常;
3.绞车运行平稳;
1.开机前未检查周围人
员,导致人员伤害;
2.操作不当造成设备或
人员伤害。
1.确认减速信号无误;
2.缓慢将主令手柄拉至减速状
态,减速平稳。
1.未确认清楚存在安全
隐患;
2.操作不当存在安全隐
患。
1.确认停车信号无误;2.将主令手柄缓慢拉到零位;3.制动手柄拉至制动位,关闭油泵;1.未确认清楚存在安全
隐患;
2.操作不当造成设备或
人员伤害。
开始
结束
收到停车信号
斜井提升绞车
开车流程
平稳运行
平稳减速
斜井提升绞车
停车流程
1.熟知工作内容、安全措施和危
险源;
2.规范穿戴,特种作业须持证上
岗;
3.对工作内容进行分解,对工作
过程意识预演。
1.内容模糊、安全措施
不到位、危险源辨识不
详细时进行作业存在安
全隐患;
2.穿戴不规范时进行作
业存在安全风险;
1.向工作交待人(调度室、值
班、跟班队长、班组长)汇报工
作完成情况;
2.认真填写并保存好各种记录,
记录填写要规范清楚、无遗漏。
1.汇报不清楚存在安全
隐患;
2.记录填写不准确、不
规范存在安全隐患。