电动机检修内容及维护检修安全注意事项
完整版)电动机检修作业指导书
完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
电动机检修技术规范标准完整版
电动机检修技术规范标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期电动机的大修周期电动机的小修周期4 电动机的检修项目大修项目小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准大修前的准备工作电动机的解体定子的检修及质量标准转子的检修及质量标准轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收电动机的组装电动机的试验电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺线圈重绕准备制作绕线模和线圈下线与整形试验检查浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期电动机的大修周期机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期其它公用系统电动机，每三年大修一次临时性大修由电机运行情况决定。
新安装电动机投运一年后大修一次。
防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
电动机电气预防性试验电动机的组装、试转与验收。
小修项目打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
测量定转子空气隙及非负荷端内电动机的小修周期机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。
电动洗胃机的维护保养内容
电动洗胃机的维护保养指南1. 引言电动洗胃机是一种用于洗胃的医疗设备，常用于胃肠道疾病的治疗和预防。
为了确保电动洗胃机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本文将为您介绍电动洗胃机的维护保养内容，以确保其性能稳定和安全可靠。
2. 日常维护保养2.1 清洁外壳定期清洁电动洗胃机的外壳，可使用柔软的湿布擦拭，避免使用含有酸、碱等腐蚀性物质的清洁剂。
注意不要让水或其他液体进入机器内部。
2.2 检查电源线定期检查电源线是否有损坏或老化现象，如果发现问题，应及时更换。
2.3 清洁吸管和接头使用洗胃机后，应及时清洁吸管和接头，避免残留物堆积。
可以使用温水和中性洗涤剂清洗，彻底冲洗干净后晾干。
2.4 检查管路连接定期检查洗胃机的管路连接是否牢固，如发现松动或漏气现象，应及时进行修复或更换。
2.5 检查过滤器定期检查洗胃机的过滤器，如果发现过滤器堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
3. 定期维护保养3.1 检查电动机定期检查电动洗胃机的电动机，确保其正常运转。
检查电动机是否有异常声音或过热现象，如有问题应及时联系专业维修人员进行维修或更换。
3.2 校准压力控制器定期校准洗胃机的压力控制器，确保洗胃时的压力控制准确可靠。
校准方法可以参考厂家提供的操作手册或咨询专业人士。
3.3 润滑传动部件定期润滑洗胃机的传动部件，如皮带、轴承等。
使用适当的润滑剂，按照厂家提供的润滑周期进行润滑，避免部件因摩擦而磨损。
3.4 检查电路板和连接器定期检查洗胃机的电路板和连接器，确保其没有松动、腐蚀或短路等问题。
如有发现问题，应及时联系专业维修人员进行检修或更换。
3.5 定期保养维修定期进行洗胃机的保养维修，可以根据厂家提供的保养手册或咨询专业维修人员进行操作。
保养维修内容包括清洗管路、更换密封件、校准仪器等。
4. 注意事项4.1 使用环境电动洗胃机应在干燥、通风良好的环境中使用，避免阳光直射和潮湿环境。
4.2 使用人员培训使用电动洗胃机的人员应接受专业培训，了解设备的操作方法和安全注意事项，确保正确使用。
三相异步电动机维护保养规程
三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。
绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否到达规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部到达要求后，可启动电动机。
电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。
对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。
当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
行中的维护1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。
电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否那么要查明原因，采取措施，不良情况消除前方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。
电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。
小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进展相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护
三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要：三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛，其方便、快捷、能量转换效率高，是生产线上不可缺少的重要设备，但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因，电动机的故障也频频发生，影响生产，而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。
本文针对中小型三相异步电动机常见故障，介绍了故障产生的原因，给出解决方法以及日常维护事项，为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。
关键词：电机故障原因分析；检修方法；日常维护。
1.引言在我国的工矿企业生产中，三相异步电动机发挥着极其重要的作用。
作为生产线上的主要驱动设备，电动机一旦发生故障，得不到及时的检修，将会导致停产事故。
保护电机的正常运行显得尤为重要，但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂，运行情况受多种因素影响，如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等，都会导致三相异步电动机故障的发生，如何减少或避免电机发生故障，保证生产线安全高效稳定运行，需要我们电修工人深入学习钻研。
在这里，我以之前的工作经历为参考，分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因，找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施，解决三相异步电动机存在的一般故障问题，得出一些心得体会，供大家一起学习，探讨。
2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机，功率在几十瓦到几百千瓦之间，其发生故障分类可分为机械故障和电气故障，机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等，电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。
下面对一些常见故障进行分析讲解：2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障，其原因有很多，主要有如下几个方面：电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。
通电后如果发生无法启动故障，第一，要对电动机的电源回路进行检查，查看是否接通良好，主要包括：接触器是否损坏、是否通电，回路开关是否断开等；第二，将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对，检查接线是否正确，如果没有问题，再对控制线路熔断器进行检查，如果发生断线，就要及时进行更换，如果前两项都没有问题，则应对绕组进行检查，看是否出现断线、接地、短路等问题，如果发生问题，就要及时做出正确的判断，并采取相应的检修措施。
电动机的日常维护及遭受水火灾害的检修
电动机的日常维护及遭受水火灾害的检修摘要在我们的工作中经常会接触到电动机，电动机的日常维护和故障诊断检修是常遇到的问题。
我们的工作和生活中，经常会遇到一些突发事件，比如水淹、火灾等事件，那么对于电动机遭受水灾火灾后如何检修也是工作中会遇到的问题。
本文主要阐述了电动机的常见故障、电动机的故障现象的判断方法、电动机的日常维护、电动机遭受水灾后的检修、电动机遭受火灾后的检修等。
关键词电动机；日常维护；水火灾害；检修中图分类号tm32 文献标识码a 文章编号1674-6708（2013）83-0142-021 电动机的常见故障电动机的常见故障通常有：通电后电动机不转、电动机不起动或转速很低、电动机不能带载起动、电动机有嗡嗡声、运行时有不正常的振动或异常噪声、电动机温度过高甚至冒烟、三相电流不平衡、电流较大、负载电流周期摆动、空载电流较大、轴承过热等等。
2 故障的判断方法故障现象的判断方法主要有以下几种：外观检查靠眼睛发现异常现象，通过外观察看，可以发现电动机外部零部件有无磨损、灰尘、油污和腐蚀现象；仪表指示是否正常，有无指示，三相电流、电压是否平衡；电动机是否有接触点变色、冒烟等现象；电流表指示过大；电动机停转。
声音检查靠耳朵发现下列异常：机械摩擦声、电磁噪声、通风噪声和轴承杂音。
气味检查靠鼻子发现是否有焦味。
靠手摸电动机外壳表面，可以发现电动机震动和温升是否过高。
3 电动机的日常维护3.1 使用前的检查对较长时间没有使用或者新安装的电动机，在通电使用之前应做好下面的检查。
检查接地是否良好；用兆欧表测量电动机绕组对地及相互间的绝缘电阻；用手或器械使电动机转动，看其是否灵活，有无异常响声；检查连接线是否符合电动机接线图的规定（星接或角接等），电动机出线标识是否正确，对于必须按规定方向运转的设备，应事先在电动机与设备脱开的情况下，通电检查电动机转向；对绕线转子电动机，应检查其电刷与集电环的接触是否良好（接触面积应达到电刷全面积的3/4以上为好）；电刷压力是否正常（一般应为14.7kpa～24.5kpa）；集电环表面应光滑；检查起动设备是否处于起动位置；熔断器有无未上好或已熔断现象；电源电压是否正常；对某些自带制动器的电动机，应在安装前单独通电检查或调试制动部分。
SIPOS电动执行机构检修规程
SIPOS电动执行机构检修规程一、检修前准备工作1.1根据检修计划准备所需的工具和仪器设备。
包括：绝缘电阻测试仪、洁净工具、常用手工具等。
1.2进入现场前，需穿戴好个人防护用品，如安全帽、鞋、手套等。
1.3检查SIPOS电动执行机构的电源是否已经切断，并采取相应的安全措施，以防止误操作造成伤害。
二、检修过程2.1检查机构外观是否正常，如有明显损坏或变形的地方应及时报告相关人员。
2.2检查机构的电缆连接是否紧固，如发现有松动或断开的情况应及时修复。
2.3检查机构电动机的绝缘电阻。
使用绝缘电阻测试仪对电动机进行测试，确保其绝缘电阻值在安全范围内。
2.4检查机构的传动部分，包括齿轮、链条等是否有损坏或磨损。
如有问题应及时更换或修复。
2.5检查机构的润滑系统，包括油量是否足够、油液是否污浊等。
如有需要，应及时更换润滑油。
2.6检查机构的连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。
2.7检查机构的限位开关是否正常工作，如出现故障应及时修复或更换。
2.8检查机构的控制系统，包括控制盘、按钮开关等是否正常工作。
如有问题应及时修复或更换。
2.9检查机构的回路系统，包括电源线路、接地线等是否正常。
如有需要应及时修复。
2.10检查机构的工作环境，包括温度、湿度等是否符合要求。
如有问题应及时处理。
三、检修后的处理3.1在检修完成后，对机构进行测试。
包括对电动机进行空载运行测试，确保机构正常工作。
3.2整理现场，清除所有的工具和杂物，保持机房的整洁。
3.3记录检修情况，包括检修时间、检修内容、存在的问题和处理方式等。
并将检修记录上报相关部门。
3.4将机构恢复至正常工作状态，并关闭电源，确保安全。
四、安全注意事项4.1在检修过程中，要注意个人安全。
遵守操作规程，避免误操作导致事故发生。
4.2检修前必须切断机构的电源，以免触电事故发生。
4.3在使用工具时，要保持专注和稳定的姿势，避免因操作不当造成伤害。
4.4当需要上升或下降到高处时，要使用合适的安全设备，如安全绳索、安全带等。
检修中用电作业安全要求（三篇）
检修中用电作业安全要求检修中用电作业是指对电气设备、电气线路进行检修、维护、更换等作业的过程。
在这个过程中，涉及到电气设备的操作和维护，所以需要严格遵守安全规范和相关要求，确保人员和设备的安全。
下面详细介绍检修中用电作业的安全要求。
1. 个人防护措施在进行检修中用电作业前，必须正确佩戴个人防护装备。
包括电气工作服、绝缘手套、绝缘靴、护目镜、安全帽等。
确保使用符合国家标准的个人防护装备，并且每天前往工作岗位前，应对个人防护装备进行检查和测试，确保其正常使用。
2. 工作场所安全要求检修中用电作业的场所必须符合国家和地方相关法规的要求。
工作区域必须清理干净，设备必须正常运行。
必须标明明显的警示标志，警示标志内容应包括电气危险、禁止使用电气设备和注意事项等。
必须有专门的电气操作区域，并设置围栏、防护设备等，以确保工作人员的安全。
3. 用电设备安全要求用电设备必须符合国家和地方相关法规的要求，并经过专业人员的检修和维护。
必须定期检查电气线路、插座、开关等设备，并及时修复和替换损坏的设备。
检修中用电设备必须切断电源，并进行电离，确保工作人员的安全。
4. 电源控制要求在检修中用电作业过程中，必须设立专人负责电源控制，并做好电源接地。
必须采取有效措施，防止由于电源突然恢复供电而对人员和设备造成伤害。
电源控制区域必须设立标示牌，明确使用人员、使用时间和操作要求。
5. 作业步骤要求检修中用电作业必须按照规定的程序和步骤进行。
首先要对用电设备进行可靠的断电，然后对设备进行电离处理。
在作业过程中，必须遵守操作规程，确保工作的顺利进行。
禁止把自己的身体或工具放进有电流的槽洞、钣金、机箱或成品箱等内，防止触电事故的发生。
6. 紧急事故应急措施在检修中用电作业过程中，如发生紧急事故，必须按照应急措施进行处理。
例如遇到电气火灾时，应立即切断电源，采取灭火措施。
遇到触电事故时，应立即切断电源，进行紧急救治。
7. 安全培训要求对参与检修中用电作业的工作人员，必须进行必要的安全培训。
电动机维修保养标准规范
电动机维修保养标准规范The document was prepared on January 2, 20211．目的为保证设备的正常运转,能正确、科学地检修.2．适用范围本程序规定了电动机维修保养标准操作方法,适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修.3. 职责设备维修人员负责本程序的实施.4．检修类别检修类别检修类别分小修、中修、大修.检修间隔期小修检查轴承油质、油量和油环,更换润滑脂.检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况.检查处理电动机外壳的接地线.检查清理滑环和换向器,调整或更换电刷.测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻,如果阻值低,要进行干燥处理.检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置.中修包括小修内容清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢.检查定子线圈磁极线圈和槽楔的绝缘有否松动,铁芯有否松动变色,以及与转子有无磨擦现象,必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理.检查转子鼠笼条或线圈,端环有无断裂,转子平衡块以及风扇螺钉情况,防松装置是否完整.检查电枢线圈有否断线,电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固,修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻.检查和更换轴承、风叶、风罩.检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能,必要时测量防爆间隙.电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验,经过检修后的电动机,应进行空载和起动试验.大修包括中修内容拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆.铁芯的紧固处理.更换定、转子部分或全部线圈,并进行浸漆和干燥处理.更换损坏的集电环,换向器整流子,并精车、接槽和磨光.清扫紧固励磁装置硅励磁装置,并进行必要的测试.刷架、刷握装置的分解和检修,更换损坏和修整弹簧.组装,进行规定的试验.试运转.6．检修前的准备技术准备做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备,应熟悉电动机的各项技术指标和性能,掌握其结构组成和接线方式.应了解设备的性能,并测试数据包括：主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等材料准备电气材料,更换件.检测仪器、拆装工具等.安全技术准备对所有公用器具、检测仪器仪表、保护设施等进行检查,保证其精度并且安全可靠.现场检修应根据环境条件,做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施.7．检修方法拆卸注意事项a.电动机解体时,必须对所有螺丝、刷架及垫铁等零件妥善保存,并做好标记,以便在装配和找正时归原位.b.滑环及整流子须包上厚纸防止碰伤.c.对防爆电动机要采取措施保护好密封面和防爆面.电动机转子a.抽出和装进转子,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、滑环和线圈.b.最好将转子放在硬衬垫子上如枕木之类.c.应特别注意不使转子碰到定子,因此,在抽出或放进转子时,必须用空隙透光的方法检查.d.用钢丝绳栓转子的部位,必须衬以木垫,以防止转子在钢丝绳上滑动.异步电动机.a.切断电源,拆掉电动机电源引接线.b.脱开联轴器或皮带,松掉地脚螺栓和接地螺钉.c.松开联轴器或皮带轮上的压紧螺钉或键定位销子,用拉具三爪拉下联轴器或皮带轮.d.拆下风罩和风扇.e.对称松掉前、后端轴承螺钉,取下前后外边轴承盖.f.对称地松掉前后端盖螺钉,先拆下轴伸侧端盖,然后将非轴伸端的端盖连同转子与定子稍微脱离,使转子落在定子铁芯上.g.用长套管套在转子一端轴头上,将转子从定子内孔中稍微抬起并抽出对绕线转子应先拆除电刷、刷架和引接线,注意不要碰伤定子或转子绕组.h.用拉具卸下转子两端轴承,并取下里面的前后轴承盖.直流电动机.a.切断电源,拆除电动机的所有连接线.b.打开电动机视窗或通风窗,从刷握中取出电刷,拆下刷杆上的连接线,作好刷杆座位置的标记.c.拆除换向器端的端盖螺钉、轴承盖螺栓、取下轴承外盖、端盖和刷架.d.拆除轴伸端的端盖螺栓,把连同端盖的电枢从定子内抽出.e.将连同端盖的电枢放在木架上,注意不要以换向器为支撑放置.f.如需要,再拆卸轴端的端盖、轴承盖及轴承.定子检查定子铁芯时,应注意定子铁芯是否压紧,可用小刀或锐利的螺丝刀试验.如压得很紧,小刀或螺丝刀应该不能插入铁芯片间；如果铁芯有松驰,应在松驰处打入绝缘板制成的楔子.检查铁芯内部发热面如有烧成的蓝色痕迹,应做铁芯发热试验.转子用压缩空气将转子吹净或用吹风机、皮老虎吹.检查鼠笼转子如有笼条断裂、细条、缩孔、汽泡等缺陷,应修复或更换.对绕线转子的检查,除检查线圈和绑线的绝缘状况,必要时应加强绝缘或更换新绕组并进行机械平衡动平衡和静平衡的样验.检查滑环,换向器情况,其表面不平滑状况应不超过,且在运行中无火花发生,否则,应进行旋磨,并用“0”号细砂纸打出金属光泽.检查线圈、线棒和接头焊接情况.检查风扇本身及其固定情况.对风叶折断、风扇松动缺陷应修复、更换、紧固.测定轴承座与地之间的绝缘电阻.绕组检查线圈的绝缘有无损坏和漆膜的状况.特别应检查线圈的槽口部分和端部的固定状况,必须处理松动和变色槽楔,紧固端部松驰的绑块、绑线.清除线圈上积尘和油垢时,严禁使用金属工具,以免损伤绝缘层.a.压缩空气吹除时,空气要清洁,不准含有油分和水分；b.如果用汽油、溶剂油、四氯化碳等清洗线圈时,应注意通风,防止静电着火或中毒.绕组重绕a.记录电动机的铭牌、型号规格及技术数据.b.拆除绕组,记录绕组数据.c.制造绕线模型.d.绕制线圈,下线接线.e.浸漆烘干.f.试验.电刷电刷与滑环和换向器表面应吻合,压力适宜.刷架与横杆应紧固,并清除绝缘衬管、绝缘垫及滑环间的污垢,如有破损应更换.检修的电刷铜瓣与刷架应连接良好.更换的刷架的绝缘电阻应符合规定要求.轴承用煤油或汽油将轴承、轴瓦洗净,测定轴承的间隙,超过允许值时,应更换滚动轴承,或重新浇铸轴瓦.滑动轴承的轴承盖、轴承放油门及轴头应严密否则就会发生甩油现象,检修中应采取如下措施：a.带油环的选择必须适于轴的尺寸和转速.b.轴封与轴的间隙,不超过.c.轴承组装严密,以免漏入空气,运行中不应打开轴承端盖,滑环上的窥视孔应经常关严.干燥局部或全部更换的线圈与受潮的电动机,应进行干燥；长期不用的电动机,应该用兆欧表测量绝缘电阻和吸收比,并根据测量结果判断电动机是否需要干燥.电动机干燥的方法,根据具体情况可以分别采用下列方法：a.外部加热法；b.短路干燥法；c.混合法即a、b两法同时采用；d.直流干燥法；e.定子铁损法.装配电动机装配按拆卸的相反顺序进行.8．检修质量标准定子各部位螺钉、紧固件应无损伤,并齐全,紧固.铁芯硅钢片无松动、无尘垢,通风孔无堵塞.绕组在槽内安放紧固,垫片和槽楔无松动,绕组绝缘无损伤,漆层完整,绑块绑绳无松裂.绕组接线正确,布局合理；新换线圈不允许超过一接头,接头位置放在端部.绕组引线和中性点各处连接点焊接牢固,接触良好,用螺栓连接时要有合适的垫片和防松措施,支持绝缘应无裂纹等缺陷.喷漆均匀、无滴流、无遗漏.转子铁芯包括磁极铁芯无松动、无尘垢,通风孔无堵塞.转子绕组包括磁相线圈安放牢固,垫片和槽楔无松动,绕组绝缘无损伤,漆层完整,绑扎无松裂.绕组接线正确,连接点焊接良好.笼型转子的笼条、端环无开焊断裂；搭接导板连接紧固,接触良好,以塞尺塞进深度就不超过5mm.励磁引线、转子风翅和各部位螺钉配件应齐全,并无松动.定子与转子间隙均匀.集电环、换向器部分集电环a.集电环、换向器的连接线、引接线应包扎良好,接线正确,固定可靠.b.集电环运行应满足表2技术条件.换向器a.换向器的换向片数无误,组装后各电刷间的换向片数应相等.b.换向器工作表面必须是圆柱形,外径和长度准确,不允许有凸凹片,精车后,表面粗糙度Ra值不大于μm.c.换向器圆度允差小于,外圆的径向圆跳动不超过表3规定.f.换向片间绝缘应凹下.g.换向器的火花等级见表5.更换电刷的材质、规格应符合设计要求,同一电动机上不得用不同牌号的电刷.刷握、刷架安装牢固,封罩密封,通风良好.刷握的中心线应与换向器、集电环的表面中心线在同一平面内,刷握底边距换向器或集电环表面之距离为2-4mm.电刷与刷握应保持的间隙,使电刷在刷握内活动自如,电刷顶部与刷握上部之距离为2mm以上.电刷应在集电环或换向器的整个表面工作,不得靠近边缘,接触面积不少于单位电刷面积的75%. 轴承轴承应无破损、麻点,转动灵活无卡涩,声音正常.滚动轴承轴向间隙.滚动轴承的径向允许间隙见表6.高速轴承加入润滑脂的量,应为内部空隙的1/2,一般轴承为2/3；同一轴承内,不得加入不同的润滑脂.试验直流电动机的试验项目、周期和标准应符合表9的规定.中性点未引出的电动机线间直流电阻其相互差别应不超过其最小值的1%.电动机定子线圈的交流耐压试验绕线型电动机转子线圈交流耐压试验标准见表11.空载试车a.点动检查电动机运转方向正确,方可正式启动.b.电机第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间不少于1小时但应以轴承温度稳定为准.c.空载运行电流,应符合说明书等有关规定,一般相差不大于10%.e.换向器、滑环及碳刷应正常,接触良好,火花等级符合表5规定.f.电动机振动符合表12规定g.电动机各主要部件温度及温升应符合表13规定a.交流电动机负载连续启动次数为：在冷态时2次,对中、小型电动机为3次；在热态时1次.b.负载试车时间为2—4小时.c.检查电动机运转正常,技术性能良好.d.电动负载试车中,用钳形电流表监视负载电流的变化.e.检查电机各部位温度,不应有过热现象,允许温度见表13.验收检修质量应符合本规程要求,主要部位和主要零件如定子铁芯、转子铁芯、绕组及其联接整流子、滑环、刷架、轴承等在总装前应先验收.经空、负载试车达到要求,交付使用.10．维护与常见故障处理维护使用前的检查a.检查电动机引线是否紧固,接触良好,发现问题及时处理.b.检查电机内部有无灰尘、油垢和杂物,若有应用干燥的压缩空气吹净,也可用吹风机或手风箱皮老虎等吹净.清扫时注意不要碰伤绕组.c.扭转电机的转轴,检查电机转子转动是否灵活自如.d.检查电机地脚螺栓,螺母以及其它机械紧固件是否紧固、可靠.e.检查电机的接地保护装置是否可靠.f.检查电机的旋转方向是否符合机械设备的传动要求.g.对绕线式转子电机还应检查集电环表面有无锈蚀,及其表面与电刷表面的研合情况,导线连接和绝缘情况,电刷提升机构是否灵活、可靠,电刷压力是否正常等.h.对直流电机还应检查换向器表面是否光洁,如发现有机械损伤或火花灼痕应进行处理,检查碳刷压力和刷杆座的位置适当否.i.检查各种控制、保护、信号、冷却、通风等附属设施是否良好.电动机在运行中的维护a.经常保持电机的清洁,并防止油、水等污物进入电机内部.b.经常检查电机各部位的温升情况.c.对滑动轴承应注意油环转动情况和油量情况.●电动机发生绝缘烧焦气味、冒烟着火；●发现异常噪音、强烈振动、轴承温度超过限度；●电动机单相运行时.g.当电动机保护动作,在未查清原因前,禁止合闸送电.h.注意电动机各部位及周围温度,保持电动机及附近清洁以免杂物卷入电动机内.扑灭电动机火灾时必须将电源切断,然后用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火.故障处理异步电动机的故障及处理方法见表14。
电气设备维护检修规程（三篇）
电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命，减少设备故障和事故的发生，制定电气设备维护检修规程。
1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。
第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态，确定维护周期，一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。
2.2 维护内容（1）日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。
（2）定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护，如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。
（3）防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划，如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。
2.3 维护记录在维护过程中，要做好维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态，确定检修计划。
一般分为定期检修和故障检修。
3.2 检修内容（1）定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态，进行的全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。
（2）故障检修故障检修是根据设备出现故障，进行的检修工作，包括故障原因分析、故障部件的更换等。
3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备，包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。
第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前，必须提醒维护人员重视安全，增强安全意识，并督促维护人员按规定进行操作。
4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程，确保按照规定的步骤进行工作，避免操作不当导致事故发生。
4.3 个人防护提供必要的个人防护用品，如手套、护目镜等，并督促维护人员正确使用。
4.4 安全设施提供必要的安全设施，如扶梯、防护栏杆等，确保维护人员的工作环境安全。
第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标，确保维护和检修工作的质量达到要求。
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电动机检修内容及维护检修安全注意事项
1异步电动机
1.1小修
1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；
2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺丝；
3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油；
4)﹑检查外壳接地线；
5)﹑检查通风系统的情况；
6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；
7)﹑电动机绝缘电阻测定；
1.2 中修
1)﹑包括小修内容；
2)﹑电机解体，抽出转子；
3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；
4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙；
5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎；
6)﹑检查转子短路环和铜条；
7)﹑检查清理轴承和润滑系统；
8)﹑检查转子风叶和平衡块装置；
9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计；
10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；
11)﹑电动机绝缘电阻测定；
12)﹑电动机空载试验。
1.3大修（了解）
1）包括中修内容；
2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组；
3）更换转子、转子鼠笼条或短路环；
4）转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；
2直流电动机
2.1小修
a.电动机不拆卸端盖，用压缩空气吹扫灰尘；
b.测量绝缘电阻；
c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷；
d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓；
e.检查清理磁场电阻器及操作装置；
f.检查接线头有无过热；
g.每隔5次小修检查轴承油质、油量情况。
2.2中修
a.包括小修内容
b．电动机解体，抽出转子；
c．拆装前后测量绝缘电阻和吸收比；
d．检修前后，测量电机气隙；
e．检查清理励磁绕组；
f．检查电枢绕组，线圈、线头、整流片、升高片相互间焊接情况，槽契及绑线的紧固
情况；
g．检查换向器；
h．换向器刮槽、电刷架紧固、调整电刷压力，必要时更换电刷；