CFG桩接桩施工方案
CFG桩接桩方案1
CFG桩接桩施工方案
编制：_____________
审核：_____________
审批：_____________
泰宏建设发展有限公司
二0 一三年十二月三十日
CFG桩接桩方案
一、编制原因
我单位施工的郑州军人服务中心（二期）工程，建筑面积75034.45m2,地下
三层，地上八层。
地基采用CFG复合地基，独立及条形基础。
土方开挖后，有
个别桩断裂未达到设计标高，针对个别桩标高过低，进行补桩。
二、施工准备
1、人员组织
现场施工负责人：朱盼盼董好朋
现场安全负责人：郝建中
现场技术负责人：柴克庆
现场质量负责人：李相鑫
3、混凝土供应混凝土由商品混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输。
三、施工工艺
1、桩头土开挖
断桩深度0.3米以内的将桩周围土开挖成上下口直径均为500mm勺圆
坑，断桩深度0.3米至0.6米的将桩周围土开挖成下口直径为500mm 上口直径600mm勺圆坑，断桩深度0.6米至1.0米的将桩周围土开挖成下口直径为
500mm 上口直径700mm的圆坑，断桩深度大于1.0m的将桩周围土开挖成下口直径为500m上口直径800的圆坑，坑底高程至断桩处桩头以下5cm人工夯击
密实。
2、桩头处理将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，
清理干。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案根据您的要求，以下是一份大致1200字的CFG桩施工方案。
一、项目背景CFG桩是一种在地下土层中注浆成孔后，用注浆材料更换孔内土质形成的连续墙体结构。
它具有承载力大、适应性强、施工速度快等特点，在各种土层中均有广泛应用。
本项目需要在工地上进行CFG桩的施工，以支撑临边挡土墙。
二、施工准备1.剖析土质：根据工程勘察报告，剖析出不同土层的性质和厚度，以评估CFG桩的设计及施工方案。
2.确定施工工艺：确定各种桩型的配置比例、注浆材料的选择以及施工步骤等。
3.采购材料与租赁设备：根据工程需要，购买各种注浆材料和设备，如注浆泵、搅拌机等。
4.制定安全技术措施：根据工地环境与施工特点，制定相应的安全技术措施，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1.施工准备：清理施工场地，确保工地内没有障碍物，同时进行必要的防护措施，如搭建警示标志牌。
2.定位布桩：根据设计图纸，确定CFG桩的位置和间距，并进行落笔、拉线等准备工作，确保桩的布置准确无误。
3.机械开挖：配置适当的开挖机械进行土方开挖，开挖深度根据设计要求进行，同时注意挖孔的垂直度，确保孔直径与垂直度符合施工要求。
4.注浆灌注：在挖孔的同时进行注浆灌注，控制注浆材料的流量和浆液的浓度，确保孔内土层与注浆材料的置换效果。
5.桩顶处理：根据施工要求，对桩顶进行必要的处理，如修整、打磨等，以便于后续的施工作业。
6.固化养护：在桩施工完成后，对注浆材料进行固化养护，保证CFG桩的强度和稳定性。
7.检测验收：经过固化养护后，对施工的CFG桩进行检测验收，检查桩的质量和施工质量是否符合要求。
四、技术措施与安全防护1.施工期间要搭建工地警示牌，设置警示标志，设置安全警戒线，明确工作区域，保证施工安全。
2.施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按规定操作，参加相关安全培训。
3.注浆泵操作时，要定期检查设备的工作状态，保持设备的正常运行。
操作注意事项：避免浆液漏泄，防止尘土飞散，避免堵塞发生。
CFG桩专项施工方案及试桩方案
CFG桩专项施工方案及试桩方案一、施工方案1.施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：（1）组织施工人员，明确各项施工任务和责任；（2）行车作业区域的平整工作，保证施工和运输的顺利进行；（3）准备好必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、打桩机等；（4）准备好施工所需要的材料，如CFG桩、钢筋、混凝土等。
2.CFG桩安装方案（1）确定桩基布置的位置和数量，按照设计要求进行规划；（2）挖掘桩基坑，确保桩基的垂直度和平直度；（3）在桩基底部设置一层砂垫层，并进行压实；（4）根据设计要求确定CFG桩的长度和直径，确定好施工孔口的位置和大小；（5）利用打桩机将CFG桩逐段打入孔口中，直至达到设计要求的深度；（6）将预埋在CFG桩内的钢筋拉伸固定，同时进行混凝土浇筑；（7）浇筑完毕后，进行养护，确保CFG桩的质量。
3.试桩方案（1）确定试桩所选用的CFG桩的长度和直径，按照设计要求确定试桩孔的深度和直径；（2）设置试桩孔的位置和布置，然后进行挖掘工作；（3）将试桩孔中的泥土取样送往试验室进行室内试验，获取土壤的力学性质参数；（4）将CFG桩按设计要求逐段打入试桩孔中，直至达到试桩孔底部或试验所需深度；（5）根据试桩孔中的土壤取样结果，进行静载试验或动测试验，获取CFG桩的承载力和动力特性；（6）试桩完毕后，撤桩并对桩孔进行填充和养护。
二、试桩方案试桩方案主要包括以下内容：1.试桩孔的布置和数量：根据工程设计要求确定试桩孔的布置和数量；2.试桩孔的尺寸和深度：确定试桩孔的直径和深度，以满足试桩所需；3.CFG桩的选择：根据工程要求，选择适合的CFG桩的长度和直径；4.打桩机的选择：根据试桩孔的尺寸和深度，选择合适的打桩机进行试桩作业；5.钢筋的设置和固定：根据试桩要求，预先设置适量的钢筋，并保持固定；6.试桩记录：对试桩过程中的各项数据进行记录，如试桩孔的土层情况、CFG桩的下沉情况等；7.拔桩和桩孔处理：试桩结束后，及时拔出CFG桩并对桩孔进行处理，如填充、养护等。
cfg桩工程施工方案
cfg桩工程施工方案cfg桩也称钻孔灌注桩，是在地基中形成钢筋混凝土桩身的一种桩基工程，其施工过程包括钻孔、灌浆、放筋和浇筑。
cfg桩工程是地基处理的一种有效方式，适用于各种地质条件下的地基处理。
本施工方案针对某地块的cfg桩工程进行详细规划和布置，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 施工组织设计根据工程图纸和现场实际情况，制定施工组织设计，明确施工流程、工序、责任人员和安全措施。
2. 人员准备组织施工人员参加相关技术培训和安全教育，做好岗前培训和技术交底。
3. 材料采购按照设计要求，采购cfg桩施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行质量检验。
4. 设备调试检查施工所需的设备，包括桩机、搅拌车、搅拌机等，确保设备完好，能够满足施工需要。
5. 施工区域布置对施工区域进行布置，划定施工范围、设置安全警示标志和施工通道，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求确定桩孔位置和孔径，使用桩机进行钻孔作业。
（2）根据地质条件选择钻孔方式和钻头规格，钻孔深度一般为设计要求的地质层下，钻孔过程中应注意稳定孔壁，防止坍塌。
（3）完成钻孔后，对孔底进行清理，确保孔底无杂物，符合设计要求。
2. 灌浆（1）在钻孔前，预先配置好适量的水泥浆料，保证浆料质量符合要求。
（2）采用灌浆泵将水泥浆料注入到钻孔中，同时确保浆料充分充实，不得出现积灌、漏灌等现象。
（3）注意灌浆过程中的压力和流量控制，确保灌浆质量。
3. 放筋（1）根据设计要求，在灌浆后立即进行放筋，钢筋的放置应符合设计要求的布置密度和位置。
（2）注意放筋时的间距和埋设深度，并使用绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
（3）放筋完成后，对钢筋进行检查，确保钢筋无变形、断裂等质量问题。
4. 浇筑（1）完成钻孔、灌浆和放筋后，进行混凝土的浇筑作业，浇筑混凝土前应进行水分充分调节和浇筑前清理工作。
（2）浇筑时采用搅拌车或者搅拌站进行拌合，调节好拌合比例，确保混凝土质量。
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案在现代土木工程建设中，地基的处理至关重要。
其中，CFG桩（Cement Fly-ash Gravel ile）作为一种混合材料桩，因其施工效率高、承载力强和成本效益好而受到广泛应用。
本文将提供一个详细的CFG桩施工方案范本，以供参考。
一、工程概述在制定CFG桩的施工方案之前，需对工程的地质条件、设计要求和施工环境进行全面的了解。
这包括土层结构、地下水位、周边建筑物及地下管线分布等。
这些信息是决定桩长、桩径和施工工艺的基础。
二、材料准备CFG桩主要由水泥、粉煤灰、砂砾等材料按一定比例混合而成。
因此，施工前需确保所有原材料质量符合标准，并按照设计配比进行准确计量。
还需要准备适量的水以及必要的添加剂，如减水剂或速凝剂。
三、施工设备施工设备的选择对于保证CFG桩的质量和效率至关重要。
常用的设备包括混凝土搅拌站、泵送设备、打桩机及配套的管道系统。
所有设备应在施工前进行检查和维护，以确保其良好的工作状态。
四、施工流程1. 定位与放样：根据设计图纸进行精确放样，标出桩位。
2. 钻孔：使用打桩机按照预定位置进行钻孔，孔径和深度要符合设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，需对孔底进行清理，确保无杂物。
4. 灌注混凝土：将混合好的CFG材料通过泵送设备注入孔中，注意控制灌注速度和压力。
5. 拔管成型：在混凝土初凝前，逐渐拔出打桩管，形成桩体。
6. 养护：桩体成型后，需要进行适当的养护，以达到预期的强度。
五、质量控制在整个施工过程中，应严格按照工程质量标准执行。
包括但不限于对材料的检验、对施工过程的监控以及对成品桩的检测。
任何偏差都应及时纠正，并记录在案。
六、安全措施施工期间，应遵守相关安全规定，为工作人员提供必要的安全防护装备，并对施工现场进行有效管理，防止意外事故的发生。
七、环境保护在施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护周围环境不受破坏。
同时，合理处置废弃物料，避免对环境造成二次污染。
CFG桩处理方案
鼎山国际梅苑小区5#、6#、9#住宅楼CFG桩补桩方案
一、编制原因：
CFG桩接桩方案
我单位施工的鼎山国际梅苑小区5#、6#、9#住宅楼，建筑面积32000㎡,地下二层，地上十四层，地基采用CFG复合地基，筏板基础，土方法二次开挖后，基底以下出现了部分桩体断裂，达不到设计高度，针对以上事件，特编制本方案。
二、施工准备：
1.清理断桩桩头；
2.配制模板；
3.由商品混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输。
三、施工工艺：
1、桩头开挖：
沿桩周围人工开挖100mm,断桩以上部分直径为圆600*600，自断桩桩头水平位置往下开挖150mm，清理松散土方，进行人工夯实。
2、桩头处理
将桩头凿至新鲜混凝土面，将桩头及周边凿毛清理干净，桩顶面大致水平，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外。
并用水对桩体进行充分湿润，在所补桩顶及周边用1:8水泥胶浆进行涂刷处理。
3、模板支设：
①在所补桩体上支设模板，要求按照规范控制其垂直度
直径高程。
②并在监理及建设单位验收合格后进入下道工序。
4、混凝土浇筑
用比桩混凝土高两标号的混凝土罐车运输，人工装入基础、振捣密实，分层厚度不得大于50㎝.
四、工艺要点：
1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
3、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，并不间断的对所补桩头进行充分养护。
4、在对所补桩体进行开挖时严禁超挖，禁止对原土的扰动。
附图：。
CFG接桩
平顶山市任庄棚户区改造（一期）项目CFG桩接桩施工方案编制审核审批河南天工建设集团有限公司2015年10月29日CFG桩接桩方案一、工程概况（一）工程简介平顶山市任庄棚户区改造（一期）项目4#住宅楼工程，基底设计采用CFG 桩进行加固，桩径均为400mm、C20砼，设计有效桩长15m，总根数为543根。
桩顶铺设200mm厚3:7砂石垫层。
复合地基承载力≧400kpa。
（二）断桩原因对断桩分析其原因如下：CFG桩施工过程中，在土方开挖时，土层受机械挤压产生侧压力。
由于CFG桩比较脆，在侧压力作用下容易产生断裂，形成浅层断桩。
二、处理方案对于浅层断桩采用如下处理方案1、对断桩逐根单独处理，剔除断桩，断桩深在0.2-0.5米，桩周围扩展100开挖。
断桩深在0.5-1.0米，桩周围扩展500开挖。
深度超1.0米的扩展1米开挖。
2、人工挖到断面以下200mm。
3、对断裂面剔平清理干净，涂刷水泥浆处理接触面，将3mm的铁皮制作直径600mm的安放套筒，套筒安放到每边增加100mm，并固定好套筒，用C25砼浇筑到设计标高，振捣密实。
周围用与桩周围相同的材料填实,如下图：CFG桩断桩接桩示意图4、砼浇筑完毕并拆模后采用覆盖塑料薄膜保养，养护不少于7d。
三、CFG桩接桩施工（一）CFG桩接桩施工工艺CFG接桩处理工艺流程。
（二）施工步骤1、依据放线，对桩周土进行开挖，开挖至桩头露出10cm。
2、对桩头进行剔凿，确保平整。
3、对清理完毕的桩头分批次报验，验收完毕后立即浇筑混凝土。
四、人员、设备、材料现场管理人员1人、施工人员5人设备：手推车1台、插入式振捣器2根，60cm套筒6套，铁锹、毛刷、抹子五、质量保证及预防措施1、进一步加强现场管理，每工作班组均有现场技术员、质检员检查质量。
2、严禁用重锤或重物横向击打桩体。
3、剔除桩头时，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头直到施工图标示桩顶高程。
4、合理安排施工顺序避免后续桩的施工对已施工桩头的破坏。
CFG桩专项施工方案(最终版)
CFG桩专项施工方案(最终版)一、前言CFG桩是一种在土层中施工而成的桩基，具有较高的承载力和较好的抗侧移能力。
本文旨在详细介绍CFG桩专项施工方案，以确保施工的顺利进行和质量保障。
二、施工前准备2.1 工程资料准备1.获取相关设计文件、施工图纸。
2.检查施工设备设施及材料是否符合要求。
2.2 施工人员培训1.进行施工人员的培训和考核，确保施工人员熟悉CFG桩施工工艺。
三、施工工艺3.1 施工流程1.经过现场勘察测量，确定桩基位置。
2.进行施工机具的安装、调试。
3.进行桩位的钻孔和清理。
4.进行钢筋笼的安装、浇筰混凝土。
3.2 施工质量控制1.严格按照设计要求，控制施工过程中的质量。
2.对施工过程进行检查和监督，及时调整。
四、安全保障4.1 安全防护1.确保施工现场符合安全要求，设置好相关安全警示标志。
2.施工人员必须佩戴符合安全标准的劳动防护用具。
4.2 紧急应对1.制定应急预案，确保施工期间能够有效处理突发情况。
2.定期组织演练，提高应急应对的效率。
五、施工结束及验收5.1 施工结束1.施工完成后，对现场进行整理清理，保持场地整洁。
2.做好相关材料、设备的归还及保管。
5.2 验收及移交1.完成施工后，组织验收，检查施工质量是否符合相关要求。
2.确保所有工程资料完整，进行最终移交。
结语本文对CFG桩专项施工方案进行了详细介绍，涵盖了施工前准备、施工工艺、安全保障、施工结束及验收等方面。
只有严格执行施工方案，保障质量和安全，才能确保工程顺利完成。
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案一、前言CFG桩是目前应用广泛的桩基础工程，在建筑工程、道路工程等领域都有着广泛应用。
本文将详细介绍CFG桩的施工流程和注意事项，以及施工中常见的问题和解决方法，为工程实施提供参考。
二、CFG桩施工流程1. 环境准备在施工前，需要对施工环境进行评估，确认是否符合要求。
环境评估包括地质、水文地质、地下构造等方面，评估结果对后续的施工方案制定有着至关重要的作用。
2. 设计制定根据环境评估的结果，制定适合的施工设计方案，并经过相关部门的审核和批准。
3. 施工准备在正式施工前，需要进行相关材料、设备的准备工作，包括桩机、振动钻机等设备的检查和调试、CFG盘的准备、cement-soil 配合比的制定、测量工具的准备等。
4. CFG桩施工按照设计方案，进行CFG桩的施工。
具体包括如下步骤：(1) 在需要灌注CFG桩的位置钻孔；(2) 开始灌注cement-soil料；(3) 按照设计要求将CFG盘逐个放入，使之充分分布；(4) 按照设计要求进行振动。
5. 施工验收完成施工后，进行施工验收。
验收内容包括灌注及浆液质量、桩的直径和长度、每米所含CFG盘的数量等数据的检测。
三、注意事项1. 灌注cement-soil料的浓度需要严格控制。
过高或过低都会导致桩的强度下降。
2. 振动时需要避免边坡的形成，以免对周围的建筑物或其他工程造成影响。
3. CFG盘在安装时，要保持个体之间的一定距离和平整度，避免影响桩的整体效果。
4. 施工现场需要具备足够的通风条件，避免浆液与作业人员的直接接触，以免出现安全事故。
四、常见问题及解决方法1. 桩灌注过程中出现料流不畅：这时需要检查灌注口是否被卡死、管道是否被损坏等问题，并及时解决。
2. 桩效果不佳，出现裂缝：可能是因为振动的过程或振动时存在一些不当的因素影响，应及时进行修复，或对桩重新振动。
3. 施工现场有风险，如暴雨、强风等天气情况下：需要根据天气情况调整好施工计划，准备好水泥、灌注和振动等设备，及时做好现场应急措施。
cfg桩工程施工方案
CFG桩工程施工方案1. 引言CFG（Continuous Flight Auger Grouted Pile）桩是一种常见的混凝土灌注桩，适用于各种土质和荷载要求。
本文档将详细介绍CFG桩工程的施工方案。
2. 工程概述2.1 工程背景CFG桩工程是为了支撑某大型建筑物的基础而进行的。
桩基承托着整个建筑物的重量，因此施工方案的设计和执行至关重要。
2.2 工程目标本工程的目标是按时按质完成CFG桩的施工，并确保桩基的稳定性和承载力满足设计要求。
2.3 工程范围本工程的施工范围包括CFG桩的钻孔、灌浆和钢筋布置等工作。
3. 施工准备3.1 设备准备•钻机：确保钻机的性能良好，并进行必要的保养和维修。
•混凝土搅拌机：用于制作灌浆材料。
•钢筋切割机：用于切割和加工桩顶的钢筋。
•施工车辆：用于将材料和设备运输到施工现场。
3.2 材料准备•灌浆材料：通常使用的灌浆材料包括水泥、砂浆和外加剂等。
•钢筋：根据设计要求准备相应数量和规格的钢筋材料。
3.3 隐患排查在施工前，必须进行隐患排查，确保施工现场的安全。
排查的内容包括地质条件、旁站设施等。
4. 施工步骤4.1 钻孔•根据设计要求，在施工现场设置钻孔中心，并确保位置准确。
•使用钻机进行孔洞钻取，钻孔深度应符合设计要求。
•钻孔过程中，应及时记录钻孔的长度、土层的性质和孔壁的稳定性等信息。
4.2 灌浆•钻孔完成后，利用混凝土搅拌机将灌浆材料制作成一定浓度的砂浆。
•使用泵车或手动倒浆的方式将砂浆注入钻孔中，同时进行钻孔提升。
•灌浆时要确保灌浆材料充分填充钻孔，并避免空洞和渗漏现象。
4.3 钢筋布置•钻孔灌浆完成后，将预先准备好的钢筋按设计图纸要求布置在钻孔中。
•钢筋的加工和焊接应符合相关标准和要求。
•确保钢筋的位置和数量符合设计要求，并采取必要的固定措施。
4.4 桩顶处理•桩顶的处理包括切割和加工桩顶的钢筋，并进行必要的清洁工作。
•确保桩顶的平整度和外观符合设计要求。
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目录
一、工程概况~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2
二、编制依据~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2
三、施工准备~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3
四、技术要求~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~4
五、施工方法~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~4
六、工艺要点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~5
七、质量标准~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~5
八、质量保证措施~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6
九、安全保证措施~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~6
CFG桩接桩施工方案
一、工程概况
工程概况：
水域蓝湾E区二期5#、6#住宅楼工程，位于通辽市科尔沁区青龙山大街南，库伦路东。
建设单位：通辽市笔克置业有限公司
施工单位：长春吉源建设集团股份有限公司
设计单位：通辽市阳光建筑设计有限责任公司
监理单位：通辽市华远工程建设监理有限责任公司
勘察单位：通辽市114地质勘察有限责任公司
该工程基础采用CFG桩。
设计桩径为400mm，设计桩长17.5 m ，桩端持力层为第5层细砂层且桩端至少进入1000 mm，单桩竖向承载力特征值fak=600KN，处理后的复合地基承载力特征值fak=350KPa。
桩体混合料试块强度平均值R28=25.0MP。
在主楼基坑开挖后，发现有个别桩头，在截桩或清理时破损及桩顶标高达不到设计标高要求，针对此情况需进行接桩处理。
二、编制依据：
1、水域蓝湾E区5#、6#楼桩位布置图。
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
3、《建筑地基处理技术规范》JGJ120-99。
4、桩基础施工图
三、施工准备
1.场地平整
基坑按土完毕后，在需要接桩的桩孔周围人工挖土，作好清理准备，吊车外运。
2.机械、人员按排
电镐，圆锹，锤子，凿子
测量人员2名施工员1名力工6人
3.模板制作
模板采用铁皮或木模板，成型直径不小于桩直径200mm，高度由桩的断裂长度及桩顶标高而定。
附图：
四、技术要求
1、桩头接桩采用比桩体高一标号的混凝土。
塌落度控制在160±20mm.
2、混凝土养护参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081.
五、施工方法
（1）清除施工区域的表层硬物。
（2）开挖：开挖深度视问题桩桩身长度而定，将桩的周围土开挖成比桩直径不小于600mm的圆坑。
坑底标高至断桩处桩头以下100mm，人工夯击落实。
（3）桩头处理：将桩头凿至新鲜的混凝土面，桩面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外。
（4）模板安装及加固：将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵或橡胶条，固定好模板，立模时必须保证桩头上无土体进入，为保证模板安装稳固，根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。
或在桩坑外侧，沿桩坑支600-700方模板做模板，管顶标高至设计桩顶标高。
（5）浇筑桩身混凝土
浇筑混凝土前，用清水将桩顶混凝土面清洗干净，并抹一层约1-2mm后M10水泥砂浆。
然后分层浇筑至桩顶设计标高，混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土，浇筑时控制振捣质量，要振捣密实。
做好混凝土的养生保护。
（6）桩间回填
混凝土达到一定强度拆模后，进行砂石分层回填夯实。
（7）接桩工艺流程：
桩头土开挖——桩头处理——模板安装——混凝土浇筑——回填夯实
六、工艺要点
（1）基坑开挖完成后底部必须夯击密实。
（2）浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
（3）浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
（4）混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜保护材料，上面加土覆盖。
（5）模板安装完成后，必须检查模板垂直度，保证接桩竖直。
七、质量标准
混凝土浇筑的质量控制：
检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前检查自由倾落高度，一般不得超2m，超过应分层捣固，掌握每点的振捣时间。
在混凝土浇筑后及时覆盖养生保护。
八、质量保证措施
（1）施工技术交底
工程开工之前，由项目部技术部向项目施工技术人员及施工队伍进行交底，技术员及班组长对作业工人进行交底，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
（2）加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
（3）加强质量检查
每道工序完成后，报现场质检员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场质检员全过程旁站。
九、安全保证措施
（1）施工人员必须佩戴安全帽，防止坠物伤人。
（2）深度超过2米的坑，要及时进行围挡防护。
（3）施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设明显标识，以防人员坠落。
（4）地面以上人员与坑内作业人员保持信息畅通，作业协调。