常用流量计的正确安装方式
涡街流量计安装及使用说明绝对正确的安装方法
涡街流量计安装及使用说明绝对正确的安装方法一、引言涡街流量计是一种常用的流量测量仪表，其基本原理是利用流体通过涡街传感器时，涡街产生的涡旋频率与流速成正比。
涡街流量计广泛应用于工业生产中的流量测量和控制领域。
正确安装涡街流量计对于保证流量测量的准确性和稳定性至关重要。
本文将针对涡街流量计的安装方法进行详细说明，确保您正确使用涡街流量计。
二、涡街流量计安装前的准备工作1.确认安装位置：选择一个合适且符合流量计安装要求的位置。
一般情况下，涡街流量计的安装位置应尽量靠近流体进口处，避免流体受到干扰，确保测量准确性。
2.检查流体参数：在安装涡街流量计之前，需要确保被测流体的参数，如温度、压力、密度等都处于正常范围内。
如果流体参数不符合要求，需要调整或采取相应的措施使其满足要求。
三、涡街流量计安装步骤1.安装支撑架：根据流量计的型号和尺寸，在确定的安装位置上安装支撑架。
支撑架的安装应牢固可靠，并且能够承受流量计的重量。
2.安装管道：将管道与流量计的进口和出口连接，确保连接紧固，无泄漏。
在连接处使用密封垫片以确保密封性。
3.安装涡街传感器：将涡街传感器安装到流量计上，确保连接牢固。
传感器的安装位置应避免接触到流体中的杂质或障碍物，以免影响测量准确性。
4.连接电缆：将传感器的电缆连接到相应的接线端子上。
确保电缆连接牢固，避免出现松动或接触不良的情况。
5.接通电源：将流量计的电源线与电源连接，并确保电源电压符合流量计的工作要求。
开启电源，使流量计处于工作状态。
四、涡街流量计使用注意事项1.避免流体冲击：在涡街流量计工作过程中，尽量避免流体的冲击，特别是在启动和停止流体过程中。
流体的冲击会引起涡街传感器的受损或误差，从而影响测量结果。
2.定期检查维护：定期检查涡街流量计的工作状态和连接情况，确保传感器的清洁和无损坏。
如发现问题及时修复或更换，以确保流量测量的准确性。
3.正确设置参数：根据被测流体的特性和需求，正确设置涡街流量计的各项参数，如温度范围、流速范围等。
涡街流量计的安装规范
在安装过程中，应遵循制造商 提供的操作指南和安全建议， 以确保人员和设备安全。
注意防爆和防雷击
在易爆或易燃环境中使用涡街流量计时，应确保流量计和相关设备满足防爆要求，并采取适当的防爆 措施。
在雷电频繁的地区，应采取防雷击措施，如安装避雷针、接地线等，以保护流量计和其他设备免受雷 击损坏。
避免设备过载和损坏
VS
详细描述
在安装涡街流量计时，应确保流量计安装 在稳定、无振动的位置，远离可能的干扰 源，如泵、阀门等。同时，要确保流量计 的安装方向正确，以避免读数异常。
流量计无响应
总结词
流量计无响应可能是由于电源故障、传感器损坏、连接线路问题等原因引起的。
详细描述
在安装过程中，应确保流量计的电源连接正常，无断路或短路现象。同时，要检查流量计的传感器和连接线路是 否完好，如有损坏应及时更换。在流体通过流量计时，应保持流体的稳定性，避免流体对流量计的冲击和振动。
测试设备精度
使用标准流量计或其他测量工具，对涡街流量计进行实际流量测量，以验证其精度。
在不同的流量条件下，重复进行精度测试，以确保流量计在不同流量范围内都能保 持较高的精度。
记录测试结果，以便后续分析和改进。
记录安装信息
记录涡街流量计的安装位置、管 道尺寸、流体类型等信息，以便
后续维护和故障排查。
涡街流量计的安装规范
目录
• 安装前的准备 • 安装步骤 • 安装后的检查 • 安全注意事项 • 常见问题及解决方案 • 维护与保养
01 安装前的准备
了解设备参数
01
了解涡街流量计的型号、规格、 测量范围、精度等级等参数，确 保所选设备符合实际需求。
02
了解设备的工作原理、结构特点 和使用方法，以便正确安装和操 作。
小型流量计正确安装方法
小型流量计正确安装方法
正确安装小型流量计是确保其准确测量和长期稳定运行的关键步骤。
以下是正确安装小型流量计的一些要点：
确保流体没有快速脉冲波动：快速脉冲波动可能会对流量计的测量产生不利影响，因此需要在安装前检查流体是否具有这种波动。
如果存在快速脉冲波动，需要采取措施来减少或消除这种波动，例如安装缓冲器或消音器。
确保没有反向喘振压力：反向喘振压力可能导致流量计的损坏，因此需要在安装前检查流体是否具有这种压力。
如果存在反向喘振压力，需要采取措施来消除这种压力，例如安装止回阀或单向阀。
确保整个循环系统中没有空气：空气在循环系统中可能导致流量计的测量不准确，因此需要在安装前检查整个循环系统中是否含有空气。
如果存在空气，需要采取措施来排除空气，例如通过排气阀或真空泵将空气排出。
注意流量计的安装位置：流量计的安装位置对其测量准确性和稳定性有很大影响。
需要选择一个合适的位置来安装流量计，以确保其能够准确地测量流体的流量。
系统应在适当的时间后清洗：在安装流量计后，需要对系统进行清洗，以确保系统中没有杂质或污染物。
清洗时需要使用适当的清洗剂和清洗方法，以避免对流量计和系统造成损坏。
流量计安装标准
流量计安装标准
摘要：
一、流量计的概述
二、流量计的分类
三、流量计的安装要求
四、流量计的安装步骤
五、流量计的维护与保养
六、总结
正文：
流量计是一种测量流体流量的仪器，广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域。
流量计的种类繁多，常见的有电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
流量计的安装要求是保证测量准确性和使用寿命的关键。
首先，要选择合适的安装位置，一般选择管道直、无弯头、无泵等影响流量稳定的位置。
其次，要保证安装环境的清洁、无尘、无湿，避免电磁干扰。
最后，安装时要确保流量计的水平，避免因倾斜造成的测量误差。
流量计的安装步骤包括：1.准备好流量计及其配件；2.确定安装位置，清洗管道；3.将流量计与管道通过螺纹或法兰连接；4.安装支架，调整流量计的水平；5.接线，连接电源和输出信号；6.检查安装是否牢固，无泄漏。
为了保证流量计的稳定运行，需要定期进行维护与保养。
首先，定期清洗流量计，清除污垢和沉淀物；其次，定期检查流量计的运行状况，如发现问题
及时处理；最后，定期校准流量计，确保测量准确性。
总之，流量计的安装标准包括选择合适的流量计、确保安装环境满足要求、按照安装步骤进行安装、定期维护与保养。
流量计的安装方法
流量计的安装方法
1.选择合适的安装位置：安装位置的选择对流量计的使用很重要，首先要有易卖工控足够的直管段，安装位置应在水平的管道上，尽量的远离热源，辐射源，电磁场等有可能造成干扰的地方。
其次，安装位置应尽量选择在室内通风干燥的地方，变送器做到防雨，防尘在气温较低的地区还应做好防冻保温工作。
2.在选好的位置切开管道，切开的距离以实物为准。
将先将仪表的配对法兰与仪表初装好后按照节流装置的安装要求，先整体点焊在管道上，然后将仪表取下，（主要是为了避免焊接时的热影响）将两片法兰焊接在主管道上，等到冷却后将仪表安装好，（注意，法兰的安装方法，不能使法兰变形，两法兰之间要有密封垫片）
3.将双法兰变送器安装在仪表上，注意，毛细管不能打折，两个法兰与仪表之间要有密封垫片。
4.将变送器安装在合适的位置，进行调零，（请注意：调零时一定要在管道内没有流量，两截止阀*打开的情况下进行）。
5.将变送器与二次仪表联接，此时应对照说明书进行，正确的接线与设置即可投入工作。
正确安装指针式金属管浮子流量计的方法
正确安装指针式金属管浮子流量计的方法
金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。
它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。
它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。
第一，流量计应垂直或水平安装在无振动的管路上，为了维修方便安装旁路管。
垂直安装型流量计被测介质流向必须自下而上。
第二，控制阀必须安装在测量位置下游。
流量计进出口处应保证一定的直管段，当被测介质中含有固体微粒应安装适当的过滤器，被测介质中含有磁性微粒，则应安装磁过滤器。
第三，流量计为防止在运输途中损坏，我们在指示器中装有固定指针的橡皮筋，用户在接线前应打开指示器左盖把它轻轻取走，不要使指针位置变化。
第四，打开指示器右盖，电缆线穿过电缆引入装置后，按旋转角变送器的接线图接线后，旋紧压紧螺母，使电缆固定，然后旋紧左右盖的紧固螺钉，使指示器防水、防尘。
第五，在安装时，有一点特别要提醒用户的，在安装流量计之前，应先将管道内的赃物，焊接杂质等喷吹干净。
如果液体中含有固体杂质，应在阀门与直管段之间安装相应的过滤器。
热式流量计安装标准
热式流量计是一种常用于工业生产和流体输送系统中的流量测量仪器，其准确的安装对于保证流量测量的精准性至关重要。
以下是热式流量计的安装标准，希望对您有所帮助。
一、安装位置选择1.1 流量计的安装位置应该在流体稳定的区域内，避免有任何的涡流、搅拌或者液体喷射现象，以免影响测量的准确性。
1.2 应尽量选择距离泵或者阀门出口段较长的直管段进行安装，以确保流体进入流量计时的流态已经进入了稳定状态。
1.3 安装位置还应避免受到外部震动或者冲击，以免对流量计的测量精度造成干扰。
二、安装要求2.1 在安装热式流量计之前，需要进行相关管道的清洗和吹扫工作，确保管道内没有杂物、沉积物等影响流量计准确测量的物质。
2.2 流量计的安装应该保证其与管道轴线平行，并且要求在水平面上垂直安装，以免受到外部因素的影响。
2.3 安装时需要注意保持流量计的进出口端与管道的密封，避免漏气、漏液等情况的发生。
2.4 安装过程中需要确保流量计的传感器不受到外部介质的侵蚀或者污染，保证传感器的灵敏度和准确性。
三、附件安装3.1 安装过程中需要根据实际情况选择合适的支撑架或者支架，以保证流量计的稳定性和安全性。
3.2 考虑到维护保养的需要，可以在流量计附近设置相应的操作空间，以方便后期的维修和调试工作。
3.3 需要根据现场环境的特点选择合适的防护措施，如防护罩、防腐蚀涂层等，以延长流量计的使用寿命。
四、接线及调试4.1 在安装完毕后，需要按照流量计的说明书进行接线，确保接线正确可靠。
4.2 安装完成后需要进行相应的调试工作，包括零点校准、满量程校准等，以确保流量计的测量精度和稳定性。
4.3 在调试过程中需要密切关注流量计的输出信号和显示数值，确保其符合实际流体流量的变化情况。
五、安全注意事项5.1 安装过程中需要严格遵守相关的安全操作规程，确保安装人员的人身安全。
5.2 安装完成后需要对现场进行清理，避免安装过程中产生的杂物、工具等对管道系统的影响。
(完整word版)西门子流量计安装、调试方法
西门子流量计安装、调试方法简介一、西门子流量计安装：1、首先是接线常用:电源线——L1 / N (220VAC） PE(接地）或者1 / 2 （24VDC） PE（接地）模拟量输出——31+ / 32—（流量反馈：电流输出，可选择输出0-20mA或者4—20mA，接PLC模拟量输入模块）不常用:数字量输出--56+ / 57- （流量信号累计：脉冲开关量输出，接PLC输入模块）57+ / 58— (流量信号累计：脉冲开关量输出，接PLC输入模块或计数器）注意：需将传感器出来的85 / 86、82 / 0 / 83号线接到转换器接线板上对应的端子处（出厂时传感器的这些线接在自己的接线端子上，并未连接至转换器的接线板上)如下图所示：传感器接线柱如果是一体式安装（即流量计的传感器与转换器安装在一起),可直接将85 / 86、82 / 0 / 83号接线柱接至上面的转换器接线板:接至转换器接线板可参看《西门子电磁流量计手册》54页如果是分体式安装（即流量计的传感器与转换器没有安装在一起，是分开安装的）,则需要从传感器接线端子上引线，连接至转换器接线板，且必须采用屏蔽电缆线，以防止电磁干扰对传感器输出信号（mA级的电流信号,很微弱)造成影响:传感器引出线转换器接线板接入线可参看《西门子电磁流量计手册》54页2、需注意保管好西门子流量计的SENSORPROM芯片，每个流量计都有唯一的集成芯片SENSORPROM®存储器单元，出厂标定数据以及用户设定的参数都存储在该芯片内，是很重要的存储芯片,丢失会有诸多麻烦。
如果是一体式安装，该芯片安装方法如下（直接插接,注意不要损坏插针，并且确保插接紧实）：整体图现场图如果是分体式安装,安装方法如下（将针脚接入端子）：分体式安装3、内部接线完成后，还需注意进行良好接地，以确保流量计传感器外壳两端电势为零,不受外界电磁干扰。
絮凝剂流量计必须进行接地,因其管道可能采用PVC管,本身对地无连接，且旁边有220V交流稀释电磁阀，干扰较强。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程
孔板流量计安装及调试方法及操作规程孔板流量计安装及调试方法在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计，广受市场上的好评，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生，下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍，希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
（2）安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
（3）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求：（1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，建议选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
流量计安装规范
流量计安装规范常规安装要求（压力管）在电磁流量计测量时，管道必须处于满管状态。
对于压力管道，一般可以保证满管状态。
在安装电磁流量计时，需要按照规范要求，在流量计前保证5D直管，其后保证3D的直管。
安装方式有以下几种选择：直管、水平管走向（针对管道内气体多的情况）、敞口灌入或排放、下降管道落差超过5米。
电磁流量计需要加装伸缩节，以便拆卸。
建议采用无锡金羊或其他知名品牌的伸缩器，对于大口径流量或埋在地面下面的建议伸缩器紧跟在表后位置安装。
2、重力流管道安装要求在重力流管道中安装电磁流量计时，需要考虑管道内为满管的情况。
如果非满管，需要增加梯度角，如图示一所示，管道斜角跟水平面小于45度角。
伸缩器跟流量计靠墙最近距离大于300mm以上，流量计底部跟地面距离保证400mm以上。
对于口径小于等于DN300的管道，可以考虑在表后安装一定的直管或一定长度的不锈钢管道，便于超声波检测，如图示二。
由于污水有可能存在一定的污染，建议在表后阀后面管道的顶部开一个DN100的三通并安装闸阀，当需要排井中的水时直接跟DN100闸阀连接，排入后面的管道内。
二、配套安装的设备为实现计量实时监控，在安装电磁流量计的点，需要建立一套数据采集和传送系统。
需要安装UPS电源，作为市电的备用电源，提供24小时不间断电源。
采集瞬时流量、累计流量、电源方式传输到调度中心。
对于大用户及重要单位，可以采取视频或红外报警监控的方式。
建议采取实时监控方式，有条件的地方建议采用CDMA＋宽带（ADSL、光纤）的方式进行数据传输，实现动态管理。
用户单位需要提供一间独立、安全的表房，用于安装设备。
相关设备原则上都安装在一只控制柜内，XXX可以放在柜外。
控制柜用于室内的可以选择喷塑材料，用于室外的必须用不锈钢材料。
控制柜采用一次性锁具，确保安全。
三、其他安装要求在安装电磁流量计时，原则上以DN400为上限，尽可能小口径计量。
当超过DN400时，原则上安装等径的2只流量计。
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常用流量计的正确安装方式流量计指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表，也是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。
正确的安装方式对流量计来说十分重要。
下面通过本文跟随流程君来了解一下八类常用流量计的安装要点。
流量计的历史：流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。
古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。
公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。
我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。
17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。
自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。
20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。
至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。
一、电磁流量计的正确安装方式电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。
安装要点A、安装地点不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道；B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰；C、传感器与管道连接时应保证满管运行，最好垂直安装；D、变送器外壳接地与就近接地网连接即可；屏蔽电缆（分体式）按说明书连接，信号电缆（至系统）进行屏蔽层系统处单端接地；测量传感器与管道连接的短路环需要接地，接地电阻应小于10欧姆，不能与电气接地共用；E、流量计传感器上游也应该有一定的直管段，一般在5D~10D。
安装详解如下：如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。
流量计可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。
垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。
如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D，在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。
电磁流量计接地的原因：电磁流量计内的测量电极处于一个直流或交流电场内，如果其环境不能有效地被屏蔽于一个无干扰的条件下，对测量有严重干扰。
传感器外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传任何干扰电压，因此电磁流量计要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否则就会产生干扰电流。
电磁流量计接地的好处：若连接流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。
如果是聚四氟乙烯内衬的测量传感器，为了保测量传感器能正常工作，要选用接地环。
二、超声波流量计的正确安装方式超声波流量计也是比较常见的流量计，它的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头固定在管道上即可。
安装要点1、选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段或水平管段。
2、安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
3、避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上。
4、对于开口或半满管的管道，流量计应安装在U型管段处。
三、涡街流量计的正确安装方式涡街流量计主要安装要求是对于直管段的要求及管道振动要求，涡街流量传感器的上游侧和下游侧应有较长的直管段；管道不能有振动，如有振动，则需对流量计两侧加固定装置。
安装要点对于涡街流量计来说，测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。
测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。
测压孔和测温孔：需要测压时,须将测压孔设置在流量计下游2~7D的地方。
需要测温时,将温度传感器设置在离测压点下游的1~2D之间处。
管道支撑：尽量将流量计安装在振动加速度小于20m/s2的地方。
当管道振动过强时,应对管道安装加固支撑。
封垫片：切不可将密封垫片突出到管道中,否则将导致无法接受的误差。
四、涡轮流量计的正确安装方式安装要点涡轮流量计可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。
液体应充满管道，不得有气泡。
安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。
安装时必须使管道内流体满管，才能保证测量精准。
流量计上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
不同情况下的直管段要求如下图。
同时在安装时应避免管道内产生气泡，否则会影响测量的精度。
五、威力巴流量计的正确安装方式威力巴流量传感器，是根据差压式工作原理、插入式安装方法设计的流量传感器。
结构特点：科学的横面形状、独特的抗堵设计、传感器表面粗糙处理和防淤槽。
安装要点水平管道基本安装方式对于水平管道，测量气体时推荐安装在管道上方160度范围内，尤其对于有大量水粉的气体时，我们只推荐这样安装；测量液体时推荐安装在管道下方160度范围内，尤其对于含有大量气体的液体时，我们只推荐这样安装；但有一点要注意，对于那些极易气化的液体，如液态的烯烃类介质，安装时插入方向同气体，在管道上方。
测量蒸汽时只推荐传感器安装在管道下方160度内，并且要使传感器处于整个测量装置的最高点。
对于垂直管道，理论上可以在360度内安装。
对于含有大量水分的湿气体，推荐传感器安装时向上倾斜5度，如左图所示。
对于含有大量气体的液体，推荐传感器安装时向下倾斜5度，如右图所示。
对于蒸汽，推荐传感器安装时下倾斜5度，如右图，且传感器应该处于整个测量系统中的最高点。
当管道上、下游的直管段不够长时，我们推荐在弯管后2倍管道内径处安装威力巴，因在弯管后的流体剖面较复杂，需将流体系数K做适当的调整。
调整K系数后，测量精度为±3%，重复精度为±0.3%六、转子流量计的正确安装方式安装要点1、仪表安装方向绝大部分转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，不应有明显的倾斜，流体自下而上流过仪表。
转子流量计中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度，高精度(1.5级以上)仪表θ≤20°。
如果θ＝12°则会产生1％附加误差。
仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求(2-5)D长度的，实际上必要性不大。
2、用于污脏流体的安装应在仪表上游装过滤器。
带有磁性耦合的金属管转子流量计用于可能含磁铁性杂质流体时，应在仪表前装磁过滤器。
要保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，浮子洁净程度明显影响测量值。
3、转子流量计扩大范围度的安装如果测量要求的流量范围度宽，范围度超过10时，可以在一台仪表内放两只不同形状和重量的浮子，小流量时取轻浮子读数，浮子到顶部后取重浮子读数，范围度可扩大到50-100。
4、转子流量计脉动流的安装流动本身的脉动，如拟装仪表位置的上游有往复泵或调节阀，或下游有大负荷变化等，应改换测量位置或在管道系统予以补救改进，如加装缓冲罐；若是仪表自身的振荡，如测量时气体压力过低，仪表上游阀门未全开，调节阀未装在仪表下游等原因，应针对性改进克服，或改选用有阻尼装置的仪表。
5、转子流量计要排尽液体用仪表内气体进出口不在直线的角型金属转子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。
这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。
6、转子流量计流量值应作必要换算若非按使用密度、粘度等介质参数向转子流量计生产厂家专门订制的仪表，液体用仪表通常以水标定流量，气体仪表用空气标定，定值在工程标准状态。
使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时，要做必要换算。
换算公式和方法转子流量计的制造厂使用说明书中都有详述。
七、孔板流量计的正确安装方式安装要求1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。
因此，安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。
粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。
当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。
可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。
孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。
八、质量流量计的正确安装方式安装要求1、安装位置的选择应避免电磁干扰。
传感器、变送器的安装位置以及电缆铺设应尽量远离易产生强电磁场的设备，如大功率马达、变压器设施、变频设备等。
2、质量流量传感器安装应使传感器流向标识与流体流向一致。
并使箭头指向与变送器内部组态的流量方向一致。
(注：质量流量计可以双向使用。
如果安装方向与实际流向相反，修改变送器内的流向组态即可。
)3、质量流量计是根据测量管振动原理测量的流量仪表，因此传感器安装时应考虑在两侧的工艺管道近法兰处(约2～10倍管径处)做坚固的支撑，避免仪表及相关管路产生震动。
若强烈的管道振动不可避免时，建议用柔性管将管道系统与仪表传感器隔离。
4、因质量流量计是依据科氏力原理工作的，为避免重力对计量精度的影响。
质量流量计的测量管无论是向上还是向下安装，都要尽量使测量管与地平面保持垂直或水平。
5、安装时连接法兰面应相互平行，应使两个法兰的中心位于同一轴线避免产生附加应力。