模具毕业设计答辩
3 常见的模具答辩问题总结
1．结合你的设计，试述冲裁模《连接板》的设计的一般步骤。
结合设计中的图进行理解。
2．请问你的设计课题中的零件为何要采用冲压加工方法加工？一般采用冲压的零件从三个方面分析是否采用冲压加工，第一：厚度上工件不能太厚，除了大型的覆盖件，一般冲压件，厚度都在5mm以下，很少超过10mm。
第二：工件的材料，材料的塑性要比较好，要不然不能进行冲压加工。
第三：工件的结构，一般冲压件符合冲压的工艺性。
冲压加工方法的材料利用率较高，而且生产效率也较高。
3．请你说明冲压工艺方案是如何拟定的？通过工件的结构分析需要哪几种工序完成，然后再分析工序的组合方式，分析每种方案的优点和缺点，最后确定最合适的工艺方案。
4．模具设计中为何要尽量选用标准件？选用标准件，可以降低模具的制作成本，同时一般模具在工作过程中出现问题如损坏等，可以直接进行更换，方便快捷。
5．装配图的作用是什么？在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。
6．装配图中应标注哪几类尺寸？举例说明。
装配图的长度、宽度和高度，还有各种件之间的安装配合。
比如导柱导套配合，凸模和凸模固定板配合等等。
7．定位销的作用是什么？销孔的位置如何确定？定位销的作用主要是为了完成精确的定位，位置需要配合其他零件进行配钻。
8．请你简单叙述冲裁（弯曲、拉深）件的工艺性？这个需要结合自己的零件进行叙述，一般答案是在说明书的工艺分析那一个章节。
9．什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙很重要？冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。
间隙的重要性：1、对断面质量的影响2、间隙对尺寸精度的影响。
由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
张朋杰冲压模具毕业设计答辩
张朋杰冲压模具毕业设计答辩
尊敬的老师、亲爱的同学们：
大家好！我是张朋杰，很荣幸能够在今天和大家分享我的毕业设计，题目是《汽车冲
压模具设计》。
一、课题背景
随着汽车制造业的快速发展，汽车零部件冲压件的需求越来越大。
为了提高汽车零部
件的质量，降低生产成本，研发高质量的冲压模具显得尤为重要。
二、主要研究内容
本人的毕业设计是在实际生产中，通过实地调查和分析，针对汽车零部件的冲压特点，设计出一种更加合理的冲压模具，并进行了模型制作与验证。
三、研究方法
1、实地调查：通过对生产现场进行实地调查，收集相关数据，分析冲压件设计的技
术要求、冲压工艺等方面的信息。
2、CAD建模：使用三维 CAD 软件对冲压模具进行建模，实现模具设计的全过程。
3、模具制造：模具设计完成后，进行模具制造，并进行模造件的试模。
4、模具验证：采用冲压加工工艺来验证模具的性能和质量，同时进行模具的测试，
检查模具的设计是否满足要求。
四、研究成果
在本年度毕业设计中，我所设计的汽车冲压模具，能够满足汽车零部件冲压加工的需求，能够提高零部件的质量、降低生产成本，具有重要的应用价值。
五、总结
通过本次毕业设计，我对冲压模具的设计与制造有了更深入的了解，能够更好地为企
业的生产和发展贡献力量。
感谢指导老师和同学们的支持和帮助，谢谢大家！
以上就是我所做的毕业设计，感谢大家的聆听！。
冲压模具设计毕业答辩
材料选择与性能分析
01
02
03
材料选择
根据模具的工作条件和要 求，选择合适的材料，如 高碳钢、合金钢、硬质合 金等。
材料性能分析
对所选材料进行性能分析 ，包括硬度、韧性、耐磨 性、耐腐蚀性等方面的测 试和评价。
材料处理工艺
介绍材料的热处理、表面 处理等工艺，以改善材料 的性能和提高模具的使用 寿命。
04 详细设计展示
模具结构设计与优化
模具整体结构设计
模具结构优化分析
展示模具的整体结构，包括上模、下 模、导向机构、推出机构等部分的设 计。
通过有限元分析等方法，对模具结构 进行优化，提高模具的刚度、强度和 耐磨性，减少变形和开裂等问题。
关键零部件设计
重点介绍模具中关键零部件的设计， 如凸模、凹模、导柱、导套等，阐述 其结构特点、工作原理及优化措施。
02
介绍毕业设计的目的
通过对冲压模具设计的深入研究和实践，掌握模具设计 的基本原理和方法，提高解决实际问题的能力。
03
阐述答辩的意义
答辩是对毕业设计成果的全面展示和检验，是评价毕业 生综合素质和实践能力的重要环节。
答辩内容与结构
研究背景及现状
简要介绍冲压模具设计的研究背景、发展 现状和趋势。
总结与展望
03 毕业设计项目介绍
项目背景与需求
01
制造业发展对冲压模具的需求
随着制造业的快速发展，对冲压模具的需求不断增加，要求模具设计更
加高效、精确和可靠。
02
现有冲压模具设计的不足
当前冲压模具设计存在设计周期长、成本高、精度不够等问题，难以满
足制造业的发展需求。
03
项目目标
本项目旨在通过研究和实践，探索一种高效、精确、可靠的冲压模具设
模具毕业答辩“自述”提纲
一．毕业设计题目、指导教师、学生姓名；二．塑件的结构特点；三．配合“装配图”介绍模具结构：1.型腔数目；2分型面位置、数量；选择塑件的最大轮廓处为分型面，不仅减小了由于脱模斜度造成塑件的大小端尺寸差异，还有利于排气和防止溢流。
3.成型零件结构特点；凹模可由整块材料制成，制成整体式凹模。
凹模位于定模板上，因为模具为一模两腔的结构，所以需要采用一个型腔。
(凹模)中选用了镜面钢PMS。
PMS（10Ni3CuAlVS）的供货硬度为HRC30，易于切削加工。
而后在真空环境下经过500～550℃，以5～10h时效处理。
钢材弥散析出复合合金化学物，使钢材硬化，具有HRC40～45，耐磨性好且处理过程变形小。
由于材质纯净，可作镜面抛光，还有较好的电加工及抗锈蚀性能。
4.浇注系统（浇口的形式和位置）；本塑件将主浇道衬套与定位环设计成一个整体，主浇道衬套选用T8A类优质刚材（1）为便于凝料从之浇道中拔出，把主浇道设计成圆锥形。
锥角〆≈20~40。
（本塑件20）内壁表面粗糙度Ra小于0.63~1.25um。
主浇道进口端直径应根据注射机喷嘴孔径确定。
该塑件的主浇道截面直径D1为4.5，D2为6。
根据以上原则，决定选用侧浇口形式，这种浇口的优点为：去浇口方便，残留痕迹小；熔体流速高；翘曲比直接浇口小；宜成型薄壁、复杂形状制品；浇口截面简单，去除浇口方便能对浇口尺寸进行精密加工。
其缺点有：注射压力损失大；保压补缩作用比直接浇口小；对壳形制品排气不方便，易产生熔接痕。
总的来说，侧浇口适用于各种形状及一模多腔制品，特别适用于两板式多型腔模具，是最常用的一种形式。
设置主浇道衬套本塑件将主浇道衬套与定位环设计成一个整体，主浇道衬套选用T8A类优质刚材，5.脱模方式注塑：顶杆、顶板；6.分型抽芯机构特点；根据《塑料模具设计手册》中查得：推杆的总长L=98mm,大端直径为Φ9mm,小端直径为Φ4mm。
本产品使用的是斜顶推出机构以及推杆推出机构7.冷却系统；注射模的冷却系统的结构为直流式，根据《塑料模具设计手册》中介绍，所以选择了水管直径为8mm的冷却系统，从而得知它的最低流速为1、66m/s，流量为0、005m3/min。
模具毕业答辩发言稿模板
大家好！我是XX班的学生XX，今天我将就我的毕业设计——XX模具设计进行答辩。
首先，请允许我向各位老师和同学们表示衷心的感谢，感谢你们在毕业设计过程中给予我的关心与帮助。
一、选题背景及意义随着我国制造业的快速发展，模具行业作为制造业的重要组成部分，其地位日益凸显。
模具质量直接影响到产品的质量、生产效率和成本。
因此，研究模具设计技术具有重要的现实意义。
本次毕业设计选题为XX模具设计，旨在通过优化模具结构、提高模具精度和降低生产成本，为我国模具行业的发展贡献力量。
二、研究内容与方法1. 研究内容（1）分析产品结构及工艺要求，确定模具类型及结构；（2）进行模具零件的强度、刚度和稳定性分析；（3）设计模具关键零件，如浇注系统、冷却系统等；（4）进行模具CAD/CAM设计，实现模具的数字化制造；（5）对模具进行仿真分析，优化模具结构。
2. 研究方法（1）查阅相关文献，了解模具设计的基本原理和先进技术；（2）运用SolidWorks、UG等CAD/CAM软件进行模具设计；（3）运用ANSYS等仿真软件对模具进行强度、刚度和稳定性分析；（4）结合实际生产经验，对模具结构进行优化。
三、设计过程及结果1. 设计过程（1）分析产品结构及工艺要求，确定模具类型及结构；（2）进行模具零件的强度、刚度和稳定性分析，确保模具结构合理；（3）设计模具关键零件，如浇注系统、冷却系统等，以满足产品生产工艺要求；（4）运用SolidWorks、UG等CAD/CAM软件进行模具设计，实现模具的数字化制造；（5）对模具进行仿真分析，优化模具结构，提高模具性能。
2. 设计结果（1）设计出一套满足产品生产工艺要求的XX模具；（2）通过仿真分析，验证了模具结构的合理性和可靠性；（3）实现了模具的数字化制造，提高了设计效率。
四、创新点1. 采用新型模具结构，提高了模具的精度和稳定性；2. 优化了模具关键零件设计，降低了生产成本；3. 运用仿真技术对模具进行优化，提高了模具性能。
模具专业毕业答辩题【范本模板】
1．结合你的设计，试述冲裁模《连接板》的设计的一般步骤. 2．请问你的设计课题中的零件为何要采用冲压加工方法加工？3．请你说明冲压工艺方案是如何拟定的？4．模具设计中为何要尽量选用标准件？5．装配图的作用是什么？6．装配图中应标注哪几类尺寸？举例说明。
7．定位销的作用是什么？销孔的位置如何确定？销孔在何时加工？8．请你简单叙述冲裁（弯曲、拉深)件的工艺性?9．请你简单归纳说明卸料弹簧的设计方法与步骤。
10．级进模具按定距方式不同可分为哪几类？11．如何选择压力机的标称压力?12．选择压力机的规格应遵循哪些原则？13．生产批量较大的中小冲裁件一般选用何中压力机？14．请你谈谈如何提高冲裁件的质量？15．什么是冲裁间隙?为什么说冲裁间隙很重要？16．什么是合理间隙?设计与制造新模具时,应如何选择间隙值？为什么？17．请你简单述说冲裁凸、凹模刃口尺寸的确定原则。
18．凸、凹模分开加工与配作加工各有何优缺点？19．如何提高材料的利用率？20．什么是冲裁搭边？有何作用？21．为什么要确定模具的压力中心?模具的压力中心应如何布置？22．按工序组合程度分,冲压模可分为哪几种?你所设计的模具属哪一种？23．什么叫单工序模?其有何优缺点？24．什么叫级进模?其有何优缺点？24．什么叫复合模？其有何优缺点？25．模具的工作零件是指哪些零件?其作用是什么？26．结合你的设计，试说如何确定凸模的长度？27．什么情况下需校核凸模的强度？28．凹模的孔口的结构形式有哪几种？各有何优缺点？29．结合你的设计，试说如何确定凹模的外形尺寸？30．你所设计的模具中，哪些零件属于定位零件？其作用是什么？31．弹性卸料与刚性卸料各有何优缺点?如何选择？32．导柱压入下模座后，应保证导柱下端离下模座底面2～3mm,为什么?33．模架通常由哪些零件组成？模架的作用是什么？34．导柱导套通常采用何种配合？35．凸模与凸模固定板通常采用何种配合方式？36．常用的模柄有哪几种结构形式？37．压入式模柄与上模座通常采用何种配合方式?38．常见的弯曲件的质量问题有哪些？如何控制?39．弯曲件产生回弹的原因是什么?你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的回弹？40．弯曲件产生偏移的原因是什么？你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的偏移？41．弯曲件的排样应注意什么？42．什么叫弯曲中性层?如何确定其位置？43．弯曲凸、凹模的间隙大小对弯曲件的质量有何影响？结合你的设计，说说如何确定弯曲模的间隙？44．弯曲件标注在外形上，应如何确定弯曲模的横向尺寸？45．弯曲件标注在内形上，应如何确定弯曲模的横向尺寸？46．拉深件有哪些主要质量问题?如何控制？47．如何确定拉深件的坯料形状与尺寸？48．什么是拉深系数?其对拉深有何影响？49．拉深过程中润滑的目的是什么?哪些部位需要润滑？50．拉深件的危险断面在何处?如何控制？51．什么是模具寿命?冲压模的失效形式有哪些？52．影响冲压模具寿命的主要因素有哪些？53．请你说说XX号零件的作用？54．请你简单叙述你所设计模具的工作过程？55．结合你的模具，说说如何确定连接螺钉的长度？56．试述如何根据生产批量确定模具类型？57．什么是基准？根据基准的作用不同，可分为哪两类？58．如何选择定位精基准？59．制定模具加工工艺过程时，一般可划分哪几个工艺阶段？划分工艺阶段的作用是什么？60．请你说说圆形凸模的加工工艺过程？61．请你说说圆形凹模的加工工艺过程？毛坯——锻造—-退火——车削、铣削——划线--钻、镗型孔——钻固定孔-—攻螺纹、铰销孔——淬火、回火——磨削上、下平面及型孔62．给合你设计的凹模,请你说说异形凸模主要表面加工方案?外形：粗铣—精铣—磨削内形：粗镗—半精镗—精镗—研磨内、外形还可以采用线切割同时加工,再研磨63．常用的装配方法有哪几种？64．请你简单叙述压入式模柄的装配过程？65．请你简单叙述导柱、导套的装配过程?66．请你简单叙述铆接式凸模的装配过程?67．模具装配时，调整冲裁间隙的方法有哪几种？68．冲裁模试模时，卸料不正常，退不下料是什么原因？如何调整？69．冲裁模试模时，产生凸、凹模的刃口相碰的原因是什么？如何调整？70．试模时，凹模被胀裂是什么原因？如何调整？71．试模时，零件的形状及尺寸不正确是什么原因?如何调整？72．试模时，冲裁件的毛刺较大是什么原因？如何调整？73．试模时，弯曲件的角度不够是什么原因？如何调整？74．试模时，弯曲件弯曲位置不合要求是什么原因?如何调整？75．试模时，弯曲部位产生裂纹是什么原因?如何调整?76．试模时，拉深件拉深高度不够是什么原因?如何调整？77．试模时，拉深件拉深高度太大是什么原因？如何调整？78．试模时，拉深件起皱是什么原因？如何调整？79．试模时,拉深件破裂或有裂纹是什么原因？如何调整？80．材料HT200是什么材料？200表示了什么？1 冲压件的工艺性分析与方案确定3 1。
模具毕业设计答辩问题及答案
模具毕业设计答辩问题及答案一、判断题（共15题。
将判断结果填进答题卡中，正确的填“√”，错误的填“×”。
每题2分，满分30分。
）1、我国国标规定，细实线的宽度约为粗实线的一半。
2、注塑模胚的材料通常为中碳钢。
3、对于PA和PMMA来说，都可以采用潜伏式浇口。
4、躲藏式管则和点管则都就是可以自动开裂的入淋方式。
5、在精密模具设计中，与模具开模方向垂直的分型面是可以接受的。
6、模具加热的目的就是快速减少塑料熔体的温度，并使之尽快凝结以便挖空。
7、薄壁制品发生缺料时，应该首先进步注射压力。
8、三小高分子材料就是塑料、橡胶、化学纤维。
9、为了使嵌件与塑件牢固地连接在一起，嵌件的表面应具有止动的部分，以防嵌件移动。
10、为易于塑料件脱模，增加收入塑件在开模时尽可能回到定模一侧。
11、为了避免滑块和顶杆发生干涉，滑块必须先于顶杆回位。
12、注塑模具有CAD就是指技术人员以计算机为工具，对塑料模具展开绘图、分析排序和撰写技术文件等设计活动的泛称。
13、A3钢属于优质碳素结构钢，45＃钢属于普通碳素钢。
14、成型切削工件外圆弧时，砂轮必须也加工干社圆弧。
15、数控机床按控制方式不同可分为：开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。
二、单项选择题（共20题。
挑选恰当的答案，并将答案剪出答题卡。
每题2分后，满分40分后。
）1、标注直径为50mm的球面，正确的是。
A、φ50B、Sφ50C、R50D、SR502、通常地，抽芯滑块的动作源自。
A、液压系统B、气压系统C、开模动力D、以上皆就是3、为使塑料制品上呈现正凹字样，模具相应位置应该加工字样。
A、正凹陷B、正圆锥C、反凹D、反凸4、以下哪种因素对塑料制品的着火影响最小？A、注塑压力B、注塑速度C、压铸温度D、模具温度5、通常情况下，使用机械手取生产品，以下哪种说法是不恰当的？A、可以进步生产效率B、可以进步制品质量C、可以缩短注塑周期D、可以缩短冷却时间6、以下塑料材料，不适宜采用三板模（大水口）的就是。
模具设计答辩申请报告
一、报告摘要随着工业技术的不断发展，模具设计在制造业中扮演着越来越重要的角色。
为了提升我国模具设计水平，培养具有创新能力和实践能力的模具设计人才，我特此申请进行模具设计答辩。
本报告将详细介绍我的模具设计项目背景、设计思路、成果展示以及答辩预期目标。
二、项目背景1. 行业背景随着我国制造业的快速发展，模具行业也呈现出旺盛的生命力。
模具作为现代工业的重要基础工艺装备，广泛应用于汽车、家电、电子、轻工等行业。
因此，提高模具设计水平对于提升我国制造业的国际竞争力具有重要意义。
2. 个人背景我自入学以来，始终对模具设计领域保持着浓厚的兴趣。
在校期间，我系统地学习了模具设计、制造、材料等相关课程，并积极参与实践项目，积累了丰富的模具设计经验。
三、设计思路1. 项目选题本次模具设计项目针对某款汽车零件进行设计，该零件在汽车行业中应用广泛，具有较高的市场价值。
通过对该零件的结构分析，确定设计目标为：提高零件的强度、刚度和耐磨性，降低制造成本。
2. 设计方法（1）采用三维建模软件进行零件的几何建模，分析零件的结构特点。
（2）根据零件的材料性能，选择合适的模具材料和加工工艺。
（3）运用有限元分析软件对模具进行强度、刚度和热稳定性分析，确保模具的可靠性。
（4）根据实际生产需求，优化模具结构，提高生产效率。
四、成果展示1. 模具三维模型通过三维建模软件，完成汽车零件模具的三维模型设计，包括型腔、型芯、浇注系统、冷却系统等。
2. 模具材料选择及加工工艺根据零件材料性能，选择合适的模具材料，如：45号钢、P20钢等。
针对模具加工工艺，采用数控加工、电火花加工等技术。
3. 模具强度、刚度和热稳定性分析运用有限元分析软件，对模具进行强度、刚度和热稳定性分析，确保模具的可靠性。
4. 模具优化设计针对实际生产需求，对模具结构进行优化设计，提高生产效率。
五、答辩预期目标1. 体现个人在模具设计领域的专业素养和创新能力。
2. 展示项目成果，提高项目的影响力。