技术文件
技术文件管理制度范文(三篇)
技术文件管理制度范文第一章总则第一条为规范技术文件的管理，提高文件服务质量，提高工作效率，加强技术文件的利用和保密，在全公司范围内制定本管理制度。
第二条本制度适用于全公司对技术文件的管理。
第三条技术文件是指公司内部产生的各类技术文件，包括但不限于技术规范、技术流程、技术标准、技术图纸、技术方案、试验报告等。
第四条技术文件的管理应遵循以下原则：（一）集中管理，建立统一的技术文件库，确保技术文件的集约化管理和存储；（二）分类管理，根据技术文件的性质和用途进行分类，确保技术文件的整理和检索方便；（三）审查备案，技术文件需经过定期审查备案，确保技术文件的准确性和有效性；（四）权限控制，对不同权限的人员进行技术文件的访问和使用控制，确保技术文件的保密和安全；（五）更新维护，定期对技术文件进行更新、修订和维护，确保技术文件的时效性和完整性。
第五条技术文件的管理主要包括技术文件的编制、审查备案、存储保管、查询检索、更新维护、安全保密等环节。
第二章技术文件的编制第六条技术文件的编制应根据相关规范和要求进行，确保技术文件的准确性和规范性。
第七条技术文件的编制应包括以下内容：（一）文件名称、编制单位、编制日期、版本号等基本信息；（二）技术文件的正文，包括技术规范、流程、标准、图纸、方案等内容；（三）技术文件的附加信息，包括相关参考资料、依据文件、验收标准等。
第八条技术文件的编制由专业技术人员进行，需定期进行技术文件的修订和更新。
第三章技术文件的审查备案第九条技术文件的审查备案应由专业人员进行，确保技术文件的准确性和有效性。
第十条技术文件的审查备案主要包括对技术文件的格式、内容、逻辑等方面进行审查和评审。
第十一条技术文件需经过正式的审查备案程序，并按照审查备案流程进行。
第十二条技术文件的审查备案应建立相应的备案档案，确保技术文件的审查结果和备案记录的可查询和追溯。
第四章技术文件的存储保管第十三条技术文件的存储保管应遵循以下原则：（一）技术文件应存放在统一的技术文件库中，确保技术文件的集中管理和存储；（二）技术文件应按照文件分类进行存放，确保技术文件的整理和检索方便；（三）技术文件应采取多重备份的方式进行存储，确保技术文件的安全和可靠性。
技术文件格式要求
技术文件格式要求一、对于标题和正文的要求前言（居中，“前言”两字宋体三号，加粗，1.5倍行距，段前段后10磅）(施工设计、总结无需前言)目录（居中，“目录”两字宋体三号，加粗，1.5倍行距，段前段后10磅）1(顶行，后面空一格接文字，宋体三号，加粗，1.5倍行距，段前段后10磅)，要求每章开始都是另起一页1.1(顶行，后面空一格接文字，宋体四号，加粗，1.5倍行距)1.1.1(顶行，后面空一格接文字，宋体小四，1.5倍行距)1.1.1.1(顶行，后面空一格接文字，宋体小四，1.5倍行距)1) (半角括弧，前面空四格，后面文字宋体小四，1.5倍行距)(1) (半角括弧，前面空四格，后面文字宋体小四，1.5倍行距)①(前面空四格，后面文字宋体小四，1.5倍行距)注：1、各级标题(包括前言、目录)的正文均采用宋体小四，1.5倍行距，表头、表内文字及图号除外。
2、不做特殊要求的，标题都不加粗，且标题的段前段后都是0磅(即0行)。
3、对于如技术研究总结报告等大篇幅文件，需执行以上要求；对于如施工设计、调研报告、试验报告等小篇幅文件，可以按照实际情况适当选择编排标题。
二、对于图片、表格的要求1、图片(1)图片的版式要求为“嵌入式”。
(2)图片正下方要有图号说明，例如第1章的第1张图，下面要标注“图1-1 XX”，注意标注里的“图1-1”与“XX”之间要空1格；第2章的第1张图下面标注“图2-1 XX”，以此类题。
(3)图号说明采用“宋体五号，加粗，1.5倍行距”。
(4)图号说明下面的正文要另起一行。
2、表格(1)表格不允许以图片的形式存在，要求重新插入编辑。
(2)表格内的文字采用“宋体五号，单倍行距”。
(3)表格正上方要有表头说明，例如第1章的第1个表，上面要标注“表1-1 XX”，注意标注里的“表1-1”与“XX”之间要空1格；第2章的第1张表下面标注“表2-1 XX”，以此类推。
(4)表头说明采用“宋体五号，加粗，1.5倍行距”。
文件中的技术文件修改要求范本
文件中的技术文件修改要求范本一、引言技术文件在现代企业中扮演着不可或缺的角色，它记录了产品开发、制造以及运营的关键信息。
然而，随着时间的推移和技术的不断进步，技术文件需要不断进行修改和更新，以保持其准确性和适应性。
为了确保技术文件修改的规范和一致性，本文提供了一个技术文件修改要求范本，旨在指导企业在进行技术文件修改时的相关流程和要求。
二、技术文件修改的原因技术文件的修改通常有以下几个原因：1. 新的法规和法律要求：随着法规和法律的更新和变化，技术文件需要相应地进行修改，以确保企业的合规性。
2. 产品或工艺的改进：随着技术的进步和市场的需求变化，产品或工艺需要进行修改和改进。
技术文件应随之更新，以反映最新的产品和工艺信息。
3. 问题和反馈的处理：技术文件中可能存在错误或不准确的信息。
通过处理问题和反馈，技术文件需要进行相应的修改以纠正错误并提高准确性。
三、技术文件修改的流程1. 评估修改的必要性：在进行技术文件修改之前，需要对现有技术文件进行评估，确定修改的必要性和范围。
评估的依据可以包括法规要求、产品改进计划以及问题和反馈的处理结果。
2. 确定修改的内容：根据评估结果，确定需要修改的技术文件的内容。
修改的内容可以包括文本、图表、表格等。
在修改内容时，应确保准确、简明和易于理解。
3. 制定修改计划：制定一个详细的修改计划，包括具体的修改时间表和责任人。
修改计划应根据项目的复杂性和紧急性进行合理安排，并确保有足够的时间和资源来完成修改工作。
4. 进行修改工作：根据修改计划，负责人应跟进具体的修改工作。
在进行修改工作时，应参考技术文件的规范和模板，确保修改的风格和格式的一致性。
5. 审核和验证修改结果：修改完成后，应进行审核和验证，以确保修改的准确性和有效性。
审核和验证的过程应由独立的人员完成，以减少主观性和偏见的影响。
6. 更新技术文件和通知相关人员：在完成审核和验证后，应及时更新技术文件，并通知相关人员。
商务技术报价文件的组成和制作重点
商务技术报价文件的组成和制作重点商务技术报价文件是企业向外部客户提供产品或服务报价的一种重要文件。
它的目的是清楚地向客户介绍所提供的产品或服务，并提供明确的价格和商务条款。
一个好的商务技术报价文件可以帮助企业赢得客户的信任和合作机会。
下面我将详细介绍商务技术报价文件的组成和制作重点。
一、商务技术报价文件的组成商务技术报价文件通常包含以下几个部分：1.封面：封面是商务技术报价文件的首要部分，用于展示企业的logo、名称、地址等基本信息，同时也可设计专属的封面风格以增加吸引力。
2.目录：目录列出了商务技术报价文件的主要部分，方便客户查找所需信息。
3.公司简介：公司简介介绍企业的历史、规模、核心竞争力以及成功的客户案例，这部分内容旨在向客户展示企业的实力和信誉。
4.产品或服务介绍：这部分是商务技术报价文件的核心内容，详细介绍企业所提供的产品或服务的特点、优势和技术参数。
可以通过文字、图片、图表等形式来展示产品或服务的各个方面。
5.价格和条款：在商务技术报价文件中，明确列出产品或服务的价格、付款方式、交付时间以及售后服务等条款。
这部分内容需要具体明确，避免产生误解和纠纷。
6.合作模式：商务技术报价文件中可以进一步介绍合作模式，例如合同签订流程、合作期限、合作方式等，以帮助客户更好地了解合作细节。
7.附件：在商务技术报价文件中，可以包含一些附件，如产品样本、资质证书、技术文档等，以便客户对产品或服务有更全面的了解。
二、商务技术报价文件的制作重点1.格式清晰：商务技术报价文件应该采用清晰简洁的排版方式，便于客户阅读。
可以使用标题、段落、编号等方式对内容进行分组和归类，使整个报价文件的结构清晰明了。
2.内容准确：报价文件的内容必须准确无误，避免出现错误的产品参数、价格或其他关键信息。
企业在编写报价文件前应充分了解客户需求，并对所提供的产品或服务进行充分调研，确保所提供的信息能够准确反映实际情况。
3.强调产品或服务的特点与优势：商务技术报价文件应突出产品或服务的独特特点和优势，通过文字和图片等方式向客户展示产品或服务的价值。
公司技术文件及资料管理制度例文（四篇）
公司技术文件及资料管理制度例文一、简介技术文件及资料构成了公司技术工作的重要基石，对于确保技术工作的连贯性、标准化和可控性具有至关重要的作用。
为强化技术文件及资料的管理，提升技术工作效能，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司内部所有人员在技术文件及资料管理方面的操作。
三、术语定义技术文件：是指与公司业务相关的技术标准、规范、设计文档、测试报告等，以纸质或电子形式存在的记录。
技术资料：包括公司技术工作中所需的各类文献资料、研究报告、图纸及其他技术相关资料。
四、技术文件及资料的分类管理1. 纸质文件及资料管理①所有纸质技术文件及资料须按类别分类，并赋予清晰的档案编号。
②纸质文件及资料应存放在专用文件柜或档案箱内，保持整洁有序。
③使用纸质文件及资料时，需记录借用及归还情况，由各部门负责人审核并签字确认。
④对过期或废弃的纸质技术文件及资料，应及时整理清理，或进行安全销毁。
2. 电子文件及资料管理①公司需建立统一的电子文件及资料管理系统，制定详细的管理规定和权限设置。
②电子技术文件及资料应按类别分类，文件名和版本号需清晰标注。
③电子技术文件及资料的存储应采用网络云存储或专用服务器，并定期进行备份。
④电子技术文件及资料的访问权限应根据权限管理规定进行设定，以保障其保密性和安全性。
五、技术文件及资料的采集与更新1. 采集①公司需建立技术文件及资料采集的标准和流程，以确保采集资料的准确性和完整性。
②技术文件的采集由专人负责，经审核后方可使用和归档。
③技术资料的采集应定期进行，以及时获取最新的技术动态和行业信息。
2. 更新①对已采集的技术文件，需定期进行审查和更新，以保持与实际状况的一致性。
②对已采集的技术资料，需定期进行归档和备份，以确保长期保存和可检索性。
③对过时或不再适用的技术文件及资料，应及时进行清理和删除，防止误用。
六、技术文件及资料的保密管理1. 培养保密意识①公司应定期开展技术保密教育和培训，提升员工的保密意识和责任感。
机械工艺技术文件
机械工艺技术文件机械工艺技术文件一、概述机械工艺技术文件是指在机械生产制造过程中，对于工艺流程、工艺参数、工艺设备等方面进行详细说明和规定的文件。
它是机械生产过程中的重要参考资料，为生产操作提供了指导和依据。
本文件主要针对XX机械的生产工艺进行详细描述。
二、工艺流程1. 铸造工艺：首先准备好铸造模具，并按照设计要求浇注熔融金属，在冷却凝固后将铸件取出进行后续处理。
2. 加工工艺：铸件经过除毛刺、修整等工艺处理后，进行车削、铣削、钻孔等加工操作，以使得铸件达到产品图纸规定的尺寸和形状要求。
3. 焊接工艺：将多个铸件进行焊接，达到产品图纸上要求的组装尺寸和形状。
4. 表面处理工艺：对焊接后的产品进行除锈、喷漆等表面处理，提高产品的美观性和防腐性。
5. 总装工艺：将加工和焊接好的各个零部件进行组装，形成最终产品。
三、工艺参数1. 铸造工艺参数：包括浇注温度、冷却时间、铸造模具温度等。
浇注温度要保证金属能够充分润湿模具表面并填充模腔，冷却时间要根据铸件尺寸和材料进行合理调整。
2. 加工工艺参数：包括车削速度、进给量、切削深度等。
车削速度要根据加工材料的硬度和刀具材料的特点进行选取，进给量要根据切削深度来调整。
3. 焊接工艺参数：包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
焊接电流和电压要根据焊接电极和材料来调整，焊接速度要控制在一定范围内，保证焊接质量。
4. 表面处理工艺参数：包括除锈处理剂的浓度、喷漆涂料的厚度等。
除锈处理剂的浓度要适中，能够有效去除锈蚀物，喷漆涂料的厚度要均匀，达到产品要求的光洁度。
四、工艺设备1. 铸造设备：包括模具、熔炉、铸造机床等。
模具要具备良好的热传导性能和耐磨性能，熔炉要能够提供足够的熔融温度和稳定的熔融状态，铸造机床要能够准确控制铸件的尺寸和形状。
2. 加工设备：包括车床、铣床、钻床等。
车床要能够实现精细车削和粗加工，铣床要能够实现轮廓铣削和平面加工，钻床要能够实现各种孔径的钻孔。
技术文件归档管理办法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版技术文件归档管理办法1 目的为加强公司技术文件归档管理，保障技术文件的安全保管和有效利用，更好地为各项工作服务，特制定本办法。
2 范围技术文件范围包括：产品图纸、技术图纸、程序与代码、工艺文件、试制报告、试验报告、设计变更单、专利文件、技术成果证书等与技术相关的各种资料，包含纸质文件与电子文件。
3 职责3.1 项目管理办公室3.1.1负责本制度的制修订；3.1.2负责技术文件的归档验收。
3.2 综合管理部3.2.1负责技术文件的签收、存档及保管。
3.3 研发部3.3.1负责技术文件的整理、归档；3.3.2负责技术文件的审核。
4 技术文件归档4.1 归档申请技术人员在工作完成后，及时整理过程技术文件，并编制技术文件归档申请单，提交部门负责人申请技术文件归档。
4.2 部门审核技术部门负责人审核技术人员提交的技术文档及归档申请单，核实文档内容是否准确详实、文件数量是否有遗漏，确认无误后，签署归档意见。
4.3 签收存档4.3.1 技术人员将技术文件（含纸质及电子文件）及部门负责人签批的归档申请单提交综合部进行签收、存档。
4.3.2综合管理部设置兼职资料管理员，负责文件签收、存档。
资料管理员应对照技术文件归档申请单，仔细核对相关文件，核对无误后，签收技术文件归档申请单，并将技术文件按项目进行存档保管，其中电子文件需存入公司服务器，并按项目归类保存。
4.3.3技术文件归档申请单签收时，一式两份，资料管理员和申请人各执一份。
技术人员应及时将技术文件归档情况反馈项目经理。
4.4 归档验收技术文件归档作为项目验收的必备条件，项目完成后，项目经理需督促项目组成员归档项目技术文件，并在验收总结时汇报项目技术文档整理及归档情况，否则不予验收。
5 违规处罚5.1技术文件归档是技术人员的职责与义务，对于拒不履行技术文件归档义务者，初次给予50元/次的处罚，屡教不改者，公司可提前解除劳动关系。
5.2审核归档的技术文件是部门的职责与义务，对于不严格履行审核义务，导致不利后果者，初次给予50元/次的处罚；多次发生者，将给予降职处分。
技术状态文件管理要求
技术状态文件管理要求技术状态文件管理是指对于公司或组织内部技术设备状态进行管理的一种方法。
通过对设备的状态进行记录、更新和跟踪，可以更好地了解设备的使用情况，提前进行维护和修理，保证设备的正常运行，从而提高公司或组织的生产效率和服务质量。
首先，技术状态文件管理需要建立一套完整的技术状态文件体系。
该体系包括设备的基本信息、使用情况、维修记录、更新升级情况等内容。
基本信息包括设备的名称、型号、购买日期、使用时间、责任人等。
使用情况包括设备的使用频率，工作负荷，使用环境等。
维修记录包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等信息。
更新升级情况包括设备的软件和硬件的更新升级情况，以及更新升级的目的和效果等。
其次，技术状态文件管理需要建立一个定期更新的机制。
技术设备的状态是不断变化的，随着使用时间的增长，设备可能会出现各种故障或损坏。
因此，需要定期检查和更新技术状态文件，及时记录设备的最新状态。
一般可以按季度或年度来进行更新，当然也可以根据实际情况灵活调整更新的频率。
另外，技术状态文件管理需要建立一个责任人制度。
设备的状态文件管理需要有专人负责，该责任人负责整理、更新和维护技术状态文件。
同时，责任人还需要跟踪设备的维修情况和更新升级情况，及时记录并向上级报告。
该责任人还需要与设备使用部门进行密切合作，了解设备的使用情况，以便更好地进行技术状态文件管理。
此外，技术状态文件管理还需要与设备维护部门和采购部门进行密切配合。
设备的维护部门是负责设备的维修和保养的，他们需要及时向责任人报告设备的故障和损坏情况，以便进行记录和维修。
采购部门是负责设备的采购和更新的，他们需要向责任人提供设备的基本信息和购买时间，以便进行记录和更新。
最后，技术状态文件管理需要使用专业的技术状态文件管理软件。
该软件可以帮助快速整理和更新技术状态文件，同时还可以生成各种报表和图表，帮助企业或组织更好地了解设备的状态。
此外，该软件还可以实现与设备的联网管理，可以远程监控设备的使用情况，及时发现故障和损坏，提高设备的使用效率和服务质量。
技术文件更改程序1——
技术文件更改程序1——技术文件更改程序 1——确保准确性与有效性的关键步骤一、技术文件更改的需求来源技术文件的更改通常源于以下几个方面：1、产品设计的优化和改进随着市场需求的变化、技术的进步或者客户反馈，产品设计可能需要进行调整和优化，这就必然导致相关技术文件的更改。
2、生产工艺的变更为了提高生产效率、降低成本或者解决生产过程中的问题，生产工艺可能会发生变化，相应的技术文件也需要及时更新。
3、法规和标准的更新行业法规和标准的变化是技术文件更改的重要原因之一。
企业必须确保其技术文件符合最新的法规和标准要求，以避免潜在的法律风险。
4、错误纠正在技术文件的编制和使用过程中，可能会发现一些错误或不准确的信息，需要进行更正。
二、技术文件更改的申请当确定需要更改技术文件时，应由相关责任部门或人员提出更改申请。
更改申请应包括以下内容：1、更改的技术文件名称、编号和版本号。
2、更改的原因和详细说明。
3、更改的内容和范围。
4、预计更改对产品质量、生产过程和相关部门的影响评估。
更改申请应提交给指定的审批部门或人员，审批部门应根据企业的规定和流程对申请进行审查和评估。
三、技术文件更改的审批审批部门在收到更改申请后，应进行以下工作：1、审查更改申请的内容是否完整、准确。
2、评估更改的必要性和合理性。
3、组织相关部门进行讨论和评估，包括生产部门、质量控制部门、销售部门等，以确定更改对各个环节的影响。
4、根据评估结果，决定是否批准更改申请。
如果更改申请被批准，应明确更改的实施时间和责任人；如果更改申请未被批准，应向申请人说明原因，并退回申请。
四、技术文件更改的实施在更改申请获得批准后，应由指定的责任人负责实施更改。
更改的实施应遵循以下原则：1、按照批准的更改内容和范围进行更改，确保更改的准确性和完整性。
2、对更改后的技术文件进行重新编号和版本更新，以区别于原文件。
3、在更改过程中，应保留相关的记录和证据，如更改前的文件副本、更改的依据和审批记录等。
技术文件管理制度（4篇）
技术文件管理制度一、总则技术文件是企业进行技术开发、生产制造以及项目管理的重要依据，对于提高企业的技术水平和管理效能具有重要的作用。
为了保证技术文件的准确性和有效性，加强技术文件的管理，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有技术文件的编制、审核、发布、变更、审批、存档和废止等管理活动。
三、技术文件的定义技术文件是指对于企业技术活动具有指导和约束作用的各类文件，包括但不限于技术规范、技术标准、工艺流程、质量控制文件、产品设计文件等。
四、技术文件的编制、审核、发布要求4.1编制要求：4.1.1技术文件的编制应按照国家相关的技术标准和规范进行，确保技术文件的准确性和可操作性。
4.1.2技术文件编制应由技术部门按照相关流程进行，由专业人员编制，并经过专业人员审核。
4.1.3对于涉及到重大技术决策的技术文件，应经过技术部门核准后才能发布。
4.2审核要求：4.2.1技术文件的审核应由专业人员进行，审核人员应具备相关技术知识和经验。
4.2.2审核人员应对技术文件的内容进行审核，包括技术参数、技术路线、工艺流程等。
4.2.3审核人员应对技术文件的准确性、合理性和完整性进行评估。
4.3发布要求：4.3.1技术文件的发布应由技术部门负责，确保技术文件的及时性和准确性。
4.3.2发布时应将技术文件的版本号、发布日期、发布人员等信息记录。
4.3.3技术文件的发布形式可以是纸质版或电子版，但应确保其完整性和可读性。
五、技术文件的变更、审批要求5.1变更要求：5.1.1对于技术文件的变更，应由负责相关技术工作的部门提出申请，并说明变更的原因和影响。
5.1.2技术文件的变更应经过相关部门的评估和审查，确保变更的合理性和可行性。
5.1.3对于涉及到重大技术决策的技术文件的变更，应经过技术部门核准后才能进行。
5.2审批要求：5.2.1技术文件的变更应经过相关部门的审批，审批人员应具备相关技术知识和经验。
5.2.2审批人员应对技术文件的变更内容进行审核，确保变更的合理性和可操作性。
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技 术 文 件 1、设备名称：井式气体氮化炉 2、设备型号：RN-80-6 3、设备用途：用于碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金等材料的气体氮化与软氮化处理用。 4、总体设备制造目标：井式电阻炉在设计制造方面总体达到JB/T8195.10-2007间接电阻炉等10部分《RF系列强迫对流井式炉》第5条的基本技术要求，即炉体、炉盖结构牢固可靠，各部位选材经济合理，控制柜美观实用。 5、技术要求： 额定功率：80KW 额定温度：650℃ 额定电压：380V 相数：3相 元件接法：Y Y 空升时间：≤2h 空耗功率：≤12KW 装载量：250kg 控温精度：±1℃ 炉温稳定度：±5℃ 工作尺寸：Φ800×1000 炉壳表面温升：≤40 炉盖表面温升：≤90 6、基本结构： 本电阻炉为周期式电阻炉，由炉体、炉衬、炉罐、水冷密封电机总成、炉盖升降系统、加热元件、氮势控制及温度控制系统等部件组成。 炉体外壳采用优质A3钢板及型钢卷制焊接而成；炉衬彩用节能、环保型全纤维模块组装而成，共具有耐高温、导热率低，在1000℃时为轻质砖的38%，密度小，质量轻，为一般耐火材料的1/10-1/20。蓄热量少，基蓄热量仅为一般炉子的1/4左右，因而炉体的升温时间短，抗震能力强，绝缘性能好，化学稳定性能好，在热处理设备中不受一般酸碱的侵蚀。维修简单方便，使用寿命长等特点。加热元件采用高温合金电阻带绕成U型状，用高铝耐火自攻螺钉旋进炉衬中，有效防止短路、导热，维修更换方便，牢固可靠。炉膛中央安置不锈钢炉罐（采用1Cr18Ni9Ti;δ=10m板焊接制成）。炉罐上方有炉盖，盖内安装全纤模块，从而提交它的保温性能， 有效防止散热，减轻重量，减少提升机构的运行负载，炉盖的升降方式为机械式，并设有电源行程限位开关，以便炉盖打开时切断炉内电源，确保安全。炉盖与炉罐之间采用硅橡胶密封，并设有水冷装置；炉盖上方装有新型水冷抗腐蚀密封电机（其型号：YLMF-215-4），连接风扇转轴直接压紧在炉盖上，实现完全密封。设在炉盖下端的风扇，借风扇的离心力驱动炉气流向四周，把滴入的渗剂搅动均匀带入气流，气流在炉罐壁上受阻后沿着炉罐内壁与导流罐的通道向下流动到炉罐底部再在风扇中心负压的作用下，气流经底部的孔洞向上流入导流罐，把新鲜的渗剂提供给工件；同时破除停滞在工件表面上的非活性气体层，随之被吸入风扇心部分压区，重新循环；在风扇下常吊挂一个挡风板，以防止气流直接从导流罐上方返回风扇。炉盖上方设有气氛供应、测量、控制装置，配有进水、出水管、排气管、测量炉温用热电偶引入管，氮热传感器插入孔等。 炉罐内设有进气盘管，由上至下盘旋而上，以保证罐内的气体均匀滴入，并设有主控热电偶以便准确地控制罐内温度，为氮势的控制提供精确的温度计算参数。炉体外壳底部设有快速冷却用风机，上部留有冷却排气口，以便工艺需要时实现快速降温。 7、电控工作程序： （1）主供电回路采用三相四线制，380V50HZ三相交流电，电压波动范围≤10%。主要供电回路设计有电压指示，电流指示仪表，指示线路电压及设备工作时主控回路供电情况，加热元件供电通过快速熔断器保护由固态继电器直接供电，实现了无触点控制，调整细微可靠。电机等电器经自动空气开关保护接入主供电线保护，使得电机等电器用电更加安全可靠，控制回路电压220V，经熔断器加到各控制元件上。线路送电后，电源指示灯亮，控制线路进入准工作状态。按上按钮开关设备启动回路接通通电，经自保触点及控制触点便控制线路进入工作状态设备启动。设备启动指示灯亮。控温仪表指示当前温度，记录仪表开始进入记录状态。设定控温仪表温度，控制输出至按设定温度与当前温度之差进行PID运算，按结果输出控制信号，当加热回路接通时，控制信号加到固态继电器控制端，实现加热控制。加热控制回路由控制冷却风扇的自动空气开关引入，以保证只有在冷却风扇工作时才可加热，保证固态继电器可靠散热。打开加热控制旋钮，通电，加热控制指示灯亮，固态继电器控制回路接通。当温度超过设定报警温度时，报警继电器接通，加热控制回路断电，同时设备报警回路各装置接通，灯光、声音报警。电机等电器控制由独立的控制回路控制。 （2）电炉温控采用日本进PID智能数显调节仪并配备记录仪，执行元件采用北京汇捷能三相电力调整器，低压电器采有国内知名专业厂家的优质产品，确保元器件质量的稳定可靠，使控制柜系统能长期稳定运行，并采用串级控制方式，罐内主控、罐外辅控的方式。按照欧洲标准采用双温双控即两套独立的从热电偶控制仪，执行元件形了闭环路控制系统，当主控出出故障时，经操作者进行简单的调整，由辅助系统继续控温，温度控制系统设有超温报警，一旦出现故障自动切断加热电源，并立即发出声光报警，所有电机均设有连锁保护，执行元件具有移相调压、过零调功两种方式。带有手动自动转移，最大功率限制可预设输出限辐，适合低、中、高温区的三组不同PID参数，15秒上电缓输出特性，可预留RS/232、485通讯接口（客户选配），以便实现生产过程中智能网溶化管理，此系统具有性能稳定、控温准确、精密高、噪音小、节能、使用寿命长、运行成本低等特点。 （3）控制系统能保证在额定条件下正常工作，每天24小时连续运行各部位的温升值不超过JB2851-92《工业电阻炉温度控制柜》的规定值。 （4）每个加热区均设有短路，断偶超温保护及声光报警，并具有报警后实时切断定回路功能。 （5）控制柜包括总电源开关、电度表、电流、电压表、空开、接触器、互感器、加热元件逼断等的逻辑互锁关系，以确保设备安全。 （6）电控系统及控制柜执行标准包括： IEC92-201 系统设计通则 IEC92-302 设备、开关设备和控制设备 IEC92-504 控制和仪表 GB4720-84 低压电器电控设备 JB2851-92 工业电阻炉温度控制柜 8、智能可编程氮势/温度控制仪 HT3000NH氮控仪是一种高性能、低价格的通用性智能氮控仪表，超强功能，轻巧结构。具有大屏幕液晶显示，全中文界面，实时显示工艺曲线，支持打印功能，实时打印工艺记录，可在线记录氢传感器使用时间。 多种控制输出方式，具有PID控制功能，4路天关量输出，2路0-20mA或4-20mA摸拟量输出，可驱动伺服机构，连接记录设备。 氮势控制精度：±%氨分解率，自动/手动工作模式，可在线任意切换。 编程功能 ：温度和氮势都可以在仪表上进行程序控制，60组6段可编程功能（包括温度曲线和氮势曲线），也可根据用户的要求增加减少，段与段之间可任意链接，最多可组成360段程序，各段的温度、氮势由氮控仪统一管理，统一指挥，确保温度氮势同步控制。工艺程序可由用户编制修改并由仪表自动记忆保存，以便以后调用。 断电及安全保护功能 ：断电后来电自动接续运行，低温自动切断气氛供应，确保安全操作。 报警功能：仪表可带2个报警点，报警方式可在菜单上自由组合，具有氮势异常、程序段结束及工艺结束报警功能。 通讯功能：具有双路RS485通信接口。 打印记录功能：支持外接记录仪和打印机。 下接温控仪：8台，温度氮势统一管理。 采用氢传感器作为氮势控制传感器，利用本公司自行开发的氮势数学模型，可准确地测定炉气氨分解率。 氢检测器电源自动开关，自动记录氢检测器使用时间。 氮势传感器氢分析仪： 输出信号0-100mV对应0-100%HZ。 分解率模拟传送：1-5V对应0-100%的氨分解率。 氮势控制精度： ≤+3%HZ 9、智能氨分解率测定仪/氢传感器HT3000H 氨分解率测定仪是热处理行业中测量氮化炉气氛中的氢气及氨分解率的专用仪表。它可以连续测量氮化气氛中的氢气百分含量，同时根据仪有内的数学模型连续计算炉气中的氨分解率，并由显示屏显示出来。 它可以代替目前使用的人工测量氨分解率的装置，实现氨分解率的自动连续测量；还可以作为渗氮或氮碳共渗热处理计算控制的传感器；连续测量炉气中的氢气含量，与氮势控制仪或计算机氮控系统配套，实现氮控制气氛的氨分解率、氮势及渗氮、氮碳共渗工艺过程的全自动化控制。 该仪表具有智能显示，数字调节零点及终点、上下限报警，测量值补偿等功能；同时具有体积小、重量轻、操作方便、抗干扰性能强、使用稳定可靠等特点。 10、技术资料： 供方向需方提供下列中文资料，设备平面布置图、地基图、电气原理图、设备总装图、使用说明书、质量保证书、主要外购件说明书。 11、技术培训及服务范围 甲方负责设备的安装就位以及所配套的全体管路、水路、电源和动力用电源线。供方派人协助需方安装，免费调试，免费对需方人员进行操作、维护方面的培训工作。 供方在现场施工调试工作时，需方派人全力配合，并给予生活交通方面的照顾。基础工程由需方负责，并提供水、电、气、焊等设备供供方现场施工时使用。安装调试、最终验收所用的工具、量具均由需方自备，测试仪器仪表除炉子配套所有外，其它均由需方计量中心负责。 由于该设备部分部件需现场施工调试，估计施工及调试所需时间约10天左右。 12、设备验收： 外观质量、附近件及工具、技术参数试验和检验、冷态运转试验、技术资料检验、热态（试炉）试验（表料运行由双方共同负责） 13、检验技术和依据： （1）按双方签订的技术协议合同附件执行。 （2）有关国家专业技术标准和技术规范 GB/T10067.4《电热装置基本技术条件 第四部分 间接电阻炉》 GB/10066.4《电热设备试验方法 第四部分 间接电阻炉》 JB/T7629-94《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》 JB/T2851-92《工业电阻炉温度控制柜》 GB/T9452-2003《热处理有效加热区测定方法》