品质报表
品质全检记录日报表
品质全检记录日报表
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质量全检记录日报表
型号
时间段
不良描绘
电性能不合格 电性能漏测 端子外观 注塑外壳 注塑内胆 堵眼
插片外观固定块外观固定块尺寸线体外观气剥外观胶带外观切线外观装置护套外观
装置胶木套外观断电标贴不合格
其余： 其余：
不良共计 生产总数
总不良率生产班组长确认
班组/ 线别
日期：
月
日
班
白 晚
8:00 ～ 9:00 ～ 10:00 ～ 11:00 ～ 12:00 ～ 13:00 ～ 14:00 ～ 15:00 ～ 16:00 ～ 17:00 ～ 18:00 ～ 19:00 ～ 共计
9:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
标准：此报表由产品质量全检查验员准时间段进行填写，数据填写要真切，书写工整，经车间班组长确认后于每天清晨
9：00前交到质量文员处进行存档统计；
限制：质量组长、质量部长、生产部班组长、车间主任限制查验员能否按标准填写，稽核中心不按期检查；
责任：未按标准履行的，或限制人没有限制的，有关责任人乐捐 5元/ 次。
查验员 车间主任 质量组长 质量文员 人。
PET产品品质检验日报表
线别： 标准 无臭无杂质 5.2-7.0 ≤20 μS/cm / / / /
班次：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生产日期：
年
月
日
与配方相符 / / 与标样对比 与标样对比
≤25℃
套(贴）标位置 与标样对比 成品净重
品
成品感观 风味品评 成品温度（℃）
与标样对比 与标样对比
开机时间
开机糖度：
关机时间
关机糖度
备注
复核：
品保员：
PET产品品质检验日报表
品名规格: 时间 感官 水质 PH 值 电导率 序号及桶号 调配结束时间 调配送料时间 送料结束时间 布袋前压力 香精小料确认 柠檬酸补加量 调 配 液 白砂糖补加量 感观 风味品评 糖度% PH值 酸度% 温度（℃） 均质压力 剪切频率 剪切时间 检查时间 喷码日期 成 /
品质周报表(含附属全套EXCEL表)
目标（%）
合格率（%）
首件合 格率 合格率（%）
目标（%） 开立异常单数量
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
20.00% 0.00%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
W1
120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
20% 0% W1 100% 80% 60% 40% W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9
不良率
目标(≤4%)
0.00% ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
#N/A ≤4%
20% 0% W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9
W4
W5
W6
W7
W8
W9
第2页，共
W9
W10
W9
W10
W9
W10
W9
W10
97%)
W9
W10
第1页，共2页
W9
W10
W9
W10
W9
）
W10
W9
W10
第2页，共2页
日期：2011年7月18日～7月24日
NO. 周别 出货总批数 投诉件数 CS 客诉件数 目标≦4件 出货总数量 退货总数量 RMA 退货率 目标 首件检验件数 首件检验合格数 #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% #N/A ≦2% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36
品质部检验报表.
品质部检验报表汇总钻孔检验1.首检抽检报告2.钻孔不良异常记录3.外发回板记录4.陈刚富士达009系列底板孔径测量记录电镀检验1.镀层厚度检验日报表（二铜/电镀测锡厚）2.蚀刻检验日报表图转检验1.图形转移首件记录表2.固定位异常追踪记录表3.刮膜QC日报表4.汽车板276系列报表修刻检验1.修刻QC日报表2.开短路统计表3.修理（补线）记录4.276系列孔内残铜首检二检记录5.电镀蚀刻返工/板边发白孔铜确认记录6.276系列不良项目记录阻焊检验1.阻焊检验记录日报表2.阻焊退洗检验记录3.阻焊返工统计4.阻焊返工显影及返曝光记录5.阻焊附着力测试记录表6.固定位异常追踪记录表7.阻焊首板检验报告8.汽车276系列报表文字检验1.字符首板检验报告2.文字抽样报告3.文字定位漏网统计表4.汽车276系列报表化金检验1.热风整平板首件报告2.热平检验日报表3.镀层厚度检验日报表4.外发化金抽样记录5.鼎新测孔铜记录冲床铣床V割检验1.外形首件抽样报告2.交接记录3.不良记录4.V割首件抽样报告5.残厚记录6.周点检表-日点检表（V割）残厚测试仪7.1MN测试记录MRB1.刮撞伤记录表2.刮撞伤报废确认表3.未打入ERP的型号与序号4.重大报废记录5.钻孔参数稽查6.巡查记录7.MRB外观返工记录8.ECN变更报废记录9.纠正预防行动处理单10.日报表（0.3㎡以上；样板报废；孔无铜报废）物理室1.层压FA记录表2.网版检验记录表3.钻针抽样验收记录表4.可焊热冲击试验记录5.金相观察孔壁粗糙度6.蚀刻因子记录表7.阻焊厚度记录表8.孔铜测试记录表。
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
质量月报表
求对不良定时器重新安装电源 在线该工序进行监督抽
静簧片,电源动\静簧片触点间 查 。
距为: 3.5mm(附件3) ,电源静 4、 在线过程控制中，因
簧片需紧靠底座D1挡柱(附件 操作员对产品质量意识不
3) 。将时段杠杆定置到工作角 足，使不良产品流入下道
度时, 电源动\静簧片触点接触 工序时，造成质量隐患。
质量月报表
PPT文档演模板
2020/12/18
质量月报表
PPT文档演模板
目录 1、质量目标达成情况
2、来料质量状况 3、一次装配合格率状况 4、洗衣机7月份质量状况 5、微波炉7月份质量状况 6、质量改进 7、实验室测试跟进
质量月报表
1、质量目标达成情况
7月份质量目标完成情况：
序号
质量目标内 容
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月
来料批次 5690 2893 5652 5946 4674 4527 4081
合格批次 5551 2826 5468 5752 4575 4450 3963
不合格批次 139 67 184 194 99 77 118
合格率 97.56% 97.68% 96.74% 96.74% 97.88% 98.30% 97.11%
做750度灼热丝测试 时，火焰持续时间 为8S（spec：≤2S）
余姚 长虹
供应商按照850°灼热丝生 产
整改措施
完成日期
调整期参数将此温控器 更改为用做温度控制， 已送样我司测试
我司技术部已将此微动 开关的相关的要求情况 发送到相关部门，后续 按照具体订单要求执行
样品正在 测试中 （开发部 部试产样 机）
,并将电源静簧片推离底座D1挡 己将不良问题通报生产车
品质部质量月报表
质量部质量月报表1 / 1来料月报表 自动计算正常来料月 份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月目标良率 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98%98%98%来料检测数 589 76 100 150 200 251 102 256不合格数 35 0 12 54 3 254合格率94.1% 100.0%99.0%98.7% 97.5% 98.4%97.1%99.2% ###### ###### ###### ######120.0%100.0% 94.1%100.0% 99.0%98.7%97.5% 98.4%97.1%99.2%80.0% 60.0% 40.0% 20.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月样品&其他来料月 份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月九月 十月十一月 十二月来料检测数 9 16 15 20 22 13 8不合格数 4120 11 0合格率55.6% 93.8% 86.7% 100.0% 95.5% 92.3%100.0% #DIV/0! ###### ###### ###### ######120.0%100.0%93.8%100.0%95.5%92.3%100.0%86.7%80.0%60.0% 40.0% 55.6%20.0%0.0%0.0%0.0% 0.0%0.0% 0.0% 一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月本月来料检测分类分类检测数不合格不合格原因解析备注数XX 设备 1 0 映翰通XX 设备 16 1 市场送检， 1台485通讯异常XX 设备 8 0 XX 设备 14 0 XX 设备 8 0 XX 设备 8 0 XX 设备 5 0 XX 设备 3 0 XX 设备 3 0 XX 设备 5 0 XX 设备 14 0 XX 设备 8 0 合计 93 1本月来料检测分类18161614141412108888865543 32110 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备检测数1 16 8 14 8 8 5 3 3 5 14 8 不合格数1。
(锂电池)产品批次品质跟踪报表
数量 数量
比例% 异常记录/QC:
异常记录/QC: 异常记录/QC:
比例%
异常记录/QC:
异常记录/QC: 异常记录/QC:
不良项目
不良项分布
异常记录/QC:
数量
不良率 累计不良率
电压抽查（n： 个）标淮：∪≥ V
内阻抽检结果（ 个）
标准R≤ mΩ
合计 报废名细：
分类 数量 比例
次品
异常记录/QC:
型号 材料名称
钴酸锂（kg） SUPER-P 正极涂布 S-O NMP PVDF 铝箔 石墨 去离子水 负极涂布 SBR CMC 铜箔 面密度（g/㎝2） 厚度 正极辊压 生产总数 生产日期 厚度 负极辊压 生产总数 生产日期 （正极）宽度 连续分切 生产总数 生产日期 （负极）宽度 连续分切 生产总数 生产日期 生产日期 正极 极耳规格 连续制片 胶纸规格 （正极）长度 生产日期 负极 极耳规格 连续制片 胶纸规格 （负极）长度
废品
成品
异常记录/QC:
RMax= mΩ；
RMin=
尺寸抽检结果（n： 个）
测试电池容量：≥ mAh；
mΩ; 电压：
R= mΩ; v； 内阻≤ mΩ； 尺寸标准：
直径：
长度：
直径Smax= 长度Lmax=
Smin=
S=
Lmin=
L=
mm；
数量 数量
比例%
制程异常 异常记录/QC:
比例% 异常记录/QC:
异常记录/QC: 异常记录/QC: 异常记录/QC: 异常记录/QC: 异常记录/QC: 异常记录/QC:
隔膜规格（㎜）
卷针直径（㎜）
卷绕 胶布规格（㎜） 卷芯直径（㎜）
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月份品质报表
一、藤条香水统计：
生产情况：
规格型号
FC SC LC ST
总数
不良数
合格率
1.2.不良品处理结果：
规格型号
FC SC LC ST
让步
报废
返工
合格
1.3.不良品原因统计：
序号 不良品原因 不良品数量 产品不良率
合计
二、统计：
生产情况：
规格型号
FC SC
总数
不良数
合格率
2.2.不良品处理结果：
规格型号
FC SC
报废
让步
返工
合格
2.3.不良品原因统计：
序号 不良品原因 不良品数量 产品不良率
合计
三、统计：
生产情况：
产品名称
规格型号
总数
不良数
合格率
3.2.不合格品处理结果：
产品名称
规格型号
报废
让步
返工
合格
3.3.不合格品原因统计：
序号 不良品原因 不良品数量 产品不良率
合计
四、供货商品质分析
供应商品质情况：
供应商 供应产品 供货总量 不合格数 合格率 所占总不良率